悬挑卸料平台最新讲述.docx
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悬挑卸料平台最新讲述
寰宇国际5#、12#、13#楼
卸
料
平
台
专
项
方
案
单位：
四川国丰建设集团有限公司
编制：
审核：
审批：
日期：
年月日
一、工程概况
工程名称：
寰宇国际5#、12#、13#楼
工程地址：
成都龙泉驿柏合镇龙华路以南
施工单位：
四川国丰建设集团有限公司
建设单位：
成都吉广润投资有限公司
监理单位：
四川国正建设管理有限公司
设计单位：
中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司
监督单位：
成都市龙泉驿区质监站
本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构设计合理使用年限为50年。
二、总体部署
结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。
卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。
三、材料要求
型钢：
采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢技术要求；
钢丝绳：
直径14mm钢丝绳；
吊环：
直径16mm圆钢；
脚手板：
18mm厚复合模板；
栏杆：
定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。
四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢及预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：
1、悬挑式卸料平台应按现行相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台搁支点及上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中靠近建筑一侧一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置经过验算吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，采取其他方式时卡头卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，应配备专人加以监督。
五、劳动力安排
1、为确保工程进度需要，同时根据本工程结构特征和外脚手架工程量，确定本工程悬挑式卸料平台搭设人员5人。
2、建立由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、搭设技术员组成管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查直接责任。
3、悬挑式卸料平台搭设和拆除，均应有项目技术负责人认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够辅助人员和必要工具。
六、悬挑式卸料平台检查及验收
1、悬挑式卸料平台必须由持有效上岗证专业技术人员搭设；
2、进行验收和检查，发现有不符合要求应迅速整改，并追究责任；
3、悬挑式卸料平台验收合格后，方能交付使用。
七、悬挑式卸料平台搭设安全技术措施
1、质量保障措施
（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训及安全教育。
（2）技术人员在架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
（3）必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
（4）搭设完备，依据施工方案进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
2、安全保障措施
（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。
（2）在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3）在架子上施工各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行搭设、拆除工作。
（5）应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。
（6）在进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
（7）搭拆期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
八、操作平台安全要求
1.卸料平台上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
3.卸料平台左右两侧必须装置固定防护栏；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
6.操作平台上应显著标明容许荷载8KN，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
九、型钢悬挑卸料平台计算书
该方案计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台计算参照连续梁计算进行。
由于卸料平台悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:
平台水平钢梁悬挑长度3.7m，插入结构锚固长度1.3m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
钢梁采用[16a号槽钢U口水平。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8kN。
脚手板采用18mm厚复合模板，脚手板自重荷载取0.3kN/m2。
栏杆采用12mm厚复合挡板，栏杆自重荷载取0.15kN/m。
基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.25，体型系数0.60。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构3.20m，两道钢丝绳距离0.50m。
如下页附图所示：
卸料平台侧面示意图
节点图
（一）
节点图
（二）
（一）、次梁计算
次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距0.40m，其截面特性为：
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×0.40=0.12kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.40=0.80kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.12+0.14）+1.4×0.80=1.44kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P及均布荷载q作用下简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下：
最大弯矩M计算公式为：
经计算得到，最大弯矩计算值M=1.44×2.002/8+14.00×2.00/4=7.72kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=7.72×106/（1.05×80500.00）=91.30N/mm2；
次梁抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.5×58.0×235/（2000.0×140.0×235.0）=1.12
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.802；
经过计算得到强度
=7.72×106/（0.802×80500.00）=119.61N/mm2；
次梁稳定性计算
<[f],满足要求!
（二）、主梁计算
卸料平台内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参及内力计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平，其截面特性为：
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.17）=0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.20×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=0.80kN
P2=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P3=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P4=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P5=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P6=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P7=（（1.2×0.3+1.4×2）×0.4×2/2+1.2×0.14×2/2）+14/2=8.44kN
P8=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P9=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P10=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P11=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P12=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.40×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=1.44kN
P13=（（1.2×0.30+1.4×2.00）×0.05×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）=0.33kN
2.内力计算
卸料平台主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁计算得到：
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.50kN
最大弯矩Mmax=10.21kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=10.21×106/1.05/108300.0+13.14×1000/2195.0=95.76N/mm2
主梁抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/（4500.0×160.0×235.0）=0.50
经过计算得到强度
=10.21×106/（0.499×108300.00）=188.99N/mm2；
主梁稳定性计算
<[f],满足要求!
（三）、钢丝拉绳内力计算
水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。
各支点支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:
RU1=17.46kN
（四）、钢丝拉绳强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=17.461kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳破断拉力要大于10.000×17.461/0.850=205.420kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm。
（五）、钢丝拉绳吊环强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环拉力N，为N=RU=17.461kN。
钢板处吊环强度计算公式为：
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，查得
[f]=50N/mm2；
所需要吊环最小直径D=[17461×4/（3.1416×50×2）]1/2=15mm
故本工程吊环采用直径为16一级钢筋。
（六）、锚固段及楼板连接计算
水平钢梁及楼板连接地锚螺栓计算如下（钢结构规范7.2）：
地锚螺栓数量n=2个
每个地锚螺栓承受拉力Nt=2970.091kN
每个地锚螺栓承受剪力Nv=6570.262kN
每个地锚螺栓承受直径d=16mm
每个地锚螺栓承受直径de=13.55mm
地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2
经过计算得到：
每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×16×16×170.0/4=34.181kN；
每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×13.55×13.55×170.0/4=24.514kN；
经过计算得到公式左边等于0.227，每个地锚螺栓承载力计算满足要求!
四川国丰建设集团有限公司
二O一六年四月七日
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