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FRP玻璃钢防腐施工方法

 

1.2玻璃钢

一、分类、用途

玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料,是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以合成树脂为粘结剂,经成型、固化等工序制作而成的一种复合材料,具有比重小、比强度高、热性能和电性能好、耐腐蚀、抗磁等优点。

已广泛应用于各个工业部门,在水处理行业中的应用页发展很快。

目前已广泛应用于制作冷却塔、蜂窝填料、斜管及各种耐腐蚀管道、容器、部件及防腐保护层。

各类玻璃钢制品应用于饮用水净化工程时的卫生评价有待进一步研究。

玻璃钢的分类特性及适用条件

玻璃钢的分类特性及适用条件见表6。

项目

分类

聚脂玻璃钢

环氧玻璃钢

酚醛玻璃钢

呋喃玻璃钢

制品

性能

机械强度较高,耐酸、碱较差,吸水性低,耐热性能较差,固化后收缩率小,粘结力较强,成

机械强度咼,耐酸、碱性能高,吸水性低,耐热性能较差,固化后收缩率小,粘结力较强,成本高。

机械强度较差,耐酸性好,吸水性低,耐热性较咼,固化后收缩率大,成本较低,性脆。

机械性能差,耐酸、耐碱才能较好吸水性较低,耐热性高,固化收缩率大,性脆,与冗体粘结力差,成本较低。

表6

本较咼。

工艺性能优

工艺性能良好,固化

越,胶液粘度

时物挥发物,可常压

工艺性能比环氧

工艺性能比酚醛树

低,对玻璃纤

亦可加压成型,随所

树脂差,固化时有

脂还差,固化反应

工艺

维渗透性好,

用固化剂不同,可用

挥发物放出,一般

较猛烈,对光滑无

性能

固化时无挥发

室温或加温固化,易

适用于干法成型,

孔底材粘结力差,

物放出,适于

于改性,粘结性大,

一般的常压成型

变形及养护'期较

制作大型构

脱模较困难。

品性能差。

长。

件。

4-IV.

参考

使用

〈90

〈100

〈120

〈180

温度

(C)

胺类和酸性固化剂均

常用的交联剂

有毒性和刺激性;国

毒性

苯乙烯有毒

内已试制成低毒固化

剂。

用于腐蚀性较

各工业部门使用广

用于酸或碱性较

差和弱的酸性

强,以及酸、碱多

适用

介质,广泛用

泛,一般用于酸碱性

一般,用于酸性较

变的腐蚀介质,或

范围

于制作冷却塔

介质中高强度制品或

强的腐蚀介质。

者使用温度较高的

作加强用。

壳体。

腐蚀介质。

二、物理机械及耐腐蚀性能

玻璃钢的物理机械性能及耐腐蚀性能见表7〜8

项目

聚脂玻璃

环氧玻璃钢

酚醛玻璃钢

呋喃玻璃钢

1.5〜2.1

1.65〜1.90

1.57〜1.71

密度(克/厘米3)

1.7〜1.8

200〜

1000〜

690〜

抗拉强度(公斤/厘米2)

2900

4200

3880

2100

弯曲强度(公斤/厘米2)

1900

1145〜

1100〜

886〜

冲击强度(公斤•厘米/厘米2)

230

4820

5500

3190

吸水率(%)

75.8〜280

50〜150

44〜177

马丁耐热性「C)

250

1

0.1

80〜120

150〜300

300

玻璃钢的物理机械性能

表7

介质

浓度

环氧玻璃钢

酚醛玻璃钢

呋喃玻璃钢

聚脂玻璃钢306#

(%)

25C

95C

25C

95C

25C

95C

25C

95C

5

尚耐

不耐

不耐

尚耐

不耐

不耐

硝酸

20

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

40

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

硫酸

5

玻璃钢的耐腐蚀性能

表8

10

30

50

70

93

尚耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

尚耐

不耐

发烟硫酸

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

盐酸

5

不耐

不耐

不耐

醋酸

5

不耐

不耐

不耐

不耐

不耐

磷酸

不耐

氢氧化钾

10

不耐

不耐

氯化钠

10

不耐

不耐

不耐

不耐

氢氧化钠

30

尚耐

尚耐

不耐

不耐

不耐

50

尚耐

不耐

不耐

不耐

氨水

尚耐

不耐

不耐

不耐

氯仿

尚耐

不耐

不耐

四氯化碳

不耐

丙酮

不耐

不耐

三、玻璃钢的材料及配比

1.玻璃钢的材料

(1)增强材料:

主要用玻璃纤维及其制品(布、带、毡)。

目前常用无碱玻璃纤维及其制品。

对于要求机械强度较高的玻璃钢,宜选用无碱无捻粗纱布。

对于主要只作为防腐层,本身不作结构材料的玻璃钢,可选用有碱无捻粗纱方格玻璃纤维布。

(2)粘结材料:

主要指合成树脂及其辅助成分。

常用的树脂及其辅助材料选择见表9

树脂及其辅助材料①表9

辅助

粘结材料

聚脂树脂

环氧树脂

酚醛树脂

呋喃树脂

固化

交联剂:

苯乙烯甲基

丙烯、酸甲脂、邻苯

二甲酸二丙烯脂

乙二胺、间苯二胺、顺

丁烯二酸酐、590

聚酰胺②

对甲、硫酸脂

①、旨、苯磺烯

苯磺烯氯、硫酸

乙脂、苯磺烯氯

和硫酸

增塑

阻聚剂:

对苯二酚

邻苯二甲酸二丁脂、磷

酸二苯脂、亚磷酸二苯

改进剂:

油、钙、松香

同环氧树脂

稀释

引发剂:

氧化苯甲酰、

过氧化环己酮

环氧丙烷、苯基醚丙

酮、甲苯、乙醇

乙醇、丙酮

乙醇、丙酮

填充

促进剂:

苯酸钻

辉绿岩粉、石英粉、石

墨粉、瓷粉

同环氧树脂

同环氧树脂

①间苯二胺和环氧丙烷苯基醚的加成物

②非尼龙型聚酰胺树脂。

注:

除了单独使用表列树脂外,还可以相互混合使用来改性。

2•玻璃钢成型方法

玻璃钢的成型工艺比较简单,但制作质量对制品的物理性能、耐腐蚀性能及使用寿命有着非常密切的关系。

常用的成型方法有手糊法、缠绕法、喷射法和压层法。

国内目前在制作玻璃钢水的处理装置、器材、管材等大都采用手糊法。

各种制作方法比较见表10。

玻璃钢器材及防腐蚀层制作方法比较表10

名称

方法

优缺点

适用范围

不受制品形

状和尺寸的

限制,适用于

手糊

1.操作简单,成

设备衬里,制

在设备基体或模具表面,边铺覆玻璃纤

本低

作玻璃钢管

(低

维制品,边涂刷树脂胶料,固化后成型

2.机械强度较差

道、管件和增

压成

(湿法成型)

3.质量不够稳

强其他材料。

型)

定,效率低

目前广泛用

于制作冷却

塔等给排水

器材、设备

1.机械化程度

适用于成批

装玻璃纤维束或玻璃带浸渍树脂后,连

高;制品质量稳

生产整体结

缠绕

续缠绕在模具或被衬物上,然后在加温

定,可制得内表

构的玻璃钢

条件下,使之固化成型(干、湿成型均

面尺寸准确,表

管、管件、高

可),缠绕用手工或机械均可。

面光滑的制品。

压容器和圆

2.机械强度高,有缠绕设备时,生产;率较高;

3.施工局限性较

大。

筒形设备

1.产品质量稳定

尺寸准确,表面

光滑

适用于成批

把浸渍树脂并已干燥的玻璃纤维布叠

2.机械强度较咼

生产整体结

模压

后放至模内加压加温,经过一定时间成

3.生产效率咼,

构的玻璃钢

型(干法成型)

适合批量生产

制品,如耐腐

(高

把已下好料的玻璃纤维布边想模具内

4.压制大型构件

蚀泵、阀门、

压法)

铺覆边涂刷胶液,最后经加压固化成型

或复杂构件时模

法兰及其他

(湿法成型)。

具制作较困难,

零件

限制了此法的使

1.半机械化施

适用于设备

利用喷枪将树脂和固化剂喷射成细粒,

工,速度快

衬里和制作

喷射

并与玻璃纤维切割器喷射出来的短纤

2.树脂耗量大,

大型异形设

维混合后沉积在模具上,在经滚压而

机械强度差

备可作现场

成。

3.操作不易控

施工

制,喷枪易堵塞

目前此法应

4.劳动强度条件

5.制品具有良好的整体性

用甚少

层压

把玻璃布在浸机上浸胶,干燥成为胶布

后,在压力机上采用不同成型条件加压

加温而成。

1.机械化程度咼,生产效咼

2.机械强度高

3•造价高

适用于成批

生产玻璃钢

板材

3•玻璃钢衬里(手糊法)配方

各类玻璃钢防腐衬里所使用的胶料分底层、腻子、贴布胶液、面层四种,常用基本配方见表11〜12

环氧树脂玻璃钢的基本配方(重量比)表11

材料名称

底层

腻子

贴布胶液

面层

环氧树脂

(6101)

100

100

100

100

增韧剂(邻苯

二甲酸二丁

10〜15

10〜15

10〜15

10〜15

脂)

稀释剂(内酮

或无水乙醇)

20〜25

10〜15

10〜15

填料(石墨粉

25〜30

200〜250

30〜40

25〜30

或瓷粉)

1.乙二

6〜

6〜

6〜

6〜

8

8

8

8

固化

2•间苯

14〜

14〜

14〜

14〜

二胺

16

16

16

16

3.聚酰

50〜

50〜

50〜

50〜

120

120

120

120

注:

仁固化剂亦可用乙二胺—丙酮液(1:

1)12〜16份,或B羟基乙基乙二胺16〜18份,多

乙烯多胺14〜15份代替。

2.固化剂2亦可用间苯二胺-丙酮(1:

1)28〜32份,或间苯二胺-环氧丙烷基醚化合物(590)

15〜20份,苯二甲胺等代替。

3.固化剂3聚酰胺,胺值200〜300,也可用顺丁烯二酸酐30〜40份邻苯二甲酸酐30

45份代替,酸酐固化剂,调制施工比较困难。

使用时必须加热至80C

4.固化剂1、2、3的用量按6101环氧树脂计,采用其他型号的环氧树脂品种,应另行折算加入量。

酚醛树脂玻璃钢的基本配方(重量比)表12

材料名称

底层

腻子

贴布胶液

面层

酚醛树脂(钠型)

100

100

100

酚醛树脂(铵型)

100

100

100

200

稀释剂(无水酒精)

90

70〜80

70〜80

填料(石墨粉或瓷粉)

20〜25

150〜200

30〜40

20〜30

固化剂(苯磺酰氯)

8〜10

12〜14

8〜10

8〜10

注:

1.固化剂也可用石油磺酸12〜14代替

2.面层呢子配方中可加入聚氯乙烯树脂粉15〜25份。

3.配制方法说明:

常用二种方法:

(1)先将树脂和增韧剂、固化剂混合、然后加入填料,搅拌均匀即可。

若加入稀释剂,则应在加入固化剂前与树脂混合。

(2)先将树脂、增韧剂和填料混合,再加入固化剂,混合均匀即可。

若加入稀释剂,应在加入填料前与树脂混合。

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