落地式卸料平台施工方案Word格式文档下载.docx

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9.底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。

10．立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定；

3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

13．纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；

2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（杜荣军）。

计算参数:

模板支架搭设高度为15.0m，

立杆的纵距b=1.50m，立杆的横距l=1.00m，立杆的步距h=1.80m。

脚手板自重0.50kN/m2，栏杆自重0.08kN/m，材料最大堆放荷载2.00kN/m2，施工活荷载1.00kN/m2。

地基承载力标准值115kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×

3.2。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.73cm3；

截面惯性矩I=11.35cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重线荷载（kN/m）：

q1=0.000+0.500×

0.500=0.250kN/m

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q21=2.000×

0.500=1.000kN/m

（3）施工荷载标准值（kN/m）：

q22=1.000×

0.500=0.500kN/m

经计算得到，活荷载标准值q2=0.500+1.000=1.500kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.20×

0.250=0.300kN/m

活荷载q2=1.40×

0.500+1.40×

1.000=2.100kN/m

最大弯矩Mmax=（0.10×

0.300+0.117×

2.100）×

1.5002=0.620kN.m

最大支座力N=（1.1×

0.300+1.2×

2.10）×

1.50=4.275kN

抗弯计算强度f=0.620×

106/4729.0=131.18N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.250kN/m

活荷载q2=0.500+1.000=1.500kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×

0.250+0.990×

1.500）×

1500.04/（100×

2.06×

105×

113510.0）=1.438mm

纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.28kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管剪力图（kN）

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

支撑钢管变形计算受力图

支撑钢管变形图（mm）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.748kN.m

最大变形vmax=1.020mm

最大支座力Qmax=9.191kN

抗弯计算强度f=0.748×

106/4729.0=158.20N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=9.19kN

因单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,所以考虑采用双扣件!

支座采用双扣件:

2×

8.0kN>

9.19kN满足要求

R≤8.0kN时，可采用单扣件；

8.0kN<

R12.0kN时，应采用双扣件；

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架钢管的自重（kN）：

NG1=0.114×

15.000=1.712kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.080×

1.000=0.080kN

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.500×

1.500×

1.000=0.750kN

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=2.000×

1.000=3.000kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.542kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=1.000×

1.000=1.500kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.20NG+1.40NQ

六、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.75kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）；

i=1.59

A——立杆净截面面积（cm2）；

A=4.50

W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；

W=4.73

——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

l0——计算长度（m）；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式

（1）或

（2）计算

l0=k1uh

（1）

l0=（h+2a）

（2）

k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；

u=1.700

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a=0.50m；

公式

（1）的计算结果：

l0=1.163×

1.700×

1.80=3.559m

=3559/15.9=224.105

=0.145

=8750/（0.145×

450）=133.965N/mm2，立杆的稳定性计算

<

[f],满足要求!

公式

（2）的计算结果：

l0=1.800+2×

0.500=2.800m

=2800/15.9=176.322

=0.230

=8750/（0.230×

450）=84.399N/mm2，立杆的稳定性计算

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算

l0=k1k2（h+2a）（3）

k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.032；

公式（3）的计算结果：

1.032×

（1.800+2×

0.500）=3.361m

=3361/15.9=211.625

=0.163

=8750/（0.163×

450）=119.507N/mm2，立杆的稳定性计算

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

七、基础承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

其中p——立杆基础底面的平均压力（kN/m2），p=N/A；

p=35.00

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；

N=8.75

A——基础底面面积（m2）；

A=0.25

fg——地基承载力设计值（kN/m2）；

fg=46.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×

fgk

其中kc——脚手架地基承载力调整系数；

kc=0.40

fgk——地基承载力标准值；

fgk=115.00

地基承载力的计算满足要求!

根据以上计算，综合考虑活荷载及操作人员重量，在保证安全的前提下卸料平台每次材料堆放，按材料品种单个计算，最大限量：

1、4m以上钢管60根

2、4m以下钢管90根

3、扣件400只

4、模板100m2

5、4m及以下木方150根

注意：

材料堆放不得混杂，应按品种分类分次进行，并且不得集中堆放，应分成3个区域及以上堆放。