灰土挤密桩专项施工方案Word格式文档下载.docx

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灰土挤密桩专项施工方案Word格式文档下载.docx

孔内填料采用三七灰土,孔内填料分层压实,压实系数不得小于0.97。

为了保证基础项目工程按施工计划完成及各项技术指标达设计要求,我们综合现场实际情况、特点,编制了该地基处理工程施工阶段的组织设计方案,用于指导施工。

2、编制依据

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

3、工程目标

1.质量目标:

确保实现一次验收合格率100%,分项工程合格率100%。

确保工程总体质量达到总体技术要求,满足使用寿命不低于设计使用寿命。

2.安全目标:

不发生因施工原因造成的人身伤亡、火灾、责任设备损坏事故;

不发生负主要责任的交通事故;

杜绝设备、人身伤亡重大施工;

一般安全责任事故不超过2.5‰。

3.工期目标:

根据建设方的工期施工目标要求,同时配合设备安装工程,于2017年6月底交付业主。

4.文明施工目标:

讲文明、讲礼貌,杜绝违纪现象发生,办公生活设施齐全、秩序井然;

施工现场合理布置,工具、材料摆放整齐、表示明确;

循序作业、按章操作。

5.环境保护、水土保持目标:

杜绝环境危害事故,施工噪音和废弃料排放符合国家规定和业主要求,尽快恢复植被地形地貌,确保工程所在处的环境不受施工影响,水土不因施工而流失。

四、施工准备

1.认真熟悉施工图纸,进行定位放线工作

2.材料准备:

土:

宜采用粉质粘土,不宜使用块状粘土和砂砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛,其颗粒不得大于15mm。

石灰:

采用新鲜的消石灰,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。

3.机械准备:

成孔机:

机械钻孔,采用螺旋钻。

夯实机:

采用卷扬机提升式夯实机,架体高度不小于5米,夯锤重不小于15KN。

4.劳动力准备:

1)主要作业人员:

根据实际情况,合理安排施工人员。

2)施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。

主要作业人员需经过安全培训,接受施工技术交底。

五、施工方案:

1.测量放线及工程桩定位

依据建设单位提供的测量控制点,按照图纸设计建立现场高程、坐标控制网。

根据现场控制网进行工程定位,主要测放出的定位轴线桩、标准水准点要及时外引木桩并进行妥善保护。

施工时不得机械碰撞或人为的破坏,经常测量和校核其平面位置、高程等是否符合设计要求。

2.工程桩控制桩定位

1)根据桩位布置图的平面布局,以工程桩桩位放线准确、方便为原则,设置一部分桩位为工程桩控制桩。

2)根据施工现场坐标系统,按照设计图纸采用经纬仪定向和钢卷尺测量距离方法测放出工程桩控制桩桩位,用直径约20mm的钢钎打孔,孔深不小于30cm,并向其中灌注白灰作好标记。

3)桩位控制桩测放结束后,施工员先进行自检,质检员再复检桩位。

自检合格后,报请现场监理工程师验收,经现场监理工程师检查验收合格后方可进行下道工序。

3.灰土挤密桩施工方案

(1)定位:

放线→定桩孔位点→成孔→成桩

(2)成孔

采用螺旋钻。

1)桩机就位:

由技术人员检查核对桩位,并保证螺旋钻对准桩位,对位偏差符合规范设计要求。

桩机要保证稳定,使其在成孔过程中不发生移动或倾斜。

2)成孔:

成孔顺序从里(或中间)向外间隔1~2孔进行。

成孔直径为0.4米,允许误差为-20mm。

成孔深度不小于设计孔深,允许误差为+500mm。

孔口中心偏差≤0.40D(D为桩身直径)。

成孔应做好成孔记录,自检并经现场监理工程师验收后,紧跟着进入第一遍的三七灰土夯填。

成孔记录:

成孔时,派专人进行记录,并经常对每根桩实施成孔测量,按统一编号记录,每达标一个孔,记录一个孔编号,同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收,验收后重新盖好孔盖,没有达标的孔要求再打,直至达标。

对不合格的孔绝不验收挂牌,并且逐日汇总并在桩位图上对号作好标记,确保不漏孔。

监测内容:

孔深、孔径、垂度、位移及其它安全内容,还要密切注意土质情况,如发现异常现象,立即向上级领导汇报工作。

3)成桩:

桩孔填料采用三七灰土,土料宜采用粉质粘土,不宜使用块状粘土和砂砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛,其颗粒不得大于15mm。

石灰采用新鲜的消石灰,其颗粒不得大于5mm,且不得含有未熟化的生石灰颗粒及其他杂质。

灰土配合比按设计要求采用机拌。

经试验确定土料合理含水率,该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。

每天施工前核定土的含水率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。

灰土拌制根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过24小时或隔夜使用;

被雨淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理。

下雨期间不进行灰土拌制。

桩孔验收合格后,采用简易提升机,吊起不小于15KN重锤,进行孔底夯实。

桩体三七灰土分层回填夯实,每层约为200—300mm,压实系数不小于0.97,成桩后,桩体直径不小于0.4米,人工填料时应指定专人按规定数量均匀填进,不得盲目乱填。

夯填记录:

夯填期间找专人进行记录,其主要任务是:

根据试验桩参数,监控夯机手对每根桩的质量情况,监控内容有夯锤重量15KN;

每根桩的空夯次数、锤提高度;

每层料的实夯次数、锤提高度;

每根桩夯填几层根据技术核定单的规定如实记录,并不断要求夯机手按要求参数实施,成一根桩,收一个牌,当日汇总,并在桩位图上做好相应的标记。

(3)成桩检查:

1)成桩后,应及时抽样检验灰土挤密桩处理地基的质量,应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度。

1)抽样的数量,对一般工程不应少于1.5%;

且不得少于3根。

2)灰土挤密桩地基验收时,承载力检验应采用复合地基荷载试验,地基处理后复合地基承载力特征值不应小于150KPa。

(4)基坑开挖:

基坑开挖时,重新放线,采用反铲挖掘机逐一开挖桩间土,挖至设计标高即可;

开始严禁超挖,严禁碰桩。

六、质量验收标准

1.主控项目

1)灰土挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。

2.一般项目

1)施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。

2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。

3)施工结束后,按要求抽查数量,在坑内打探井取桩身和桩间压实系数,检查成桩的质量及地基承载力。

4)土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。

灰土挤密桩工程质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控

项目

1

桩长

mm

+500

测桩管长度或垂球测孔深

2

地基承载力

设计要求

按规范方法

3

桩体及桩间土干密度

现场取样检查

4

桩径

-20

用钢尺量

一般

土料有机质含量

<

5

试验室焙烧法

石灰粒径

筛分法

桩位偏差

满堂布桩≤0.4d 

垂直度

1.5

用经纬仪测桩管

注:

桩径允许偏差是指个别断面。

5)特殊工艺关键控制点控制

特殊工艺关键控制点控制

序号

关键控制点

控制措施

施工顺序

分段施工

灰土拌制

土料、石灰过筛、计量,拌制均匀

桩孔夯填

石灰桩应打一孔填一孔,若土质较差,夯填速度较慢,宜采用间隔打法,以免因振动、挤压,造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔

管理

施工中应加强管理,进行认真的技术交底和检查;

桩孔要防止漏钻或漏填;

灰土要计量拌匀;

干湿要适度,厚度和落锤高度、锤击数要按规定,以免桩出现漏填灰、夹层、松散等情况,造成严重质量事故

6)质量记录

7)隐蔽工程记录

8)灰土挤密桩施工记录

9)测量放线定位记录

10)检验批质量验收记录

11)施工注意质量问题

12)质量保证体系图

3.质量保证措施

1)施工中除了保证桩长、桩径、桩位、按设计要求去做外,还必须保证桩身质量。

保证桩身质量必须做到以下要求:

施工前进行击实试验。

求出含水量及最大干密度,确保桩身压实系数达到设计要求,控制灰土施工含水量在WPO±

2%范围内。

2)成孔时,地基土宜接近最优(或塑限)含水量,当土的含水率低于12%时,宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。

3)施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工,待查明情况后方可继续施工。

4)当桩孔出现缩孔时(底端),可用石灰块砂(3:

7)混合料砸填夯实。

5)施工中要认真做好记录,及时抽查检验,把握好质量关。

6)严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。

七、施工进度计划

1.工期要求:

按业主审核的工期要求。

2.保证工期措施:

做好图纸审核,现场复测,施工前测定,编制实施性施工组织设计及各工序施工工艺标准等工作,并对施工技术人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。

做好季节性施工的相关措施,确保施工过程的顺利进行。

3.根据现场及建筑物布置,合理安排各工序。

4.技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合,及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题,使问题及时得到解决,保证顺利施工。

5.认真做好劳动力调配。

岗位明确,职责清楚,人员稳定。

调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。

8、安全要求

1.用电设备必须做到一机一闸一保护。

2.所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。

3.施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作,所有设备必须使用四芯橡胶电缆。

4.铲机、夯机作业时严禁一前一后施工,可采取面对面、背对背方法作业。

5.所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:

不伤害别人;

不伤害自己;

不被别人伤害。

不熟练的机手(包括新机手)严禁在本地施工操作设备。

6.严禁穿拖鞋、带儿童进入现场,设备传动皮带必须有防护罩,杜绝一切事故发生。

九、文明施工措施

按照建设工程现场文明施工管理办法的有关规定,对派驻工程的一切人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,把文明施工作为维护企业形象企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。

1.建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,做到现场清洁整齐。

2.施工场地平坦、整洁、无积水,无散落的杂物及散物。

3.施工现场的临时用水、用电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。

4.施工场地做到材料堆放整齐,管线架设有序。

5.实行规范操作,坚持文明生产,尽可能降低对环境的影响。

6.进入现场人员必需戴安全帽,严禁穿拖鞋,严禁酒后进入现场。

7.建立建全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度,操作证制度和奖罚制度。

十、季节性雨季施工

雨季施工主要在基坑内工作面施工,做好雨季施工准备十分重要的。

根据实际情况,要采取切实可行的防雨措施,具体措施如下:

1.施工场地排水:

对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并要防止相邻地区地面水流进入现场。

2.施工道路:

主要施工运输道路的路基碾压坚实,路面铺碎石,并做好路拱。

路两旁做好排水沟,并保证水流畅通。

3.过筛土料堆土区:

保证雨后既能使用含水量适当的土,又要保证拌和的灰土土的含水量在最优含水量范围内。

4.机电设备:

施工机械的机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。

经常检查接零、接地保护,随时检查漏电装置是否灵敏有效。

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