常用维修工具识别和使用.ppt

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常用维修工具识别和使用.ppt

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常用维修工具识别和使用.ppt

维修工具使用方法培训1、螺丝刀(一字)2、螺丝刀(十字)3、多用途螺丝刀4、内卡簧钳(直头和弯头)5、外卡簧钳(直头和弯头)6、丝锥扳手和丝锥7、套筒扳手8、内六角扳手9、梅花扳手10、开口扳手11、剪线钳12、尖嘴钳13、剥线钳14、大力钳15、斜口钳16、铁锤17、电钻18、手枪钻19、手动葫芦20、气动磨具21、角磨机22、角向砂轮打磨机23、直向砂轮打磨机24、手锯25、扭力扳手26、合相水平仪27、框式水平仪28、水泵钳29、拉马30、外拉马31、分体拉马32、内拉马33、断裂螺丝拔除器34、螺纹修复器35、管钳36、角尺37、钢锯/钢具条38、游标卡尺39、锉40、錾(Zhan)子41、凿子42、钩(勾)头扳手43、铆钉枪44、C型夹头45、冲子46、万用表47、试电笔48、钻头49、砂轮片50、管夹51、轻型管子铰板52、油抽子53、喷灯54、木锯55、千斤顶56、钢丝绳57、58、吊带59、气泵60、喷枪(刷漆)61、电焊设备62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88,维修工具使用安全,使用维修工具要遵循安全守则人身安全(焊接护目镜、戴手套等)动火证、防滑酸碱,安全第一!

工具可视化管理基础,工具可视化管理基础,工具可视化管理基础,工具可视化管理基础,工具可视化管理基础,螺丝刀(一字),螺丝刀主要用来旋转一字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。

它有多种规格,通常说的大、小螺丝刀是用手柄以外的刀体长度来表示的,常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等几种。

要根据螺丝的大小选择不同规格的螺丝刀。

若用型号较小的螺丝刀来旋拧大号的螺丝很容易损坏螺丝刀。

螺丝刀(十字),十字形螺丝刀:

螺丝刀主要用来旋转十字槽形的螺钉、木螺丝和自攻螺丝等。

使用十字形螺丝刀时,应注意使旋杆端部与螺钉槽相吻合,否则容易损坏螺钉的十字槽。

十字螺丝刀的规格和一字螺丝刀相同。

多用途螺丝刀,多用途螺丝刀:

它是一种多用途的组合工具,手柄和头部是可以随意拆卸的。

它采用塑料手柄,一般都带有试电笔的功能。

内卡簧钳(直头和弯头),钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径或外径.用力要平稳,以防脱落或者断裂用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人请戴好护目镜,外卡簧钳(直头和弯头),钳头可以插在卡簧两个孔里.然后扩大或缩小内径或外径.用力要平稳,以防脱落或者断裂用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人请戴好护目镜,丝锥扳手和丝锥,两种丝锥,一个是“精锥”,另一个是“粗锥”,就是两支套。

先用粗锥攻下,然后再使用精锥,这样的设计是为了提高丝锥的使用寿命丝锥是用来攻丝的,制作内镙纹叫攻丝.也叫丝攻。

丝锥攻丝的方法,攻丝:

制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。

(丝锥)套扣(丝):

制作外螺纹就是套丝,工具:

就是扳牙攻丝的要点

(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。

一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。

以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。

对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。

在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。

(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

(10)机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。

在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

套筒扳手,套筒扳手是用盒装的,小型套筒扳手20件一盒,有4,4.5,5,5.5,6,6.5,7,8,10,11,12,13,14,17,19,加附件普通套筒扳手32件一盒,有8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,26,27,28,30,32.加附件套筒是指套筒扳手的简称。

上紧或卸松螺丝的一种专用工具。

它有数个内六棱型的套筒和一或几个个上套筒的手柄构成,套筒的内六棱根据螺栓的型号依次排列,可以根据需要选用,内六角扳手,内六角扳手:

成形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。

英制和公制两种类型,需要换算尺寸。

梅花扳手,六角梅花扳手:

用于装拆大型六角螺钉或螺母封闭式而不开口:

用于防爆,开口扳手,能用套筒扳手的地方不用梅花扳手,但需要有足够的空间;能用梅花扳手的地方不用开口扳手,但需要套进去才能拧螺丝;尽量不用活动扳手。

前面的扳手防滑性能好,力矩比较大,后面的扳手比较灵活,但不能用在特别重要的地方像缸盖螺丝等.。

剪线钳,剪线钳,又名老虎钳。

适用于剪各种铁线。

尖嘴钳,修口钳,俗称尖嘴钳,也是电工(尤其是内线电工)常用的工具之一。

主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层以及夹取小零件等,剥线钳,1、根据缆线的粗细型号,选择相应的剥线刀口2、将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间,选择好要剥线的长度3、握住剥线工具手柄,将电缆夹住,缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落4、松开工具手柄,取出电缆线,这时电缆金属整齐露出外面,其余绝缘塑料完好无损。

大力钳,一种可以控制最小钳口尺寸和自锁的钳子,斜口钳,铁锤,木柄紧装在孔中后,端部应再打入金属楔子,以防松脱。

使用时,一般为右手握锤,常用的方法有紧握锤和松握锤两种。

紧握锤是指从挥锤到击锤的全过程中,全部手指一直紧握锤柄。

如果在挥锤开始时,全部手指紧撮锤柄,随着锤的上举,逐渐依次地将小指、无名指和中指放松,而在锤击的瞬间,迅速将放松了的手指又全部握紧,并加快手腕、肘以至臂的运动,则称为松握锤。

松握锤可以加强锤击力量,而且不易疲劳。

要根据各种不同加工的需要选择使用手锤,使用中要注意时常检查锤头是否有松脱现象。

电钻使用,电钻可区分为3类:

手电钻、冲击钻、锤钻。

1、手电钻:

功率最小,使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用,不具有太大的实用价值,不建议购买。

2、冲击钻:

可以钻木、钻铁和钻砖,但不能钻混凝土,有的冲击钻上说明了可钻混凝土,其实并不可行,但对于钻瓷砖和砖头外层很薄的水泥是绝对没有问题的。

3、锤钻(电锤):

可在任何材料上钻洞,使用范围最广。

手枪钻,1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。

2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。

3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。

更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。

在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。

5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。

6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。

9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。

工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

手动葫芦,手动葫芦分为手扳葫芦、手拉葫芦两种。

手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力,轮换地作用于机芯内负载的一个钳体,带动负载运行。

它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。

它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。

若配置特殊装置,不但可以作非直线牵引作业,而且可以很方便的选择合适的操作位置,或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力,对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。

气动磨具,气动的在工具的应用场合比较恶劣时,不会损坏,因为实在不行,它就不转了,空气也损坏不了它,而电动的一来怕水,二来,在力比较大时,它不转了,或者转的慢了,在电机的线圈上就会产生大量的热,时间再长点,就烧坏了,不过气动的也有点麻烦就是必须要有气源,就具体的应用了,有气源的地方尽量用气动的。

角磨机,电动角向磨光机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工,角向砂轮打磨机,安装角磨片和切割片简单切割和打磨,直向砂轮打磨机,上图为气动左图为电动,手锯,手锯是手工锯割的主要工具,可用于锯割零件的多余部分,锯断机械强度较大的金属板、金属棍或塑料板等。

手锯由锯条和锯弓组成。

锯弓用以安装并张紧锯条,由钢质材料制成。

锯条也用钢质材料制成,并经过热处理变硬。

锯条的长度以两端安装孔的中心距离来表示,我们常用的是300mm的一种。

锯条的锯齿有粗细之分,通常以每25mm长度内的齿数来表示,有14、18、24和32等几种。

锯条的安装,应使齿尖朝着向前推的方向。

锯条的张紧程度要适当。

过紧,容易在使用中崩断;过松,容易在使用中扭曲、摆动,使锯缝歪斜,也容易折断锯条。

握锯一般以右手为主,握住锯柄,加压力并向前推锯;以左手为辅,扶正锯弓。

根据加工材料的状态(如板料、管材或圆棒),可以做直线式或上下摆动式的往复运动,向前推锯时应均匀用力,向后拉锯时双手自然放松。

快要锯断时,应注意轻轻用力。

对于锯的使用来说,要看:

不同的加工对象,如何选择不同的锯;锯割的准确性如何;如何正确固定被锯割的零件。

扭力扳手,1、先选择所需之扭力,以时针方式转动调整手把,设定出之需扭力。

2、当选好所需扭力值时,再将固定钮(固定套)置于LOCK位置.3、装上选好的套筒,固定在工作物上后,在扭力的手把处施力,当听到咯哒声,尤其比较低扭力设定作业时,特别注意:

当咯哒预设扭力时,要立即松手停止施力!

注意:

1、第一次使用或长时间未使用,需要再度使用时,先以高扭力操作5-10次,这样可以使内部特殊的润滑剂可润滑内部组件,不使用时,请将扭力调至最低扭力值。

2、若达到预设扭力,又继续施压时,会造成工作物受到伤害。

3、设定扭力值之前。

需检查扭力扳手是否在LOCKORUNLOCK状态。

扭力扳手在出厂时,已经效验及测试,精准度可达正负4%,这是高精确此仅有专业人员可做维修,切勿浸泡在任何液体中,否则会影响其内部的润滑!

合相水平仪,合相水平仪(Levels)水平仪用于测量小角度,在生产过程中常用以检验和调整机器或机件的水平位置或垂直位置,进而可对机器或机件作真直度或真平度的检验工作工业界常用气泡水平仪或电子水平仪等二种,框式水平仪,水泵钳,使用方法,拉马,bearingpuller轴承拉出器,轴承拆卸工具轮子拉出器具;例如皮带轮、链轮、等等拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。

使用时用三个抓爪勾住轴承,然后旋转带有丝扣的顶杆,轴承就被缓缓拉出轴了。

外拉马,常见应用场合:

轴和杆片轮轴承,分体拉马,常见应用场合:

轴和杆片轮轴承步骤:

分割刀分割拉马拉出,内拉马,常见应用场合:

轴和杆片轮轴承步骤:

内部撑紧拉出部件,拉马使用要点,断裂螺丝拔除器,1,上图为工具形状2,左图为使用方法和步骤,断裂螺丝拔除器组,上图为断裂螺丝拔除器组适用的螺丝尺寸右图为使用方法,螺纹修复器,作用:

修复螺纹使用方法:

用来修复零件上已损坏的螺纹,修复后使用原尺寸螺栓紧固.在铝合金,铸铁或铜等材质零件上加固螺纹.,管钳,以摩擦力和两边的夹住所产生的力对水管,钢管起到固定作用坚固或拆卸金属管和其他圆柱形零件,为管路安装和修理工作常用工具,角尺,量具平分角度成两个部分作图用具,钢锯/钢具条,安正,上紧,齿向前不同的材质是不一样的一般45#钢是挺好锯的轻拉快推不锈钢铬钢不好锯削慢拉慢推板锉前推时下压后拉时抬起,游标卡尺,锉的使用,锉手工工具条形多刃主要用于对金属木料皮革等表层做微量加工。

按横截面的不同可分为扁锉圆锉方锉三角锉菱形锉半圆锉刀形锉等,也叫锉刀。

锉锉刀钢锉为同一产品。

钢锉钢锉和锉刀一样大致可分为普通锉、特种锉和整形锉(什锦锉)三类。

普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方错、三角锉、半圆锉和圆锉五种,平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面;方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面;三角锉用来锉内角、三角孔和平面;半圆锉用来锉凹弧面和平面;圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

特种锉用来锉削零件的特殊表面,有直形和弯形两种。

整形锉(什锦锉)适用于修整工件的细小部位,有许多各种断面形状的锉刀组成一套,錾(Zhan)子,通过凿、刻、旋、削加工材料的工具,具有短金属杆,在一端有锐刃用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法,叫錾削。

工作范围主要是去除毛坯上的凸缘、毛刺、分割材料、錾削平面及油槽等,经常用于不便于机械加工的场合。

钳工常用錾子:

扁錾、尖錾、油槽錾。

凿子,塑胶和木头制品打眼、挖槽等,一般机械维修用不到凿子。

使用凿子打眼方法:

一般左手握住凿把,右手持斧,在打眼时凿子需两边晃动,目的是为了不夹凿身,另外需把木屑从孔中剔出来。

半榫眼在正面开凿,而透眼需从构件背面凿一半左右,反过来再凿正面,直至凿透。

钩(勾)头扳手,用于管道活结拧紧和松开管道两头同时紧用力不能过猛,小心滑脱不能作为敲击工具,铆钉枪,气动铆钉枪决不可对着人体,如误动作则和枪子弹一样打出来手动铆钉枪使用很简单,不再赘述。

C型夹头,形状类似的有很多简便的装夹工具适用于临时性装夹及起吊装夹等用,冲子,打孔、打眼顶出销子、小部件,万用表,试电笔,钻头,砂轮片的使用,选用正规厂家出的产品,使用前把砂轮提起,用工具轻轻的敲击,声音清脆的一般没问题,装砂轮是不要用加力工具,因为太用力砂轮也容易破裂,机器开动时,人请离开砂轮机正面,让砂轮自转5分钟。

砂轮片是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。

磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐热性和一定的韧性。

常用的磨料有氧化铝(又称刚玉)和碳化硅两种。

氧化铝类磨料硬度高、韧性好,适合磨削钢料。

碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。

同样磨料的砂轮片,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。

结合剂起粘结磨料的作用。

常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。

结合剂选料不同,影响砂轮片的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。

磨粒粘结愈牢,就愈不容易从砂轮片上掉下来,就称砂轮片的硬度,即砂轮片的硬度是指砂轮片表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。

容易脱落称为软,反之称为硬。

砂轮片的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。

被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口(棱角)就不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也就是说可选粘接牢固些的砂轮片(硬度较高的砂轮片)。

反之,硬度低的砂轮片适合磨削硬度高的工件。

砂轮片在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮片工作平稳,使用前应进行动平衡试验。

砂轮片工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。

因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。

砂轮片需用金刚石笔进行修整。

管夹,轻型管子铰板(带丝,改造后可当棘轮使用),油抽子,左下角设备学名:

手摇式油泵油抽子右上角设备学名:

手提式电动油泵(分12V,36V,220V不同电压等级的),喷灯,别名:

喷火灯、冲灯用途:

利用喷射火焰对工件进行加热的一种工具,常用于焊接时加热烙铁,铸造时烘烤砂型,热处理时加热工件,汽车水箱的加热解冻等。

分类:

一种是煤油喷灯,燃料为灯用煤油;一种是汽油喷灯,燃料为工业汽油。

使用前检查:

油的类型(不能混装),油量(应少于四分之三);是否漏气(丝扣)漏油;油桶底部是否变形外凸;气道是否畅通,喷嘴是否堵塞使用中点火:

关闭油门,适当打气;点火碗注入煤油点燃,待喷嘴烧热后,逐渐打开油量调节阀(打气时,油桶不能与地面摩擦;火力正常时,不宜多打气。

点火时,应在避风处,远离带电设备,喷嘴不能对准易燃物品,人应站在喷灯的一侧,灯与灯之间不能互相点火。

)使用过程中要经常检查油量是否过少,灯体是否过热,安全阀是否有效使用后关闭油门,灯嘴慢慢冷却后,旋开放气阀;喷灯擦拭干净,放到安全的地方,第一条使用前必须检查。

漏气、漏油者,不准使用。

不准放在火炉上加热。

加油不可太满,充气气压不可过高。

第二条燃着后不准倒放,不准加油。

需要加油时,必须将火熄灭、冷却后再加油。

不准长时间、近距离对着地面、墙壁燃烧。

第三条在人孔、电缆地下室和增音站内及易燃物附近,不准点燃和修理喷灯;在易燃物附近,不准使用喷灯。

第四条在人孔内不准加油;暂停使用时,不准将火焰近距离对着电缆或人孔壁。

第五条在高处使用时,必须用绳索系上。

第六条使用完毕应及时放气,并开关一次油门,以避免油门堵塞。

第七条喷灯是封焊电缆的专用工具,不准用于烧水、烧饭或做它用。

木锯,折叠锯(木锯),钢锯,千斤顶,剪式千斤顶,卧室千斤顶,分离式液压千斤顶,螺杆式千斤顶,液压千斤顶,钢丝绳,吊带,吊带形状及起重等级色卡比较(待定),气泵,气泵(qbng),airpump即“空气泵”,从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。

气泵主要分为电动气泵和手动气泵,脚动气泵。

电动气泵。

以电力为动力的气泵,通过电力不停压缩空气,产生气压。

主要应用于气动打胶,汽车充气等。

喷枪(油漆),喷漆枪:

顾名思义“喷”即是喷涂喷绘,“漆”就是油漆,是指涂料的意思。

喷漆枪就是喷油漆的工具,用于产品的表面处理,是涂装设备的一种。

它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴,在气流带动下喷涂到被涂物表面,主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成,同时外部需要连接气压装置,如压力罐,压力桶,泵浦等。

喷漆枪与传统的手工刷漆相比,更具时效性,更美观,效率比刷涂高510倍,涂膜细致、光滑、均匀。

电焊设备,焊条型号编制方法如下:

字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。

在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条,附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

电焊机,焊把钳子,

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