安全检查分析记录表(风险评价).doc

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R=L×S

R=风险度

L=发生事故的可能性

S=可能造成的危害

事故可能性（L）赋值表

序号

分级（L）

分类

1

1

可能性极小

2

2

可能性小

3

3

有可能

4

4

可能性较大

5

5

可能性很大

危害性（S）赋值表

序号

分级（S）

分类

1

1

轻微可忽略

2

2

一般危害

3

3

较严重

4

4

严重

5

5

极度严重

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB011设备名称：

丙烷机　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.7

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

机体损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通、水压低

机体超温

每班巡检

1

3

3

4

机体

有异常声音

机体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

机体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

5

安全附件

压力表指示不准确

超压损坏设备

定期校验

1

3

3

安全阀进出口阀没打开

超压损坏设备

进出口阀常开并加铅封

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB013设备名称：

分液罐　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.7

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

风险度（R）

建议改正/控制措施

1

罐体

连接管线、阀门泄漏

着火爆炸

每班巡检

1

5

5

筒体腐蚀减薄

爆炸

每六年检测

1

5

5

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

2

安全附件

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

每班巡检

2

2

4

安全阀没投用

超压

进出口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

3

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB004设备名称：

原料罐　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

液位计

液位计指示错误

影响生产

日检、周检

2

2

4

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

5

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

6

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB003设备名称：

精制塔　　　　分析人员：

郭立杰沙林赵博孙亚强　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB009设备名称：

原料泵　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB001设备名称：

聚合釜　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

夹套腐蚀漏水

停运处理

补焊

3

2

6

5

机械密封

冷却水断水或水量小

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

缺油

机封损坏

班组巡检检查

2

3

6

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB002设备名称：

闪蒸釜　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

设备损坏造成财产损失

每月检查一次

1

5

5

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

2

4

3

电机、减速机

集中供油断油

减速机损坏

班组巡检检查

2

3

6

电机有异常声音

电机损坏

班组巡检检查

2

3

6

支架轴承缺油

超温损坏

每班测温检查

2

2

4

4

釜体

筒体腐蚀

泄漏着火,财产损失

定期测厚

1

5

5

5

轴封

压盖松

丙烯泄漏

班组巡检检查

2

2

4

6

平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

7

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压,设备损坏

投用前进口阀全开后加铅封

1

5

5

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB017设备名称：

气柜　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

筒体

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

2

气囊

连接松动

丙烯泄漏,停工处理

监测筒体内可烯气浓度

2

3

6

气囊老化

丙烯泄漏,停工更换

监测筒体内可烯气浓度

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

安全装置

高限放散失灵

气囊损坏

每次大修校验

1

5

5

未达高限放散

丙烯跑损

观注气柜高度变化

1

4

4

高限时紧急切断阀失灵

气囊损坏

定时开关检查

1

5

5

6

钢带液位计

液位指示不准

影响生产

定期校准

2

2

4

液位计损坏

需要停工处理

定期维护

2

3

6

7

配重

钢丝绳断或滑轮坏

气柜不能正常运行

定期检查维护

1

4

4

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB006设备名称：

起重机　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.13

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

1

4

4

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

1

4

4

2

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

1

4

4

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

3

起重机机身

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

1

4

4

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

2

3

6

4

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

2

3

6

使用后未及时封闭

坠落摔伤

使用后及时封闭并由作业负责人检查

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB012设备名称：

氮气加热炉　分析人员：

分析日期：

2010.4.12

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

介质泄漏，压力指示错误

日检、周检

2

3

6

3

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

测温仪表

温度指示错误

设备损坏

使用前检查

1

4

4

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB019设备名称：

活化剂储罐　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.12

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

基础损坏

设备损坏，财产损失

班组巡检

1

2

2

2

压力表

压力表破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

2

3

6

指示不正常

液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控

班组巡检，技术人员周检

3

液位计

玻璃板破裂

活化剂泄漏着火

班组巡检

1

5

5

指示不准确

液位不准确，聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控

班组巡检，技术人员周检

2

3

6

4

支架

支架开焊

管线变形或罐体倾斜，易泄漏着火

班组巡检，技术人员周检

1

5

5

5

储罐本体

封头泄露

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验

1

5

5

焊缝砂眼活化剂泄漏

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检，到期由特检所检验

6

相关管线阀门

管线泄漏

活化剂泄漏着火

班组巡检，技术人员周检

1

5

5

阀门泄漏

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB021设备名称：

碱罐　　　　分析人员：

分析日期：

2010.4.14

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

罐体

连接管线、阀门泄漏

泄露碱液

每班巡检

2

3

6

筒体腐蚀减薄

泄露碱液

每班巡检

1

4

4

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

3

安全附件

压力表破裂

泄露碱液

每班巡检

2

2

4

温度计损坏

碱液温度异常加快腐蚀

每班巡检

1

2

2

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB007设备名称：

真空泵　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.15

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑脂选型不正确、油质变差

轴承损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通

泵体超温

每班巡检

2

2

4

4

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体超温

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB018设备名称：

丙烯换热器　　　　分析人员：

分析日期：

2010.4.15

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表温度计

压力表，温度计破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏

定期测厚

1

5

5

5

管束

泄漏

影响生产

每月检查一次

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB014设备名称：

集中供油　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.15

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

泵体

振动超标

泵体损坏

每班检查一次

2

3

6

连接的管线阀门及密封泄漏

影响生产

每班检查一次

1

2

2

泵体超温

泵体损坏

每班检查一次

2

3

6

3

油箱

泄漏

润滑油泄漏，财产损失

每班一次

2

2

4

4

电加热器

电加热器损坏

冬季造成减速机损坏

每班一次

2

3

6

5

油位

油位低

减速机损坏

每班一次

2

3

6

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB008设备名称：

热水泵　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.8

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

水资源浪费

每班巡检

1

3

3

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB010设备名称：

碱渣泵　　　　分析人员：

　分析日期：

2010.4.15

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑脂选型不正确、油质变差

轴承损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体超温

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏

碱渣泄漏污染环境

每班巡检

1

3

3

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB015设备名称：

甲醇，MTBE罐分析人员：

分析日期：

2010年4月15

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S