C5悬挑脚手架施工方案Word文件下载.docx
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2外脚手架应分段验收，脚手架搭设完成后施工队组织有关人员及时进行自检，自检合格后上报项目部有关部门共同验收，办好验收手续后挂上合格标牌才能使用。
3外脚手架必须与现场的机电设备联网防雷接地，接地电阻≤4Ω。
（2）搭设要求
1外脚手架内外立杆间距为1000mm，外立杆不落地，从二层支起，内立杆与外墙面净距为200mm，内立杆由地面支起大横杆步距为1800mm，小横杆间距600mm，立杆横距1200mm，纵向间距为1200mm。
2与建筑物连接：
在竖向，根据楼层的变化，对脚手架进行连接，竖距3.3m（以层高为准每层设置）。
水平方面每层隔6m设一个拉接点，拉接点采用刚性连接。
3安全防护：
每个井架口、施工出入口均设置双层严密的安全防护棚，防护棚宽度不小于5m，长度为b＋2×
2.0米（b为出入口宽度）。
4卸载装置：
在第4层处沿建筑物周设置卸载装置，卸载装置采用预埋φ14圆钢，φ10钢丝绳拉接，花蓝螺丝拉紧。
三、脚手架设计计算：
1.计算参数
取搭设的最高高度为28.90米（建筑物最大高度加2.0米）用于结构作业时为一层作业（n1=1），用于装修作业时为二层同时作业（n1=2），所在地区的基本风压为：
W0=0.5KN/m2。
钢管面积：
A=489mm2，钢管截面抵抗矩W=（5.08×
103）mm3，钢管回转半径i=15.8mm。
挡风面积：
An=0.5×
1.2+（1.8-0.5）×
0.05=0.665m2
迎风面积：
AW=1.8×
1.2=2.16m2
钢材抗压强度：
fc=0.205KN/mm2，钢材抗拉强度：
fy=0.210KN/mm2，连墙件横距：
Lw=6m、竖距：
hw=4.3m,
2.荷载计算
（1）恒载标准值：
GK=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2
La—为立柱纵距
查施工手册得：
gk1=0.1021KN/m
gk2=0.3331KN/m
gk3=0.0614KN/m
则有：
当Hi=14米时：
用于结构作业时，Gk=14×
1.2×
（0.1021+0.0614）+1×
1.4×
0.3331
=3.0KN
用于装修作业时，Gk=14×
（0.1021+0.0614）+2×
=3.2KN
（2）活载（作业层施工荷载的标准值）：
Qk=n1Laqk
qk=1.43KN/m（结构作业）
qk=1.0KN/m（装修作业）
用于结构作业时，Qk=1×
1.43
=2.00KN/m
用于装修作业时，Qk=2×
1.0
=2.80KN/m
（3）风荷载标准值：
ωk=LaФωk0（ωk0=0.7×
µ
sµ
zωo）
Ф=An/Aw=0.665÷
2.16=0.31
s=1.3Ф=1.3×
0.31=0.40
z=0.81（离地面3.4m）
ωk0=0.7×
0.40×
0.80×
0.5
=0.112KN/m2
ωk=1.2×
0.31×
0.112
=0.042KN/m2
3.立杆稳定性验算
因组合风荷载，所以取r’m=1.5607
（1）计算轴心力设计值：
N’=（NGK+NQK）
即：
N’=（GK+QK）
验算底部立杆截面（离地面Hi=5.4米）：
用于结构作业时：
N’=1.2×
（3+2.00）=6.0KN
用于装修作业时：
（3.2＋2.80）=7.2KN
（2）计算风荷载弯矩Mw
验算底部截面：
Mw=0.12qωkh2
=0.12×
0.042×
1.82
=0.0163KN/mm
=16.3KN/m
（3）确定稳定系数Ψ
立杆:
λ=µ
h/I（查有关资料得:
µ
=1.5）
=1.5×
1.8÷
0.0158
=174
查表得：
Ψ=0.235
立杆：
由公式（N’/ΨA）+Mw/W≤fc/0.9rm’
即（N’/ΨA）+Mw/W≤0.146KN/mm2
（4）稳定性计算
截面计算
使用类型
Ψ
A（mm2）
W（mm3）
N’（KN）
Mw（KN•m）
（N,/ΨA）+Mw/W
验算结果
底部
钢管
结构作业
0.235
489
5.08×
103
9.77
156.3
0.087≤0.146
安全
装修作业
11.28
0.101≤0.146
4.架体稳定性验算
1）计算风压标准值
广州市50年基本风压ω0=0.5KN/m2
公式：
ω=0.75·
βz·
μz·
μstw·
ω0
系数:
βz=1,μz=1,μstw=φμs（1+η）
挡风系数:
φ封闭防护架体h=1.8m，L=1.2m，查表得φ=0.104,
μs－按园管计，ω0d2=0.5×
0.0482=0.001152＜查表得μs=1.2
主杆纵距1.2/主杆横距1.0=1.2，查表得:
η=1，代入公式
μstw=φ·
μs（1+η）=0.104×
（1+1）=0.2496
将系数代入公式得:
ω=0.75·
=0.75×
1×
0.2496×
=0.094KN/m2
2）验算连墙杆风压强度
计算扣件所承受的滑动力
Nt=1.4·
HA·
LA·
ω
系数：
连墙点坚向距离HA=2h=2×
1.8=3.6m；
水平距离LA=3L=3×
1.2=3.6m；
代入公式得:
Nt=1.4×
3.6×
0.094=1.706KN
∵一个扣件的抗滑能力设计值为6.0KN，大于1.706KN，N扣＞Nt
∴连墙杆件抗风力安全
3）验算架子整体稳定：
N/（φ·
A）+M/6A1≤KA·
f
a）计算作用在格构式风压荷载：
q=1.4L·
W=1.4×
0.094=0.158KN/m
b）风压作用产生的最大弯矩M=qH12/8=0.158×
3.62/8=0.26KN·
m
c）求最底部压杆轴力N
N=1.2（n1NGK1+n1′NGK1′+NGK2）+1.4NQK
每一步纵距脚手架自重：
NGK1′=NGK1+1.8×
0.0376+0.014×
2
=0.442+0.07+0.028=0.54KN
脚手架外立杆纵距的附件及物品重NGK2=1.715KN
作业架重：
NQK查表得：
NQK=4.2
代入公式得：
N=1.2×
（14×
0.442+2×
0.54+1.715）+1.4×
2×
4.2
=22.54KN
d）求长细比：
λx=H1/（b/2）=3.6/0.5=7.2，查表得长细比换算系数μ=251
换算后的长细比：
λ0x=25×
7.2=180
以λ0x查表的轴向受压杆件的稳定性系数：
φ=0.22
架高H=24＜25m，按规定的KH=0.8，KA1取0.85
A）=22.54×
103/（0.22×
4.89×
102×
2）=104.76N/mm2
M/6A1=0.26×
106/（100×
489×
2）=2.66N/mm2
KA1·
KH·
f=0.85×
0.8×
205
=139.4N/mm2＞（M/6A1+N/（φ·
A））=2.66+104.76=107.42N/mm2
∴架子整体稳定安全
四、吊料平台设置及验算
吊料平台设置：
在脚手架外侧采用斜挑立柱搭设，每层楼面搭两个，规格为3.6m×
2.5m，平台面铺设钢管，上铺夹板，钉防滑条，平台外侧设1m高护栏加安全网，每个吊料平台荷载不得超过800kg。
吊料平台应设在窗洞部位，台面搁在楼板上；
受料平台在建筑物的垂直方向错开设置，以便吊运物品；
平台三侧面搭栏杆，使用中加强检查，确保安全。
（一）、荷载计算：
1、吊料重：
q1=8.0/3.6×
2.5=0.9KN/m，取3.0KN/m计算
2、施工荷载：
q2=1.0×
1.4=1.40KN/m
3、架杆重：
q3=10×
38.5×
1.2=462N=0.462KN/m
4、铺板重：
q4=1.2×
250=300N=0.30KN/m
5、扣件及安全网重：
q5=1.2×
200=0.24KN/m
总荷载：
q=Σqi=3.0+1.4+0.46+0.3+0.24=5.4KN/m
（二）、托管验算：
托管间距为0.3m，按三跨连续梁计算
1、荷载：
q=5.4×
0.3=1.62KN/m
2、强度验算：
Mmax=0.075×
1.62×
1.22=0.17596KN·
σ=Mmax/W=175960/5080=34.4N/mm＜205N/mm2
∴托管安全
3、刚度验算：
q=1.62KN/m=1.62N/mm
ψ/b=5q·
b3/384E·
I
=5×
12003/384×
2.1×
105×
121900
=0.0014=1/714＜1/150
（三）、挑杆验算：
托管荷载传给挑杆的力
F=qL/2=1.62N×
1200/2=972N
2、强度验算：
Mmax=0.213FL=0.213×
972×
600=124222N·
mm
σ=Mmax/W=124222/5080=24.5N/mm2＜205N/mm2
3、刚度验算：
W/L=1.615×
F×
L2/100×
21900=0.001＜1/150
挑杆强度和挠度符合要求
（四）、斜撑杆验算:
1、荷载计算：
求杆斜率：
tgx=4200/2500=1.68α=59.2°
斜杆内力：
N=5.4×
2.5/2×
sin59.2°
=9.425KN
2、斜杆强度验算：
σ=N/A=9425/489=19.3N/mm2＜205N/mm2
∴斜杆安全
五、劳动组织及计划
本工程由于工期很紧张，脚手架搭设必须紧随主体结构的施工进度进行搭设，自二层以上脚手架面应高于工作层2米。
脚手架由经专业技能培训合格的架子工搭设，脚手架工安排20个作业工人，一个班长。
班长负责架子工班的管理。
脚手架施工安排在白天进行，其搭设进度必须符合主体施工进度要求，密切配合主体工程施工需要。
六、搭设方案
1、工艺流程
预埋固定钢筋→逐根安装水平悬臂杆→逐根树立立杆，并随即与每一层大、小横杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆加紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板铁栏栅。
在外墙每三层搭设一道安全斜挡板。
安全斜挡板水平宽度不小于2m；
排栅外侧满拉安全网。
七、搭设方法
1．悬臂杆安装：
在二层楼面钢筋绑扎时安间距为500mm的要求，预埋水平悬臂杆紧固钢筋，水平悬臂杆紧固钢筋采用φ10钢筋，楼面混凝土强度达到75%以上设计强度后，安装脚手架水平悬臂杆，紧固钢筋焊接长度不小于150mm。
2、大小横杆安装
悬臂杆安装好以后，在预定位置安装好大、小横杆，大横杆水平间距为800mm，小横杆水平距为600mm,同时在大横杆适当位置安装好回转扣件，以备立杆安装时安装撑固定立杆，大横杆与悬臂杆的两条钢管都必须有扣件紧固连接。
3．立杆安装：
立杆选用无严重锈蚀，无弯曲变形的钢管。
立杆驳口应交错，不得全部在同一平面。
立杆的纵向间距不超过1200mm。
立杆的接长，先在已装的立杆顶装上对接扣件，再将后装的立杆套上摆正，然后上旋紧螺母。
脚手架的立杆接头在一个步距上不准超过总数30%，不准相邻三根立杆在同一水平面上存在接头，应错开一个步距，水平大横杆的接头在同一断面上不能超过1/3，相邻水平大横杆至少应错开一个间距。
4、剪刀撑安装
沿脚手架两端和转角处起，每隔5～6根立杆设一道剪刀撑，且每片架体不少于3道。
剪刀撑交角为45°
～60°
，在脚手架转角处必须设剪刀撑。
防雷天线，必须随着架子的升高而接长．剪刀撑要连续搭接，不漏档，并且在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15米高加设一组长剪刀。
剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不少于1.0米，设置叁个旋转扣件。
5、脚手板栏栅铺设：
工作面以下三步必须满铺脚手板栏栅，且用铁丝绑牢不能出现探头板。
脚手板栏栅必须和大横杆固定，不许浮放，不准有探头板。
在操作面以下两步始终保持一层满铺脚手板。
6．挡脚板铺设：
外架要始终高于操作面一步，并设一道扶手栏杆，靠外侧设一道高180mm的挡脚板，里脚手板应低于工作面。
7．拉接锚固点：
随搭架随即设置锚固点与墙牢固锚接，并请现场施工人员注意在施工过程，未经技术人员同意，不得擅自拆除这些锚固点，拉结点竖向每层均设，水平方向6m左右设置一道,且呈梅花型布置。
脚手板栏栅必须随脚手架的搭设高度满铺，栏栅与栏栅之间紧靠不留缝隙，必须禁止探头板。
8．安全网：
脚手架外侧必须满挂密目安全网。
9．脚手架的搭设必须跟上结构进度，比楼面高出2m以上。
10.吊料平台详见附图和计算书。
八、脚手架的安全设施
1.安全斜坡挡板搭设方法
根据建筑物高度要求，外脚手架安全斜挡板在第四层楼板处搭设一道。
安全斜挡板用钢管搭设，钢管一端与脚手架里、外立杆连接，用回转扣件紧固，成45°
角，飘出2m，每距15cm扎一条篙竹，篙竹面满铺密目安全网。
2.脚手架外立面密目安全网一铺到顶，密目安全网应符合广州市有关规定的阻燃要求，由取得生产许可证的产厂家生产，并经送检合格。
3.脚手架出入口处设安全通道，在安全通道设双层严密的安全防护棚，防护棚采用双层篙竹结构，两层板之间不少于500mm，上层篙竹面满铺安全网。
4.在施工通道口适当位置设置施工便梯。
施工便梯按标准楼梯步级（150*300）规格搭设，便梯采用钢木结构。
2、手架的使用规定
1．本脚手架的施工荷载不得大于2000N/m2,集中荷载不得大于1000N。
2．脚手架上不得堆放灰砂砖，不准推小车，一米距离内只考虑一个操作工人和一台混凝土振动器，或一米长度内有一台单机重不超过1000N的电动工具，其它施工材料不得超过此荷载标准堆放，并注意放置均匀，不要集中于脚手架的一侧，防止架体超重移位变形，影响工程施工安全。
3．作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板栏栅上加垫器物以增加操作高度。
4.分段使用必须分段验收，合格后，办妥验收手续，并挂上合格标牌，方可使用。
九、脚手架拆卸
脚手架拆卸前后由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面的检查验收，确认建筑物外墙已全部施工完毕，外墙工程质量符合质量目标要求，方可拆除。
1、拆卸顺序：
脚手架由上而下拆卸，脚手架搭设顺序为：
安全网→挡脚板（或侧挡板）→安全斜挡板→扶手→剪刀撑（随每步脚手架拆除）→脚手板栏栅→大横杆→小横杆→立杆
2、脚手架的拆卸方法
（1）．拆卸脚手架时，设置安全警示区，并有专人负责警示。
（2）拆卸脚手架前，应将脚手架上的存余材料进行清除干净。
（3）脚手架拆卸顺序一般为安装反方向进行：
“先装后拆，后装先拆，一步一清”，不得用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣，先拆除外脚手架上的安全网。
拆下来的安全网应用运输工具运到地面，堆放好。
上层桥架全部拆清后再进行下层桥架拆除。
拉结锚固，只能一层一层分层拆除，不得一次同时拆除两层或两层以上的拉接锚固。
拉接锚固拆除后要及时补贴外墙面，外墙面补贴完成并经验收合格后方得拆除脚手板栏栅，严禁连续拆几层拉结锚固。
（1）脚手架拆除不得分段分面拆除，同一标高要同时拆除，拆除相邻工作面高差不得大于两个步距。
（2）脚手架拆下来的杆件、配件和螺栓等必须用塔吊吊至地面，严禁高空抛掷。
（3）脚手架拆下的杆件、配件和螺栓不得堆放在桥架上，应及时用施工塔吊吊至地面，并堆放好。
十、脚手架搭设、使用及拆卸的安全措施
凡参加外脚手架搭设的操作人员，必须经过体格检查合格后方可上岗。
工人进场前，应作好质量、安全技术交底。
上岗时，必须戴安全帽，工具袋。
在悬空危险地作业，必须佩带安全带。
严禁穿拖鞋或赤脚或穿硬底鞋上栅操作，严禁酒后作业。
工人上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下，作业时要用工具袋装好工具，以免高空坠落，确保安全生产。
脚手架搭设必须随框架进度超高一步搭设，并按规定架设安全网及安全斜挡板，脚手架要求网绳不破损，生根要牢固，绷紧圈牢，拼接严密。
外墙脚手架搭设完毕后，由架子工组长，专职安全员会同有关人员共同检查验收。
禁止在架子上堆放当班不必要的物品，控制脚手板栏栅均布荷载不大于2KN/M2。
禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等，进入脚手架边线范围以内严禁吸烟。
每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，在排除和解决安全隐患后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离，并通知管理人员。
在每步架的作业完成之后，必须将架上的剩余物品移至下（上）步架或室内，每日收工前应清理架面。
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料物品，防止坠落，在任何情况下，严禁自架上向下抛扔材料物品和倾倒垃圾。
脚手架应分层搭设分层验收，验收合格后方投入使用；
连续使用超过六个月后应进行全面检查，检查不存在安全隐患后才能继续使用。
脚手架不得作为缆风绳和吊装重物的锚具；
严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因施工操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取有效加固措施后方得拆除，并在作业完毕后，及时予以恢复。
在脚手架拆卸时，应专门派人在拆卸作业的下面施工通道进行指挥行人施工车辆通过，以确保安全。
在拆卸过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆卸运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛扔，配件、钢管运至仓库油漆保养。
在拆卸过程中，应配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的动作。
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