般阳社区既有建筑节能改造工程.docx
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般阳社区既有建筑节能改造工程
第一章整体施工方案
第二章各分部分项施工方案与技术措施
第三章质量管理体系与措施
第四章安全管理体系与措施
第五章安全文明施工和环境保护措施
第六章工期保证措施与施工网络计划图
第七章资源配备计划
第八章季节施工措施
第九章新技术、新材料、新工艺
第十章施工总平面图
第十一章成品保护措施
第十二章工程保修措施
第一章整体施工方案
本工程位于淄川区般阳社区，此项目为般阳社区既有建筑节能改造工程（标段六），我公司对本工程精心安排，遵循“先土建后安装”“先土建后装饰”的原则。
该工程材料进出专人指挥、协调、加强施工机械的管理及临设的布置，合理的总平面布置对维护现场容貌，搞好文明生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。
本工程施工总平面布置遵循合理、简洁、使用方便、美观的原则。
施工临时用电按需要敷设。
按照建设单位提供的水源，按需要敷设。
现场配备消防、药箱等应急材料。
一、编制原则
我们以招标文件及施工图纸为依据，本着科学合理、技术先进、工艺简捷、措施保障、管理严密、计划详细、精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、投资节省率及环境保护达到业主的满意及相关标准的要求，编制了本施工方案，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
二、项目工程概况
1、工程名称：
般阳社区既有建筑节能改造工程（标段六）。
2、建设地点：
般阳社区。
3、工程概况：
外墙保温。
4、计划工期：
2016年2月23日开工至2016年5月31日竣工，合计99日历天。
5、工作内容：
设计施工图范围内的全部既有建筑节能外墙保温的施工与保修。
6、工程质量标准：
合格工程。
7、安全文明工地要求：
市级安全文明工地。
三、编制依据
本施工方案根据般阳社区既有建筑节能改造工程（标段六）的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。
1、编制依据
（1）、业主提供的施工图纸
（2）、《外墙外保温建筑构造》（99J121-2）
（3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（4）、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
（5）、《外墙外保温工程技术规程》（JG144-2004）
（6）、《国家住宅建筑构造（03J930-1）
（7）、《国家外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121-1）
（8）、《国家外墙外保温建筑构造
（二）》（99J121-2）
（9）、《国家外墙外保温建筑构造（三）》（06J121-3）
（10）、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
（11）、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2006）
（12）、《绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）
（13）、《建筑节能工程施工质量验收规程》 （DB 50411-2007）
四、主要目标
1、质量目标
建立有一定权威的质量管理组织，配备专职质量检查员，树立质量第一的观念。
加强过程控制，创“过程精品”工程，严格按工艺规程标准施工。
本工程质量目标为“合格”。
2、安全目标
成立由公司主要领导参加的安全生产领导小组，配备责任心强的专职安全检查员。
加强人员安全培训，提高全员安全意识。
对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。
严格按安全操作规程施工。
本工程的职业健康、安全、环境目标是：
按市级安全文明工地要求施工；我们在施工生产中坚决执行预防为主，过程控制和持续改进的安全环保理念，努力实现零伤害；零事故；零污染的环保目标。
为了达到上述目标，我们将严格遵守国家、地方政府和行业的相关法律、法规标准，遵守职业健康、安全、环境管理。
3、工期目标
根据招标文件，确定本工程计划工期目标，计划2016年2月23日开工至2016年5月31日竣工，合计99日历天。
。
四、施工部署
项目管理部组织机构图
2、责职分工
工程总指挥：
对本工程的实施与开展情况全盘监控和指挥。
现场负责人：
对本工程全体管理人员调派与现场各个环节作协调指挥。
项目经理：
对本工程项目的实施全面负责。
施工负责人：
对本工程的进展情况与实际施工情况全面负责。
技术负责人：
对本工程的施工技术问题全面负责。
办公室：
对本工程的后勤工作与办公文秘工作全面负责。
安全组：
对本工程的安全工作全面负责以及对施工现场安全指导、安全管理、安全验收、安全方面资料收集整理、归档等工作管理。
技术组：
负责对本工程的相关施工方案编制审查，对施工安全、技术作协作指导以及对施工相关技术文件的收集归档与管理。
质量组：
负责对本工程原材料的进场复验、现场相关工序的实体检测、质量检查与验收等工作。
水电组：
负责对本工程现场用水、电配置，安全文明使用等方面的协作与管理工作。
材料组：
主要负责本工程的材料供购。
预算合约组：
主要负责本工程的预算与合同管理等工作。
财务科：
主要负责本工程的财务往来工作。
资料组：
主要负责整理本工程的各类施工技术资料、过程资料等文件，并组织各直属施工队组卷归档。
各直属施工队：
主要负责各分区分段的现场安全文明施工，做好施工质量、施工进度以及施工成本控制等管理工作。
3、施工的重点与难点
本次节能改造工程采用燃烧性能为复合A级的聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统，这种保温材料近两年才在作为外墙保温材料使用，并立足于综合改造建筑外墙外保温的特点，结合既有居住建筑节能改造实践经验，在广泛征求意见的基础上，经过反复讨论与修改才决定；并根据施工技术参考资料、图集等参考规范进行施工，因此，聚苯乙烯泡沫板外墙外保温板施工是一项难点，所以，在施工前要依据相关参考规范、设计技术要求及有关洽商记录，编制好施工方案，并做好相关技术交底工作，加强过程控制，及时发现问题解决问题，严格按照图集、施工技术参考资料与工艺规程进行施工。
四、保温材料的要求
1、外墙保温系统性能技术指标
检测项目
系统指标
耐候性能
外观质量：
无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、起泡、剥落现象
系统拉伸粘结强度，MPa≥0.10
抗冲击强度J
普通型：
≥3.0加强型：
≥10.0
不透水性
试样防护层内侧无水渗透现象
水蒸汽湿流密度（包括外饰面）g/（㎡,h）
≥0.85
24h吸水量注，g/㎡
≤500
耐冻融（30次）
无空鼓、剥落现象，无可渗水裂缝，粘结强度≥0.10MPa
热阻㎡.K/W
应符合设计要求
注：
标准环境下养护7d,之后进行三次循环，循环条件为
（1）在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中，浸入深度为3mm～10mm;
（2）在（50±5）℃的条件下干燥24h。
完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h后，防护层朝下平稳地浸入室温水中，浸入水中深度为3mm～10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水，用天秤取试样的初始质量，然后再浸水24h后测定试样的浸水后质量。
2、硬泡复合板技术性能指标
项目
性能指标
试验方法
复合板芯材
表观密度，kg/㎡
≥32
GB/T-6343
导热系数（25℃），
W/（m.k）
≤0.024
GB/T10294或GB/T10295
尺寸稳定性，%（70±2℃）
≤1.0
GB/T8811
吸水率，%
≤3
GB/T8810
弯曲变形，mm
≥6.5
≤0.3
燃烧性能
B1级
GB8624-1997
复合板
燃烧性能
A级
GB8624-1997
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
GB50404
3、聚苯乙烯泡沫板尺寸允许偏差
项目
允许偏差值
试验方法
长度，mm
±2.0
GB/T-6342
宽度，mm
±2.0
厚度，mm
±2.0,0.0
对角线差,mm
3.0
板边平整度,mm/m
±2.0
板面平整度，mm/m
2.0
4、胶粘剂技术性能指标
项目
性能指标
检验方法
拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa
常温常态
≥0.6
JGJ-144
耐水
≥0.4
拉伸粘结强度（与复合板）MPa
常温常态
≥0.10
耐水
≥0.10
可操作时间，h
1.5～4.0
5、抹面胶浆技术性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度
（与复合板）
MPa
常温常态
≥0.10
JGJ-144
耐水
≥0.10
耐冻融
≥0.10
压折比
≤3.0
GB/T-17671
抗冲击性
3J级
JC/T-993
吸水量，g/㎡
≤500
可操作时间,h
1.5～4.0
JGJ-144
6、玻纤网技术性能指标
项目
性能指标
试验方法
单位面积质量，g/㎡
≥130
GB/T-9914.3
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
GB/T-7689.5
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），％
≥50
断裂伸长率（经、纬向），％
≤5.0
7、锚栓技术性能指标
项目
性能指标
试验方法
A类基层墙体
B类基层墙体
C类基层墙体
D类基层墙体
E类基层墙体
抗拉承载力标准值，KN
≥0.60
≥0.50
≥0.40
≥0.30
≥0.30
JG/T
366
注：
当锚栓不适用于某类基层墙体时，可不做相应的抗拉承载力标准值检测：
A类：
普通混凝土基层墙体；B类：
实心砌体基层墙体、包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；C类：
多孔砖砌体基层墙体，包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体；D类：
空心砌块基层墙体，包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；
E类：
蒸压加气混凝土基层墙体。
五、施工准备
1、劳动队伍及劳动力准备
由直属分公司专业队伍对外墙保温系统进行施工，现定为4支施工队伍，将般阳社区既有建筑节能改造工程（标段六）分别分为若干个施工区段。
为保证工期，要求每个施工区段做外墙保温施工的施工人员
不得少于20人，现场共计施工保温作业人员190人以上。
（1）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
（2）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
（3）根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。
2、技术准备
（1）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和北京市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。
（2）参加施工的有关人员，认真熟悉图纸及施工图集资料，并对图纸与图集中所存在的未发现问题及时发现、及时处理。
（3）根据施工技术参考资料及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。
（4）根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
（5）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
（6）组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训。
（7）提前组织一批材料进场，进行见证抽样检测复试。
3、现场准备
（1）外墙施工吊篮安装
1）吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2）在吊篮所使用位置的建筑物内，预留380V电源。
3）为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排吊车或者升降机设备予以配合。
4）在使用（安装）吊篮位置的楼层上，应具有基本平整条件（不需要任何预埋件）。
已做防水保护层，应准备模板若干，以加强成品的保护。
5）在使用吊篮位置的楼层面上，若有其他杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或者移动。
6）搬运：
水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。
在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
（2）施工环境要求
1）外墙保温施工确保现场环境和基体表面温度，一般温度不低于5摄氏度。
2）如遇五级以上大风天气，不得进行外墙保温施工作业。
3）雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
（3）建筑物基层及表面处理要求
1）在保温施工前，由专业施工队伍对建筑物及墙体外表面作认真的实地考察。
2）对墙体外表面基层有空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，若有凹进太深的部位用聚合物砂浆直接找平。
外墙找平后表面应干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达到下表的规范验收要求。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板尺检查
全高
≤H／1000，且不大于20
用经伟仪或者吊线后钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板尺检查
2）将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物。
3）外墙上穿墙螺杆洞采用聚氨酯发泡胶封堵密实；悬挑外架工字钢穿墙洞采用微膨胀水泥砌筑填实后，外墙面抹防水砂浆或刷聚氨酯防水涂料1.5厚。
4）伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
5）门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
4、机具及材料准备
（1）外墙外保温工程所用材料，按相关要求选用，并符合国家和相关标准的要求。
材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证，产品包装完好。
1）材料计划管理
各项目施工部提前向公司采购部提出材料一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程的施工进度，各项目施工部及时向公司采购部提出调整供料计划，作为动态供料的依据；并按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
2）材料进场验收
所有的材料均提前作好进场计划，进场时加强检查验收，严把质量关。
材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工
作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。
同一规格产品，同一批次进厂的聚苯乙烯泡沫板3000㎡为一批，粘结剂20T一批，抹面胶剂20T一批，网格布5000㎡一批，锚栓1万个一批。
3）材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台帐；施工现场材料堆放要码放整齐，现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。
4）材料使用监督
工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试，并复试合格后方可使用。
施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。
检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。
般阳社区既有建筑节能改造工程（标段六），材料使用与工程物资选样及进场报验程序如下：
（2）主要施工工具
1）搅拌工具：
搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
2）切割工具：
壁纸刀、切割刀或剪刀；
3）抹灰工具：
托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
4）计量工具：
磅秤；
5）检测工具：
水准仪、2米靠尺、线坠；
6）辅助工具：
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
7）选用工具：
电动吊篮、冲击钻、钻头、手锤。
5、样板制作
材料进场后，经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，通过样板墙反映出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层
的缺陷等。
样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板记录，施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。
第二章、各分部分项施工方案与技术措施
1、外墙外保温系统构造
3、材料存放应满足以下要求：
1）外保温材料进场后，应远离火源。
保温材料宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。
如露天存放，必须采用不燃材料完全覆盖。
2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。
3）主要机具包括：
电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。
4）作业条件
①外墙外保温施工前应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。
伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。
②外墙外保温施工前应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。
③外墙外保温施工前外门窗应已改造安装完毕，作业前门窗口内应已完成防火封挡。
④Pa_____________________________________________________________________________________________________________________________Pa_____________________________________________________________________________________________________________________________施工时，环境温度不低于5℃，风力不大于5级。
雨天不得施工。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工墙面。
⑤施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经监理单位验收合格后方可投入使用。
4、聚苯乙烯泡沫板板保温系统工艺流程：
1）工艺流程图
2）检查基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：
①在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；
②油渍及污染部分应进行清洗；
③墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；
④墙面上原有抹灰层空鼓、脱落、非设计改造以及残留凸显部位应剔除、打磨修正。
墙面平整度误差（2m靠尺）小于5mm。
⑤使用聚合物抗裂砂浆将墙面废弃的空洞、凹陷部位抹灰找平、填平密实。
一次成活厚度应小于10mm，大于12mm应分次施工。
分次成活间隔时间不小于12小时。
抹灰施工完毕12小时后方可进行下一道工序。
3）应对基层墙体表面进行粘结强度验证检测，并按下式进行计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。
即：
F=B·S≥0.10N/mm2
式中，F——基层墙体与胶粘剂应达到的粘结强度，N/mm2；
B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘结强度，N/mm2；
S——粘结面积率。
如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。
4）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。
如设计要求在保温板的起始位置安装托架，应按下图要求安装。
保温板起步托架图
5）按配比要求配制保温板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min内用完。
拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准再次使用。
6）在粘贴保温板前，对保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚度加200mm，长度根据该点具体情况确定。
玻纤网翻包贴入时将其与加强网布重叠的部分沿45°方向裁掉。
翻包玻纤翻过来后应及时粘贴到保温板上。
7）保温板粘贴安装应由下至上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下两块板应错缝成工字型粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；复合聚氨酯保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处保温板的尺寸应不小于300mm。
8）保温板可采用点框法和条粘法粘贴。
平整度好的墙面可采用条粘法，平整度相对较差的墙面宜采用点框法，采用点框法施工粘结的粘结面积率不得小于70％。
粘贴保温板时，用抹子在保温板上涂抹胶粘剂，将保温板粘在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。
每粘贴完一块保温板，都必须用2米靠尺将其相邻的板面拍平，拼缝高差应不得大于1.5mm，并及时清除板边挤压出的胶粘剂。
保温板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。
局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做好封闭处理。
9）门窗洞口四角处应加铺400mm×200mm的玻纤网格布，位置在紧贴直角处沿45°方向（具体见下面视意图）；要求增强玻纤网置于大面玻纤网的里层面。
安装门窗洞口玻纤网加强图：
10）复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。
按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔
11）保温板粘贴24h后可进行锚栓安装。
按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入锚栓。
锚栓压盘应紧压保温板，但不应破坏保温板的复合层。
12）保温板粘结完毕24h及锚栓施工完成后，且通过监理工程师的验收合格后，方可进行抹灰施工。
抹灰施工时，应先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。
注意决不能将玻纤网干挂在保温板的表面层后再来做抹灰层。
在抹面胶浆可操作时间内，将玻纤网贴于抹面胶浆上。
铺贴网格布时，网格布应从中央向四周施抹涂平并压实，严禁玻纤网褶皱。
铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于150mm，垂直方向搭接宽度不得小于200mm。
阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网的外侧，不得搭接。
具体见下面图例：
阴角与阳角做法示意图：
13）在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
要求抹面胶浆表面平整，玻纤网不得外露。
抹面胶浆总厚度控制在5mm。
14）抹面胶浆施工间歇应留在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。
如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于1
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