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电磁阀分类及选型

气动电磁阀的功能及选型

一、电磁阀介绍

电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

二、电磁阀分类

国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:

直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构),按照气路数分为2位2通,2位3通,2位4通,2位5通。

电磁阀分为单电控和双电控,指的是电磁线圈的个数,单线圈的称为单电控,双线圈的称为双电控,2位2通,2位3通一般时是单电控(单线圈),2位4通,2位5通可以是单电控(单线圈),也可以是双电控(双线圈)。

1、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:

液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。

  2、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。

  3、按电磁阀的使用材质不同可分为:

铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。

  4、按管道中介质的压力不同可分为:

真空型(-0.1~0Mpa)、低压型(0~0.8Mpa)、中压型(1.0~2.5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)

  5、按介质温度不同可分为:

常温型、中温型、高温型、超高温型、低温型、超低温型。

  6、按工作电压不同分为:

交流电压:

AC220V 380V 110V 24V;直流电压:

DC24V 12V 6V 220V;一般常用电压为AC220V DC24V,推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。

7、按电磁阀的防护等级可分为:

防爆型、防水型、户外型等。

电控个数:

1、单电控

回路的初始由三通阀的弹簧控制阀处于常闭状态

电磁阀得电,三通阀换向,单作用气缸活塞杆向前伸出

电磁阀失电,三通阀回到初始状态,单作用气缸活塞杆在弹簧作用下退回

2、双电控

使用双电控阀具有记忆功能,电磁阀失电时,气缸仍能保持在原有的工作状态

电磁阀仍然保持在失电前的位置,因此气缸始终处于伸出状态

 

从原理上分:

1、直动式电磁阀:

原理:

通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

特点:

在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

2、分布直动式电磁阀:

原理:

它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。

当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

特点:

在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。

3、先导式电磁阀:

原理:

通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

 

电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变,它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。

阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:

阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。

按照气路数分:

“X位Y通”电磁阀的“X位”代表的就是阀门一共有几种状态:

“2位”表示“通”和“断”2种状态——P→A,P→B,A→R,B→S等状态,断开的气路均处于排气状态;

“3位”包括上面2种状态,还包括第3种状态——对于第1路排气/不排气,对于第2路排气/不排气的状态,有多种组合。

“Y通”指的是电磁阀一共有几个孔,对于气体电磁阀,因为存在排气的问题,可能有2个孔(1个进气、1个出气),3个孔(1个进气、1个出气、1个排气),4个孔(1个进气、2个出气、1个排气),5个孔(1个进气、2个出气、2个排气);对于液体电磁阀,就不存在排气问题,因为液体一般不能排空。

P——POWER,进气孔;

A——出气孔1(接气缸);

R——与出气孔1相通的排气孔(B侧线圈已经通过电或手动控制过,A侧线圈不通电时这两个孔相通);

B——出气孔2(接气缸);

S——与出气孔2相通的排气孔(A侧线圈已经通过电或手动控制过,B侧线圈不通电时这两个孔相通);

两位两通(1个进气、1个出气)

断电时,压力口连到气缸口----通电时,压力口、气缸口关闭;

两(三)位三通(1个进气、1个出气、1个排气)

常开:

断电时,压力口连到气缸口而排气口关闭----通电时,压力口关闭而气缸口连到排气口;

常闭:

断电时,压力口关闭而气缸口连到排气口----通电时,压力口连到气缸口而排气口关闭;

通常结构:

允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一,或选择两种流体之一,或由一个口转换流到另一个口

两位五通(1个进气、2个出气、2个排气)

工作过程:

由图可见,1是进气管,2、4两个是出气管,3、5两个是排气管。

当12线圈通电时,阀工作在右阀位,进气由1经过阀从2出去,管4的气经阀从5排出;当14线圈通电时,阀工作在左阀位,进气由1经过阀从4出去,管2的气经阀从3排出。

两位五通双电控电磁阀动作原理:

给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。

给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。

这相当于“自锁”。

基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。

三位五通电磁阀中封、中泄与中压的区别

中封:

在两个线圈都不给电的情况下.气缸前腔和后腔的压力保持在最后一个线圈失电后的状态不变;进气口关闭;排气口关闭.(长时间处于此状态,由于各连接处有微小泄漏,这种平衡慢慢会被打破.)

中泄:

在两个线圈都不给电的情况下.气缸前腔和后腔都无压力.进气口关闭,气缸前后腔内的压力分别经电磁阀两个排气口排出.

   

中压:

在两个线圈都不给电的情况下,气缸前腔和后腔的压力保持在最后一个线圈失电后的状态不变,并持续给压,使气缸前腔和后腔压力与进气端压力一致;进气口打开;排气口关闭.

密封分类:

金属密封

位置1位置2

橡胶密封

密封比较

三、电磁阀选型

根据配套不同的执行元件或应用而选定合适的电磁阀

 

选型步骤

1、选定电磁阀系列

其中:

Q:

气缸的最大耗气量,L/min

D:

缸径,cm

Vmax:

气缸的最大速度,mm/s

P:

使用压力,Mpa

根据所需的耗气量计算出CV值或S

或S=18Cv

Cv:

流通能力,

Q:

自由流量,L/min

P2:

移动负载所需要的压力,bar

压力降,bar

S:

有效流通面积,mm

2、选定电磁阀机能

3、电气规格的选择

从下列表中选择出适当的导线引出方式,由于各系列导线引出方式不同,就同一系列也有多种导线引出方式供选择,故请确认。

一般情况下,小型电磁阀的导线引出方式是直接出线式及L或M形插座式,大型的电磁阀是直接出线式及DIN形插座式。

4、配管形式的选择

有两种配管形式:

直接配管型和底板配管型

 

5、选定配管口径

每个电磁阀都有它指定的配管口径,有些会有一个以上的口径尺寸可供选择。

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