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焊点检验标准.doc

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第1页

1.目的:

为确保公司PCB焊锡点装配之品质,使PCB具有高度之可靠性,特制本检验标准.

2.范围:

本标准适应于PCB作业之品质检验.

3.检验前准备:

①检验条件:

正常室内日光灯40度照明.

②检验设备:

放大镜与量测数显卡尺.

③检验PCB时必须配带静电环或静电手套.

4.检验标准:

①依客户所提供之检验标准或技术资料.

②以客户订单标准之AQL允收标准.

③如无特别之要求,则依本标准进行检查.

5.检验对象:

DIP立式元件和SMD贴片元件之PCB上焊点.

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DIP立式元件检验标准内容:

检验项目

说明

不良基准图示

(区域/现象)

缺点

严重

主要

次要

1.短路

指将不直接相连的两条线

路之间直接短接导通者

短路

正常 (因不同一线路而导通)

(因同一线路可导通)

2.空焊

指焊点应焊而未焊到者

二极管

正常 (1.5-1.8MM)

(没吃到锡)

3.虚焊

指焊锡点锡少(锡不足)

二极管

正常 (1.5-1.8MM)

虚焊

(锡量不足)

4.冷焊

指焊点表面未形成锡带

(正常焊点属圆锥形且光滑)

二极管

正常(1.5-1.8MM)

冷焊

(不光滑不牢固)

5.假焊

指焊锡点与元件脚之间没

有真正导通并牢固焊接

二极管

正常(1.5-1.8MM)

假焊

(易导通不良)

6.包焊

指焊锡超过元件吃锡部分,

无法辨别元件脚与焊盘之

焊接点实属真假

(允许锡多高度≤0.3MM)

正常二极管

≤0.3MM

包焊

(无法判真假焊)

7.脱焊

指焊锡点与元件脚或焊盘

之间松退脱落

正常(1.5-1.8MM)二极管

脱焊

(焊点松退脱落)

8.锡尖

指因焊锡点干燥而致使锡

点拉尾巴翘起现象

(允许锡尖高度≤0.5MM)

二极管

正常 ≤0.5MM

锡尖

(锡点拉尾翘起)

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SMD贴片元件检验标准内容:

检验项目

说明

不良基准图示

(区域/现象)

缺点

严重

主要

次要

1.短路

指将不直接相连的两条线

路之间直接短接导通者

IC

短路

正常

2.空焊

指焊点应焊而未焊到者

正常 空焊

SMD

SMD

(未吃锡)

3.虚焊

指焊锡点锡少(锡不足)

正常 虚焊

SMD

SMD

(吃锡过少)

4.冷焊

指焊点表面未形成锡带

正常 冷焊

SMD

(没锡带)

5.假焊

指焊锡点与元件脚之间没

有真正导通并牢固焊接

正常 假焊

SMD

(没有真正焊接)

6.包焊

指焊锡超过元件吃锡部分,

无法辨别元件脚与焊盘之

焊接点实属真假

(允许锡多高度≤0.3MM)

正常 ≤0.3MM 包焊

SMD

(无法辨认真假)

7.脱焊

指焊锡点与元件脚或焊盘

之间松退脱落

脱焊

SMD

正常 (焊点脱落)

8.锡尖

指因焊锡点干燥而致使锡

点拉尾巴翘起现象

(允许锡尖高度≤0.5MM)

正常 ≤0.5MM 锡尖

SMD

(锡点拉尾翘起)

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