振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx

上传人:b****1 文档编号:875878 上传时间:2023-04-29 格式:DOCX 页数:16 大小:190.18KB
下载 相关 举报
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第1页
第1页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第2页
第2页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第3页
第3页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第4页
第4页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第5页
第5页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第6页
第6页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第7页
第7页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第8页
第8页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第9页
第9页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第10页
第10页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第11页
第11页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第12页
第12页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第13页
第13页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第14页
第14页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第15页
第15页 / 共16页
振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx_第16页
第16页 / 共16页
亲,该文档总共16页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx

《振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

振动测量仪表的原理构成安装及故障处理汇总Word下载.docx

轴承温度是指示轴承状态和负荷变化的最敏感的参数,一般在大型旋转机械多采用滑动轴承,即轴瓦。

过高的轴承温度表示正常的工作状态受到破坏,可能是超负荷、配合间隙不当,或者润滑不良,润滑油不符合要求等。

同时轴承润滑油的温度并不能代表轴承轴瓦本身的温度来指示轴承状态和性能,因为轴承本身的温度比润滑油的温度一般来说要高十几度,因此,轴承轴瓦温度的测量应尽量选择将测温传感器直接埋入轴承中的方式。

4-2.轴承润滑油温度

油温改变会导致润滑油的动力粘度改变,将对转子振动产生影响。

提高油温、动力粘度下降,对油膜稳定有好处;

但是随着动力粘度的下降,阻尼也随着下降,会加剧振动。

当故障表现为油膜失稳时,提高油温、降低粘度是有好处的;

当故障是其他因素造成时,则降低油温、提高动力粘度,从面增大阻尼,可能有利于故障的排除。

因此要对油温进行监测,使之控制在适当的范围内。

4-3.压力、流量

大家知道,离心式压缩机喘振故障是压缩机最危险的故障之一。

产生喘振的原因有很多种,但主要的原因是压缩机流量太小,使压缩机不能正常工作,气体打不出去,导致出口管网中的高压气体倒流的压缩机内。

其最明显的特点是压缩机进、出口的流量和压力出现大幅度的波动,此时对压力、流量的监测非常有助于判明故障原因。

5.电流、电压等电量参数

因为电流、电压等电量参数直接表征了设备的运行状态,对设备故障诊断也十分有用,所有对电流、电压的监测也非常重要。

例如:

当压缩机的转动部件与静止部件之间发生摩擦时,电流会发生变化。

二、振动测量

在对转轴振动测量仪器中,电涡流传感器使用最广泛。

世界上第一支电涡流传感器是由美国DoaldE.Bently于1954年研究并应用于工业生产的。

1.工作原理

电涡流传感器的工作原理是电涡流效应。

当接通传感器系统电源时,在前置器内会产生一个高频电流信号,该信号通过电缆送到探头的头部,在头部周围产生的交变磁场H1。

如果在磁场H1的范围内没有金属导体材料靠近,则发射到这一范围内的能量全部被释放;

反之,如果有金属导体材料靠近探头头部,则交变磁场H1将在导体表面产生电涡流场,该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2.由于H2的反作用,就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位,即改变了线圈的有效阻抗。

线圈的阻抗可用以下函数表示:

Z=F(金属导体的磁导率,电导率,线圈尺寸r,线圈与金属导体的距离d,线圈激励电流强度I,线圈激励电流频率f)

H1

线圈r

H2d

金属导体

对于特定的传感器,线圈尺寸r,线圈激励电流强度I,线圈激励电流频率f恒定不变;

对于的测试对象,比如说轴,金属导体的磁导率,电导率恒定不变,那么线圈的阻抗Z就成为距离d的单值函数。

在实际应用中,通常将线圈封装在探头中,线圈阻抗的变化通过封装在前置器中的电子线路处理成电压或电流的输出。

U

U0

d

d0

从上图可以看出,该曲线呈S形,那在线性区中点d0处(对应输出电压U0)线性最好。

通常我们在安装探头时,也把这一点作为我们的安装电压。

前置器的原理在此略去不提。

2.系统构成

典型的电涡流传感器系统主要包括传感器(也称探头)、延伸电缆和前置器三大部分。

根据使用场合不同,也有探头和延伸电缆一体的。

2-1.探头

一套典型的探头通常由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成。

线圈是探头的核心,它是整个传感器系统的敏感元件,线圈的物理尺寸和电气参数决定传感器系统的线性量程以及探头的电气参数稳定性。

传感器采用经过特殊处理的聚苯撑硫,通过“二次注塑”线圈密封在其中。

这样就增强了探头头部的强度和密封性,可以在恶劣的环境下可靠工作。

(尽管如此,探头头部也是系统一个弱点,比较易碎,在使用时要小心)头部直径取决于其内部的线圈的直径,由于线圈直径决定传感器系统基本性能---线性量程,因此通常用头部直径来分类和表征各型号的探头,一般传感器线性量程大致是探头头部直径的1/4~1/2。

常用的有5mm,8mm,11mm,25mm几种

介绍实物

型号:

330905-00-12-10-02-05(空压机探头)

330905-00-25-05-02-05(循环氮压机探头)

3300NSv™ProximityProbes,3309053300NSv�Probe,M10x1thread,withoutarmor

Number-AXX-BXX-CXX-DXX-EXXOptionDescriptions

A:

UnthreadedLengthOption(无螺纹长度选项)

Note:

Unthreadedlengthmustbeatleast20mmlessthanthecaselength

.Orderinincrementsof10mm.

Lengthconfiguration:

Maximumunthreadedlength:

230

Minimumunthreadedlength:

0mm

Example:

06=60mm

B:

OverallCaseLengthOption(壳体长度选项)

Orderinincrementsof10mm.

Metricthreadconfigurations:

Maximumlength:

250mm

Minimumlength:

20mm

C:

TotalLengthOption(总长度选项)

050.5metre(20in)

505.0metres(16.4feet)

707.0metres(23.0feet)

D:

ConnectorandCable-TypeOption(连接器及电缆类型选项)

01MiniaturecoaxialClickLoc�connectorwithconnectorprotector,standardcable

02MiniaturecoaxialClickLoc�connector,standardcable

11MiniaturecoaxialClickLoc�connectorwithconnectorprotector,FluidLoc®

cable

12MiniaturecoaxialClickLoc�connector,FluidLoc®

E:

AgencyApprovalOption(认证选项)

00Notrequired

05MultipleApprovals

2-2.延伸电缆

延伸电缆是用于连接探头和前置放大器(或是变送器)的,也是用同轴电缆,长度需要根据传感器的总长度来配置。

这主要取决于前置放大器(或是变送器)与安装在设备上的探头二者之间的距离来确定。

采用延伸电缆的目的主为了缩短探头尾部电缆长度,因为通常安装时需要转动探头,过长的电缆不便随探头转动,容易扭断电缆。

延伸电缆根据探头的使用场合和安装环境,可以选用带有不锈钢铠甲,以保护电缆。

实例:

330930-060-00-05(空压机)

330930-065-00-05(循环氮压机)

其中-0606米长度

-0656.5米长度

-05认证机构

2-3.前置放大器

前置放大器简称前置器,它实际上是上个电子信号处理器:

一方面前置器为探头线圈提供高频交流电源,通常为-24VDC。

另一方面前置器感受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化,经过前置器处理,产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化的输出电压或电流信号。

目前前置放大器的输出有两种方式:

一种是未经进一步处理的、在直流电压上叠加交流信号的“原始信号”。

(信号要送至框架式仪表)

另一种是经过进一步处理得到的4-20mA或1-5V的标准信号。

--我们工厂的机组都用的是后一种,通常叫作变送器。

990-04-70-01-00(空压机用)

990-05-70-01-00(循环氮压机用)

其中:

-04P-P范围:

4mil.(100微米)

-05P-P范围:

5mil.(127微米)

-70总长度7米

变送器的总长度=探头长度+延伸电缆长度

这里的长度指的是电气长度,不是物理长度。

变送器、延长电缆和探头组合配套。

允许的组合有:

变送器探头长度电缆长度

5米5米0

5米1.0米4.0米

5米0.5米4.5米

7米7米0

7米1.0米6.0米

7米0.5米6.5米

3.探头安装

探头安装时一定要安装在探头线性段的中间,电压值在6-9V之间。

安装时将探头靠近转轴,并同用万用表测量Vsig,当电压稳定在6-9V之间时,用扳手拧紧锁紧螺母。

4.传感器系统的故障处理

变送器不需要定期校验。

然而如果下列状况出现时,你需要检验系统的比例因数。

●系统的元件被代替或干扰

●系统的性能改变或不稳定

●变送器没有被正确的校准

比例因数的确认、比例因数的调整、零点/量程的校准需要下列设备:

数字万用表、千分尺、供电电源。

(校验这部分略去不讲)

在检查所有故障之前,首先要确定安装正确并且连接完全可靠。

符号的含义:

符号

含义

测量位置

VSIG

传感器输出电压

OUT与COM

VPS

电源供电电压

电源+与-

VXMTR

变送器电压

变送器+与-

连接断开查看记录

下面是发现故障的类型及其处理流程:

故障类型1:

VXMTR<

12Vdc或VXMTR>

35Vdc

可能原因:

●电源故障

●接线故障

●变送器故障

测量VPS:

是否VPS<

12Vdc或VPS>

是:

电源故障

否:

进行下一步

测量VXMTR:

是否VXMTR<

是:

接线故障

否:

变送器故障

故障类型2:

VSIG=0Vdc

●电源电压不正确

●现场接线短路

●变送器端子连接短路

故障类型1是否存在?

按照故障类型1处理

否:

进行下一步

测量VSIG:

是否VSIG=0Vdc

现场接线短路

查看故障类型3

故障类型3:

0Vdc<

VSIG<

1Vdc

●探头短路

●延长电缆短路

●连接器短路

●探头距离被测轴过近

是否0Vdc<

VSIG<

1Vdc

探头、延长电缆或连接器故障,查看故障类型6

故障类型4:

13Vdc<

●探头距离被测轴太远

●探头开路

●延长电缆开路

●连接器开路

故障类型5:

VSIG=VXMTR

●现场接线故障

是否VSIG=VXMTR

现场接线故障

故障类型6:

探头、延长电缆或连接器故障

●探头短路或开路

●延长电缆短路或开路

●连接器短路或开路

检查连接处:

看连接处是否变脏、生锈或者松动

清洁连接处,然后重新检测系统

测量总电阻RTOTAL:

测量值是否在正常范围内

5米系统:

5.3±

0.7Ω

7米系统:

6.5±

0.9Ω

重新检测系统

测量电阻RPROBE:

0.5米系统:

4.0±

0.5Ω

1米系统:

4.2±

探头故障

测量电阻RJACKET与RCORE:

延长电缆故障

故障类型7:

供电电流<

3.6mA

●探头距离被测轴过近或过远

是否VSIG<

查看类型3

是否VSIG>

13Vdc

查看类型4

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 总结汇报 > 学习总结

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2