卸料平台施工方案.docx
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卸料平台施工方案
目录
1.编制依据2
2.工程概况2
2.1总体概况3
2.2结构设计概况3
2.3卸料平台设计概况3
3.卸料平台限载措施4
4.落地式卸料平台搭设施工5
5.卸料平台的拆除5
6.卸料平台所用材料质量标准5
6.1钢管及构配件6
7.安全文明施工要求7
8.计算书8
附图1:
落地式卸料平台平面布置图、平面图、立面图
1.编制依据
1.1首都图书馆二期暨北京市方志馆工程结构及建筑设计施工图
1.2首都图书馆二期暨北京市方志馆工程施工组织设计
1.3国家规范、行业及地方标准
序号
类别
名称
编号
1
行业
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ33-91
2
地方
北京市建筑工程施工安全管理操作规程
DBJ01-62-2002
3
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
4
国家规范
扣件式脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2.工程概况
2.1总体概况
首都图书馆二期暨方志馆工程位于北京市朝阳区南磨房乡,东三环南路88号,现首都图书馆一期院内。
西邻东三环南路,北靠松榆南路,在东三环与松榆南路交点华威桥东南角。
使用单位为首都图书馆;代建单位为北京六建集团有限公司;设计单位为北京市建筑设计研究院;监理单位为北京建工京精大房建设监理公司。
2.2结构设计概况
序号
项目
内容
1
用地及建筑面积
用地面积
18210m2
总建筑面积
66980.70m2
地下面积
11742.92m2
地上面积
55237.78m2
2
层数
地下
一层,局部夹层
地上
六层,局部十层
3
层高
地上部分层高
首层5.7m、二层5.1m、三~六层4.8m、七层4.5m、八~九层4.0m、十层3.9m
地下部分层高
地下一层3.76m,地下夹层2.19m
4
建筑总高度
首图十层:
49.50m、首图六层:
30.90m、方志馆六层:
31.35m
5
结构类型
框架-剪力墙
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震等级
剪力墙为一级、框架一级
2.3卸料平台设计概况
根据本工程结构特点及现场实际情况,为解决各楼层模板、支撑及其它物料的垂直运输问题,自首层底部起设置四处落地式钢管扣件支撑卸料平台,卸料平台1位置在
-
/
轴北侧;卸料平台2位置在
-
/
轴北侧;卸料;平台3位置在
-
/
轴以南;平台4位置在
-
/
-
轴;(具体平面位置详见附图1)
卸料平台规格尺寸及制作
2.3.1平台规格:
4m×6m(宽度)、3m×9m(宽度)
2.3.2平台活荷要求:
允许承载力均布荷载2KN/m2。
2.3.3立杆
(1)本卸料平台全部采用单立杆。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
2.3.4纵向水平杆
(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)水平杆采用对接扣件连接。
a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
2.3.5连墙件
连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件用φ48×3.5的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45~60°夹角。
2.3.6剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为60°,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置3个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于150mm。
3.卸料平台限载措施
3.1卸料平台使用中要严格限制荷载量,为使施工人员明确这一概念,使卸料平台不超重运行,卸料平台内侧必须同时挂设限重牌,最大荷载量2.5KN/m2。
3.2现将荷载量1t做量化处理。
常用周转材料(工具)堆放数量限值表
序号
材料名称
规格型号
单根重量
允许堆放数量
备注
1
钢管
ф48×3
14kg
可放量为71根
4米长一根
2
多层板
1220×2440
34.8kg
可放量为29块
15mm厚
3
木方
50×100方木
13kg
可放量为77根
4米一根
100×100方木
25.8kg
可放量为39根
4米一根
4
方钢
50×100
20.4kg
可放量为49根
3米一根
50×100
13.6kg
可放量为73根
2米一根
5
U型顶托
可调上下托杆
9.5kg
可放量为105根
一根
6
碗扣架
13.9kg
可放量为72根
杆长2.4米
4.落地式卸料平台搭设施工
4.1搭设顺序
场地平整→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
4.2施工工艺
(1)定位定距:
根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(3)当卸料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地卸料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时,应先立外排,后立内排。
(5)基础施工要求:
由于卸料平台的底部位于楼面面层或已处理过的混凝土路面上,面层比较平整,采用4000mm×250mm×50mm厚的脚手板,平行于墙面放置平稳牢固,将钢管底座钉牢在垫板上,间距为1000mm(1200mm)。
5.卸料平台的拆除
5.1架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
5.2拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
5.3拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
5.4拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
5.5连墙点应随拆除进度逐层拆除。
5.6拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
5.7拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
5.8拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
5.9拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
5.10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6.卸料平台所用材料质量标准
6.1钢管及构配件
6.1.1钢管允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查工具
1
普通钢管尺寸:
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲:
各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
6.1.2钢管
选用Φ48(外径)×3.5mm钢管。
质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好,禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。
报废标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。
安全色:
防护栏杆为红白相间色。
6.1.3扣件
扣件应与钢管管径相配合,材质应符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口外的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
扣件表面应进行防锈处理。
扣件报废标准:
扣件有裂纹、变形、滑扣。
6.1.4脚手板
选用50厚木脚手板,长2~6m宽200~300mm;木脚手板应采用松木制作,材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。
两端使用8#镀锌铁丝箍两道。
禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的木板。
6.1.5安全网
安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定,方准进场使用。
绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网必须是阻燃的,要求做完防火试验合格后方可进场,不合格者不得进场。
7.安全文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
7.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
7.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
7.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
7.4卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其它不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
7.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
7.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7.7卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
7.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
7.9拆除卸料平台而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
7.10施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
7.11使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
7.12钢管构配件堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
7.13施工人员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。
7.14运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
7.15六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
7.16钢管、木方等材料的另一端不准放在护栏上。
7.17吊料时应有专人指挥,信号准确,材料起吊时卸料平台上不准站人。
8.落地平台计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
一、参数信息:
1.基本参数
立柱横向间距或排距la(m):
1.20,脚手架步距h(m):
1.50;
立杆纵向间距lb(m):
1.00,脚手架搭设高度H(m):
30.00;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):
0.30,平台底钢管间距离(mm):
300.00;
钢管类型(mm):
Φ48×3.0,扣件连接方式:
双扣件,扣件抗滑承载力系数:
0.80;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
0.300;
栏杆自重(kN/m2):
0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):
2.500;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
2.000;
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):
q11=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m;
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q12=2.500×0.300=0.750kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):
p1=2.000×0.300=0.600kN/m
2.强度计算:
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载:
q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.240+1.2×0.750=1.188kN/m;
均布活载:
q2=1.4×0.600=0.840kN/m;
最大弯距Mmax=0.1×1.188×1.0002+0.117×0.840×1.0002=0.217kN.m;
最大支座力N=1.1×1.188×1.000+1.2×0.840×1.000=2.315kN;
截面应力σ=0.217×106/(4490.0)=48.347N/mm2;
纵向钢管的计算强度48.347小于205.000N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
计算公式如下:
均布恒载:
q=q11+q12=0.990kN/m;
均布活载:
p=0.600kN/m;
V=(0.677×0.990+0.990×0.600)×1000.04/(100×2.060×105×107800.0)=0.569mm
纵向钢管的最大挠度小于1200.000/250与10,满足要求!
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.315kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.779kN.m;
最大变形Vmax=2.253mm;
最大支座力Qmax=8.418kN;
截面应力σ=173.546N/mm2;
横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,
按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=8.418kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129×30.000=3.873kN;
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.150×1.200=0.180kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.300×1.000×1.200=0.360kN;
(4)堆放荷载(kN):
NG4=2.500×1.000×1.200=3.000kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.413kN;
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×1.000×1.200=2.400kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.413+1.4×2.400=12.256kN;
六、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=12.256kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.24cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.49cm3;
σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205.00N/mm2;
Lo----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
lo=k1uh
(1)
lo=(h+2a)
(2)
k1----计算长度附加系数,取值为1.167;
u----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.730;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.300m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1uh=1.167×1.730×1.500=3.028m;
Lo/i=3028.365/15.900=190.000;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.199;
钢管立杆受压强度计算值;σ=12255.600/(0.199×424.000)=145.250N/mm2;
立杆稳定性计算σ=145.250小于[f]=205.000满足要求!
公式
(2)的计算结果:
Lo/i=2100.000/15.900=132.000;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.386;
钢管立杆受压强度计算值;σ=12255.600/(0.386×424.000)=74.883N/mm2;
立杆稳定性计算σ=74.883小于[f]=205.000满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
lo=k1k2(h+2a)(3)
k2--计算长度附加系数,按照表2取值1.059;
公式(3)的计算结果:
Lo/i=2595.291/15.900=163.000;
由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.265;
钢管立杆受压强度计算值;σ=12255.600/(0.265×424.000)=109.074N/mm2;
立杆稳定性计算σ=109.074小于[f]=205.000满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》