回转窑岗位安全操作规程Word文档格式.docx

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1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、劳保鞋等。

2、服从中控室的各项指令，与中控室及预热器、篦冷机岗位保持联系。

3、检查喷煤管位置是否合适，检查各管路接头是否紧固严密可靠，到喷煤管上部检查及调整时必须系安全带，并将安全带系在牢固可靠的位置，检查窑门是否关闭完好，检查一次风机油位（在油标上下刻度之间）及油质，检查风机、电机地脚螺栓是否紧固，检查风机进口滤清器是否清洁。

4、检查窑头冷风阀门开度是否合适致，动作是否灵活。

5、检查油库油量是否充足（2/3以上），检查油泵是否能正常工作，检查喷油管及喷油压缩空气管路是否畅通，打开油水分离器水杯将积水排空。

6、检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带是否完好，张紧是否合适。

7、检查各胴体冷却风机摆放是否整齐合理，放置是否稳固可靠。

8、检查各托轮及轮带表面是否清洁，检查轴瓦油位、油质，检查各托轮地脚螺栓是否紧固可靠，检查冷却水压力是否在0.2-0.4MPa之间，检查各测温仪表显示是否正常，检查大齿圈油位、油质。

9、检查主传减速机油位（在油标上下刻度之间）、油质，检查减速机、主电机、辅传部分地脚螺栓是否紧固，检查辅传离合器是否动拨动灵活，检查制动器间隙是否合适，动作是否灵活有效。

10、检查减速机稀油站、挡轮液压站油位是否合适在油标上下刻度之间。

11、检查拉链机链条、传动链条张紧是否合适，检查拉链机减速机、下料器减速机油位、油质，检查减速机、电机地脚螺栓是否紧固，检查拉链机、下料器运转情况，是否有卡蹭现象。

二、点火及投料安全操作规程

1、点火及升温期间巡检必须穿戴整齐防火服、防火鞋。

2、与中控室保持密切联系，发现特殊情况及时向中控室及车间主任汇报。

3、点火时根据中控指令操作，先开启油泵供油，打开油管阀门，之后微量打开压缩空气阀门，点火后根据火焰大小适量调整压缩空气阀门。

4、检查一次风机出口风压是否正常（>

20000Pa），检查风机出口阀门位置是否正确。

三、回转窑正常运转中的安全操作规程：

1、巡检工应加强维护、按时巡检，并与中控室密切联系。

认真执行中控室下达的各项指令，发现问题及时向中控室及班组长、车间主任报告。

2、检查一次风机、电机温度、振动是否正常，风机运转是否有异常响声。

3、检查窑口和喷煤管浇筑料是否完好，火焰形状是否正常，火焰位置是否在窑胴体正中，看火前必须与中控室联系，停窑头空气炮，看火时必须使用防护面罩及看火镜片，看火后将检查门关闭。

4、检查窑头冷风阀门开度是否合适度一致。

5、检查窑头密封完好性，是否有漏风、漏料现象；

检查窑头密封及护板冷却风机地脚螺栓是否紧固，检查三角带张紧是否合适，检查电机温度、风机轴承的温度及振动是否正常、有无异常响声，检查轴承箱油位。

6、测量胴体温度是否在380℃以下，保证胴体风机正确合理的位置分布；

检查风机正反转，是否有跳停风机，检查风机振动情况，检查导线是否完好，有无裸露导线现象。

7、每4小时检查一次托轮的运行情况，检查托轮与轮带的接触是否均匀，运行是否平稳，轮带及托轮表面有无出现表面损伤等情况，轮带及托轮表面是否有异物；

检查托轮温度是否正常（<

65℃），冷却水压力是否正常（0.2-0.4MPa），检查托轮油量、油勺带油情况，检查托轮轴转出轴瓦一面是否有油膜，检查托轮轴瓦座垫铁及二次灌浆面有无损坏；

检查挡轮站供油情况，挡轮油泵工作是否正常，供油压力应在12MPa左右，检查托轮、挡轮的石墨润滑情况是否良好。

8、检查主电机、主减速机轴承温度（<

75℃）及振动情况，主减速机供油情况，有无异常响声；

检查大齿圈、小齿轮油位和润滑情况，检查各地脚螺栓是否紧固，检查主电机、主减速机、大齿轮处有无异响；

检查主电机集电环有无火花，检查主电机冷却风机运转是否正常。

9、结合中控室压力显示检查三次风管阀门开度是否合适，检查三次风管外表有无局部高温处。

10、检查主减速机稀油站及挡轮液压站油位、油质，检查油箱温度在28℃-42℃之间，供油压力是否在0.2-0.4Mpa之间，压差是否在0.1Mpa以下，发现压差增大要及时清洗滤网；

检查挡轮油泵的开停是否和上窜、下窜限位报警对应。

11、主传动和辅传减速机的润滑油脂用N320中负荷工业齿轮油,托轮轴承用N460中负荷工业齿轮油,挡轮轴承和小齿轮轴承用3#极压锂基脂,小齿轮和在齿圈用220#开式齿轮油,各润滑部位每小时检查一次,挡轮轴承每小时加油一次。

12、检查电收尘拉链机上盖密封情况，轴承的润滑情况，拉链机及下料器电机、减速器、轴承温度是否正常，检查振动情况，检查拉链机及下料器有无卡蹭现象，下料器有无异常响声，减速机油位是否合适。

13、执行交接班制度，对当班运行情况作好记录。

四、回转窑检修安全操作规程

1、停窑检修时切断主电机电源，进入窑内的板桥要坚固、放稳，并先由有经验人员把危险窑皮处理掉。

往下打旧砖要由专人负责观察窑皮及砖发展情况，提前采取防护措施，翻窑时，须等窑内人员全部撤出后方可进行。

2、窑内打圈、打大块料及处理事故时，穿戴好防护用品，包括防火服、防火帽、防火鞋，要使窑内气流温度冷却到40℃以下方能进窑内工作，并设专人监护，以免烫伤或发生其它事故。

3、从窑内往外处理清理旧砖或废料时，地面上要设防护栏、安全标记，并设专人监护、以免砸伤人员。

4、进入窑内工作使用的灯具必须是24V以下安全电源。

进入窑内作业人员必须配戴安全帽。

5、倒运窑砖要精神集中，手要抓牢，防止砸碰手脚。

6、凡进入窑内处理事故必须有专项安全措施并逐级审批后方可开始作业。

7、主电机、主减速机检修时：

（1）电机、减速机在处理故障或检修时现场开关必须打到闭锁状态，主电机拉闸断电，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

（2）电机、减速机在检修时要视情况清洗稀油站回油过滤器、双筒网片式过滤器，清除其中的杂物，检查各联轴器的状况是否良好，检查所有温度表、压力表和调节器，更换其不合使用要求的部分，检查减速机齿轮齿面磨损情况。

（3）检修完成后，要认真清点工具，防止丢在电机、减速机内。