墙体自保温1PPT推荐.pptx

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3、保温系统使用年限与建筑主体结构不同寿命，为建筑后期使用和维护带来很大麻烦；

4、建筑节能增量成本较高。

因此，在建筑节能的道路上我们亟需探索更好的外墙保温体系，根据对常用墙体保温系统的综合性能分析，我们发现与其他外墙保温技术体系相比，自保温技术体系具有工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造和可与建筑物同寿命等特点，在保证建筑工程质量，提高安全防火耐久性能，降低建筑物综合造价等方面具有显著优势。

发展墙体自保温技术体系，可进一步改善墙体材料性能，特别是积极发展节能的新型墙体材料，能极大地带动墙材产业技术进步和发展。

墙体自保温定义墙体自保温系统是指按照一定的建筑构造，采用节能型墙体材料及配套专用砂浆使墙体热工性能等物理性能指标符合相应标准的建筑墙体保温隔热系统。

基本构造墙体自保温系统按基层墙体材料不同可分为蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统、节能型烧结页岩空心砌块墙体自保温系统、陶粒混凝土小型空心砌块墙体自保温系统等。

墙体自保温技术体系是指按照一定的建筑构造，采用节能型墙体材料及配套砂浆使墙体的热工性能等物理性准的建筑墙体保温隔热技术体系，其系统性能及组成材料的技术要求须符合相关技术标准的规定。

该技术体系具有工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造和可与建筑物同寿命等特点，工程实践证明应用该技术体系不仅可降低建筑节能增量成本，而且对提高建筑节能工程质量具有十分重要的现实意义。

各有关单位要准确把握墙体自保温技术体系的技术要求，充分认识推广应用墙体自保温技术体系的重要意义。

以及组成材料的技术要求须符合相关技术标准及的规定。

2墙体自保温系统基本构造其系统构造包括填充墙构造和梁柱部分构造，详见表12,墙体自保温系统在填充墙部分和梁柱等热桥部分均采用多功能抹灰砂浆进行保温隔热处理时，其系统的技术要求应符合砌体的相关技术要求；

当增加填充墙体厚度，在梁柱等热桥部位粘贴墙体材料作为保温层，外抹多功能抹灰砂浆时，其技术要求见表3,3常见的自保温墙体材料3.1蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块（autoclavedaeratedconcreteblock）是以水泥、石灰、砂粉煤、灰石膏、矿渣、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等为主要原料，经磨细计量配料、搅拌、浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、出釜堆码养护、成品加工和包装等工序制成的多孔混凝土制品,具有质轻、高强、保温、隔热、吸声、防火、可锯、可刨加工等特点，体积密度在300825kg/m3之间，立方体抗压强度在1.010.0MPa之间，热导率在0.100.20W/（mK）之间。

蒸压加气混凝土砌块的主要技术指标包括尺寸允许偏差和外观质量、抗压强度、干密度、强度级别、干燥收缩、抗冻性、热导率（干态）等技术指标。

GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块都做了明确规定。

蒸压加气混凝土砌块主要用于框架结构及现浇混凝土结构建筑的外墙填充内墙隔断，也可用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体，有时也可用于建筑屋面的隔热保温。

在墙体自保温系统中，当热桥保温材料厚度100mm时，可用于梁、柱等热桥部位的保温隔热。

3.2节能型烧结页岩空心砌块节能型烧结页岩空心砌块是利用页岩为原料，掺入部分煤粉、锯末作为内燃料，通过原料开采、储放破碎、粉碎、搅拌、陈化，再细碎、搅拌，经过挤制成型切坯码运干燥，最后焙烧而成的一种节能型墙体材料。

节能型烧结页岩空心砌块是通过调整普通页岩空心砖的外观尺寸、孔排列、孔洞率，并在端面设置凹槽，使产品的热工性能、抗压强度、密度及砌体的抗渗性和整体性都有较明显提高和改进的烧结页岩空心砌块。

在砌筑工艺上既可采用竖向孔砌筑，也可采用传统的横向孔砌筑。

节能型烧结页岩空心砌块外型为直角六面体（如图1），技术指标包括尺寸允许偏差外观质量、强度等级、密度等级、孔洞排数和孔洞率、热工性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、抗风化性能、冻融性、欠火过火性、放射性物质含量等。

节能型烧结页岩空心砌块外形图,节能型烧结页岩空心砌块分为薄壁型和厚壁型，其中厚壁型砌块壁厚不小于25mm（主要用于有锚固要求的部位）。

节能型烧结页岩空心砌块孔洞排列应有序交错排列，薄壁型宽度方向孔洞排数9，导热系数（干态）0.25W/（mK）；

厚壁型宽度方向孔洞排数7，导热系数（干态）0.30W/（mK）。

尺寸允许偏差、外观质量、强度等级、密度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率、抗风化性能、冻融性、欠火过火性、放射性物质含量等应符合GB13545-2003烧结空心砖和空心砌块的要求。

适用于新建、改建和扩建的民用建筑非承重外墙及内隔墙。

在墙体自保温系统中，当热桥保温材料厚度100mm时，可用于梁柱等热桥部位的保温隔热。

陶粒混凝土小型空心砌块是以水泥、陶粒、水为主要原材料，加入砂（普通砂、陶砂）掺合料（粉煤灰）和外加剂，按一定比例（质量比）计量配料、搅拌、成型养护而成的一种墙体材料。

陶粒混凝土空心砌块具有轻质、高强、热工性能好、抗震性能好、利废等特点。

陶粒混凝土小型空心砌块的主要原料是陶粒和陶砂页岩陶粒是以黏土质页岩板岩等经破碎筛分，或粉磨成球，烧胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料；

而粒径小于5mm的陶粒即为陶砂，可由细粒烧成后由陶粒中筛出，或由烧胀大块破碎筛分而得，密度略高，化学和热稳定性好。

陶粒混凝土小型空心砌块的主规格尺寸390mm190mm190mm，其他规格尺寸由供需双方商定。

由于陶粒掺量对陶粒混凝土小型空心砌块的热工性能影响较大，因此，陶粒掺量（体积比）不得少于60%。

在墙体自保温系统中，当热桥保温材料厚度100mm时，可用于梁柱等热桥部位的保温隔热。

4墙体自保温热桥处理方法热桥是指处在外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土或金属梁、柱、肋等部位。

因这些部位传热能力强，热流较密集，内表面温度较低，故称为热桥。

随着建筑高度的增加和建筑技术的发展，采用框架、剪力墙、薄壁柱、框架-剪力墙结构的建筑越来越多，热桥部分所占外墙面积的比例也越来越大。

热桥是由于该部位的传热系数比邻近部位大得多、保温性能差得多所致，在围护结构中这是一种十分常见的现象。

例如砌筑在砖墙或加气混凝土墙中的金属、混凝土或钢筋混凝土的梁柱板和肋，预制保温构件中的肋条，夹心保温墙中为拉结内外两片墙体设置的金属连接件，外保温墙体中为固定保温板加设的金属锚固件，内保温层中设置的龙骨，挑出阳台板与主体结构的连接部位等，图24为3种保温形式墙体热桥示意图。

相关研究表明，居住建筑热桥对建筑能耗的影响较大，对同一工程，随着热桥面积比的增大，能耗值大致呈线性增长。

当热桥面积比例从0增加到60%时，对热桥有保温层的建筑，能耗值增加1%5%；

对热桥未做保温层的建筑,能耗值增加25%50%，可见热桥保温处理对降低建筑能耗非常重要。

墙体自保温技术体系与现有的外墙外保温体系相比，在符合建筑节能设计标准的条件下，具有以下几大特点：

1.由于该技术体系基本采用无机材料，保证了体系的安全性防火性和耐久性，使体系可与建筑物同寿命；

2.由于该体系减少了保温层工序，保留了传统施工工艺及施工习惯，施工周期得以缩短，建筑物综合成本得以降低，在技术经济性方面具有明显的优势；

3.降低墙材生产能耗，减少建筑节能的增量成本。