龙门吊安全技术操作规程Word文件下载.doc
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第6条:
龙门吊作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
第7条:
龙门吊起吊物件速度要均匀(两机并用时要同步)禁止突然制动或变换方向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
第8条:
严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
第9条:
起吊应使用交互捻制钢丝绳,钢丝绳如有扭结,变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
编结绳扣(千斤)应使各股捻紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300毫米,用卡子连接或绳套时,卡子不得少于3个。
第10条:
钢丝绳于卷筒上必须排列整齐,发生扫绕必须清理后才能作业,作业中最少需保留三圈钢丝绳。
第11条:
操作时严禁擅自离开岗位。
第12条:
龙门吊操作严格执行交接班制度及班检制度。
要求操作人员交接班时交机况、交注意事项、交待任务、并详细填写龙门吊交接班记录本。
要求操作者每班对龙门吊进行认真检查,按检查要求填写《班检表》,有故障及时处理,严禁龙门吊带病作用。
第13条:
龙门吊需登记维修保养时,应先切断电源,悬挂:
“严禁合闸、有人工作”(或设人防护)执行高空作业规程,维修人员系好安全带,不得穿硬底或带钉鞋,工具随手入工具袋,不得任意抛掷。
第14条:
不允许将负荷长时间悬挂吊在空中,以防止机件产生永久变形和意外事故发生。
第15条:
龙门吊工作完毕后应将吊钩上升至离地面2M以上的高度并切断电源。
附表1
龙门吊润滑表
电
动
葫
芦
序号
润滑部位
润滑方法
润滑脂名称
周期时间
1
起开减速箱
自上部孔入
SYB1104-62.50#机械油
三个月一次
2
运行减速箱
3
钢丝绳及卷筒
涂抹表面
钢丝绳油脂
半个月一次
4
吊钩推力轴承及滑轮处轴承,走轮轴承卷筒轴承起开或运行电动机轴承
涂抹表面或挤入
3#钙基脂
六个月一次
走行机构
5
走行轮轴承各滑轮轴承
涂抹或压入
6
走行减速箱
由加油孔注入
齿轮油
7
走行电机轴承
附表2
润滑油容量表
起重量
部位
电动葫芦
500kg
1000kg
2000kg
3000kg
5000kg
0.5l
0.5l
0.7l
1.0l
1.5l
约0.9l
龙门吊走行
减速器
附表3
钢丝绳最大折断数表(当钢丝绳表面有显著磨损时,则钢丝绳最大折断数应按表降低)
钢丝绳表面磨损占直径%
在一个缆搓节距长度内断裂根数
10
19
15
17
20
25
13
≥30~40
11
40以上
即予更新
附表4
龙门吊自检表
检查日期:
检查人:
检查项目
检查内容
检查结果
钢丝绳
磨损情况、是否抽紧
有无断丝
润滑情况
润滑油够否
有无渗漏
吊钩
是否可靠
滑轮
是否可靠有无裂纹,磨损程度
连接螺栓
有无松动、紧固情况
焊接部位
有无开焊,焊接是否可靠
车轮、减速器、变速机构连接状况
8
电器系统
是否正常、可靠、安全
9
限位装置
是否正常可靠
检查结论:
检查人:
-5-