高低压电气设备操作维护安全规程.docx
《高低压电气设备操作维护安全规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高低压电气设备操作维护安全规程.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
高低压电气设备操作维护安全规程
高、低压电气设备
操作、维护、安全规程
编写：
审核：
批准：
编制单位：
二零一零年九月九日
第一章总则
第一条为加强对电气设备的维护，确保其安全运行，合理使用，特制定本规程。
第二条对于电气设备的启动、停止，运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。
第三条巡视检查运行中的电气设备，必须严格遵守《电气安装规程》。
第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法，掌握电气设备的运行情况，以便及时发现问题，处理隐患。
第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。
第六条值班人员应充分利用停车时间，对电气设备清擦、除尘、检查、维护、专检。
第二章电机
第一节通则
低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流，直流或其它类型的电机，其操作和维护都必须遵守此规程。
第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠，严禁在无保护的情况下运行。
第2条具有强制通用与润滑的电机，必须在通风与润滑系统正常情况下，才允许投入运行。
第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时，按设备额定每千伏不低于1ＭΩ。
第4条环境温度为35℃时，电机各部允许最大温升（用温度计测量读数为准）如表
（一）：
绝缘等级
部件名称
A
E
B
F
H
绕组
50
65
70
85
105
铁芯
60
75
80
100
125
轴承
80
换向器和集电环
60
70
80
90
100
第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表
（二）
额定转速
（r∕min）
3000
1500
1000
750以下
振动轴（22振幅）（mm）
0.06
0.10
0.13
0.16
第6条运行中，电机转子的轴向串动不得超过表（三）
电机容量（KW）
轴向一侧串动范围
轴向向两侧串动范围
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
轴向直径大于200毫米以上
轴颈直径的2%
注：
1、向两侧的轴向串动范围，系根据转子磁场中心位置确定。
2、以上各排数据，如制造厂家有规定者，按厂家规定为准。
第7条电机的轴承润滑应符合下列要求：
1、正常工作状态声音均匀无杂音，发热在允许范围内。
2、对油环润滑的轴承，应注意油环转动是否灵活，有无碰撞音响等不正常现象，油量应符合要求，严禁润滑油渗入电机内。
第8条电机从冷却设备转入冷却空气，应干净无尘，温度不得低于+5℃。
不得高于+35℃，相对温度不得大于70%，出口风温不得高于55℃.
第9条电机在运行中发生下列情况时，必须立即切断电源，并立即向领导和主管技术人员报告。
1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时：
2、发生需要立即停车的人身事故时：
3、电机剧烈振动，威胁安全运行时：
4、拖动的机械设备损坏时：
5、轴承（瓦）冒烟达到不允许的温度时：
6、电机转速急剧下降，电机迅速发热时：
7、直流电机整流子发生环火时。
第10条发现设备故障或自动调节系统故障，有权暂不执行停送电操作命令。
但必须向当班调度和主管技术人员报告。
第11条有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令，并向主管技术人员汇报。
第二节直流电机操作维护规程
第12条值班人员负责对直流电机进行巡视检查，重点注意整流子，电刷、轴承的运行情况，以及电压、电流、温度、振动、转速的情况，并做好记录。
第13条电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值，电枢电流有效值，励磁电流有效值不得超过额定值，电枢电压不得超过1.05倍额定值，如制造厂家有规定者，按制造厂家规定。
第14条按通则规定，负责检查电机轴承润滑，电机的通风，通水，冷却设备，注意进风，水合出风，水的温度，监视运行电机的温度，振动及轴向串动情况。
第15条电机运行良好时，整流子不应冒火，如发生白色或淡黄色火花，表示整流子不好，应加强监视。
如发生绿色火花，表示铜介质已灼坏，白色火花表示电刷已灼坏及时处理。
第16条视整流子火花等级，确定电机是否继续工作，见表（四）
火花等级
火花特征
火花影响
允许工程程度
1—1.2
无火花
可连续长期运行
所有正常工作条件都可工作
1.25
约0.5电刷下轻微
火花
可连续长期运行
所有正常工作条件都可工作
2
大部分电刷下有
火花
连续长期运行可
造成整流子表面烧痕
仅有短时超负荷冲击可允许工作
3
严重火花连续呈环
火状
发生黑斑烧痕，损坏整流子
不允许工作
第17条事故跳闸后应查明原因，清楚故障后方准开车，并应详细记录事故发生及处理经过。
第18条认真执行交接班制度，共同处理设备隐患，然后进行交接签字。
第三节直流电机停车状态下的维护
第19条在停车时间，应对电机内部详细检查：
1、检查励磁绕组固定情况，木楔固定情况，铁芯有无磨损和松动，接线有无开焊或松动现象。
2、检查碳刷和整流子。
3、检查电机升高片有无断裂，片间距离是否过小，绕组并头套有无脱焊现象。
4、检查励磁绕组连接铜排，有无相碰情况。
5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。
第20条对碳刷和刷握检查和维护的要求：
1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。
3、刷握内面要平滑清洁，碳刷在刷握内应能上下滑动，但不能摆动，其游隙要求：
（1）轴向0.2-0.5mm
（2）旋转方向：
碳刷厚度为6-12mm时，游隙为0.2mm，碳刷厚度为12mm以上的，游隙为0,15-0.4mm.
4、检查碳刷磨损情况，必要时打磨或更换。
5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。
6、碳刷与整流子的接触面应光滑，弧度要适宜。
接触面积应达到75%以上。
7、检查碳刷的接线是否牢固，刷辫有无碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷压力要求如表所示，且各弹簧位置适中，不应有偏斜现象。
同一刷架上各碳刷的压力应大致一样，其与压力平均值之差不应超过5%。
电机
碳刷压力（Kg/cm2）
一般电机
0.2-0.3
受冲击，有振动及行车电机
0.2-0.4
注：
碳刷的压力降到80%的规定值时，刷握必须更换。
9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷，且需符合制造厂规定。
10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时，电机可以满载运行，若更换三分之一至二分之一时，要空载运行2小时后，使碳刷有较好接触，才能满载运行，若更换二分之一以上时，电机要空载运行四小时后，才能满载运行。
11、研磨碳刷应使用00#玻璃细砂纸，不许用金钢纱布，并注意正确研磨方式。
第21条对整流子检查维护的要求：
1、整流子表面应光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片间应清洁，片间绝缘应保持1-1.5mm深度，整流片边缘应倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉时，应利用白布清擦，如有油污，必须用白布醮无水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕时，可用00#玻璃细砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以内时，可用00#玻璃细砂纸研磨，当不平程度在0.2-0.5mm时，应进行琢磨，当不平程度在0.5mm以上时，须车光、车削时，整流子的旋转线速度不应1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22条用压缩空气彻底吹灰清扫，清扫前必须用手心实验一下压缩空气的压力大小，压力不得超过两个大气压，压缩空气中不得含有油和水，风管不准用金属管嘴，勤吹灰清扫。
第23条检查通风、通水冷却装置，空气过滤器应定期吹灰。
第24条测量主回路，励磁回路及操作回路绝缘电阻。
第25条对于没有加热器的直流电机，在长时间停车时，应送上加热器。
第四节交流电机
第26条电压三相电压，电流不平衡度允许值如下
1、三相电压相互间差值不得超过5%。
2、三相电流相互间差值不得超过10%，但此时任何一相得电流不得超过额定值。
第27条长期运行的交流电机连续起动次数，可按电机制造厂规定，如无制造厂规定时，一般可按下列规定。
1、冷态时，电动机允许连续起动2-3次。
2、热态时，电动机只允许起动1次。
第28条MCC仪表上的指示，掌握电机负荷情况，对无仪表指示的中小型电机，应用钳形表进行定期测定负荷，并做好记录。
第29条保护装置的整定值不得随意变动。
第30条检查电机的通风冷却设备，注意进风与出风的温度，不得超过设计规定值。
第31条检查滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。
1、碳刷与滑环接触必须良好，不应有不允许的火花产生。
2、刷架固定应牢固。
3、滑环表面应清洁、光滑。
第32条电机运行中应倾听其转动的声音是否均匀，有无杂声，有无定子磨擦的振动现象。
第33条检查电机内部有无弧光、烟雾、瓦斯味等。
第34条检查电机不带电及不转动部分螺丝的坚固情况。
第35条事故跳闸时应查明原因，消除故障并经调度室同意后才准开车，并应详细记录事故和处理的经过。
第三章低压电器设备维护规程
（一）运行中维护检查周期
1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题要认真做好记录，必要时及时停车检修。
（二）维护检查内容
1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查，只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：
1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活，接点接触是否良好，导线连接是否牢固。
1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现象存在。
1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。
1.4可逆接触器之机械联锁是否灵活。
1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。
1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。
1.7信号系统正常可靠。
1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。
1.9对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。
1.10熔断器的更换要注意选用同种规格，型号的熔片，熔丝或熔断器。
2、运行中低压电器的检查内容：
2.1各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。
2.2接触器、继电器、电磁铁、电磁开关，运行时声音是否正常，线圈温升是否正常。
2.3检查电阻器和变阻器的发热情况。
2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。
2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。
2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同实验，要确保动作可靠。
2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。
2.8设备运行中，严禁用手推接触器及继电器的可动部分，不得擅自取消各种联锁和保护装置。
2.9检查电器的各种保护罩是否完好。
2.10值班人员在巡视检查中，发现异常情况，应记录于交接日记中，以便设备停止运转时修理。
必要时向有关人员联系及时进行停车检修。
（三）检修规程：
1、检修周期：
检修周期如下表
序号
名称
定期检修
更新性检修
1
自动开关
6个月
6年
2
电磁开关
3个月
3年
3
按钮开关
1个月
3年
4
刀开关
6个月
10年
5
万能转换开关
1个月
2年
6
控制器
1个月
2年
7
限位开关
12个月
12年
8
继电器
1个月
5年
9
接触器
1个月
5年
10
熔断器
1个月
11
电磁抱闸
1个月
1年
12
电磁阀
1个月
1年
13
电阻器
3个月
8年
14
变阻器
2个月
8年
2、检查内容和质量标准：
2.1熔断器、接触器、电磁开关。
2.1.1机械部分
2.1.1.1可动部分轴，衔铁检查，要消除卡劲，动作迟缓等缺陷，使衔铁动作灵活，且与衔铁接触良好。
2.1.1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。
2.1.1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。
2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。
2.1.1.5连接导线检查紧固。
2.1.1.6绝缘检查，达到1MΩ/KV标准。
2.2接点部分
2.2.1触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。
对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。
2.2.2检查触头有锈斑和烧伤者，应取下用细锉磨光，处理时要保持原来弧度，且表面光滑，然后用布擦净，动静触头接触面要达到75%以上。
2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm，检查方法以手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，看有无先后之差。
差值是否在规定范围内。
2.2.4断开距离检查和测定接点压力，如果断开距离不适当，闭合时接点压力不适合，要通过更换或调整弹簧，或更换触头的方法来达到要求。
2.2.5动静触头宽度相等者，闭合时触头应当对齐，相互错开不得大于1mm，静触头比动触头略宽者，相互错开不得大于2mm。
2.3磁系统部分：
2.3.1磁铁要固紧防止松动。
2.3.2接触面要检查清洗，确保60-70%的工作面接触。
2.3.3接触面要光，使之吸入合时接触紧密，防止出现噪声。
2.3.4短路环检查，发现断裂要焊补或更换。
2.4线圈部分：
2.4.1线圈的引线牢固，无折伤痕迹，线圈内侧无卡伤痕迹，且要固紧在导磁体上。
2.4.2线圈在85%的额定电压下，应能可靠动作，用500v摇表测绝缘电阻，不得少于0.5兆欧。
2.5各种开关类：
自动开关，按钮开关。
2.5.1主触点及各辅助触头，是否有磨损或烧伤，要进行修理或更换。
2.5.2操作机构和脱扣器机构要检查调整，动作要灵活可靠。
2.5.3检查过流整定是否符合规定，热元件是否损坏，必要时要适当调整或更换。
2.5.4检查消弧装置是否破裂和有无松动情况，有无卡阻触头的现象存在。
2.5.5检查绝缘件有无损坏，且用500v摇表，检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
2.5.6进出线连接螺丝要紧固，主触头的压力要适合，不合适要求时，可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。
3刀开关
3.1检查刀闸各部过热现象，绝缘杆无损坏。
3.2检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。
3.3合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。
3.4触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，且接触面部少于整个接触面的75%。
3.5底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，进出线连接要保持足够的接触面，且连接螺丝要固紧。
4电阻器：
4.1电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撑绝缘子要清洁无破损。
4.2电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。
4.3电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。
4.4电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。
4.5变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。
4.6发现异常情况，要进行处理或予以更换。
5．控制器及万能开关：
5.1定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。
5.2检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。
5.3出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。
5.4定期清扫吹灰，用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。
5.5发现异常情况要处理或更换。
6．限位开关：
6.1检查开闭位置是否合适或经过调整修理，更换。
使开，合位置达到要求，且机构灵活工作可靠。
6.2进出线连接要牢固可靠，绝缘要检查合格。
7．熔断器：
7.1检查可熔片或熔丝是否符合标准。
7.2熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。
7.3保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。
7.4熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。
7.5严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。
8电磁抱闸：
8.1线圈放置安装正确，可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。
8.2抱闸架动作要灵活可靠。
8.3线圈不过热，衔铁间隙适中。
8.4磁铁表面清洁，接触紧密不歪斜。
8.5接线牢固可靠，绝缘合乎要求。
8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙，使它适合生产的要求。
9、电磁阀：
9.1动作灵活无卡劲现象。
9.2本体清洁，安装牢固且不受外物碰撞。
9.3接线牢固可靠，绝缘合乎要求。
第四章高压系统安全操作维护规程
第一节高配电工安全规程
1、上岗前，劳动保护用品按规定穿戴齐全、规范、要确保自身的安全防护。
2、班前、班中不准。
睡眠不足，身体不适不宜上岗工作。
3、班中不准睡觉、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、操作室内严禁吸烟。
5、严格执行“三个确认”制，即操作确认、联系呼应确认、行走确认。
6、严格执行“三不伤害”原则，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害。
7、工作前，要认真检查所有设备、工具、要了解现场情况，做好安全操作的一切准备工作。
8、对本岗位的消防设施和器材每班检查一次，确保完好无损。
9、巡视、检查高压变、配电设备严禁触摸带电设备必须注意与设备带电部分保持一定距离，对10千伏带电设备的安全距离不小于0.7米。
10、严格执行停送电制度和操作票制度：
高压变、配电设备的停、送电操作和倒闸操作。
11、高压变、配电设备的操作必须执行确认制度必须对开关、刀闸及操作按钮确认无误方可操作，操作时应由两人进行，一人操作，一人监护。
12、遇故障保护跳闸，故障不明不能恢复送电，现场检查应先将手车退出排除故障后组织试送（参照13条）禁止带故障强行送电。
13、在“合”高压断路器前应检查、确认真空开关必须在“实验”位置，并在“实验”位置进行试合闸、跳闸，确认无误后方可进行操作，严禁带负荷“拉”“合”手车。
14、高压开关柜在送电之前，应检查柜门闭锁装置确认机构正常，再将柜门闭好，拉试柜门确认闭锁装置起到作用，方可进行真空开关的合闸操作。
15、高压设备停电进行检修时，应严格遵守停电、验电、放电、合接地刀闸、悬挂“有人工作”“禁止合闸”标识牌的顺序实施，完善上述安全措施后，方可进行检修工作。
16、高压验电笔、拉闸杆、绝缘鞋、绝缘手套应定期每年做一次耐压实验，耐压不合格的工具不准使用。
17、对执行高压设备检修的工作人员负有监护的责任，但不能代替检修监护人。
18、高压开关柜内外及变压器周围，应保持清洁、道路通畅，不得堆放任何杂物。
19、检修电力电容器时，必须遵循先停电，停电后经电压互感器放电30分钟后再进行验电，确认无误后装设接地线并在所检修的电容器后端加设接地线，接地线应先接地，后接电容器，对于保险丝熔断的电容器应单独对地放电并确认标识牌悬挂在检修设备手柄上最后才能开始工作。
第二节高压配电室安全操作规程
1、严格执行操作票制度。
2、操作人和监护人应对所填操作票是否正确进行确认，并经有关人员审核签名，如对操作票发生疑问，应向有关人员汇报弄清楚后再进行操作，不准擅自更改操作票，严禁酒后操作。
3、操作时必须按顺序进行操作，每操作一项做一个记号，全部操作完成后进行复查。
4、下列项目列入操作票
A、应拉合的开关和刀闸位置
B、检查接地开关是否拉开
C、检查负荷分配情况
D、拉合接地开关
E、检查操作电源是否正常供给
5、运行中的开关跳闸时，应退出运行，经检查确认无异常后，方可试送。
6、用摇表测量电容或电缆的绝缘电阻时应先确认确已停电，并进行充分放电，再进行测量，测量结束后，应对地及时查明原因报告上级。
7、变压器预警信号动作时，应及时查明原因报告上级。
、
8、操作电压互感器前，应考虑相应的失压保护。
9、有高压接地现象或雷雨天气检修电气设备时，必须穿高压绝缘鞋，雷雨天气禁止倒闸操作，巡视电气设备不得不靠近避雷器。
不得越过遮拦。
10、变压器保护跳闸后（过流、速断、重瓦斯、温度、压力），应将手车退出后再检查。
11、倒闸操作顺序：
停电、负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸，送电与之操作顺序相反。
12、电气设备停电后，即使是停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前，不得触及设备与栅栏，以防突然来电。
13、巡视配电装置，进出变压器室，应随手将门锁好，无关人员未经批准不得进入设备房。
14、严格执行“三不伤害”原则，即：
我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。
15、严格执行“三个确认”制，即操作确认、联系呼应确认、行走确认。
第五章维护电工安全技术操作规程
1、电工作业一般必须停电进行，不能停电的必须按照《电业安全工作规程》带电作业有关规定，严格执行。
2、高压作业时，必须执行《电业安全操作规程》中关于保证安全的技术，组织措施。
3、设备停电维护时，停电设备进线端必须有明显的断开点，并在断开开关把手上悬挂“禁止合闸”的标识牌。
4、一切电气设备和电动工具的金属外壳均需接地，并牢固可靠。
拉合空气开关刀闸时，应带好绝缘手套。
5、生产过程中遇有设备故障，需要处理时，必须与当班岗位操作人员联系确认无误后，方可实验或处理故障，必须设专人监护。
6、使用工具、测量仪表和防护用具需检查是否完好，手持电动工具和移动设备等必须安装漏电保护器并保证其可靠和安全，手持电动工具和移动设备应定期进行绝缘检查，接地线、电源电缆必须完好，严禁使用不合格的电动工具和移动电器。
7、安装照明时，开关必须接在火线上，零线必须接在灯口螺丝上，使用梯子时角度以60℃为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯，禁止两人同登一梯，不准在梯子的顶格工作。
8、拆装、合套电机，上联轴器（用台钻）时，使用大锤时严禁带手套。
9、使用砂轮和手把砂轮前，必须检查砂轮机（砂轮片）有无损坏，使用时佩带防护眼镜，用力要均匀不得过猛。
10、高空作业时，必须严格执行“高空作业”安全规定，佩带安全带，换厂房照明及线路时，必须站在天车小车上，不准站在小车轨道上，并设专人与天车司机联系监护。
11、使用手把灯必须绝缘良好，采用安全电压。
12、使用有机溶剂清洗零件时，周围严禁烟火，用完后应封口，定点存放。
13、停电时，先停负荷开关，在停电闸。
送电时，应先送刀闸，再送负荷开关，严禁带负荷拉合刀闸。
操作时必须佩蒂护目镜及绝缘手套。
14、维护电工工作要严格执行《电业安全操作规程》。
第六章检修电工安全技术操作规程
1、工作前必须严格执行停电和验电制度，施工负责人要根据检修项目制定单项安全措施并经审核签字，确认安全措施完善后方可工作。
2、检修的电气设备必须停电，检修设备与周围带电物体必须保持足够的安全工作距离，禁止接触带电部分。
若有可能触及带电体，需采取相应安全措施，并设专人监护，方可工作。
3、检修设备需带电工作的需经作业区领导
升级会员 