摩擦压力机安全操作规程Word文档格式.doc

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1．3操作人员不得随意拆除、移动设备上的零部件；

1．4禁止二人及以上同时操作设备。

二工作前的准备工作:

2.1严格按照润滑图进行注油（脂），并保持油量适当，油路畅通，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；

尤其要注意丝杠和丝母的润滑。

2.2开车前检查各传动部位和防护罩、限位装置、模具是否牢固可靠、电气保护接零可靠等。

2.3启动电机待转速正常后，开车低速空转3~5分钟，检查机床运行有无异常声响；

各部位润滑情况；

丝杠和丝母转动顺畅无阻；

无误后方可开始工作。

2.4设备周围及导轨面应保持整洁、应保留足够的操作空间。

设备四周应干净、整洁；

三工作中严格遵守:

3.1检查模胎具阴、阳模之间是否对正间隙均匀，有擦边倾向时应及时调整。

；

3.2加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。

严禁开机时离岗；

不准超负荷使用；

离开机床时必须停机，时间长时应关闭电源；

3.3装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。

调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。

3.4模具应紧固牢靠，试压几个零件后，应再紧一次模具，以免发生事故。

3.5工作时，持操作杆应平稳用力，不得猛力搬压，避免上下模具猛烈撞击发生事故。

更不能猛烈上抬顶飞天杠，造成严重的安全事故。

要时常检查滑块和床身上横梁之间的缓冲垫完好、有效。

3.6飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。

3.7两人同时在压力机上工作时，精神要集中，冲头下行程前必须打招呼配合行动一致。

手不得伸入危险区域工作。

3.8设备发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。

无法处理时，及时报维修人员处理。

所有电气故障严禁操作者处理。

四工作后还需要做到:

4.1作业结束后，最好将滑块停在最低点（尤其是停机时间较长的设备），上下工作面之间垫上缓冲物。

对设备各部件进行一次检查；

拧紧松动的螺栓。

4.2停机后，清洁设备、工作台面。

工具。

检具等请即后放置在指定位置。

4.3离开工作岗位时，必须检查、关闭总电源。