拉链课程.docx
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拉链课程
拉鏈教育課程
(1)拉鏈的發展史
1、拉鏈的產生
拉鏈的發明皺形最初來自于人們穿的長統靴。
十九世紀中期時美國的愛麗斯·豪(EliasHowe)曾申請了類似拉鏈設計的專利但最終失敗。
直到十九世紀九十年代,芝加哥的機械工程師威特康·L·朱迪森想出用一個滑動裝置來嵌合和分開兩排扣子,原理與拉鏈很近似,Zipper----拉鏈這術語是直到1923年才出世。
二、我國拉鏈的發展史
我國拉鏈生產是在1930年由日本傳到上海的,在上海城內侯家路,王和興辦起了我國第一家拉鏈廠。
後來吳祥鑫又開辦了一家拉鏈廠,1933年創辦上海三星(即華光)拉鏈廠。
直到1958年上海三星拉鏈廠從德國引進自動排米機并進行了技術改革後,采用了新工藝、新技術才實現了我國拉鏈行業的第一次技術革命。
1958年隱形拉鏈(CONCEAL)開始銷售
1961年Delrin樹脂拉鏈注塑機面世後開始銷售
1974年北京引進了瑞士的尼龍拉鏈(臥式)生產設備;隨著天津又引進了法國生產的八台滌綸拉鏈生產設備;不久國內各發達地區又陸續引進德國、日本、台灣等地區的非金屬拉鏈設備,非金屬拉鏈在我國開始發展。
從1994年8月1日起“日本吉田株式會社”改名為“YKK”公司,現成為我國最大的一家拉鏈公司。
1999年我國拉鏈的產量實現了第一次歷史性的飛躍,成為世界上最大的拉鏈生產國。
(二)拉鏈的基礎知識
1、按材料分類:
尼龍拉鏈、樹脂拉鏈、金屬拉鏈
1、尼龍拉鏈:
隱形拉鏈、雙骨拉鏈、編織拉鏈、防水拉鏈等
2、樹脂拉鏈:
膠牙拉鏈、金/銀牙拉鏈、透明拉鏈、半透明拉鏈、蓄能發光(瑩光)拉鏈、蕾射拉鏈、鑽石拉鏈
3、金屬拉鏈:
鋁牙、銅牙(黃銅、白銅、古銅、紅銅等)、黑叻
2、按品種分類:
1、閉尾拉鏈;2、開尾(左開/右開);3、雙閉尾(X或O);4、雙開(左雙/右雙)
3、按規格分類:
3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#·····25#型號的大小和拉鏈牙齒的大小成正比
最常見的拉鏈規格如下:
組合寬度
單寬
厚度
口高
口寬
3#隱形
4.15+0.03
2.65+0.03
2.1+0.05
1.85-1.9
4.35-4.4
3#尼龍
4.15+0.05
2.65+0.03
2.00+0.05
2.05-2.15
4.2-4.25
5#尼龍
6.45+0.05
4.15+0.05
2.7+0.05
2.9-3.0
6.5-6.6
3#膠牙
4.55+0.05
2.4+0.05
2.6-2.7
4.75-4.85
5#膠牙
5.75+0.05
2.95+0.05
3.2-3.3
6.05-6.15
8#膠牙
7.4+0.05
3.9+0.05
4.15+4.25
8.0-8.1
10#膠牙
8.2+0.05
3.95+0.05
4.15-4.25
8.9-9.0
3#金屬
4.45+0.05
1.95+0.05
2.1-2.2
4.55-4.65
5#金屬
5.9+0.05
2.6+0.05
2.7-2.8
6.0-6.05
4、顏色表示的方法:
1、文字表示:
黑、白、紅、蘭等
2、用卡的編號來表示:
a、YKK色卡(如:
Y203、Y223)
b、T卡(T101、T141)
c、C卡即CCC卡
d、TP、TC卡等(TP19-1557/TC19-4104)
5、尺寸的表示法:
a、碼----Y1Y=3英尺
b、英寸----IN1Y=36IN
c、厘米----CM1IN=2.54CM1Y=91.44CM
1分為16個小格,1小格即是1/16,2小格是1/8,3小格3/16,4小格是1/4,8小格是1/2;1CM分為10個小格,5個小格是0.5CM
6、拉頭的分類:
1、拉頭色分類:
烤漆頭(普通烤漆、霧烤、手噴、冷烤等)、電鍍頭、塑膠頭、壓膠頭等;
2、拉頭名稱分類及其代號:
DA自動頭(N31/N71)、DALHD杏仁片(N712/N312)、DFW象鼻短片(N32/N72)、DFL象鼻長板(N36/N76)、DUA旋轉頭(N318/N718)、DADR鑽石片(N31+DADR/N71+DADR)等
3、各類拉鏈頭代號:
尼龍拉頭用N表示
膠牙拉頭用D表示
金屬拉頭用M表示
7、拉鏈的數量單位表示:
一般單位為:
PCS、DOZ=12PCS、1捆=25PCS(一般是工廠內部生產車間所用到的)
8、我司內部單號表示:
訂單號碼的編號是:
DT0904-012001
如:
DT代表DragonTimes龍時,09代表2009年、04代表4月份,012代表4月份12号001代表是12号第一张单。
(3)鏈生產流程
1、制程卡的了解:
1、制程卡的七要素:
①客戶及客戶單號款號;②制造單號;③品名規格;④顏色;⑤尺寸;⑥數量;⑦拉頭及拉頭色。
2、制程卡需注意項目:
小而長的制程卡為開尾,大而寬的制程卡為閉尾。
生產時各工序在查看制程卡時還需注意除以上的7要素外的:
定寸時需短1/8"、免上止、免上下止、雙閉尾為頭對頭還是尾對尾、反穿後為左右插、反打上止、上下止為黑鎳、布端平切等。
2、車間各工序簡要流程:
開尾:
放帶->定寸->修牙(分左右開)->貼膠(分左開/右開/左雙開/右雙開)->沖孔(分左開/右開/左雙開/右雙開)->穿插捎->打插捎(分左右插)->穿方塊->打方塊(分左右插)->切斷->穿頭->打上止->品檢->包裝->入庫->出貨
閉尾:
放帶->定寸->打下止->切斷->穿頭->打上止->品檢->包裝->入庫->出貨
3、車間前工序之機器的操作標準
1)、放帶:
拿到制程卡後找到相應的布帶放到放帶機上進行放帶。
放帶時需注意布帶是否有色差、色花、布帶爛、布帶臟、布帶壓傷、布帶是否彎曲不平、接頭過多等現象,如有需請示上司來處理。
2)、定寸:
①、先看制程卡的七要素,拿到相應的良品布帶來操作;
②、根據定寸的標准,把位置調到所需的刻度尺寸(固定緊),注意生產時需從長到短操作;
③、再按正确的方向將拉鏈順著引導輪穿入(注:
喇叭口朝前))))))方向)用手將拉鏈依次穿過滑動環,同事用左手把微動開關按下把拉鏈的牙齒放在微動開關槽內,再合平微動開關(注意微動開關未合平時機器上的指示燈不會亮),再把拉鏈穿過鏈夾使拉鏈在拉力上平行,最後穿過定寸模。
④把電源開關扭向“ON”再把計數器的數字歸“0”,根椐定單上所需的數量定好數(數量指制造數量)。
⑤用左手把拉鏈穿過定寸模,用右手按一下沖床單動後會出現一個空位,再用右手把定寸器的鉤針按下,左手把拉鏈穿過定寸器,若是開尾可直接把拉鏈放在兩個導輪之間,再把下止馬達扭向“ON”同時把選擇開關(包括下齒:
若須打下止鋁線就把開關扭向下齒;定寸:
若只須定寸而不須打下再扭向定寸;下止定寸)扭向你所需的定寸檔位再用右手按啟動鍵。
⑥當已定出兩條鏈之後,用右手按停止鍵再來量一下尺寸是否合乎標準,若不合乎則須重新調尺寸調至標準後再按啟動鍵。
⑦定寸完一單後應把未用完的布帶寫上小標簽注明單號、顏色、放入相應的範圍區內,機器用過後進行保養與清洁,關掉電源。
定寸扣除標準:
1、閉尾不用扣,牙齒長度即為所需長度;
2、開尾扣除如:
開尾扣1CM或3/8",上下拉扣1.3CM或1/2",雙方塊開口扣1.8CM或3/4",注塑上止鋁線下止扣1.3CM或1/2"
定寸機注意事項:
導輪拉力過大---導致定寸尺寸有長有短;跑帶---若洗齒不淨或感應器壞就會造成跑帶;連打---若鏈條損壞使感應器受到再次感應或自己不小心按鍵扭會造成連打;縫線沖斷---定寸刀模未調試好;洗齒不干淨---上、下刀模位置不當;下止不到位---拉力過大會造成下止离牙齒有一段距离,拉力過小會造成下止打在鏈條中間;下止油漬;下止布帶打爛---送料大小與打下止模位置調試不協調;若是定寸與打下止同時進行的接頭需特別注意喇叭口的方向。
3)、修牙:
修牙時要仔細看清制程卡的七要素,要特別注意是左開還是右開,左開尾高牙在右邊,右開尾高牙在左邊,避免修反而導致生產錯誤。
4)、貼膠機:
①打開電源,同時把發振器電源開關打開;
②把拉鏈穿上支架,然後把拉鏈穿上花模;
③把自動扭向手動,再把鉤針開關扭向“ON”把膠帶開關打開,送料開關扭向“ON”當膠膜完全送入時再將膠帶送料開關扭向“OFF”,把手動切斷、手動熔解扭向“ON”待熔解完之後將所有的“ON”開關扭向“OFF”,然後看其效果再開始操作。
④將選擇開關扭向自動,再按啟動鍵。
5)、沖孔機:
①打開電源;
②把拉鏈穿上支架,直至沖孔模(下止朝前即貼膠在前);
③把自動開關打開按啟動鍵;
④用手把拉鏈用力拉出,輸入導輪上。
貼膠機、沖孔機注意事項:
貼膠時注意左插與右插需用所對應的模具;膠膜花紋不清晰、半牙未熔解;膠膜离牙齒位置不適中;膠膜發黑;沖孔、貼膠縫線斷;沖孔鉤針鉤傷牙齒;送料不穩;沖孔沖錯位;高牙熔解過度把布帶熔爛;膠膜錯位。
6)、打插捎(分左插L和右插R):
穿插捎位置于低牙那邊,穿時緊貼第一顆牙齒,將穿好插捎的鏈條放在插捎模具里,且前後拉緊,打出來背面有一個針眼,若針斷則無針眼。
7)、打方塊(分左插L和右插R)
將打好插捎的拉鏈穿上方塊緊貼牙齒,且和插捎平行無傾斜狀態,再將方塊放入模具然後用右手向前拉,左手把鏈條在方塊模具後向後拉平,使拉鏈前後拉力平行,方塊打出來有兩個針眼,拉鏈下止端的頭放在桶外面,便于剪帶。
穿方塊插捎注意事項:
對照制程度卡拿方塊插捎,檢查方塊插捎是否有露黃及太多毛邊以及電鍍不良;方塊插捎要穿到位緊靠住第一個牙而且要包住中心線;方塊插捎穿不到位時需檢查原因,是打孔太長還是半牙沒有熔好,需停止生產請示上司并需合理處理异常;布帶太皺和爛等明顯不良品不用再穿。
打方塊插捎注意事項:
貼膠半牙未熔好不能穿插捎;抽查穿好的方塊插捎是否到位;開機前檢查模具是否有移位,模具里面是否有鐵梢和臟物,若有需要清理干淨後再生產;把穿好的方塊插捎放進槽里時前後用力需平衡,手不能伸進模具槽內(切記);打出前幾條拉鏈後要先試穿上拉頭檢查是否好插好拉,方塊插捎有無拱起;打好後的方塊插捎必須不能露黃,正面不能有痕跡不能打破;打好的插捎背面有一個孔,方塊有兩個孔;打好的方塊插捎要用手捏緊平拉看是否會拉得掉。
8)、剪帶:
右手拿住下止左手拿住前一條鏈的上止布帶,右手把下止放入槽內,左手順著拉,直到下止靠緊擋板。
在拉的同時左右手的拉力要平衡使下止平衡靠緊擋板時,再按接觸器即可。
剪帶注意事項:
仔細對制程卡檢查鏈條是否符合制程卡的規定;剪出來的鏈條需檢查是否符合我們的要求(開尾不能剪壞方塊膠膜要剪平;閉尾的上止布端和下止布端要一樣長);每一個接頭都要量尺寸不可混亂尺寸;一個尺寸放一個框不同尺寸不能混裝,每一把都為25PCS;剪帶時布帶明顯爛短等不良的需當時就挑出來;剪帶時不能把手放進刀模內(切記);若發現前工序不良需及時通知前工序與組長.
9)、穿頭:
先要看制程卡注意其品名規格、拉頭及拉頭色、拉頭為正穿還是反穿、所要穿的鏈條是否合格;再要看所要穿的頭有無掉漆、電鍍不良、拉片裝反等拉頭不良現象;拉頭穿好幾條的時候需檢查是否好插好拉、是否有滑頭及刮傷牙齒等現象;穿拉頭時3#閉尾穿頭距离上止布端2-3CM,5#、4#開、閉尾距上止布端4-5CM;拉頭與拉鏈不能掉在地上,鏈條要整體清洁;布帶明顯不良的不用再穿頭;穿頭時一個單穿完要整理好桌面不可有同時兩種頭給同一個作業員去操作;穿好拉頭的鏈條要擺放整齊并把不同尺寸的需分開放交于打上止處。
10)、打上止:
先看制程卡檢查所需要打上止的鏈條是否符合所需要的規格、顏色、尺寸;檢查機台是否正常與機台保持干淨以免弄臟拉鏈、鋁線是否有臟或斷掉;打出前兩條時需檢查上止有無斷角,打穿布帶,有無包到牙,有無露角,上止包牙不能超過三顆牙,上止兩邊要平衡,拉頭拉上去後要能蓋住上止而且能順利的拉下來而不卡鏈;
操作時要注意安全,手不能伸進模具內;打完一個尺寸需要點數看是否夠訂單量後交于品檢處并擺放整齊。
11)、品檢:
先仔細核對制程卡與實物是否相符後還需注意:
①看布帶:
布帶是否有色差、色花、布帶爛、布帶臟、布帶壓傷、布端切斜、布端切短、布帶是否彎、合齒方向是否正确、牙齒顏色是否與布帶有差异等;
②看膠、下止:
膠膜有無發白、花紋是否清晰、有無燒焦、插捎方塊有無刮傷、是否歪頭、插捎方塊有無打破打傷露黃、插捎方塊間縫是否太寬、插捎方塊是否有色差、插捎方塊表面是否有臟點或背面有無針孔、縫線是否斷掉、合齒是否錯位、半牙有沒有融好、牙齒有無壓傷或刮傷現象等;
③看上止、拉頭:
上止有沒有包牙是否過多、上止三個腳是否有打出來、上止三個腳是否并排或重疊一起、上止處布帶是否有打穿、上止是否刮手、上止兩邊高低是否一致、拉頭是否可以包住上止、是否會卡拉頭、拉頭是否掉漆或拉頭是否電鍍不良(電鍍色不一致、表面有無起泡、電鍍有無變色)、有無鎖力、拉片是否有裝反、特殊拉片有無异常等現象。
12)、包裝:
先仔細核對制程卡與實物是否相符,再看標簽是否有準備好,再對過標簽後才包裝還需注意:
①寫標簽時需特別仔細不要寫錯并且要寫上客戶款號,寫完後要再核對過後再拿去包裝。
標簽上需顯示品名規格、客戶款號、顏色、尺寸、數量;
②包裝時需拿內部訂單與實物來核對,是否有錯,特別注意其款號并在內部訂單上作上記號;
③在包裝時需注意我司客戶都要分款號包裝(除代工外),故在包裝時需特別注意也需特別小心;
④在寫明細時需特別認真仔細,寫好後需把明細對過內部訂單無誤後再拿明細與實物再核對一次,在核對無誤後方可封箱;
⑤包裝明細上需要顯示:
客戶單號、客戶款號、品名規格、顏色、尺寸、數量及箱子規格與重量;
⑥出貨時需特別注意紙箱一定要用質量好一點的箱子,其001、004客戶一定要用封箱袋裝好并打好包裝袋,其余客戶(除代工外)都需要用三坑的紙箱出貨。
除了以上講到的各工序員工還需注意:
一定要看到制程度卡仔細核對過後才做貨,在做之前都要看所要生產的拉鏈是否為良品,在生產時要先做幾條看看其效果後再開始做大貨,在做大貨中需每隔五分鍾左右看一下所生產的品質如何,若一切正常可延到十分鍾才檢查一次,在檢查中一定要小心仔細。
每個工序碰到接頭後都要量尺寸,以免尺寸混亂,每做完一個制程卡都需要簽名和寫報表并要看是否夠訂單量,做完一個工序需要做另一個工序時一定要先把前工序的機台和地面清理干淨并把所做好的物品把放整齊後再去做另一個工序。
并在做深顏色的貨時需加機油保養機台。
望大家能養成一個良好的習慣:
生產中能自覺認真自檢自己所做出來的產品,生產完畢後自覺整理工作場所。