调度绞车司机安全技术操作规程.doc

调度绞车司机安全技术操作规程.doc

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调度绞车司机安全技术操作规程

1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、绞车必须设在顶板完好、无片邦、无淋水、视线良好的地方。

3、小绞车必须采用四压两戗压紧撑牢，如不戗住或撑牢将被牵引车辆拉出或拉翻，将发生跑车事故，突出部分与矿车之间安全距离大于0.7m，防止掉道时发生人身伤害事故。

4、认真检查刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带磨损余厚不得小于规定值，如刹车闸不灵活、闸带断裂、闸带磨损超过规定值时，将导致绞车失灵造成跑车事故的发生。

5、传动机构是否灵活可靠，有无卡住现象或异常杂音，各部螺丝是否齐全，有无松动，如有异常响声、螺丝松动将造成绞车传动机构损坏或刹车失效，将造成跑车事故。

6、密封装置是否完整无损，润滑油是否充足，密封装置损坏或润滑油不足，灰尘及其它杂物进入传动部位内部使轴承发热，将出现运转不灵活或抱死现象。

7、遮护板、声光信号、挡车器、钩头等是否齐全可靠，钢丝绳断丝及磨损数值不超过规定值，如没有遮护板，缠绕运行的钢丝绳将伤害司机，如声光信号损坏将导致司机误操作，挡车器、钩头不可靠将发生跑车事故，钢丝绳断丝、磨损超过规定值将发生短绳跑车事故。

8、绞车司机必须熟知信号的规定，接到信号后确定无误时方可开车，如果信号不明确，必须重新联系，如不熟知信号的规定或信号不明确误开车将造成人身伤害事故。

9、按规定数量提放车辆，严禁随意超挂车，如不按规定数量挂车将发生断绳跑车及损坏绞车等事故。

10、停车时，应闸好制动闸，松开传动闸手把后切断开关电源至规定位置，如不闸好制动闸，不切断电源容易出现矿车自动滑行造成跑车事故，或导致其他人员误操作。

11、严禁不带电放飞车，如不带电放车，将导致绞车失控，发生跑车事故。

12、一般情况下小绞车不允许急开急停，运转时要平稳均速，不得忽快忽慢，如急开急停将给钢丝绳、矿车连接件、钩头等受到很大的冲击力，容易造成断绳、断链、脱钩等发生跑车事故。

13、小绞车运行中，如发生矿车掉道，要立即停车，并闸牢滚筒。

人工复位方可开车，严禁强行硬拉，避免损坏铁轨线路，拉断钢丝绳及矿车连接件或损坏绞车等。

14、绞车运行中禁止用手或其他东西拨弄钢丝绳，双手不能离开闸把。

目视前方，在规定位置开车，用手或其它东西拨弄钢丝绳时容易发生手或身体其它部位被缠绕的钢丝绳卷入滚筒内造成人身伤亡事故，如双手离开闸把时，当绞车发生异常情况时，司机不能及时操作绞车将发生运输及人身伤亡事故等。

15、严禁一人即操作绞车、同时又进行摘挂车工作，如绞车司机同时进行摘挂车工作将导致绞车无人操作造成损坏绞车或拉伤人员等事故。

16、调车时，严禁司机擅自离开绞车，调车时绞车起动频繁如司机离开将造成运输事故。

17、严禁在斜坡上随意停车、摘挂车，如随意在斜坡上停车或摘挂车将极易发生跑车事故。

刮板机司机安全操作规程

一、1、刮板机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、刮板机司机应熟悉设备结构、性能、工作原理、技术特征。

二、开车前的准备工作：

1、检查机头挑链器架子、电动机、减速器等处连接螺丝是否齐全紧牢，如有松动将导致机械事故的发生，各防护罩是否齐全可靠，是避免转动部件，碰伤人员。

2、检查液力联轴器油量是否符合要求，如油量不足，及时增添。

不允许用木塞、螺栓之类代替易熔合金塞使用，否则当刮板机超载、温度升高时出现机械事故及人身伤害事故。

3、检查电源线、操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象，避免损坏电缆，发生断路、短路等事故。

4、检查链子松紧情况，链子过松要及时处理避免卡链，造成机械事故。

5、检查机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的浮煤要清除干净，保持清洁，避免设备温度过热时，引燃周围浮煤及其它杂物造成火灾事故。

6、、检查机头、机尾压柱和机头戗柱要牢固可靠。

地面刮板机的机头、机尾要有防翘措施。

防止机头、机尾翻翘，发生人身伤害事故。

三、运转工作

1、司机必须接到规定开车信号后，才能开车。

防止误开车，拉伤人员。

2、当检修刮板机时，必须由专人监护开停。

避免碰伤检修人员。

3、启动时要点动开车1—2次，无异常情况后方可开车，避免碰伤刮板机周围工作人员。

4、试开车后，一边试车、一边检查链子松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺连接环、缺刮板等情况应及时处理，避免发生刮板机机械事故。

5、因负荷过大，输送机启动困难时，要及时停车，查明原因进行处理后方可开车，避免损坏刮板机。

6、运转中要注意电机、减速器的声音是否正常、温度是否过热，电气设备必须防爆完好运行，防止损坏机械设备及电器设备失爆。

7、机头部位移动长钢梁时，必须停止刮板机运转，防止刮板机碰伤移动长梁工作人员。

8、要经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电动机影响散热和正常运转。

9、要注意随煤运出来的支柱、顶梁、矸石、木料等杂物，发现时要及时停车取出，避免在运送时碰伤人员

10、司机要在支架完好、顶板稳定的地方操作，避免顶板掉落碰伤人员，发生顶板事故。

11、禁止用刮板机运输炸药、雷管，防止当刮板机漏电时引爆雷管、或挤爆雷管发生爆炸事故。

运送其它的设备或物料时按规定进行摆放取用；避免碰伤人员。

12、交班时，切断开关电源至规定位置，防止其他人员误操作。

爆炸材料管理工技术操纵规程

一、必须掌握爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定，掌握炸药，雷管的存放知识，经过培训，考试合格，持证上岗。

二、必须严格执行下列规定：

1.执行《安全生产法》《民用爆炸物品管理条例》《煤矿安全规程》及行业的有关规定。

2.必须遵守安全岗位责任制度。

3.爆炸材料库必须具有当地公安机关核发的爆炸物品储存许可证，且存储量不得超过核定的库存量。

4.严格执行人员，爆炸材料出入库检查登记制度，收存和发放管理制度，严防爆炸材料在储存过程中丢失和被盗。

三、井上，下按触爆炸材料的人员必须穿着棉布或抗静电工作服。

四、库房要保持电话通畅，照明齐全，有足够数量，完好的消防器材。

五、非库房内的工作人员进入库房必须持有效证件，并按规定进行登记，所有进入库区的人员严禁携带烟火，手记传呼机等违禁物品。

六、电雷管发放前必须逐个做全电阻检查并进行编号，未做全电阻检查编号的，不得发放。

七、爆炸材料管理工发放爆炸材料，必须先检查爆破工的证件及标准药箱、雷管盒是否合格齐全，再根据领料单如数发放，并登记入账。

八、爆炸材料管理和发放中发现的问题要立即向矿调度室汇报，并记录在值班簿中。

发爆器维修工技术操作规程

一、必须熟悉爆破作业相关知识，经过专业培训，经考试合格后，持证上岗。

二、掌握发爆器，爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的有关规定。

遵守《煤矿安全规程》和其他有关规定。

三、必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查对正常使用的发爆器必须每天检查一次，备用发爆器两天检查一次，不合格者应报废处理。

四、发爆器必须上架管理，每台发爆器只准配备一把钥匙，并统一编号管理。

五、打开发爆器外壳时，应注意保护其防爆面，切莫碰划，以免影响发爆性能。

六、维修好的发爆器必须记入发放发爆器维修台账时每台发爆器的维修管理情况做到一清二楚。

支架工技术操作规程

一、支架工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。

二、必须认真学习作业规程，掌握规定的支架形式，支架技术参数，质量标准要求情况。

三、施工时必须按照作业规程定采用前探梁支架或其他临时支架形式，严禁空顶作业，其支护材料，结构形式，质量应符合作业规程规定。

四、施工中，不得使用不符合作业规程规定的支架材料。

五、支架过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

六、严禁将棚腿架设在浮煤或浮矸上。

七、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换，修复支架前，应先找掉危石，活矸，作好临时支护，扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。

八、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定，支架必须迎山有力，严禁支架退山。

九、在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的办法，以免对棚高低不平，受力不均。

十、采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳台稳放，不要将手伸入柱梁接口处，采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方。

十一、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。

顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定梁腿接口处的两肩必须加楔、打紧背板两头必须超过梁柱中心。

十二、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩活石。

十三、上下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有人行走或逗留。

十四、施工时要保护好风筒、水管、电缆等设施，施工设备要房到规定地点。

十五、支架应按下列顺序操作：

1、备齐工具和支护材料。

2、安全检查、排除不安全隐患。

3、放炮前加固10米之内的支架。

4、移前探梁、架棚梁、接顶。

5、将中腰线延长至架棚位置。

6、挖腿窝、立棚腿、背帮背顶。

7、检查架棚质量，清理现场。

回采扶棚工技术操作规程

一、必须熟悉采煤工作面顶底板特征，作业规程规定的顶板挖制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后方可上岗操作。

二、进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除、悬矸危岩和松动的煤帮。

三、随时观察工作面动态，发现异常现象，必须立即发出警报，带隐患处理后，方可作业。

四、扶棚时，严禁使用失效和损坏的支柱，顶梁和柱鞋。

五、顶梁与顶板应接触严密，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。

不准将支柱架设在浮煤上，坚硬底板要到柱窝，松软底板支柱必须穿鞋。

六、支柱必须架设牢固，迎山有力。

七、工作面内不得使用不同类型和不同性能支柱。

特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。

八、不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

九、底眼打完后，要用木或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。

十、打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆，电钻等工具运至指定地点整理好。

十一、按规定进行交接班。

掘进打眼工技术操纵规程

一、必须经过专门培训，考试合格后，方可持证上岗操作。

二、必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置炮破说明书，支护方式等有关技术规定，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法，钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。

三、严禁钻眼与装药平行作业。

钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。

四、钻眼过程中，必须有专人监护顶板安全，并注意观察钻进情况。

五、钻眼时如果发现瓦斯超限，局扇停止运转，拒爆，残爆未处理完，工作面有透水征兆，工作面有应清理而未清理的浮煤，浮矸或其它不安全隐患未排除时应停止钻眼待处理后方可作业。

六、使用电钻时，必须设有并使用检漏，短路过负荷，远距离起动和停机，自动停电等符合保护装置。

七、打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆，电钻等工具运至指定地点整理好。

回采装锹工技术操作规程

一、装锹工必须掌握作业规程中与装锹相关的各项规定以及支护工，爆破工等相关工种的基本知识，经过培训，考试合格后方可上岗操作。

二、装锹工必须在完好支护的保护下装锹，装锹时，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，若遇拒爆或隐爆必须找班队长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。

在煤堆中发现的雷管，炸药必须及时拣出交爆破工保管。

三、装机时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，要随时观察支护情况，发现失脚，卸荷支柱，必须立即通知班队长进行加固调整。

四、清理浮煤要符合质量要求。

五、严禁站在或骑在输送机上装煤，输送机停止运转时不准装锹。

六、进入工作地点要检查顶板，煤壁及支护状况处理不安全隐患。

七、要握紧锹把，要自上而下装煤，应先装碎煤后装块煤以防块煤滚动伤人。

井下卫生工技术操作规程

一、井下卫生工需经过培训，考试合格后方可上岗。

二、井下卫生工需要掌握的知识有1.入井人员的有关安全知识。

2.掌握本人工作任务。

3.需完成的任务是：

井下厕所的清扫，清理等环境卫生工作。

三、厕所应设在人员集中，空气清新，风流畅通的地点，不得设在盲巷。

四、清理和运送粪便时，要注意巷道支护情况及通风情况，防止冒顶，滑倒伤人和窒息事故。

五、严禁进入盲巷。

六、按照规定定期清理厕所，清理出的粪便应送指定地点掩埋好。

七、每次清除粪便后，都要洒上白灰，以保持厕所清洁。

电机车修理工操作规程

一、电机车修理工必须熟悉电机车的结构，性能工作原理和《煤矿安全规程》的相关规定，掌握电机车修理工艺和有关设备，仪器，仪表，工具的正确使用方法。

二、修理工作必须在机车停止运行状态下进行检修，一般在维修车间（硐室）内进行，临时的故障的处理可在运行线上进行，但必须切断架空线电源，并采取防止其它车辆冲撞，检修车辆及检修人员的措施。

三、被检修的机车停稳后，要用止轮器或木楔等将机车稳住，架线机车要落下集电器，拉开总开关，修理电气设备时要切断电源，并按规定程序进行验电，确认无电后方可进行作业。

四、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

五、必须仔细检查各种起吊，搬运，装卸用工机具，绳索等，确认安全后方可使用，防护用品及量具，仪器，仪表等必须齐全完好，并配齐所需材料配件。

六、部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零部件应当加以标记，并清洗干净，清洗轴承和齿轮箱后，安装时必须认真检查，防止留有杂物。

七、机车检修质量必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》按规定进行试运转，发现不符合要求的部件须重新检修试验。

八、检修过的机车经试运转合格后要填写检修记录，写明检查日期，检修部位，检修人，验收人等有关内容。

九、工作结束后要清理工作现场，做到文明整洁。

矿车修理工技术操作规程

一、矿车修理工必须经专业考试合格后，持证上岗。

二、矿车修理工必须熟悉矿车的结构，性能，技术特征，掌握所使用设备，工具的正确使用方法，熟知矿车检修质量标准，完好标准，严格按《煤矿安全规程》作业。

三、所有矿车都要编号，并建立检查，检修记录本注明矿车的型号，编号，检修日期，检查，检修人员，检查，检修内容以及所存在的问题。

四、应将每次检查，检修情况以及存在的问题详细记录在检查检修本上。

五、矿井维修矿车必须在规定的安全地段进行，距运输轨道安全距离不得小于1迷。

六、装卸轮要用专用工具，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失。

七、矿车有下列情况之一者，应进行修理。

（1.）碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，焊接断裂，松动。

（2）矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆部件松动。

（3）轮轴弯曲变形，轮队摆动超限或不转动。

（4）矿车箱体有裂纹，破损变形超限。

（5）连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。

（6）连接螺栓，销轴等零部件，损坏或缺少。

八、工作结束，清理工作场地，打扫环境卫生，将工具，材料，零件，备品配件分类存放。

窄轨道工技术操作规程

一、必须熟知《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。

二、施工作业时，所有的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。

三、捣固道床或卧底（拉底）时，前后间隔距离不得少于2米。

四、使用撬棍起道或气道钉时，不准手推满地以防压手，砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，然后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。

严禁在钢轨上或轨缝处调值道钉。

五、作业时要站在平稳可靠地点，所用工具要放稳，放平，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。

六、维修轨道时不准单人作业。

七、在有机车运行的线路上施工时，施工区端的两端40米以外必须设红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停止，曲线段施工时，防护人员必须站在直线段。

八、有架线的巷道，从矿车内往外卸物料时必须切断架空线的电源。

九、应掌握轨道的绝缘的检查及维修情况并做好记录。

十、每班工作结束后，应清理工作场地，将工具材料零件，备品配件分类存放整齐，并填写有关记录后方可交接班。

带式输送机司机技术操作规程

一、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，并持证上岗。

二、必须熟悉所使用带输送机的结构，性能，工作原理，各种保护的原理和检查试验方法，会维修保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《每矿安全规程》有关规定，能正确处理一般性故障。

三、输送机运转时禁止清理机头，机尾滚筒及其附近的浮煤。

四、处理输送带跑偏时严禁用于脚及身体的其它部位直接接触输送带。

五、拆卸液力偶合器的注油塞，易熔塞防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞，放爆片或代用品。

六、在输送机上检修，处理故障或做其它工作时必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌，除处理故障外，不许开倒车运转。

严禁站在输送机上点动开车。

七、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅自离开工作岗位。

八、发现下列情况之一时必须停机待处理后方可继续运行：

（1）.输送带跑偏，撕裂，接头卡子段裂。

（2）.输送带打滑或闷车。

（3）危及人身安全时。

（4）电气，机械部件温升超限或运转声音不正常。

（5）液力偶合器的易熔塞溶化或偶合器内的工作介质喷出。

（6）输送带上有大煤块（矸石）铁器，超长材料等。

（7）信号不明或下一台输送机停机时。

九、接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。

上一台输送机停机后将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

十、关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机开关，液力偶合器，减速器部位的煤尘。

十一、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定写好本班工作日志，队存在的问题要及时向值班领导汇报。

清皮带工技术操作规程

一、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，并持证上岗。

二、必须掌握所清理皮带机的结构，性能，工作原理，以及各控制，信号系统的用途，和使用方法，会维护保养皮带机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按规程的要求进行操作。

三、皮带机运行时，严禁进入栅栏内，严禁清理机头，机尾滚筒及附近的浮煤。

四、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品，认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅自力开工作岗位。

五、经常检查皮带机机头，范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤，杂物等不安全隐患。

六、每班工作结束后，要清扫电动机开关，液力偶合器，减速器等部位的尘土，清点工具，备品，清理机房等处的卫生。

七、在现场向下一班详细交待本班皮带机的运转情况，出现的故障和出现的问题，对存在的问题要及时向值班领导汇报。

电钳工技术操作规程

一、井口电钳工必须经过培训，合格后持证上岗。

二、熟悉《煤矿安全规程》有关内容《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准和规定。

三、具备电工基本知识，熟悉所维修范围的供电系统，电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。

四、了解所负责维修的设备情况，原理和保护装置的运行状况，有维修及处理故障等方面的技能和基础理论知识。

五、熟悉矿井巷道布置，了解作业点的瓦斯浓度，熟悉灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线，，掌握电气防灭方法和触电抢救知识。

六、检修，安装，挪移机电设备，电缆时，禁止带电作业。

七、井下电气设备在检查，修理，搬移时应由两人协同工作。

相互监护，检修前必须切断电源，经验电确认已停电后在放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才能准确进行）操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。

八、操作变压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴，或站在绝缘台上操作，操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴，站在绝缘台上操作。

九、井下电气维修期间，应携带电工常用工具与电压等级相符的验电笔和便携式瓦斯检测仪。

十、使用普通型仪表进行测量时，严格执行下列规定：

（1）.只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。

（2）测定设备或电缆的绝缘电阻后，必须将导体完全放电。

（3）.被测量设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻前，必须拔下电子插件。

电焊工安全操作规程

一、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

二、熟悉电焊机结构，性能，工作原理及焊接工艺，掌握有关设备，仪器，仪表，工具的正确使用方法，认真遵守《煤矿安全规程》的各项规定。

三、电焊机接线及检修工作必须切断电源。

四、操作前佩带面罩、皮靴套，穿帆布工作服，戴脚盖及绝缘胶鞋，以防止触电和烧伤。

五、工作地点20米以内不得有任何油桶及易燃物品。

六、输出端短路后，迅速将焊条提起，不得长时间短路。

七、井下使用电焊必须制定安全措施，经批准并认真学习后，方可进行操作。

八、工作结束，切断电源，清理工作场地，做到防货，文明，整洁，必要时喷雾洒水。

气焊工技术操作规程

一、必须经过专业培训考试合格后，方可上岗作业。

二、熟悉氧气，乙炔的构造及性质，掌握正确使用方法。

三、乙炔是一种爆破危险气体，压力超过1.5个大气压或温度达到300oC以上时，遇火就能爆炸，超过2个大气压就自行爆炸因此乙炔必须远离明火，发生器附近严禁吸烟，车间通风必须良好。

四、正确使用减压器、乙炔发生器机回火防止器，防止发生爆炸事故。

五、井下使用气焊必须制定安全措施，经批准并认真学习后方可进行操作。

六、工作结束后，关闭减压器，清理工作场地，做到防火、文明、整洁，必要时喷雾洒水。

圆锯工技术操作规程

一、圆锯必须安设保险刀和保护罩，保险刀厚度必须与锯片相等，上锯齿距离最大不得超过3cm，保险刀做成弧形，保护罩要用铁板做成，必须罩住巨片，外露三分之一以上。

二、要对机台得电器设备，防护装备得状态性能进行认真得检查、调试发现异常及时修理。

三、开锯前应先试运转，检查锯片，如发现锯片发生不规则得转动，或发生异常响声，及锯片出现裂口，必须停锯检查，调整后方可启动。

四、锯片夹锯时，必须停锯处理，锯片运转发热时，要适当冷却后在进料。

五、清理锯末时，必须停机处理。

六、停机修理时，必须在圆锯开关处挂有人修理严禁启动警示牌。

七、在操作贴比器时，身体移到锯台一侧小心操作要离开锯台不少于15CM严禁手靠近锯台。

八、当下锯手回料时，上锯手身体应移至锯台一侧，

九、严禁圆锯运行时，擦抹皮带油。

十、使用截锯时，清理截锯，周围杂物，操作人员站立平稳，先将被截木料调整好，进锯速度要均匀，不得用力过猛。

十一、停机时，由圆锯工亲自停机，待锯片完全停止运转后，锁好配电箱，然后检查圆锯得防护设备及完好状态。

十二、要清理锯台周围杂物。