反风措施.docx

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反风措施

反

风

措

施

金源煤矿二号井

反风措施

说明：

井下一旦发生火灾，不能马上进行反风，若反风不当会给井下作业人员的生命和财产造成重大伤害和损失，一旦发生火灾，首先要确定火灾的准确地点和原因，一般采区内发生火灾是不能反风的，需要反风的火灾地点主要是井筒或井筒底端的井底车场和主要进风大巷及主要硐室，如果盲目的进行反风，有可能使采区内的风流发生紊乱，将采空区内的大量瓦斯和其它有害气本沿反风后的风流进入火灾地点，可能会引起瓦斯燃烧或瓦斯爆炸。

一、分析反风后火灾地点和采掘作业地点和危害性：

1、如火灾地点是在井筒或井底车场，反风前将主井车场与风井井筒底端间的联络巷内的两组正反风门全部打开，让大量的风流通过联络巷进入主井车场，形成短路，经火灾地点排到地面。

这样火垫和烟雾不能蔓延到采区和掘进工作面。

但由于反风后采区内的风流有可能发生紊乱，造成采空区内的大量瓦斯和有害气体的涌出，经风流的改变，由采区的运输巷经大巷进入火灾地点。

还容易引起瓦斯事故，假设反风速度快，不等到采空区的瓦斯大量涌出时，采区内风流相对稳定后，能够控制住空区的瓦斯大量涌出，这样对采区人员的危害性相对要小。

2、当井筒到采区之间段发生火灾时，由于火垫的蔓延和烟雾随入风流快速侵入采区和掘进工作面，考虑到作业人员多、危害性大，此时就应立即进行反风，但反风时速度要快，将风机立即进行反转，尽可能控制住空区内采空区的瓦斯大量涌出，减小反风后回风流中的瓦斯浓度，防止瓦斯事故的发生。

3、如采区以里到回风大巷之间的巷道内出现火灾，火势大、烟雾浓的情况下，里部还有掘进作业人员时，必须保证作业人员的安全，应立即进行反风，反风后掘进工作面瓦斯大量涌出的可能性较小，人员应立即撤出作业点，沿付巷进风流撤到地点，对采空内作业人员危害也较小，采区人员经采区付巷沿新鲜风流进入风井升到地面。

但对主井井底车场人员有威胁，井底车场人员应快速通过井底联络巷进入风井，沿新鲜风流行至地面。

二、反风措施

1、反风前矿领导必须周密、合理布置，首先考虑井下人员的安全，然后由矿长发出反风命令。

2、反风前必须将井下人员全部撤到地面，然后进行反风，如井下人员被困撤不到地面时，必须进入避灾硐室暂避。

3、如井下发生火灾时，地面压风机必须保证正常运转，向井下供风。

4、如井筒或井底车场出现火灾时，应尽量安排人员将井底联络巷内的两组风门全部打开，但必须保证开风门人员的安全。

5、如果是井底联络巷以里到里部的回风大巷之间发生火灾时，必须保证将主井底端与风井底端的联络巷内的两组风门全部关闭，防止风流短路，起不到反风作用。

6、机电人员必须保证反风系统的电器设备可靠性，每天都要对电器设备和风机进行检查和维护，发现问题及时处理。

7、井下的压风管路必须设专人维护，发现问题及时进行处理。

8、风机司机必须坚守岗位，严禁班中睡觉、脱岗、反风严格按操作规程执行。

9、井上下的风门密闭必须设专人管理、维修，发现有损坏，漏风现象及时处理。

编制人：

王宝全

金源二号井

二OO六年九月二十二日

现有采掘工作面基本情况

金源二号井现有采煤工作面一个，采区编号为20901，采面地点位于集中运输大巷北翼，采面采用条带壁式采煤法，采区伪倾斜长325米，工作长72米，采煤工作面采用炮采工艺，煤电钻打眼，放炮落煤，人工攉煤，刮板机运输，煤层顶底板一般较稳固，采用全部垮落法管理顶板，工作面支护采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁，工作面顶板管理为三、四排管理，见四回一，工作面支护距离为排距1.0米，柱距为0.8米。

当工作开采时有一小断层，沿工作面推进方向向煤壁内延深，断层落差在0.4米，影响工作面正常循环，当工作面向前推进40米时，断层间灭，现工作面顶板比较坚硬，顶板岩石不易破碎，整体下压，造成工作面压力大，切顶现象时有发生，也给放顶工作带来较大困难。

随着工作面向前推进，采空区面积逐渐扩大，上隅角瓦斯有所增高，瓦斯涌出量不稳定，忽高忽低，正常情况下为0.5-1.0%，工作面瓦斯正常为0.1-0.2%之间，放炮后最高不超过0.5%。

采煤工作面正常生产期间，配备二个掘进工作面，采掘比为1：

2，掘进巷地点为主运输大巷和总回风大巷，掘进工作面采用煤电钻打眼，放炮落煤，人工装货，矿车运煤，支护采用工字钢棚和锚杆带帽形成支护。

掘进工作面现施工中顶板压力较大，顶板大部分以破碎距工作面后方20米左右因压力大造成顶梁弯曲，刹顶木料折断，给矿井增加了维修工作量。

防治掘进工作面过断层、顶板破碎压力大时的

安全措施

说明：

为防止掘进施工中遇到断层，出现压力大，顶板破碎，也有可能出现瓦斯含量增高、片帮等情况，如出现以上情况时，会对掘进施工人员带来不安全因素，为防止上述情况的出现，现编制以下防治措施：

一、预防瓦斯

1、如遇到断层时，瓦斯含量很可能增大，瓦斯检查员必须对该地点的瓦斯含量进行加强检查，瓦斯浓度超过规定，必须停止作业。

2、打眼、装药、放炮前必须检查瓦斯浓度，如瓦斯浓度超过规定，立即停止打眼、装药、放炮。

3、装药时，必须采用正向爆破，使用好水炮泥，并将炮眼用黄泥封满封实。

4、工作面爆破时必须使用毫秒延期雷管，延期时间不得超过130毫秒。

5、严格执行一次打眼，一次装药，全断面一次爆破，严禁一次打眼，分期放炮。

6、必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。

7、严格按规程规定进行瓦斯效果检验和打超前钻孔进行抽放，如不进行检验和抽放，不准生产，本条在施工过程中瓦检员、班长和安全员在现场检查和监督指挥。

8、杜绝电器设备失爆，电工每班必须对掘进工作使用的电器设备和缆线进行检查，防止失爆。

9、坚持洒水制度，打眼前、放炮前、放炮前和出煤时，必须洒水降尘，距工作面20米巷道内进行洒水。

二、前探支护和永久支护：

1、放炮后使用长把工具，站在支架完整的下面将工作面的悬矸悬煤撬掉，严格执行敲帮问顶制度。

2、无悬矸悬煤危险时，立即进行前探支护，前探梁以上必须用木料铺满刹严，防止漏矸。

3、工作面压力大时，可将永久棚棚距缩小到0.6米，必须保证棚子迎退山和叉脚的合理，帮顶背严刹实，打好撑木，如出现小空顶时，可用打木垛形成进行接顶，并保证不漏矸石。

4、如底板岩石软时，将腿子底部加垫板，防止腿子插入底板，达不到支撑能力。

5、出煤时必须在前探支护下出煤，严禁空顶下作业。

6、前探支护必须保证起到有效作用。

7、架棚时必须找到底板，并保证在底板以下有0.2米深的柱窝。

8、如放炮时崩倒的棚子应立即扶起，扶棚时要由外向里逐架恢复，决不准由里向外恢复，恢复的棚子必须牢固可靠。

防治采面过断层，顶板破碎压力大的措施

为防止采面遇到断层，出现压力大，顶板破碎，瓦斯含量增高，也有可能出现受断层影响产生切顶现象，造成对作业人员的不安全因素，为防止出现以上情况，现编制以下安全措施。

一、打眼工打眼前严格执行敲帮问顶制度。

二、装药时严格执行正向装药，使用好水炮泥，并用黄泥将炮眼封满封实。

三、严格执行一次打眼，一次装药，全断面一次爆破，但每次打眼、装药、放炮的区段长度不得大于5米。

四、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，瓦检员认真检查瓦斯浓度，瓦斯超限禁止放炮。

五、瓦斯含量增高，严格按作业规程规定，停止作业，进行瓦斯效果检验和打超前排放瓦斯孔。

六、工作面放完炮后，马上进行临时支护，顶梁以上用木板铺严。

七、出煤时人员必须站在支护完好的下面出煤，严禁空顶下作业，出完煤后，马上移溜，进行永久性支护。

八、工作面的两个安全出口必须保证畅通，无浮煤，无杂物，保证在1.8米以上的高度。

九、支护时，支柱的角度必须适合迎退山角度，不能向两侧倾斜，保证支柱有最大的支撑力。

十、如底板软时，将支柱底部加垫板，防止支柱插入底板，达不到支撑能力。

十一、工作面压力大地点增打支柱和钱柱，对液压不足的支柱进行补液，必要时采用密集和木垛支护，木垛的规格为2米×2米，在距工作面第二和第三排柱之间每隔6米打一个木垛，木垛底部的浮煤和浮矸必须清理干净，严禁在浮煤和浮石上面打木垛。

十二、工作面如果出现切顶现象时，在距工作面第二和第三排柱之间打交叉钱柱，防止出现推工作面情况。

十三、如果工作面出现明显压力增大时，要立即停止作业，撤出全部人员到安全地点，待压力稳定后，方可施工。

十四、必须打好贴帮支柱，防止片帮伤人。

瓦斯抽放泵的安全及操作

管

理

措

施

金源煤矿二号井

地面瓦斯抽放泵的安全及操作管理措施

为使地面瓦斯抽放泵能够正常运转，确保采掘工作面得到安全生产，现编制瓦斯抽放泵的安全和操作管理措施：

1、安装的瓦斯泵必须是独立的供电系统，必须采用双回路独立线路，设专用变压器，专用开关，专用电缆及瓦斯电闭锁。

2、瓦斯泵房必须有畅通的通风口，房顶设天窗。

3、安装的放空管出口必须高出地面10米以上。

4、对安装的防回火、防回气、防爆炸的安全装置必须定期检查，保证性能良好。

5、为防止阴雨天雷电引起火花或点燃放空管瓦斯，必须在瓦斯泵附近或中心地带安装避雷器。

6、瓦斯泵房内必须配备灭火器和灭火砂箱、喷粉灭火器不得少于4个，用铁板焊制砂箱，砂箱的容量不得少于0.2m3。

7、瓦斯泵的机械室，电气室和司机室必须分开，各有自己的独立房间。

8、瓦斯泵房内的电器设备和照明灯等必须使用防爆型，缆线必须是阻燃，抗静电的，缆线如有接头必须用防爆接线盒接好，严禁用明开关。

9、瓦斯泵和附属设备必须配备二套，其中一套备用。

10、为了防止机械和管路漏风，瓦斯泵室内必须安装瓦斯传感器探头，瓦斯传感器的报警浓度为≥0.5%CH4。

11、泵房内必须安装电话，以便和调度取得联系。

12、泵房内的各种检测仪表，必须配备齐全，如：

瓦斯浓度检定仪，正、负压计、流量计、综合参数测定仪、温度计等。

并保证调灵敏、可靠。

泵房20米内严禁明火，并用棚栏或围墙保护。

13、瓦斯泵司机必须按下列操作和管理：

（1）瓦斯泵司机每小班八小时内，必须不间断的检查瓦斯泵运转情况和仪器、仪表及管路，发现有异常情况，马上通知调度，如有紧急特殊情况时，可将瓦斯泵停止运转，并立即通知调度和主管领导。

（2）、瓦斯泵司机必须经常检查瓦斯泵的供水情况，如泵不吸水或无水时，严禁瓦斯泵运转，并立即汇报调度或主管领导。

（3）、如遇停电时，司机必须将瓦斯泵的电源开关关闭好，电源来电后不能马上启动瓦斯泵，经调度批准后，司机方可启动泵。

（4）电源来电后，瓦斯泵启动前，司机必须先检查机械，电器设备和缆线和安全情况，确认无误后，方可启动。

（5）因瓦斯泵属机械重要地点，司机严禁执行登记和检身制度，凡进入机械室的人员必须登记和检身。

（6）司机对当班的机械运转情况和抽放的瓦斯浓度做好记录，字迹工整、清楚。

（7）瓦斯泵机械室、配电室和司机室内严禁存放易燃、易爆危险品和一切其它无关的杂物。

（8）泵房司机本人严禁在司机室和泵房周围20米内抽烟或点火，严禁班中睡觉、喝酒、脱岗，必须执行面对面交接班，当班的情况必须向下班交待清楚，接班不来，交班不走。

14、机电维护人员必须每天都要对机械和电气设备及缆线进行检查和维护，将缆线吊挂整齐，对机械和电器设备安装牢固，严禁出现失爆现象。

15、对抽放泵的监控设备安装齐全，并调试灵敏、可靠。

16、机电维修人员必须定期对机械和电器设备进行检修、保养。

17、机电维修人员维修设备需停电时，必须写出停电申请，并注明：

停时间性时间，维修人员姓名，送电时间，维修其间必须将电源开关锁好，并挂警示标牌，写有“有人作业，禁止送电”。

字样，或设专人看守，送电时必须执行谁停电谁送电的原则。

保障矿井通风系统安全可靠

安

全

措

施

编制：

王宝全

金源煤矿二号井

保障矿井通风系统安全可靠的措施

根据矿井开排，开采系统和巷道布置，矿井采用边界并列抽出式通风方法，工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

随着矿井的生产和作业地点和变动，井下通风构筑物也随着生产的变动而安装的拆除，根据《煤矿安全规程》（2004）要求，井下巷道内在必要的位置设置了相应的通风设施，为了保证采掘工作面和用风地点的风量，在风流流动的线路中设置了风门，调节风窗，密闭等构筑物，为使通风设施能在生产中发挥安全有效作用，保障安全可靠，现编制以下通风系统安全措施：

一、通风设备及设施：

1、矿井主要通风机采用FBC16/90KW，两台同等型风机一台在运转，一台备用，采用双回路供电，保证风机的正常运转。

2、引风道内必须安设两道风门，主要通风机运转时，运转风机引风道的风门全部打开固定好，备用风机引风道风门则关闭，并固完定好。

3、主要通风机的安装必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、回风井口必须安装防爆门，防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，防爆门安装在距引风道口10-15米处，其距离应比引风道距离要短。

5、防爆门制作采用铁板与角钢焊制，安装门时四周保证不漏风。

6、必须设专职人员操作风机并加强检查风机的运转情况。

二、反风方法；反风系统及设施的保证措施：

1、反风时利用主要通风机反转的方法进行反风。

2、反风前将风机的电动机电源的两相调换位置，使风机的旋转方向反转，必须在10分钟内起动风机，并改变风机动轮的旋转方向。

3、反风时，必须保证井下巷道内通风路线上设置的双向风门起到作用并灵敏、可靠。

4、反风时，必须打开井口防爆门和有关风门，以便利用自然通风。

5、机电人员必须定期对风机进行检查和维修，对通风设施设专人看守和维护。

三、风门设置

1、风门的安设应避免在弯道和倾斜巷道中。

2、安装风门时，风门的前后5米内，必须在巷道顶板稳定，支架完好的地点安装。

3、砌风门墙时，墙体厚度不得小于0.5米，四周掏槽深不得小于0.3米，必须采用红砖、料石、混凝土砌筑，严禁用空心砖，木头代替红砖、料石。

4、风门的材质选用木方材和木板结构，风门外表用铁板包裹。

5、风门每组不得少于道，每组间距不得小于5米，两组间进行联锁。

6、主斜井与风井井底的联络巷必须设2组双向风门。

7、风门处设开闭传感器，并设专人检查维护。

四、密闭设置

1、砌筑永久性密闭时，密闭地点前后5米内的巷道必须采用工字钢棚进行支护，并将帮顶刹严、背实，防止片帮、冒顶。

2、密闭四周必须掏槽，掏槽深度为：

顶底板岩石中心须大小0.5米，两帮煤中必须大于1.0米。

3、密闭材料必须采用红砖料石，水泥建筑，决不准采用易燃材料建筑。

4、密闭的墙体厚度必须保证上部0.5米以上，下部必须大于1.0米，要求墙体严密，墙面要抹平、刷白，不准漏风。

5、如密闭有涌水时，必须在墙体上安装U型放水管或砌筑返水槽，利用水封，防止放水时漏风。

6、瓦检员每班不少于3次对密闭地点的巡回检查工作，并填写好牌板和记录。

7、密闭墙外必须设置棚栏，警标和密闭牌板及瓦斯检查牌板。

调节风窗：

井下所有需设置调节风窗的地点必须按要求设置，必须保证调节风窗起到调节风量的作用。

井下测风站：

必须按规定在巷道前后20米断面一致，巷道较直，风流稳定的地点设置测风站。

必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要随时测风进行调节风量，对每次测风的结果进行计算，并填写在测风站的记录牌上。

贯彻时间：

地点：

贯彻人：

参加学习人员：

矿井、水平、采区的安全出口布置、采煤方法

采空区处理方法和预防冒顶、片帮的

安

全

措

施

编制人：

王宝权

金源煤矿二号井

矿井、水平、采区的安全出口布置，采煤方法，采空区处理方法和预防冒顶，片帮的措施

一、矿井、水平、采区的安全出口布置

根据国家安全生产监督管理避和煤矿企业安全生产许可证实施办法的规定：

“矿井至少有2个独立的能行人的并直达地面的安全出口”等规定。

金源二号井现有采煤工作面一个，并有两个畅通的安全出口，一个通到进风大巷，另一个通到回风大巷，并在工作面两个出口20米内的支护进行了全部加牢和巷道内的清理，高度达2米以上。

二号井根据井筒的布置，分别在主斜井、付斜井、风井各有一个通往地面的安全出口，各安全出口间的距离都大于30米，井下采区内，通过入风巷和回风巷及大巷联络巷分别与两个井筒相连，形成了两个完整的安全出口。

二、采煤方法与采空区处理

本矿设计可采煤层为9、13、15号煤层，倾角为6°，煤层为近水平中厚煤层，采用分煤层布置方式开采，首先开采9号煤层，依次为13、15号煤层。

采煤方法采用条带俯斜壁式后退采煤法。

采空区处理采用顶板全部垮落法充填采空区，当采区结束时，及时密闭空区。

三、预防冒顶、片帮的措施

1、采掘工作面必须严格执行敲帮问顶制度。

2、打眼工在打眼前、装药前必须对帮顶进行全面检查，发现有片帮、冒顶危险时，必须停止打眼和装药，进行处理片、冒危险，待处理安全后再进行打眼或装药。

3、采掘工作面放炮后对帮顶进行全面检查，如有悬矸悬煤，片帮、冒顶迹象，立即停止其他作业，立即进行处理，待安全后方可施工。

4、采煤工作面的支架铰接梁以上必须用木板铺严，防止漏矸伤人。

5、掘进工作面必须使用前探支护，严禁空顶下作业，架棚支护必须迎退山角度合理，帮顶必须刹严背实，构件齐全。

6、采面必须严格控制采高，严禁采高大于支柱的最大高度，如超过支柱高度时，必须留顶煤。

7、采面底板软时，必须将柱底加垫板，防止支柱插入底板，达不到支撑能力。

8、采煤工作面攉煤前必须打好临时支护和贴帮顶柱，严禁空顶下作业。

9、采掘工作面严禁留有伞檐，如有伞檐立即处理掉。

10、空区一侧的空顶距要按规定及时回柱放顶，严禁超大空顶距。

11、工作面压力大时及时采取措施进行处理，加强对支柱的补液，补柱，确保支护有效，必要时采取特殊支护，采用木垛，密集，钱柱等支护方式，当工作面有明显压力时，及时撤出工作面所有人员到安全地点，待顶板稳定安全后方可作业。

12、采面支柱必须按正悬臂支护，铰接梁必须铰接好，支柱角度必须合理，保证达到最大支撑能力。

13、自工作面的第三排顶柱必须打钱柱，防止顶板冒落窜杆伤人。

贯彻时间：

地点：

贯彻人：

参加学习人员：

防噪声、振动安全措施

编制：

王宝权

金源二号井

二OO六年九月十四日

防噪声、振动安全措施

金源煤矿二号井，本着对人民生活和生命财产负责的态度，为了保证矿工和村民有一个良好的身心健康和生活环境，促进安全生产，为了适当控制工业噪声，矿做出以下防噪声和振动安全措施：

一、选用高效低噪声设备，地面主扇应安装防噪声消音器。

二、地面空压机和坑木加工房设置隔音室，将机械设备安装在隔音室内，并设专人看管。

三、地面翻煤振动筛不能建在室内的，应给操作人员俩戴耳塞，振动筛启动运转时必须有专人看守，严禁非专人操作。

四、对于井下采掘设备，通风设备不易消音的，隔音的场所，采取工作人员佩戴耳塞等个体防护措施。

五、凡是人员容易接触到的转动设备，必须设置防护栏防止误碰、撞伤人。

六、电器开关必须设专人看管，开管必须有防水性能，电缆吊挂在2.5米高以上，电器设备必须安装漏电保护装置，防止漏电伤人。

金源煤矿二号井

井下、地面水与地面危岩的

防

治

措

施

编制：

金源煤矿二号井

二OO六年八月十九日

金沙县煤炭局：

根据金煤安字（2006）07号文件精神，我矿召开了领导会议，针对我矿地面雨季和矿井断层，裂隙突水威胁安全生产，我矿积极认真的制定了防洪预案，防治水管理和地面危岩，滑坡，矸石观测，并制定安全措施，望各成员，队长认真学习并在洪灾到来时实施。

一、成立工作领导小组（办公室设在调度室）

组长：

陈祖聪

副组长：

王宝全、张秋成

成员：

陈成甫、陈继贩、林炳石、陈大设、蔡万山、孙兵、钟图林、张如林

二、地面和井下水的基本情况

1、我矿地面水最大的隐患是煤台底部有一条排水洞，建井时修建宽3.0米，高2.6米，为拱圆料石砌筑，雨季雨量增大有可能产生泥石流堵塞，办公楼和工人宿舍都建在高于排水洞处，地势平坦，修建地面广场时，对工人宿舍后山解体，有可能产生石头滚落危险，主井与材料运输井高于水沟4米，风井高于水沟7米。

2、该矿井地表无大的河流，井下根据掘进巷道的探测，矿井无大的含水层，裂隙，断层不发育，所以，在继续掘送巷道时必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。

三、工作安排

组长陈祖聪统一安排，李康学、王宝全具体落实。

掘进队长：

孙兵组织本队职工把房前屋后水沟，杂物进行清理和清除，风期到来之前清理完毕，房屋有坏瓦碎片必须更换。

由陈大设负责对煤台下部水洞垃圾，石块和污泥进行清理，使水洞畅通无阻。

由蔡万山对地面广场水沟，水渠进行维修清理。

由钟图林负责组织地面人员对本矿主井、付井、风井周围的危岩、滑坡、矸石山处进行认真观察，发现有可能在风期出现的不安全隐患立即带人员排除。

由井下跟班安全员陈成甫、陈继贩、林炳石各负责本班掘进面的探眼深度，掌握探眼内的水情及瓦斯情况，发现瓦斯超限，水压增大时立即停止打钻。

由机电班长张如林负责带领本班电工在风期前对电器设备进行预防性试验，对地面井下防雷装置进行全面检查测定，对连接井下轨道，水泵，排水管路的接地装置重新进行维护测试，并清理井下水仓杂物。

由矿汽车司机张华储备足够的防洪物资。

四、地面防洪预案

（一）、地面一旦发生洪灾，井下作业人员必须全部撤到地面，如果水流超过煤台地下水洞时，在矿防洪办公室指挥下开始有计划、有步聚的进行防洪工作，采用防洪沙袋立即阻挡被洪水威胁的井口，从防洪水进入井下淹没巷道及设备，职工宿舍、办公楼、地磅房等受到洪水威胁时，首先救出人员到安全地点，然后疏通水路确保人员安全和财产损失。

（二）、地面防洪措施

1、当地面发生洪灾时，救灾人员必须在保证自身安全的前提下救灾，救灾人员不能当独行动，必须在矿防洪总指挥下统一行动。

2、发生洪灾时，必须派专人观察水情，一旦水量继续增大，周围开始滑坡，必须立即撤出人员到安全地点。

3、防洪时必须注意意外山体滑坡，危岩、泥石流等特殊情况，发现隐患立即撤离人员。

4、防洪人员必须佩带安全绳。

5、防洪人员必须精力集中，按矿制定统一方案实施、严禁任何声音指挥，违章作业。

五、井下防水预案

（一）、矿井在雨季来临时会出现地表新水源，必须按井上下对照图查明地表水的位置，入水地点，然后采用充填或改变水路解决地表水源流入井下井下造成井下水灾害，井下掘进工作面为防止断层，溶洞，含水层突水威胁，采用每班打超前探眼，探眼布置一般不少于2个，即（平行打一个，上方打一个，夹角为30-40度），探眼超前保护不小于20米，一旦探眼出水，不能立即抽出探杆，迅速组织抢救，就地取材堵住钻孔出水点，如无法抢救，人员应沿着避灾路线，避开压力水头迅速撤退到涌水点上部水平或地面，而不能进入附近的独头巷道。

（二）、矿井防治安全措施

1、每班掘进前，首先打超前探眼，其探眼超前掘进工作面20米。

2、由每班安全员对超前眼进行验收，当发现探眼深度不够时严禁放炮掘进。

3、打眼时必须保证工作面有足够的风量，其风筒口距工作面不大于5米。

4、探水工作面一切电器设备必须防爆性能良好，缆线不能出现鸡爪子，羊尾巴，接头用防爆接线盒接好。

5、瓦检员及时准确测定探水地点瓦斯浓度和其它有害气体浓度，当有害气体超限时，立即停止作业，撤出人员。

6、出现水源危险时停止打钻，切断电源撤出人员。

7、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，清理巷道，挖好排水沟，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

8、钻时时，发现煤岩体松软，片帮，来压或钻孔中的水压，水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必