2基坑支护及土方开挖专项施工方案.docx

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2基坑支护及土方开挖专项施工方案

武汉金银湖华尔登国际酒店一期

基坑支护及土方开挖专项方案

(2)

 

编制:

审核:

审批:

 

珠海市建安集团有限公司

2012年月日

目录

第一章工程概况2

第一节工程简介2

第二节工程概况2

第二章编制依据3

第三章场地岩土工程及环境条件3

第一节基坑周边环境条件3

第二节基坑周边地下管网情况4

第三节场地岩土工程地质条件4

第四节水文地质条件5

第五节本基坑工程特点6

第四章基坑支护方案6

第一节基坑支护体系6

第二节道路硬化与地表水、上层滞水处理7

第五章施工组织方案8

第一节施工准备8

第二节施工工艺8

第三节施工部署12

第四节施工质量保证措施13

第六章安全、文明施工措施16

第一节安全生产措施16

第二节文明施工措施17

第一章工程概况

第一节工程简介

1、工程名称:

武汉金银湖华尔登国际酒店一期

2、工程位置:

东西湖区金山大道以北金银湖旁

3、建设单位:

武汉裕亚酒店投资有限公司

4、设计单位:

武汉名洋建筑设计有限公司

5、勘察单位:

武汉市勘测设计研究院

6、监理单位:

湖北东泰建设管理咨询有限公司

7、施工单位:

珠海市建安集团有限公司

第二节工程概况

拟建武汉金银湖华尔登国际酒店基坑位于东西湖区金山大道以北金银湖旁地块,场地内一期主要拟建1栋26层酒店主楼,酒店裙房3层及屋顶花园为2~3层,娱乐中心为4~5层,桑拿中心为3层,全场为整体地下室。

本工程建筑物±0.000标高相当于绝对标高为23.40m,场地整平地面整平标高为21.5(-1.9)m。

基坑开挖基坑开挖深度为4.75~7.4m,基坑开挖面积约31300m2,基坑开挖周长约840m。

本工程岩土工程勘察工作由武汉市勘测设计研究院承担,设计单位为武汉名洋建筑设计有限公司。

基坑开挖情况与自然地面相互关系对照详见表1。

表1基坑开挖情况与自然地面标高相互关系对照表

支护段

(剖面号)

±0.00

标高(m)

坡顶标高

(m)

坡底标高

(m)

支护高度(m)

安全

等级

AB(1-1)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.9

二级

BC(2-2)

23.40

21.50(-1.9)

16.75(-6.65)

4.75

二级

CD(3-3)

23.40

21.50(-1.9)

16.15(-7.25)

5.35

二级

DE(4-4)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

EF(5-5)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

FM(6-6)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

GH(7-7)

23.40

21.50(-1.9)

16.55(-6.85)

4.95

二级

HI(8-8)

23.40

21.50(-1.9)

15.20(-8.20)

6.30

二级

IJ(9-9)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

JK(10-10)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

KA(11-11)

23.40

21.50(-1.9)

16.75(-6.65)

4.75

二级

MN(12-12)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

NO(13-13)

23.40

21.50(-1.9)

14.10(-9.30)

7.40

二级

OG(14-14)

23.40

21.50(-1.9)

16.60(-6.80)

4.90

二级

说明:

由于二期基础图未出来,本基坑东侧二期部分参照一期基坑设计,二期地下室非主楼部分部分开挖深度暂按4.9米考虑,主楼开挖深度暂按7.4米考虑;二期基坑暂按地下室非主楼部分承台偏出基础轴线1米,主楼部分承台偏出基础轴线2米考虑。

第二章编制依据

1、《湖北省基坑工程技术规定》(DB42/159-2004);

2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2004);

3、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

4、《武汉裕亚酒店投资有限公司武汉金银湖华尔登国际酒店一期总平面图》、《基础图》、及有关建设单位对本基坑的设计要求,;

5、《武汉金银湖华尔登国际酒店一期岩土工程勘察报告》(2011.10);

6、《武汉金银湖华尔登国际酒店二期岩土工程勘察报告》(2011.11);

7、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

8、《城市测量规范》(CJJ8-93);

9、《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-07);

10、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版);

11、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;

12、我公司以往类似工程的施工经验。

第三章场地岩土工程及环境条件

第一节基坑周边环境条件

本基坑位于东西湖区金山大道以北金银湖旁地块。

周边环境条件如下:

1、东侧:

红线外为空地为本单位用地,地下室外墙轴线距用地红线最近距离约9.8m左右。

2、南侧:

为金山大道,地下室外墙轴线离金山大道道路边线最近距离大于70.0m,距用地红线最近距离约25.5m。

3、西侧:

为金银湖路,地下室外墙轴线离金银湖路道路边线最近距离为34.8m,距用地红线最近距离约30.5m。

西北侧(ABC支护段):

为拟建规划路(本单位用地),地下室外墙轴线离用地红线最近距离为10.2m。

东北侧(BCDEF支护段):

为本单位一期景观用地,局部地下室外墙轴线紧靠用地红线。

第二节基坑周边地下管网情况

根据建设单位介绍及勘察阶段调查可知,拟建基坑楼西侧距道路约10(距基坑轴线大于19米)米,分布有地下管线,其余离基坑开挖边线20米范围内三侧无影响基坑开挖的任何地下管网。

本基坑开挖深度约4.75~7.4m,根据《深基坑工程技术规定》(DB42/159-2004)有关条款,结合周边环境、岩土工程与水文地质条件,并考虑本项目之重要影响程度,综合确定本基坑安全等级为:

基坑安全等级为二级。

基坑形状及周边环境,详见《基坑概况与周边环境条件图》。

第三节场地岩土工程地质条件

根据武汉市勘测设计研究院2011年10、11月提供的《武汉金银湖华尔登国际酒店一期岩土工程详细勘察报告》和《武汉金银湖华尔登国际酒店二期岩土工程详细勘察报告》,各岩土层空间分布各岩土层空间分布及工程特性详见表2《工程地质分层表》。

本次勘察深度范围内场区地层从上至下的构成及其特征列表描述如下:

表2工程地质分层表

地层编号及

岩土名称

年代

成因

层顶

埋深

(m)

层厚

(m)

颜色

状态

湿度

包含物及特征

(1-1)

杂填土

Qml

0.0

0.2~3.3

松散

稍湿

~湿

分布整个场地,表层以砼及砖块等建筑垃圾为主,下部由一般粘性土混少量草根、碎石组成,结构杂乱,均匀性差。

场地表层分布。

该层系新近堆积,年限约10年。

(1-2)

素填土

Qml

0~1.9

0.3~6.4

松散

湿~饱和

以一般粘性土为主,混少量草根、砖渣,结构杂乱,均匀性差。

局部地段分布。

该层系新近堆积,年限约10年。

(1-3)

淤泥

Ql

1.2~3.3

0.5~2.8

灰黑

流塑

饱和

含少量碎石及生活垃圾,富含有机质,具臭味,局部地段分布。

(2)

粉质黏土

Q3al+pl

1.4~4.7

0.5~4.8

褐黄

可塑

饱和

含少量铁锰质氧化物。

局部分布。

(3-1)

黏土

Q3al+pl

0.5~9.5

1.1~12.7

黄-灰黄

硬塑

饱和

中~低

含铁锰质氧化物、高岭土。

全场地均匀分布。

(3-2)

黏土

Q3al+pl

0.3~18.1

1.4~17.2

黄-

褐黄

硬塑

饱和

含铁锰质氧化物、高岭土,全场地均匀分布。

(3-3)

粉质黏土

Q3al+pl

12.4~23.2

1.1~11.6

黄-

绿灰

可~硬塑

饱和

中~低

粉粒含量较高,含铁锰质氧化物及少量高岭土,局部夹粉土,全场分布。

(3a)

粉质黏土

Q3al+pl

0.7~17

0.7~6.9

黄-

褐黄

可塑

饱和

含铁锰质氧化物。

呈透镜体不均匀分布于(3)层中。

(4-1)

粉细砂

Q3al+pl

18.9~26.5

0.7

4.0

灰黄

稍密~中密

饱和

中~低

砂粒矿物成分主要为石英、长石,含白云母,局部夹粉质黏土。

分布不均。

(4-2)

含砾中粗砂

Q3al+pl

24.4~

29.0

0.3

10

灰黄-黄

中密

饱和

砂粒矿物成分主要为石英、长石,含白云母、燧石,砾卵石含量约占10~15%。

全场分布。

厚薄不均。

(5)

残积土

Qel

28.0

2.5

浅黄

硬塑

饱和

局部粉砂质成分含量较高,含铁锰质结核及少量高岭土。

场地局部揭露。

(6-1)

强风化砂岩

K-E

28.5~30.8

1

5.4

青灰

坚硬

稍湿

~干

岩石结构大多风化成硬土状,局部夹灰白色高岭土及岩块状。

可钻性好,采取率约85%-95%。

(6-2)

中风化砂岩

K-E

28~34.4

0.6

6.5

青灰

坚硬

泥质砂状结构,层状构造,倾角15-25°,岩芯多呈块状和短柱状,采芯率85%,RQD=60~80%,岩体较完整,属软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ级。

部分钻孔揭露。

(7-1)

强风化泥岩

K-E

28.3~30.4

0.6

4.1

绿灰

坚硬

稍湿

~干

主要成分黏土矿物,泥质结构,层状构造,裂隙发育,岩芯多呈土状或碎块状,手可折断,具软硬不均现象,浸水或干湿交替时很快软化或崩解,岩芯采取率75%-95%。

(7-2)

中风化泥岩

K-E

30.5~35.9

0.4~5.3

绿灰

坚硬

泥质结构,块状构造,裂隙较发育,倾角15-25°,岩石呈短柱状,采芯率80%,RQD=50~70%,属极软岩,较完整,岩体基本质量等级为V级。

部分钻孔揭露。

基坑周边地层空间具体分布可参见《基坑周边地层展开图及概化剖面图。

第四节水文地质条件

根据勘察报告场区地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水两种类型,上层滞水主要赋存于上部人工填土中,无统一自由水面,其水位变化较大,勘察期间实测场地上层滞水静止水位位于自然地面下2.00~4.70m,水量随大气降水及地表排水强度波动,总体有限,但不容忽视;孔隙承压水主要赋存于场地(4)层砂土层中,具弱承压性,与长江水体及区域地下水有一定联系,由于本场地砂土层中粘粒含量较高,故其渗流受到一定抑制,水量一般,据长观资料承压水头随季节不同而变化,一般标高在10.0~15.0m之间,年变幅4.0~5.0m,据勘察期间实测,其水头埋深在地面下约7.8米左右(相当于标高13.83米)。

该场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性,对混凝土结构由微腐蚀性。

根据勘察报告,本基坑隔水层厚,可不考虑层压水影响。

本基坑开挖时只需考虑上层滞水影响。

对上层滞水可采取堵、导、排等措施抽排疏干。

第五节本基坑工程特点

一、基坑开挖深度范围内组成坑壁的土层主要为:

(1)填土及淤泥、

(2)粉质黏土、(3-1)黏土、(3-2)黏土和(3a)粉质黏土。

局部填土及淤泥较厚,需支护。

二、基坑开挖面积约24760㎡,开挖深度H=4.75~7.4m,开挖面积大。

三、坑内有工程桩需保护。

根据《湖北省基坑工程技术规定》(DB42/159-2004)的有关条款结合基坑开挖深度、开挖范围,邻近建筑物与坑边的距离及周边环境和场地工程地质、水文地质条件等综合分析,该基坑的工程安全等级为二级。

第四章基坑支护方案

第一节基坑支护体系

本基坑开挖深度4.75~7.4m,根据《深基坑工程技术规定》(DB42/159-2004)有关条款,结合周边环境、岩土工程与水文地质条件,通过比较选择了:

放坡土钉挂网支护,基坑局部有淤泥地段用反铲压入杉木桩的支护方案。

基坑工程的有效使用期限为10个月。

一、放坡土钉挂网喷砼支护

基坑采用放坡土钉挂网支护,局部采用二级放坡,中间设1-4米平台。

坡面挂网采用钢板网,规格φ2@50×100。

坡面采用土钉固定钢板网,土钉为1Ф20L=800-1000,水平间距1.2m,从坡顶由上至下均匀布置。

喷射混凝土强度C20,厚度为5-8cm。

喷射砼配合比建议值:

水泥:

砂:

石为1:

2:

2~2.5。

水泥采用标号为32.5MPa普硅或矿渣水泥,砂采用中粗砂,石采用瓜米石,最大料径不宜超过16mm,喷射砼中可适当掺加0.3~0.5%速凝剂。

由于基坑局部地段有淤泥,故采用φ100@300杉木桩进行加固,杉木桩排间距500mm。

二、地面硬化

坡顶2.0m范围内采用土钉挂网喷射砼进行地面硬化,并与面板联结成一整体,坡顶采用土钉1Φ20(L1000@1200)锚固。

地面硬化砼强度等级为C20,地面硬化厚度为10cm。

土钉挂网支护剖面示意图

第二节道路硬化与地表水、上层滞水处理

根据勘察报告,本工程基坑只需要考虑上层滞水影响。

对上层滞水采用排、疏、导、隔方法解决。

在基坑坑顶修筑硬化反向坡(i=0.3%)基坑顶部四周设排水沟一条(300mm×300mm)对周围地表水进行封堵、截水、导流。

疏排地表水。

基坑底部四周设置排水沟(200mm×300mm),按一定间距设置深于基槽的集水井(500mm×500mm)23口,采用潜水泵及时将水抽排出基坑,以防止地下水浸泡坑内土体。

并随开挖随做好坡面覆盖保护工作。

以保证基坑在开挖期间能获得干燥的作业空间。

如基坑侧壁渗水较大,则应在支护面板中设置反滤泄水孔,将上层滞水导入坑内,再通过明沟抽排。

一、地面硬化与地表水处理

为了消除地表水对基坑施工的影响,可对基坑周边设置排水系统,即坑周边进行地面硬化,修好排水沟,将四周地表水汇入排水沟,排至下水道。

基坑周边地面硬化采用挂网喷射C20砼、厚10cm左右。

为便于地表水汇集,基坑上边线与排水沟之间应修成反向坡。

坑顶排水沟与基坑开挖面应预留一定间距,沟宽0.3m,沟深0.4m。

在排水沟出水处,设1×1×1立方米沉淀池一个。

排水沟与沉淀池沟壁或井壁均采用120灰砂砖砖砌筑,50#砂浆勾缝、抹面。

二、基坑内排水

无论采取何种支护体系,基坑内多少都会进入一定量的地表水和地下渗水,因此在坡脚应设置排水沟、集水井。

本场区填土厚度不大,上层滞水量小,但局部仍可能产生的渗水,因此,应在填土层下段设置一些泄水孔,将其渗水泄排至坡脚处的排水沟中。

坑内排水沟设在施工作业面内,宽0.3m。

沟底比坑底低0.2~0.3m,集水井比坑底低0.5m。

第五章施工组织方案

第一节施工准备

1、在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。

2、根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。

3、施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

4、工程锚杆施工前,宜取两根锚杆位置进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。

第二节施工工艺

本工程采用信息化施工,可根据现场实际开挖情况和监测结果及时调整设计,为确保基坑工程安全,本方案根据相关规范要求与基坑特点提出施工质量控制要点和技术保证措施。

一、土钉挂网喷砼施工

施工工序:

放线→开挖→修坡→钻孔→锚杆安放→注浆→土钉挂网→喷砼→保养

1、钻孔

(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。

(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。

(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。

(4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。

(5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

(6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。

一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。

(7)钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。

2、锚杆杆体的组装与安放

(1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。

(2)锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。

杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。

(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。

(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。

3、注浆

(1)注浆材料应根据设计要求确定,喷射砼配合比建议值:

水泥:

砂:

石为1:

2:

2~2.5。

水泥采用标号为32.5MPa普硅或矿渣水泥,砂采用中粗砂,石采用瓜米石,最大料径不宜超过16mm,喷射砼中可适当掺加0.3~0.5%速凝剂。

必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。

(3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。

(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。

(5)注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。

但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,

(6)拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。

(7)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

4、钢筋挂网及喷射砼施工

根据坡度要求整平土坡坡面,使其达到设计与施工要求。

土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上,并将土钉钢筋与网筋连接,采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼,使面板达到设计要求。

整平坡面后,进行细石砼喷射混凝土施工。

喷射混凝土采用HPC-6型喷射机,喷射混凝土强度为C20,喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定,速凝剂掺量亦如此。

配料时严格控制称量偏差。

混凝土料用搅拌机或人工搅拌,人工搅拌次数应大于三次,混凝土料宜随拌随用,不掺速凝剂时,存放时间不得超过2小时,掺速凝剂时,不应超过20分钟。

喷混凝土作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有水时,应做好导排工作。

作业开始时,应先送风,后开机,再给料。

结束时,应待料喷完后,再送风。

向喷射机供料时应连续均匀,料斗保证足够的余料,在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右,喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持混凝土面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象,喷混凝回弹率应控制在0.15之内,喷头与受喷面应垂直,距离0.8-1.2m,喷射时应螺旋形有顺序推进,以确保所喷混凝土质量。

喷射混凝土终凝2h以后,开始养护。

养护期不得少于4天。

二、杉木桩施工

杉木桩用反铲压入。

三、土方开挖

本工程采用机械开挖人工配合清土的开挖方式,根据工程位置及开挖部署,在整个地下室开挖范围设两个挖运土上下坡道,分别位于现场西南面及南面,便于从金银湖路进行土方外运。

开挖施工流向及出土坡道位置见下图。

土方开挖注意事项:

(1)土方开挖按支护设计事先制定详细的土方开挖方案。

(2)为确保支护体系施工质量,加快施工进度,土方开挖应与支护桩、冠梁和锚杆施工密切配合。

(3)根据施工流程,土方开挖分层进行。

A:

由于本基坑支护工程的特点是边开挖边支护,分层、分区开挖,分层支护。

所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合,严格做到开挖一层、支护一层,严禁超挖。

基坑开挖进程和支护施工循环作业。

B:

土方分层开挖,严禁一次挖两层或一次开挖到底。

每层开挖约2.0m左右,依次开挖至基底,预留20cm厚保护层人工清底。

C:

坑壁应预留0.1~0.2m余土,进行人工清理。

(4)采用反铲挖土、自卸汽车运土,开挖过程不得碰撞支护结构体系、测量标志、监测元件。

土方开挖采取机械开挖方式,严禁超挖,开挖过程中严禁碰撞支护结构。

(5)坡顶严禁超堆荷载。

(6)土方开挖时发现有异常情况,应立即停止施工,待查清原因并采取适当措施后,方能继续施工。

基坑挖好后,应尽量减少暴露时间,及时清底、检底浇好垫层,封闭基坑。

(7)土方开挖宜从基坑边缘开始,逐步向内部推进。

(8)合理设置运土车道,可利用地下室出入口设置临时出土车道。

四、地下室整体土方施工注意事项:

1、在基坑土方开挖时应平衡分层,每层开挖深度不宜超过2m,防止开挖过快时,土压力释放太快,影响基坑的安全;

2、在施工地下室底板时宜分区、分片,在基坑开挖至底标高后,应尽快进行底板施工,根据后浇带的设置情况进行分区分片,这样可相当于减小基坑的开挖深度,有利于基坑的安全;

3、在基坑位于超过设计值,且没有稳定的迹象时,应立即设置备用支撑。

4、坑底应留20~30cm的土体,利用人工清底,清底后应及时浇垫层。

5、基坑周边2.0m宽地表面必须用C20挂网喷射砼进行硬化,硬化面做成反坡,防止雨水流入基坑,硬化区外设置排水沟。

开挖过程中,遇到边壁内滞水量丰富甚至涌水时,设置导水孔将水排出。

基坑内设置集水坑做好抽水工作。

6、深基坑开挖后,土体与地下水自然平衡状态会发生巨大的变化,对环境或多或少造成不可避免的影响,基坑自身的稳定程度会随着暴露时间的延长而降低。

因此应做好整个地下工程施工的计划安排,尽量缩短工期,减少暴露时间,及早回填。

7、土方开挖和地下结构施工时,不得碰撞损伤支护构件,土方随挖随运,不得随意堆置于基坑周边。

施工用料必须放置于坑边时应均匀堆放,基坑边堆载不得超过支护设计规定的荷载值。

总之应科学管理,文明施工。

第三节施工部署

为确保施工质量和进度,现场设立工程技术组,由多名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作、工程技术组下多个作业班,每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。

1、施工人员配备

(1)造孔作业班或作业班16人。

(2)铺设钢筋网及喷射砼班10人。

(3)测量员、安全员2人。

(4)电工1人。

2、施工机具配备

基坑支护工程主要施工机械设备表:

序号

设备

规格

数量

备注

1、

地质钻机

XY—1

2台

2

高压注浆泵

BW-150

1台套

 

3

空压机

12m3/min

1台

 

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