掘进机电控系统利用说明书.docx

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掘进机电控系统利用说明书

 

EBZ135(S135)型掘进机

电气系统使用说明书

 

青岛天迅电气有限公司

出版日期:

2006年3月28日

一、概述

掘进机电控设备主若是由矿用隔爆兼本质平安型开关箱KXJ4-258/1140(660)E(以下简称开关箱)和矿用本质安全型操作箱CX4-4/12E(以下简称操作箱)两部份组成,和BAL1-36/127-150矿用隔爆电铃;DGY35/24B隔爆型照明灯;BZA1-10/24-1ZS隔爆型压扣急停按钮和油泵电机、截割电机、二运电机、风机电机等组成了掘进机电气系统。

掘进机电气系统各电机均采纳双电压电机,工作电压为660V或1140V,通过改变电机接线方式选择工作电压。

掘进机电控系统以可编程操纵器(以下简称PLC)为核心,对油泵、截割、二运、风机四个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平稳、电机绝缘进行监控和爱惜、并具有低压漏电、瓦斯爱惜、水流异样等功能。

操作箱与开关箱之间通过工业上经常使用的RS485通信,稳固性高,仅用两芯信号线即可实现对油泵、截割、二运、风机的开停和显示各电机运行状态、截割电机负荷、工作电压和各类故障信息,大大减少了操作箱与开关箱之间的连线,操作箱电缆采纳快速接头连接方式,安装方便,靠得住性高。

开关箱视窗内设有发光管能够显示32种故障信息,与液晶屏能够独离工作。

二、电控设备的参数及特点

1.要紧用途及适用范围:

掘进机电控设备安装在EBZ135型双电压掘进机上,其隔爆型结构适用有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。

2.利用工作条件;

a)海拔高度不超过2000米;

b)周围环境温度-5℃~+40℃;

c)周围空气相对湿度不大于95%(+25℃);

d)能经受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°;

e)在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中;

f)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;

g)无长期持续滴水的地址;

h)污染品级3级;

3.型号的组成及其含义

开关箱:

KXJ4-285/1140(660)E

 

 

操作箱:

CX4-4/12E

 

4.安装类别Ⅲ类

5、结构特点

(1)开关箱

开关箱是依照《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》和《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》的标准设计,属隔爆型电气设备。

其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子彼此连接的独立腔体。

开关箱位于掘进机本体的左后方,掘进机的要紧电器元件都安装在此开关箱内,开关箱的主腔和接线腔均为隔爆型结构,接线腔和壳体上均设有接地螺栓。

开关箱整体为长方形,箱门和上盖用螺栓和箱体紧固,箱门只有在电压开关处于停止的位置才许诺打开,大部份电器元件均装在主腔内,主腔内芯子分为壳芯装配和门芯装配两部份。

主腔的右边装有隔离开关、爱惜隔板,壳芯装配有主盘安装板,安装在壳体内,为螺栓固定式结构,主电路的电器元器件大体上都安装在该板上,主盘板占据了主腔大部份空间,其上装有操纵回路断路器、交流真空接触器、电流互感器、零序电流互感器和漏电闭锁检测等元件。

主腔右边水平布置操纵变压器、FU1~FU3熔断器、接地电阻。

靠近箱门为FU1(1140V),中间为FU2(660V),最里侧为FU3。

调换电压时在FU一、FU2之间选择。

主腔左侧水平安装主控器,作为掘进机电控的核心部件,集成了30多种故障爱惜功能。

主控器上的接线端子为快速接插件,改换主控器时无需拆、接操纵线,仅需平稳旋松接线端子两头的紧固螺栓前门装配是装在左门门体内侧面,设置了整流电源、操纵回路接触器、可编程操纵器、继电器板等操纵元器件,此门可向一侧打开。

右门上设置了电源开关的门板。

两扇门均设有严禁带电开盖警告牌,煤安及防爆标志。

左门上有产品铭牌,右门上设置了电源开关。

显示仪表安装在两门中间仪表盘上,有油泵计时器、截割计时器、故障显示窗。

接线腔通过接线嘴用电缆与电源、电机及其它元器件相连。

接线腔内装有一组三相电源接线端子,五组电机接线端子,八个七芯低压端子和五个接地接线端子。

在其左右后三个壁上设置了十七个接线嘴,右壁上的一个接线嘴可穿入75mm²电缆与电源相连;左壁上的两个接线嘴其一可穿入50mm²电缆与截割电机接线端子及热敏电阻相

连,另一个可穿入35mm²电缆与油泵接线端子相连;后壁上的十四个接线嘴通过电缆别离与操作箱、风机电机、二运电机、三个照明灯、两个压扣按钮、一个瓦斯仪及一个电铃等相连。

接线腔盖与箱体用螺栓紧固,并设有严禁带电开盖警告牌。

接线腔和主腔内电源线端子均设有绝缘爱惜板和隔板,避免误操作危害人身平安。

开关箱外壳焊有接地螺栓,通过专用接地导线将壳体与机架相连。

(2)操作箱

操作箱为本安型,供电电压DC12V,上半部居中装有一块液晶显示屏,显示各电机的运行状态、截割负荷、工作电压、故障信息,具有故障锁定功能和故障经历查询功能。

显示屏左侧为急停按钮,按下该按钮所有电机将不能启动。

右边为复位按钮,当显现故障时须按下此键复位然后才能启动电机,该按键还具有第二功能,能够查询故障记录(升序查询)和修改系统工作电压(660/1140选择)。

液晶屏的下方自左侧起第一个按键为开机键,按下此键发出开机信号,同时电铃鸣响,延时2秒电铃自停,进入电机启动画面,该键还具有翻页功能。

第二至第五别离为油泵、截割、二运、风机开停按键,第一次按下为启动,再次按下为停止。

启动电机时第一启动油泵,待油泵启动正常后其他电机才能启动。

按下截割按键,第一启动预警,预警一按时刻(时刻长短可修改)后才启动截割电机。

风机按键还具有故障查询(降序查询)的功能。

第六个按键为故障查询登录按键,按下此键进入故障查询画面能够查询系统经历的最大16个故障信息,该键还具有修改预警时刻的第二功能。

操作箱电缆通过一个5芯的快速插头与操作箱相连,安装快速

方便.

三.工作原理(参考附图)

电控系统的功能和用途分述如下:

(1)主回路:

主回路主若是由隔离开关QS、真空接触器KM1-KM4、阻容吸收电路RC1-RC4和电流互感器TA1-TA12组成。

隔离开关作为电源开关,当其闭合时主回路各接触器上端得电。

通过操纵回路别离闭合真空接触器KM1-KM4,油泵、截割、二运、风机电机即可运转。

各回路利用阻容吸收电路RC1-RC4吸收主回途经电压。

电流互感器TA1-TA12检测各回路电流,转换成电压信号送可编程操纵器,通进程序对电机进行爱惜,并通过显示窗和液晶屏显示故障缘故。

(2)操纵电源

操纵电源主若是提供电控系统各品级工作电压。

操纵电源要紧由电源变压器KB、熔断器FU1-FU3、断路器QF1-QF4、漏电检测ELK1-ELK2和接触器KM五、KM6一起组成对220V、120V和24V回路漏电检测并断电爱惜,通过按复位按钮能够从头供电。

电源变压器为1140V和660V通用。

注意:

依照系统工作电压切换熔断器FU1-FU2。

(3)操纵回路:

3.1电路的组成

操纵回路是可编程操纵器(简称PLC)为核心,通过RS485通信同意操作箱的操纵信号,通过内部程序运算操纵继电器输出,实现各电机的启动和停止。

同时PLC同意电流互感器的信号、瓦斯继电器信号、漏电检测信号、KM1-KM4反馈信号、电机温度爱惜信号,通

进程序实现整个电控系统的爱惜功能。

SB1-SB3为紧急停止按钮,SB1

装在操作箱上,和设在整机油箱前侧的紧急停止按钮SB2一样作为总

急停,按下总急停主控器端子CZ2-25无AC220V输出,KM5断电,切断220V供电,各电机将不能启动。

截割紧急停止按钮SB3设在整机左侧,司机席前部,按下SB3,截割电机将不能启动。

PLC同意瓦斯传感器动作信号,断开CZ2-1九、CZ2-20,停前级电源。

3.2工作原理

系统送电后,液晶屏显示“青岛天迅电气”信息,同时开关箱视窗内的指示灯齐亮,检查指示灯有无损坏,稍后熄灭,PLC检测真空管是不是粘连,假设正常主控器端子CZ2-27输出AC220V,漏检继电器KM7、KM8吸合,进行各回路漏电、粘连检测,如系统正常那么按顺序进行以下操作。

信号

油泵启动前应给信号,按住开机键,主控器端子CZ2-28输出AC120V,电铃鸣响,两秒后电铃停止鸣响,液晶屏将自动切换至电机启动画面,此时才许诺启动油泵电机。

油泵未启动再次按开机键,液晶屏又返回至开机画面。

油泵启动、停止

进入电机启动画面后,液晶屏仅显示油泵电机的状态信息“油泵停止”。

瞬时按油泵按键,主控器端子CZ2-21有AC220V输出,操纵接触器KM1吸合,其常开触点闭合,接通油泵计时表H1,油泵开始计时。

同时常开触点闭合,通过主控器端子CZ2-7输入至主控器,主控器检测到此信号以为油泵启动,不然将发出油泵启动失败的故障信息,按复位键复位。

油泵启动后状态信息将变成“油泵运行”,液晶屏右列第一个指示灯(第一为油泵指示,第二为截割,第三为二运,第四为风机)由空心变成实心,同时液晶屏上依次显示“截割停止”、“二运停止”、“风机停止”,现在三台电机才许诺启动。

再次瞬时按油泵按键,主控器操纵接触器KM1断开,断开,主控器检测到输入信号断开,以为电机已停止,粘连检测回路投入,现在假设检测到真空管下端带电,以为真空管粘连,发出“油泵粘连”故障信息。

油泵电机正常停止后,液晶屏再次显示油泵启动前的画面信息。

截割启动、停止

油泵电机启动后,瞬时按截割按键,主控器启动按时器(定不时刻分5秒、10秒、15秒、20秒、25秒可调)工作,同时主控器端子CZ2-28输出AC120V,电铃鸣响,截割开始启动前预警。

液晶屏上截割状态信息变成“截割预警”。

定不时刻到,CZ2-28断开AC120V,电铃停止,同时主控器端子CZ2-22输出AC220V,接触器KM2吸合,常开触点闭合,接通截割计时表H2,截割开始计时。

常开触点闭合,通过CZ2-8输入至主控器,主控器检测到此信号以为截割已启动,不然发出截割启动失败的故障信息,按复位键复位。

截割启动后状态信息将变成“截割运行”,右列对应的指示灯由空心变成实心。

再次瞬时按截割按键,主控器端子断开AC220V,接触器KM2断开,断开,主控器检测到输入信号断开,以为电机已正常停止,粘连投入检测,不正常发出“截割粘连”故障信息。

截割停止后状态信息显示“截割停止”。

按下位于机械左侧的截割急停按钮,截割将不能启动或运行中当即停止,截割状态行显示“按复位键复位”,再次启动截割须按复位键复位。

二运启动、停止

油泵电机启动后,瞬时按二运按键,主控器端子CZ2-23输出AC220V,接触器KM3吸合,常开触点闭合,通过CZ2-9输入至主控器,主控器检测到此信号以为二运电机已启动,不然发出二运启动失败的故障信息,按复位键复位。

二运启动后状态信息变成“二运运行”,右列对应的指示灯由空心变成实心。

再次瞬时按二运按键,主控器端子CZ2-23断开AC220V,接触器KM3断开,断开,主控器检测到输入信号断开,以为二运电机已正常停止,粘连投入检测,不正常发出“二运粘连”故障信息。

二运停止后状态信息显示“二运停止”。

风机启动、停止

油泵电机启动后,瞬时按风机按键,主控器端子CZ2-24输出AC220V,接触器KM4吸合,常开触点闭合,信号通过CZ2-10输入至主控器,主控器检测到此信号以为风机电机已启动,不然发出风机启动失败的故障信息,按复位键复位。

风机启动后状态信息变成“风机运行”,右列对应的指示灯由空心变成实心。

再次瞬时按风机按键,主控器端子CZ2-24断开AC220V,接触器KM4断开,断开,主控器检测到输入信号断开,以为风机电机已正常停止,粘连检测投入,不正常发出“风机粘连”故障信息。

风机停止后状态信息显示“风机停止”。

总急停

机械运转进程中,按下紧急停止按钮SB1、SB2,主控器端子CZ2-25无AC220V输出,KM5断电,切断220V供电,同时主控器内部停止所有的输出,使运行中的各电机当即停止。

按下急停按键弹出急停的报警信息,再次启动需按复位键。

SB3为截割急停,按下截割急停截割电机不能启动,截割状态显示“按复位复位”,需按复位键解锁。

电气连锁

要紧的电气连锁有:

1:

必需发开机信号才能进入启动画面,油泵电机才能启动

2:

只有当油泵电机启动后,截割、二运、风机电机的状态信息才显示,不然截割、二运、风机按键将不起作用。

油泵

停止,运行中的截割、二运、风机将停止。

3:

启动截割电机时第一自动启动截割预警,预警终止后截割电机自动启动。

4:

利用限位开关XK2,确保在无负荷情形下,隔离开关TQ停、

送电。

5:

当前级电源先导回路接43和47时,开箱门和瓦斯闭锁可停前级电源。

(4)爱惜回路

电路的组成

爱惜回路主若是由电流互感器TA1-TA12,电机内热敏电阻,低压漏电检测,漏电闭锁检测回路等组成。

PLC同意电流互感器、热敏电阻、零续电流互感器、漏电闭锁信号通进程序判定各类故障,送液晶屏和显示视窗显示故障信息。

工作原理(以油泵电机为例)

第一开机前检查供电电压及各回路绝缘状态。

当显现过电压、欠电压、瓦斯超限、漏电闭锁时,各电机将不能启动,同时显示出故障状态。

油泵电机运转进程中,显现过载、过流、三相不平稳、断相等故障时,PLC同意电流互感器搜集的电流信号通进程序运算,使输出点CZ2-21断电,接触器KM1断开主回路,运行的油泵电机停止。

同时液晶屏和显示窗显示故障状态,当显现过流和断相时,按操作箱复位按钮能够从头启动。

过载爱惜和漏电闭锁为自动复位,过载三分钟后复位,绝缘恢复到漏电闭锁值的倍时自动复位。

截割、二运、风机的爱惜原理和油泵电机相同。

漏电闭锁

当系统送电后,PLC第一检测接触器真空管是不是粘连,假设正常

主控器端子CZ2-27输出AC220V,使漏检继电器KM7、KM8吸合,对各回路漏电检测,当绝缘阻值太低,电机不能启动。

如各回路正常能够启动电机,启动电机前断开漏检继电器,停止漏电检测,然后电机启动。

当电机停止后,粘连回路投入检测,真空管无粘连,延时2秒漏检继电器吸合,检测各回路漏电。

在未开机的情形下,进入参数修改画面能够对四台电机漏电检测回路进行漏电实验,以验证系统的靠得住性。

别离按油泵、截割、二运、风机,对应显现漏电故障信息,那么以为系统正常。

4.2.2电机温度爱惜

当油泵和截割电机绕组温度达到170度时,热敏电阻呈高阻,信号送主控器,通进程序运算判定故障,使对应的油泵或截割电机停止运转。

电机冷却后自动复位。

电机过载爱惜

当电机显现过载时,程序采取反时限过载爱惜。

过载动作后,使电机停止,3分钟自动复位。

电机三相不平稳及断相保

当电机显现断相或三相不平稳率达到60%时,主控器发出电机断相故障,使电机停止,按复位键复位。

各电机过流爱惜

当各回路电流达到额定电流8-10倍时,主控器在200-400毫秒动作,使电机停止,按复位按钮复位。

系统过电压、欠电压爱惜

当系统电压超过额定电压15%时,启动时低于额定电压75%或长时刻低于额定电压85%时,主控器动作,发出电压异样故障信息,使电机停止,电压正常时自动复位。

4.2.7瓦斯闭锁爱惜

当瓦检仪检测的瓦斯含量超标时,主控器通进程序判定故障,使串入前级电源操纵回路的继电器得电,从而停前级电源。

操作箱通过液晶屏显示,显示内容如下:

5.1.1各电机的状态显示

5.1.2所有故障信息显示

各电机的电流显示

截割电机的负荷显示

系统电压显示

故障记录查询显示

开关箱视窗内设有故障状态及其它显示,具体显示内容如下:

(见以下图)

系统工作电压显示

各电机短路显示

各电机过载显示

各回路粘连显示

220V、24V低压漏电显示

各电机断相显示

各电机漏电显示

瓦斯闭锁显示

水流量异样显示

总急停显示

电压异样显示

油泵、截割电机超温显示

油泵、截割电机运行时刻显示

四、技术特性

1.技术参数

额定电压

开关箱:

主回路:

1140V或660V

操纵回路:

AC220V、AC120V、AC24V、DC24V、DC12V、DC5V

操作箱:

DC12V

额定电流287A

额定频率50HZ

输出分路数4路

额定功率258KW

2.要紧性能

所有电路设计,AC220V端子介电性能2000V,DC24V端子1000V。

爱惜程序化,性能稳固,精度高。

漏检继电器隔离电压AC6000V。

五、利用、操作方式

1.向上移动开关箱右边电源开关手柄至接通位置,现在,操作箱液晶屏点亮,显示“青岛天迅电气”,同时开关箱视窗内指示灯齐亮,前后照明灯齐亮。

检查各指示灯和机械周围,若是没有异样情形,即可按如下顺序进行开机操作。

2.按住开机按键,发出开机信号,警铃鸣响,2秒后自停,自动切换至电机启动画面。

观看工作现场,确认不能发生机械和人身事故,方可启动油泵。

3.瞬时按油泵按键,油泵即可运转(在试车时应注意油泵电机运转方向,假设反转应从头接线)。

4.瞬时按二运按键,二运即可运转。

5.瞬时按截割按键,第一截割预警自动启动,预警信号发出5秒钟后,截割电机启动运行。

6.瞬时按风机按键,风机即可运行。

7.停机时再次瞬时按对应的按键,即可停止各台电机。

操作顺序原那么上和开机顺序相反,也可依如实际情形进行。

尽可能幸免利用急停按钮停整机,也不许诺利用停油泵电机的方式,停其它电机。

8.停机后,切断电源,取下电源开关手柄。

9.能够在操作箱上对32中故障别离进行屏蔽。

七、注意事项

1.当需打开门或盖时必需先停电,并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。

2.检修时必需停电。

3.各电器元件之间的电缆不能拉的过紧,专门注意的是电源电缆不能压在履带下。

4.禁止带负荷拉隔离开关停机。

5.必需按期检查各导线的连接部位是不是有松动现象。

6.各防爆部位紧固螺栓必需确实紧固。

7.各电缆引入装置的密封圈、金属垫圈、压板等不得残缺,内外接地必需接牢。

8.司机开机前应打开冷却水。

9.应尽可能幸免频繁启动各电机。

10.截割电机应空载启动,在切割时注意不要闷车,如闷车时应马上停机。

11.通过液晶屏改变系统电压时,要切换熔断器,同时改变各电机接线方式。

八、平安爱惜装置及事故处置

1.总急停:

一个位于机械右边压扣按钮,压下停总机。

压下顺时针旋转能够自锁,机械不能启动。

另一个位于操作箱上,按此按钮停总机,再次开机须按复位键。

2.截割急停:

位于机械左侧,压下顺时针旋转能够自锁,截割不能

启动。

3.隔离开关:

拉下到分断位置,停整个机械电源。

4.瓦斯闭锁:

瓦斯动作时停整个机械电源(分断前一级电源)。

5.事故处置:

当发生事故时,分断前一级电源。

九、遥控平安操作说明

1.本机配有遥控操作系统,遥控操作与操作箱操作彼此连锁,用操作箱,遥控不起作用,用遥控,操作箱不起作用。

2.遥控仅限于检修,不能用于生产操作。

3.遥控不能离开司机驾驶席操作。

4.开机前确认设备及人身处于平安的情形下方能进行遥控操作。

5.遥控开机顺序

1)开机前先进行例行的巡视和开机前的检查,确认平安的情形下按“油启”按键,现在油泵启动。

按“油停”按键,油泵停止。

油泵启动后才能进行警铃、截割、二运、风机的操作。

2)油泵启动后按住“警铃”按键,警铃响,松开按键,警铃停。

3)按“截割”按键,截割启动,再次按“截割”按键,截割停。

4)按“二运”按键,二运启动,再次按“二运”按键,二运停。

5)按“风机”按键,风机启动,再次按“风机”按键,风机停。

十、故障的排除及保护

表1常见故障及分析如下表,供参考:

现象

可能原因

处理

送电后液晶屏不亮,视窗指示灯不亮

1、供电电源没电

检查电源

2、变压器保险丝熔断

检查熔丝FU1~FU3

3、断路器QF4跳闸

检查QF4及其供电回路是否短路

4、变压器KB损坏

检查变压器

液晶屏显示“正在通讯……”

1、通讯电缆断线

检查电缆

2、屏蔽线与外壳接触不良

检查屏蔽线

液晶屏显示正常,但按键无响应(正常鸣响)

1、操作箱坏

更换操作箱遥控应急操作

照明灯不亮

1、断路器QF3跳闸

检查QF3及其供电回路是否短路

2、24V漏电

检查24V回路是否漏电

液晶屏显示总急停

1、总急停没解锁或损坏

解锁复位或更换

液晶屏显示门未关紧

1、门连锁开关没闭合或损坏

检查限位开关

显示电压异常

1、电压超过额定115%或低于额定85%

检查供电电压

开机警铃不响,不能开机

1、断路器QF2跳闸

检查QF2及其供电回路是否短路

2、220V漏电

检查220V、120V回路是否漏电

3、参数修改开关处在修改状态

拨到运行位置

4、警铃坏

更换警铃

油泵电机不转

1、按油泵按键无响应(无鸣响)

更换操作箱遥控应急操作

2、未在电机启动画面中按油泵按键

进入启动画面按油泵按键

3、主控器端子CZ2-21无220V输出或真空接触器KM1故障

检查主控器和真空接触器

4、断路器QF4跳闸

检查220V电源

5、过载、缺相、短路保护动作

检查负载及电机绕组、电流互感器

6、油泵电机超温

查看电机温度、温度检测PTC

截割电机不转

1、截割急停没解锁或损坏

解锁复位、更换

2、按截割按键无响应(无鸣响)

更换操作箱遥控应急操作

3、未在电机启动画面中按截割按键

进入启动画面按截割按键

4、主控器端子CZ2-22无220V输出或真空接触器KM2故障(显示启动失败)

检查主控器和真空接触器

5、过载、缺相、短路保护动作

检查负载及电机绕组、电流互感器

6、截割电机超温

查看电机温度、检查温度检测PTC

二运电机不转

1、按二运按键无响应(无鸣响)

更换操作箱遥控应急操作

2、未在电机启动画面中按二运按键

进入启动画面按二运按键

3、主控器端子CZ2-23无220V输出或真空接触器KM3故障(显示启动失败)

检查主控器和真空接触器

4、过载、缺相、短路保护动作

检查负载及电机绕组、电流互感器

风机电机不转

1、按风机按键无响应(无鸣响)

更换操作箱遥控应急操作

2、未在电机启动画面中按二运按键

进入启动画面按二运按键

3、主控器端子CZ2-24无220V输出或真空接触器KM4故障(显示启动失败)

检查主控器和真空接触器

4、过载、缺相、短路保护动作

检查负载及电机绕组

应急处理故障

1、将主控器上CZ2-1与CZ2-12之间短接线拆除,所有故障屏蔽,同时液晶屏上提示“故障屏蔽”

2、在开机画面中长按“风机”键5秒,进入系统设置画面,选择“报警屏蔽”选项可以对32中故障分别屏蔽

十一、附表及附图

附EBZ135(S135)型掘进机电气开关箱电器件名细表

附表:

开关箱电器件明细表

序号

代号

名称

型号

数量

备注

1

ZK

主控器

S135-C32T

1

天迅

2

NL

粘连检测

NL-4

1

天迅

3

TA1~TA3

电流互感器

CT30800/10DC

3

ANBL

4

TA4~TA6

电流互感器

CT301200/10DC

3

ANBL

5

TA7~TA9

电流互感器

CT30200/10DC

3

ANBL

6

TA10~TA12

电流互感器

CT30400/10DC

3

ANBL

7

KM1、KM3、KM4

真空接触器

CKJ5-125/

3

昆山国力

8

KM2

真空接触器

CKJ5-250/

1

昆山

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