机械设备安全注意事项标准范本.docx

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机械设备安全注意事项标准范本

管理制度编号：

LX-FS-A89021

机械设备安全注意事项标准范本

InTheDailyWorkEnvironment,TheOperationStandardsAreRestricted,AndRelevantPersonnelAreRequiredToAbideByTheCorrespondingProceduresAndCodesOfConduct,SoThatTheOverallBehaviorCanReachTheSpecifiedStandards

编写：

_________________________

审批：

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时间：

________年_____月_____日

A4打印/新修订/完整/内容可编辑

编写：

xxxxx

审核：

xxxxx

机械设备安全注意事项标准范本

使用说明：

本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

　　一、防止一般机械伤害

　　首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：

　　1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。

　　2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。

　　3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。

　　4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。

危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。

　　5、必须正确穿戴好个人防护用品。

长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。

　　6、切忌长期加班加点，疲劳作业。

　　二、防止冲压设备伤害

　　冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。

　　1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。

　　2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。

　　3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。

　　4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。

　　5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。

有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。

　　三、剪切加工操作安全

　　1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。

　　2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。

　　3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。

严禁突然起动剪床或带负荷起动。

　　4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。

　　5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

　　6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。

　　7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。

　　8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。

　　9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。

　　第四节电气焊机安全注意事项

　　1、非指定人员及无证人员禁止作业；

　　2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；

　　3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；

　　4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；

　　5、接地或接零必须正确牢靠；

　　6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；

　　7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；

　　8、现场许配备适用的灭火器；

　　9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；

　　10、严禁在带压的容器、设备上操作；

　　11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。

防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；

　　12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。

　　第五节砂轮机使用注意事项

　　一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

　　二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

　　三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。

　　四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

　　五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。

　　六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。

　　七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须马上停机。

　　八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。

　　九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。

　　十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

　　十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。

　　十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。

　　第六节天车安全注意事项

　　1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。

　　2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。

　　3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。

　　4、起吊斜度不得超过15?

，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。

在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。

　　5、升高以后，吊物下面严禁站人。

天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。

　　6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。

　　7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。

　　8、天车应定时检查，确保天车合格使用。

　　9、保持轨道畅通。

　　第七节叉车操作注意事项

　　1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；

　　2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；

　　3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；

　　4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；

　　5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；

　　6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；

　　7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；

　　8、不准人站在货叉上，车上不准载人；

　　9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；

　　10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

　　11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；

　　12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；

　　13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；

　　14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。

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