金属切削机床期末考试题和答案上册.docx

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金属切削机床期末考试题和答案上册

判断题:

麻花钻的前角以外缘处最小.自外缘向中心逐渐增大。

X

2、刀具的耐磨性越好.允许的切削速度越高。

X

3、分度头是万能铣床上的重要零件.主要用于铣六方、齿轮、花键和刻线等分度工作X

4、在F1125上分度数为32的分度.可采用差动分度X

5、差动分度是40/Z不能相约或得不到三块分度盘上的固定孔数情况下采用.但交换齿轮组不连接主轴和侧轴。

X

6、差动分度时取ZO<Z时.分度盘与手柄转向相同.交换齿轮组需加一个中间轮。

X

7、交换齿轮配换公式为Z1/Z2×Z3/Z4=40(ZO-Z)/ZOX

8、普通铣床上采用指状、盘状成形铣刀.备有个8号数.每号可铣1个齿数.所铣齿廓形状精确。

X

9、普通铣床上铣齿适用单件、小批生产.修配和加工精度不高的齿轮。

V

10、展成法加工齿轮精度高.生产率低.常用于批量生产。

X

11、加工齿轮使用机床有滚齿机、插齿机、刨齿、铣齿、拉齿、研齿机、剃齿机、磨齿机、锥齿轮加工机床。

V

12、滚齿机上一把刀可加工任意齿数和模数的齿轮。

X

13、滚齿机上一把刀加工任意齿数而模数相同的齿轮时.需采用交换齿轮组.变换滚刀和齿坯的速比关系。

V

14、离合器的种类只有啮合式、摩擦式。

X

15、车床上应用较多的是摩擦式离合器.主要用于实现运动的快速启动。

X

16、外圆磨削的方法有纵磨法、横磨法和曲线磨法。

X

17、无心外圆磨床磨削原理是导轮高速旋转(导轮的70-80倍).使工件和砂轮间产生很大的速度差.进行磨削。

工件的圆周进给由砂轮决定。

X

18、分度头是镗床的重要附件。

X

19、M1432A型万能外圆磨床可以加工内圆锥面。

V

20、机床的主运动也可以是直线运动V

21、用硬质合金刀具切削时可以不用切削液。

V

22、焊接式车刀与其他刀具相比.其结构复杂、刚度小、制造困难。

X

23、麻花钻的两条螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。

V

24、顺铣时.铣刀刀齿与工件产生很大的挤压和摩擦.加剧刀齿前刀面的磨损。

X

25、机床的主运动通常速度较低.消耗功率较少。

X

26、铣床是用多齿刀具加工.所以效率较低。

X

27、X6132型铣床采用了孔盘式变速操纵机构获得进给运动速度。

X

28、机床的进给运动可以有多个。

V

29、同一材料总是形成同一类的切屑。

X

填空题:

1、机床上形成表面的方法有(轨迹法)、(成型法)、(相切法)和(展成法)四种。

2、铣床分度头的分度方法有(简单分度)法、(直接分度)法和(差动分度)法三种。

3、刨床主要用于加工各种(平面)和(沟槽)。

4、齿轮轮齿的形成方法.从加工原理上看.可分为(成型法)和(展成法)两类。

5、钻床的主要类型有(立式)钻床、(摇臂)钻床和(台式)钻床等几大类。

6、切削力来源于切削过程中产生的(摩擦力)和(变形抗力)。

7、刀具的主要角度有(前角)、(后角)、(主偏角)、(副偏角)和(刃倾角)等。

8、车刀按结构的不同可分为:

(整体式)车刀、(焊接式)车刀和(机夹可转位)车刀。

9、麻花钻有(柄部)、(颈部)和(工作部分)组成。

10、在M1432A万能外圆磨床上.头架主轴的三种工作方式是(固定顶尖磨削)(回转顶尖磨削)(卡盘磨削)

11、在M1432A万能外圆磨床上用于双顶尖支承加工轴类件时.常采用(固定顶尖)安装方式;用于磨削顶尖或莫氏锥体时.常采用(回转顶尖)安装方式;用三爪或四爪卡盘夹持工件磨削时.常采用(卡盘)安装方式。

12、在M1432A万能外圆磨床上用顶尖安装时.应擦净主轴(锥孔)和(顶尖)表面.然后用力将顶尖推入主轴锥孔中即可。

拆卸时.一手握住顶尖.一手将(顶棒)插入主轴后端(孔)中.用力冲击顶尖尾部即可卸下。

13、直接分度头是直接转动分度手柄.从固定在主轴前端的(刻度盘)上看出主轴所转过的角度

14、分度数为83.需采用(差动)分度方法。

15、加工齿轮精度较高的方法是(展成法).是利用一对齿轮啮合原理.将其中一齿轮做成(刀具)加工另一齿轮坯。

16、离合器的种类有(啮合式、摩擦式、超越式、安全式离合器等).车床上应用较多的是(啮合式).主要用于实现运动的(启动、停止、换向、变速)。

17、外圆磨削的方法有(纵磨法、横磨法)

18、无心外圆磨床磨削原理是(砂轮高速旋转是导轮的70-80倍).使工件和砂轮间产生很大的速度差.进行磨削。

工件的圆周进给由导轮决定。

19、CA6140中M1是(机械式摩擦离合器);M6是(超越离合器);M7是(安全离合器);M8、M9是(双向牙嵌式离合器)

20、线性表面都是由一根(母线)沿(导线)运动而形成的.也称为发生线。

21、机床的传动必须具备(执行件)、(运动源)和(传动装置)三个基本部分。

22、CA6140型车床螺纹传动链可车削(普通)、(英制)、(模数制)和(径节制)四种螺纹。

23、镗床除镗孔外.大部分镗床还可以进行(铣削)、(钻孔)、(扩孔)、(扩孔铰孔)和车削(螺纹)等工作。

24、M1432A型万能外圆磨床基本磨削方法用两种:

(纵磨法)和(横磨法)。

25、插齿机主要用于加工(直齿圆柱齿轮).尤其适用于加工(内齿轮)和(多联齿轮)。

26、导轨的主要作用是(导向)和(承载)。

27、切削运动分为(主运动)和(进给运动)两类。

28、切削用量三要素是指(切削速度)、(进给量)和(背吃刀量)。

29、常用刀具材料分为(高速钢)、(硬质合金)、(陶瓷)及(超硬材料)四类。

30、M1432A是(万能外圆)磨床.最大磨削直径是(320MM).A是第一次重大改进。

31、万能外圆磨床可以加工(内外圆柱、圆锥)表面;加工精度等级可达(IT6-IT7).表面粗糙度达(Ra1.25-0.08m)

32、M1432A上内圆锥面磨削的方法有(偏移头架)和(斜置工作台)。

33、磨内圆可以在(万能外圆)磨床中进行.适合在(单件、小批、机修)生产状况中;也可以在(内圆)磨床中进行.适合在(大批、大量)生产状况中

34、磨外圆锥面方法有(斜置工作台、头架、砂轮)三种

35、M1432A的主运动是(n砂)或().其转速分别为(1440R/M)和(10000R/M);进给运动有(f周)(f纵)(f横).其中(f纵)是由工作台驱动的;(f周)是由头架产生的。

36、工作台f纵.可由手轮A机械驱动.也可由(液压)驱动;手轮A转1周.工作台纵向移动(6)mm

砂轮架在滑鞍上横向移动f横.可由手轮B机械驱动;

37、粗进给时,手轮B转1转,砂轮横移量为

(2)mm.转1格进给(0.01)mm;细进给时手轮B转1转.砂轮横移量为(0.5)mm.转1格进(0.0025)mm。

38、M1432A万能外圆磨床砂轮架的前、后支承为(短三瓦动压)滑动轴承。

其调整间隙螺钉球头中心(偏离)轴瓦对称中心.形成(楔形)油膜缝隙.在载荷变化中.能够自动调整(油膜)厚度。

38、为保证砂轮主轴运转的平稳性.砂轮安装前必须进行(静平衡)

39、外圆磨床与其它机床相比.最大的区别是主运动速度一般(不变)。

40、滚齿机滚齿时的切削运动有(滚刀旋转)主运动;(滚刀工件的啮合)形成的展成运动;(滚刀架)的间歇轴向移动量形成垂直进给运动。

41、插齿机是加工(内齿、多联齿轮)的唯一加工方法.也可加工直齿圆柱齿轮.齿条。

42、插刀往复运动为(主)传动;插齿刀圆周(进给)运动;工件与插刀啮合(展成)运动;工件径向(进给)运动

1、在M1432A万能外圆磨床上(头架)采用双速电机变速。

头架;砂轮架;内圆磨架;工作台

2、在M1432A万能外圆磨床上(内圆磨架)采用平皮带传动.保证了高速传动的平稳性和精度。

头架;砂轮架;内圆磨架;工作台

3、在M1432A万能外圆磨床上(工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回;砂轮架的横向自动进给)运动是液压驱动的。

头架拨盘(或主轴)的周向进给;砂轮的主运动;内圆磨头的主运动;砂轮架的横向进给;砂轮架的快进快退;

工作台的往复纵向进给运动;尾座套筒的退回

4、在M1432A万能外圆磨床上(斜置工作台)可实现小锥度圆锥面加工。

斜置头架;斜置砂轮架;斜置内圆磨架;斜置工作台

5、在M1432A万能外圆磨床上.砂轮磨损或工件加工有误差时主要通过(旋钮C)补偿误差。

手轮B;棘轮E;刻度盘D;棘爪H;旋钮C;撞块F;定位块N

在M1432A万能外圆磨床上.砂轮横向进给试磨时采用(手动)进给、往复周期加工可采用(液动)进给、横向快进快退采用(液动)驱动。

单项选择题:

7、下列机床部件中执行件是指(D)。

A:

电动机B:

齿轮C:

V带轮D:

工作台

8、开合螺母机构是(C)机床的主要部件。

A:

M1432A磨床B:

X6132铣床C:

CA6140车床D:

T68镗床

9、CA6140型车床主轴可获得(B)级正转转速。

A:

30B:

24C:

20D:

18

10、Y3150E型滚齿机不能加工(C)。

A:

直齿圆柱齿轮B:

斜齿圆柱齿轮C:

内齿轮D:

蜗轮

11、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的(C)

A:

外圆柱面B:

内圆柱面C:

螺纹D:

端面

12、支承件是机床的基础部件.不包括(B)。

A:

床身B:

主轴C:

底座D:

横梁

13、加工脆性材料时应选用(C)的前角。

A:

负值B:

较大C:

较小

14、车削外圆时.主偏角大则(A)切削力小。

A:

径向B:

轴向C:

15、机床传动的组成中.不是执行件的是指(A)。

A:

电动机B:

刀架C:

主轴D:

工作台

16、M1432A型万能外圆磨床不能够加工工件的(C)

A:

外圆柱面B:

内圆柱面C:

螺纹D:

端面

17、工厂中常用的平面磨床不包括(D)磨床。

A:

卧轴矩台B:

立轴矩台C:

卧轴圆台D:

M1432A型磨床

18、支承件是机床的基础部件.不包括(B)。

A:

床身B:

主轴C:

底座D:

横梁

19、Y5132型插齿机不能加工(D)。

A:

直齿圆柱齿轮B:

斜齿圆柱齿轮C:

内齿轮D:

蜗轮

20、直线运动机床不包括(B)。

A:

刨床B:

钻床C:

插床D:

拉床

21、标准麻花钻的顶角为118°.此时的主切削刃为(B)。

A:

内凹弧曲线B:

直线C:

外凸弧曲线

22、焊接式车刀的刀杆用(A)制造。

A:

45钢B:

合金工具钢C:

高速钢

23、铸铁铰孔.应选用(C)。

A:

硫化切削油B:

活性矿物油C:

煤油

简答题:

1、举列说明机床的三个基本组成部分?

答:

1、执行件是执行机床运动的部件.如:

主轴。

2、运动源是为执行件提供运动和动力的装置.如:

电动机。

3、传动装置是传递运动和动力的装置.如:

机械传动。

2、CA6140型车床互锁机构有什么作用?

答:

为了防止事故发生.溜板箱中设有互锁机构.保证开合螺母合上是机动进给不能接通;反之.激动进给接通时开合落么不能合上。

3、麻花钻的修磨方法有哪些?

答:

1.修磨横刃2.修磨前刀面3.双重刃磨4.修磨棱边5.开分屑槽6.磨出内凹圆弧刃

卧式镗床有哪些主运动和进给运动?

答:

主运动有镗床和平旋盘底旋转运动;进给运动有镗轴的轴向进给运动、平旋盘刀具溜板的径向进给运动、主轴箱的垂直进给运动、工作台的纵向和横向进给运动

5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?

答:

1、用顶尖支撑工件进行磨削2、用卡盘装夹进行磨削3、如果工件是莫氏4号锥度.可直接插在主轴锥孔中进行磨削。

6.CA6140机床主轴的结构特点及作用?

答:

空心阶梯轴—通长棒料;穿入钢棒卸顶尖;用于气动、液动、电动的夹紧装置;轴向定位

精密莫氏锥孔(6)—安装顶尖和心轴

前短锥法兰式结构—安装卡盘或拨盘,定心精度高.联结刚度好.卡盘悬深量小.装卸方便。

7、纵磨法、横磨法有何区别?

答:

纵磨法:

应用特点—单次磨削浅、磨削力、磨削热小.散热快.加工精度高、粗糙度小.适合长轴切削.生产率低。

横磨法:

应用特点—单次完成磨削余量.磨削力、磨削热大.工件易烧伤.切削液要充分.适合短轴或外圆切削.生产率高

在CA6140机床上如何加工非标准螺纹?

答:

调整方法:

M3、M4、M5全部接合,轴Ⅻ直接传至丝杠。

运动平衡式:

Ph=1×58/58×33/33×u挂×12u挂=a/b×c/d=Ph/12

9、举2种机床所能加工的各种表面(车、铣、刨、磨、钻)

答:

立式铣床:

加工范围:

平面、斜面、沟槽、台阶、封闭轮廓

龙门铣床:

加工范围:

大型工件平面、沟槽、斜面、孔

万能工具铣床:

各类刀具的刀槽、刀齿、工具、夹具、模具

10、机械夹固式可转位车刀的常见结构及其特点。

答:

1.楔销式.这种机构夹紧力大.能可靠地夹紧刀片.且零件少.形状又简单.制造方便.所起以用得比较广泛。

但它在刀片转位后的刀尖位置精度较差.刀头结构尺寸较大。

2.偏心销式

这种夹紧方式的结构简单.零件少.制造容易.刀头尺寸小.刀片的装卸和转位方便.切屑流出不受阻碍.但偏心量的大小要适当。

刀杆上螺杆孔的制造精度都要求较高.否则就不能夹紧。

3.杠杆式

这种杠杆式夹紧机构是靠刀片两个侧面定位的.所以定位精度较高.刀片受力方向较为合理.夹紧可靠.刀头尺寸小.刀片装卸灵活.使用方便。

缺点是结构复杂.制造较困难。

11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名称

答:

M1机械摩擦离合器;M6—超越离合器;M7—安全离合器;

M8、M9—双向牙嵌式离合器

13、斜置工作台法-适用磨锥度较小的长工件

斜置头架法-适用磨锥度大的短工件

斜置砂轮架法-适用磨锥度大的长工件

12、确定螺距参数m=2的传动路线表达式及运动平衡式.(10分)

答:

Phm=1(主)×58/58×33/33×64/100×100/97×25/36×u基×25/36×36/25×u倍×12

u基=32/28U倍=28/35*35/28

m=7/4K×u基×U倍

13、采用纵向(定程)磨削法磨削一批零件.磨10

个零件后.发现工件直径大了0.02mm.应如何进行补偿?

说明调整步骤?

5、M1432A型万能外圆磨床头架有哪些主要工作方法?

答:

答:

拔出补偿旋钮C.握住手轮B.顺时针转2个孔距.推入C.使之插入K销。

13、简述在M1432磨床上磨外圆锥面方法及其应用?

答:

砂轮磨损和修整后.是否需要调整横向进给量?

(F在原位.工件尺寸是否会正常?

调整方法:

见书p54页

14、砂轮磨损和修整后.是否需要调整横向进给量?

(F在原位.工件尺寸是否会正常?

调整方法:

见书p54页

15、M1432A磨床砂轮静平衡的方法:

见P55

答:

M1432A磨床砂轮静平衡的方法:

见P55

16、分析CA6140、M1432机床所能产生的各种切削运动。

答:

车床:

工件旋转做主运动;刀架纵横向直线运动.其他辅助运动

磨床:

砂轮架主轴旋转—n砂.1670r/min

内圆磨具砂轮旋转—n内.10000r/min、15000r/min

头架拨盘旋转—f周.塔轮V带变速.6个.回转0-90°

工作台驱动—f纵.手轮A驱动(f纵=6mm/r)

砂轮架在滑鞍上横向移动—f横.手轮A驱动.液压驱动

计算分析:

(每小题5分.共计5分)

用F1125分度头分度.分度数为Z=32.试分度调整计算。

分度盘孔圈数:

第一块(16、24、30、36、41、47、57、59);

第二块(23、25、28、33、39、43、51、61;

第三块(22、27、29、31、37、49、53、63)

用F1125分度头分度.加工六角螺母.试分度调整计算。

分度盘孔圈数:

第一块(16、24、30、36、41、47、57、59);

第二块(23、25、28、33、39、43、51、61;

第三块(22、27、29、31、37、49、53、63)

3、根据(下图)X6132型铣床主运动传动链的传动路线表达式计算主轴的最高、最低转速?

(电动机转速为1450r/min

4、根据(下图)CA6140型车床主运动传动链的传动路线表达式.计算主轴正转的最高、最低转速?

(电机转速为1450r/min)

4、分析传动系统.确定:

(1)写出传动路线表达式;

(2)分析主轴的转数级数;

(3)写出主轴最高,最低转数的计算式。

#.铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以      。

但是,由于铣刀每个刀齿的       ,且每个刀齿的切削厚度又是变化的。

这就使     相应地发生变化,容易引起      。

铣床使用旋转的多刃刀具加工工件,同时有数个刀齿参加切削,所以生产率高.但是,由于铣刀每个刀齿的切削过程是断续的,且每个刀齿的切削厚度又是变化的.这就使切削力相应地发生变化,容易引起机床振动.

图示解析:

如何提高CA6140主轴的旋转精度?

(从轴承间隙的调整方面分析)

试分析获得主轴正转的操作过程?

3、为什么万能外圆磨床头架主轴和顶尖可转可不转?

如何实现?

 

4、车刀主要角度及其定义?

(用平面标注方法画出)

5、试分析M1432磨床头架主轴三种工作方式的安装方法(结合图3-14)

 

 

淡色部分为扩大复习范围.增强知识面复习题。

 

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