广东省机动车排放检验机构监督检查工作指南试行Word下载.docx

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柴油车的检测方法、检测标准、检验设备、检测操作、检验报告主要检查是否符合《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）（GB3847-2018）》要求。

汽油车的检测方法、检测标准、检验设备、检测操作、检验报告主要检查是否符合《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）（GB18285-2018）》的要求。

数据报送是否符合《广东省环境保护厅关于机动车排放检验机构监管和联网工作的规范》（粤环函〔2016〕881号）要求。

6结果告知和确认

将检查结果告知被检查单位，不符合要求的要填写现场检查（勘验）笔录并请被检查单位负责人（或授权人）签字确认。

7问题处理建议

7.1检查发现机动车排放检验机构伪造机动车排放检验结果或者出具虚假排放检验报告的，由县级以上生态环境主管部门依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百一十二条没收违法所得，并处十万元以上五十万元以下的罚款。

处罚结果抄送上级生态环境主管部门和同级市场监督管理部门。

7.2检查发现机动车排放检验机构存在下列问题之一的，由县级以上生态环境主管部门依据《广东省机动车排气污染防治条例》第三十三条责令其停止违法行为，限期改正，并可以处一万元以上五万元以下罚款。

处罚结果抄送上级生态环境主管部门和同级市场监督管理部门：

（1）未依据法定的检测方法、检测标准对机动车排气污染进行检测的；

（2）检测使用的仪器、设备未按规定向质量技术监督主管部门申请计量检定或校准的；

（3）出具的机动车排气污染检测结果不真实、不准确的；

（4）未实时向当地地级以上市生态环境主管部门传递相关检测数据、不接受生态环境部门监督的；

（5）未建立机动车排放检验档案的；

（6）经营或者参与经营机动车维修业务的。

8信息报送

各地生态环境主管部门通过“移动源检查”APP等途径将机动车排放检验机构监督检查相关情况上报省生态环境厅。

9检查纪律

检查过程中，相关工作人员应签署《廉洁自律声明》，严格遵守国家法律法规，保证检查的公平公正。

附件：

1．广东省机动车排放检验机构监督检查表

2．现场检查（勘验）笔录

3．调查询问笔录

4．廉洁自律声明

附件1

广东省机动车排放检验机构

监督检查表

检查单位：

被检查检验机构名称：

检查时间：

年月日

广东省生态环境厅制定

2020年版

一、机动车排放检验机构基本信息

机构基本信息

检验机构名称

统一社会信用代码

计量认证证书编号

检验机构地址

负责人

电话

联系人

检验设备基本信息

设备名称

设备品牌

设备供应商

数量（套）

简易瞬态工况法

设备

五气分析仪：

流量计：

底盘测功机：

稳态工况法设备

轻汽

重汽

加载减速法设备

轻柴

不透光烟度计：

NOx分析仪：

重柴

柴汽混合设备（稳态）

轻型

重型

双怠速法设备

自由加速法设备

OBD诊断仪

①.

②.

二、检查综合结果

检查内容

检查结果

现场检查（详见附表1）

存在主要问题：

设备（详见附表2～5）

操作（详见附表6～9）

过程数据分析（如有）

综合意见：

检查组成员：

检验机构负责人：

附表1：

机动车排气检验现场检查表

基本要求

存在问题（有问题则具体说明）

1.1整体环境

①.检测场地、设备控制室是否干净整齐

②.检验场地车辆组织是否有序

1.2标示

①.检测场地是否有检验流程

②.检验场地是否有安全制度

③.是否公示检测标准、方法等信息

1.3标准物质

①.五气分析仪与NOx分析仪校准与检查标气是否齐全和处于有效期内

②.标准滤光片是否处于检定有效期内，是否配备有两套标准滤光片

③.日常在用标准物质是否存放在检测现场

④.标准物质的存放与保管是否安全

1.4安全设施

①.检验场地是否配备雪糕筒等临时安全设施

②.是否配备了合适的车轮挡

1.5校准用环境参数设备安装

①.是否配备有2套（或2套以上）常规温湿度计及大气压力计，且处于检定或校准有效期内

②.温湿度计安装环境是否与车辆测试环境一致

③.温湿度计工作是否正常

1.6检验报告

①.检验报告的格式及内容是否符合标准要求

②.检验项目是否齐全

③.检测方法是否正确

④.所用标准限值及检验结果判定是否正确

⑤.检验报告签字人（检测人员、授权签字人、负责人）与实际人员是否一致

1.7数据报送

①.是否未按规定与生态环境部门联网

②.是否按规定上传检验报告

③.检测系统存储数据与检验报告数据是否一致

④.检测系统存储数据与上传数据是否一致

1.8档案资料

①.是否按有关规定要求保存检测数据、检测报告和相关技术资料

②.是否按有关规定要求保存设备日常校准与检查记录

1.9其它

①.是否接受生态环境部门监督检查

②.是否经营或者参与经营机动车维修业务

③.人员培训合格证数量是否足够

④.作业指导书是否包含所承担的排气检验业务

⑤.检验场所是否存在影响检验结果有效性问题

⑥.是否公示检测标准、方法等信息

⑦.

⑧.

说明：

1．检查项目随机选取；

2．未发现问题则打“×

”，未检查则打“---”；

3.．有关问题项应截图打印或配以照片，并作为本表附件。

检查人员（签名）：

检测机构现场技术负责人（签名）：

附表2简易瞬态工况法设备性能检查表

检查项目

技术要求

2.5双怠速法控制

①.70%额定转速、高怠速转速、怠速转速是否进行了合理性控制

②.取样探头插深是否有控制

③.测试过程的计时控制方法是否正确

2.6环境参数仪

①.安装环境是否与测试车辆所处环境一致

②.温湿度传感器是否处于测试场地对流环境空气中

③.设备环境参数测量结果是否与校准环境参数一致

2.7系统性能

①.连续3次测量重复性效果（选用排放性能较差车辆测试）

②.过程数据是否有效上传（上传数据是否正确）

2.8其它

①.取样软管长度是否小于7.5m

②.取样插深限位装置是否保证探头插深不小于400mm

③.分析仪的过滤器件是否污损和及时更换

④.鼓风机的流量是否在6-12m3范围，集气管直径是否为10cm左右。

⑤.系统日志是否符合要求，本地记录数据是否与上传数据一致

⑥.

1.检查项目随机选取；

2.未发现问题则打“×

3.有关问题项应截图打印或配以照片，并作为本表附件。

附表3稳态工况法设备性能检查表

3.1底盘测功机滑行检查

①.在6.0～13.0kW随机选择一个加载滑行功率值，加载滑行检查相对误差应为δ40≤±

7%，δ25≤±

7%

②.负荷功率为4kW和18kW时，负荷准确度滑行相对误差应小于±

4%

③.负荷功率为11kW时，负荷准确度滑行相对误差应小于±

2%

④.响应时间测试：

T90≤300ms

⑤.变负荷滑行测试：

δ80.5-8.0km/h≤±

4.0%,δ72.4-16.1km/h≤±

2.0%,δ61.1-43.4km/h≤±

3.0%

3.2五气分析仪检查

①.泄露、密封性、HC残留等检查

②.标气检查（使用低标气或高标气检查）

③.传感器响应时间检查：

T90,CO＜5.5s、T10,CO＜5.7s，T90,NO＜6.5s、T10,NO＜6.7s,T90,O2＜12s、T10,O2＜12s

④.NOx转化炉转化效率≥90%（适用于采用转化炉测量NO2情况，无则不用检查）

⑤漂移检查（简单检查）：

随机选一台分析仪测试“零”点漂移，时间约15-30min，应满足精度要求

3.3环境参数仪

3.4双怠速法控制

3.5工控软件

①.是否是目前在用的最新版本

②.相关校准与检查界面是否含有检测站名称、检测线编号、校准与检查时间等

③.校准与检查内容是否齐全（应包含底盘测功机的加载滑行、附加损失、负荷准确度、响应时间、变负荷等测试，以及分析仪单点、多点、漂移等检查），各测试与检查功能是否符合标准要求，显示界面是否包含有测量结果、绝对误差和相对误差与数值限制范围，及是否合格判断等，是否对检查结果不通过或未按规定开展检查等设置了锁止排气检测功能

④.排气检验流程是否按外观检查→OBD检查→排气检测进行流程控制，是否按前项检查合格才许可进行后项检查控制

⑤.每次排气检测前，工控软件是否进行了自动校正

⑥.OBD检查结果是否能实时有效上传至设备工控软件

⑦.是否按标准规定对需要进行OBD检查车辆设置了强制检查控制功能，OBD检查结果的判断是否符合标准规定要求（是否按标准要求对本地和监管系统数据库进行访问后再做判断），是否出现将历史故障码判断为不合格情况

⑧.Y型取样探头进行单排气管测量时两条取样管均处于取样时（其中一条未插入排气管），工控软件是否会终止检测

⑨.是否对速度超差时间（连续超差小于2s或累计超差小于5s）进行了控制

⑩.每个工况测试总时间不超过145s、且只进行一次快速检查工况，测试结果取值的准确性（取最后10s均值）与有效性（连续10s相对第1s的速度变化小于±

1.0km/h）

⑪.环境温度超过22℃时，应提示启动冷却风机

3.6系统性能

①.连续3次测量重复性效果（选用排放较差车辆测试，相对误差应小于15%）

②.过程数据是否有效上传（上传结果是否正确）

3.7其它

④.系统日志是否符合要求，本地记录数据是否与上传数据一致

⑤.

3．有关问题项应截图打印或配以照片，并作为本表附件。

附表4加载减速工况法设备性能检查表

存在问题（未发现问题则打“×

”，有问题则具体说明）

4.1底盘测功机滑行检查

①.在6.0～13.0kW随机选择一个加载滑行功率值，日常加载滑行检查相对误差应小于±

②.负荷功率为30kW时，负荷精度滑行相对误差应小于±

③.负荷功率为10kW和20kW时，负荷精度滑行相对误差应小于±

4.2不透光烟度计检查

①.标准滤光片检查其绝对误差应小于2%

②.零漂移检查（简单检查）5-10min内绝对漂移小于±

1.0%

③.不透光烟度计测量腔玻璃镜片清洁

4.3NOx分析仪检查

①.标气检查（使用低标气或高标气检查）

②.传感器响应时间检查：

T90,NOx＜6.5s、T10,NOx＜6.7s

③.NOx转化炉转化效率≥90%（适用于采用转化炉测量NO2情况，无则不用检查）

4.4环境参数仪

4.5自由加速烟度法控制

①.自由加速工况是否采用转速控制，且控制方法是否正确（油门踩到底转速达到额定转速并维持2s以上，怠速运行维持时间大于10s），不满足转速控制要求则测试作废

②.测试流程是否符合标准要求（先进行3次自由加速吹拂过程，插入采样探头后进行3次自由加速测量过程）

③.测试结果的取值方法是否正确

4.6工控软件

③.校准与检查内容是否齐全（应包含底盘测功机的加载滑行、附加损失、负荷精度、响应时间、变负荷等测试，以及NOx分析仪单点、多点等检查,不透光烟度计的线性、漂移等检查），各测试与检查功能是否符合标准要求，显示界面是否包含有测量结果、绝对误差和相对误差与数值限制范围，及是否合格判断等，是否对检查结果不通过或未按规定开展检查等设置了锁止排气检测功能

⑤.OBD检查结果是否能实时有效上传至设备工控软件

⑥.是否按标准规定对需要进行OBD检查车辆设置了强制检查控制功能，OBD检查结果的判断是否符合标准规定要求（是否按标准要求对本地和监管系统数据库进行访问后再做判断），是否出现将历史故障码判断为不合格情况

⑦.每次排气检测前，是否对不透光烟度计进行了0%和100%不透光度检查

⑧.功率扫描至最大功率点速度下降率小于0.5km/h，最大功率点后速度下降率小于1.0km/h，工况测量速度应稳定至目标速度的±

0.5%，测试过程速度变化率小于±

2.0km/h

⑨.用转速计测量转速时，不安装转速计是否锁止检测，转速明显异常是否终止测试，CO2值低于2.0%是否终止测试（拔取样探头测试）

⑩.发动机转速与滚筒转速比值变化率小于±

5%，扫描至最大功率点或100%VelMaxHP的转速是否处于10%范围

⑪.加载减速法检测过程最长不超过3分钟控制

4.7系统性能

①.连续3次测量重复性效果

4.8其它

①.轻型车设备取样软管长度是否小于1.5m

②.重型车设备取样软管长度是否小于3.5m

③.取样探头插深限位装置是否保证探头插深为400mm

⑤.设备工控软件在加载减速法测试结束后是否有提示操作和记录怠速转速1min设置

⑥.NOx取样管长度是否≤7.5m

附表5：

简易瞬态工况法排气检验操作检查表

5.1外观检查

①.车证一致性检查

②.安全性能检查

③.排气系统检查

5.2车辆准备

①.各种装置和控制功能是否关闭

②.车辆是否为空载

③.车辆是否正常预热

5.3车辆架设

①.车辆是否良好对正

②.车轮限位装置是否安装

③.车辆挡是否安装

④.前轮驱动车辆是否拉了手刹

5.4测试前的准备

①.取样探头安装是否正确，插深是否达到要求

②.集气管是否对正排气管和保证能全部收集尾气

③.环境温度高于22℃时冷却风机是否打开，风口是否对正车辆发动机，距离为1m左右

④.测试前的设备自检是否通过

⑤.是否按要求进行了发动机转速测量

5.5测试过程

①.是否进行了40s怠速运行工况

②.测试过程的档位使用是否正确

③.车辆熄火是否测试工作已结束

5.6其它

附表6：

稳态工况法排气检验操作检查表

6.1外观检查

6.2车辆准备

6.3车辆架设

6.4测试前的准备

②.环境温度高于22℃时冷却风机是否打开，风口是否对正车辆发动机，距离为1m左右

③.测试前的设备自检是否通过

④.是否按要求进行了发动机转速测量

6.5测试过程

①.测试过程的档位使用是否正确

②.测试过程是否使用了刹车

6.6其它

③.

附表7：

加载减速工况法排气检验操作检查表

7.1外观检查与预检

②.安全性能检查，包括油温水温、轮胎磨损、轮胎气压、发动机性能、刹车性能等

7.2车辆准备

7.3车辆架设

④.非全时四轮驱动使用后轮驱动

7.4测试前的准备

①.采样探头插深是否达到要求，固定是否牢靠

②.转速计安装是否正确

③.冷却风机是否打开和对正车辆发动机，距离为1m左右

7.5测试过程

①.测试档位选择是否正确

②.测试过程油门是否踩到底，或出现油门松动或踩了刹车

③.功率扫描过程速度曲线是否一直处于下降状况

④.功率曲线是否有明显扫描特征，是否出现峰值和拐点

⑤.100%、80%VelMaxHP测试工况的实测功率是否与扫描过程所对应的功率偏差过大

7.6其它

①.车辆的额定功率和转速录入是否正确

附表8：

双怠速法排气检验操作检查表

8.1外观检查

8.2车辆准备

①.各种附加装置是否关闭

②.车辆是否正常预热

8.3测试前的准备

①.发动机转速计安装是否正确，能否有效反映发动机转速

②.分析仪转速参数设置是否正确，转速是否处于合理范围（怠速转速应处于600-1000r/min范围）

③.测试前的分析仪自检是否通过，是否调零

8.4测试过程