卸料平台.docx
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卸料平台
皋兰县惠安小区20楼
悬挑式卸料平台搭设方案
一、工程概况
1、本工程为皋兰县惠安小区20号工程，建设地址位于兰州市皋兰县。
该工程建设单位为皋兰县住房和城乡建设局，设计单位为甘肃省城乡规划设计研究院，监理单位为甘肃三力建设监理有限责任公司，施工单位为甘肃第六建筑工程股份有限公司。
2、本工程建设地址位于皋兰县内，北临白兰高速公路，，东临东环路延伸段。
本工程为民用住宅，结构形式为框架结构，建筑面积为3998.22㎡，层高2.9m。
3、本工程主体阶段施工以塔吊作为垂直运输机械，并在楼层搭设一个悬挑式成品卸料钢平台，以满足施工的需要。
为做到安全、经济、方便，特编制悬挑式卸料钢平台搭设方案。
二、编制依据：
1）惠安小区20#楼施工图纸。
2）施工现场实际情况。
3）国家现行行业规范，工程建设标准、强制性条文。
4）《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》。
5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。
7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
8）我司按照GB/T19001-2000idtISO9001：
2000《质量管理体系要求》，GB/T24001-1996idtISO14001:
1996《环境管理体系规范及使用指南》和OHSAS18001：
1999《职业安全卫生管理体系规范》建立的“三标一体”的管理体系及各项程序文件。
三、构造要求：
1、材料选用
（1）主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
（2）钢材采用Q235钢，焊条采用E50型；
（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；
（4）吊环钢筋为一级钢；
（5）面板为一层9合板，设置防滑措施，围护栏杆为钢管。
2、搭设位置
依据现场实际情况及工程特点，本工程搭设的悬挑式卸料钢平台采用公司定型化成品卸料钢平台,在6-8轴，20—21轴设置。
3、平台构造
本工程使用的平台总长6.0m,悬挑长度为4m，插入结构锚固长度为2m，悬挑水平钢梁间距为3.0m，平台的主次梁均采用槽钢制作，主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢，平台面满铺竹架板，再铺一层木板，并与次梁固定牢固，为了防止料台向里滑，在主梁距外侧2.2m的位置焊一个200mm长的10#槽钢。
卸料平台安装时挑梁穿过外防护架穿入楼面预埋环（22圆钢制作）内固定（并用木楔楔紧），悬挑端采用4根6×19的φ21.6㎜钢丝绳斜拉固定在上一层钢筋预埋环上。
根据本工程实际安装条件，平台在楼面的固定端长度为2.0m，悬挑端长度为4.0m。
四、搭设基本要求
1、本工程主体阶段施工以塔吊作为垂直运输机械，材料周转平台在一层利用地面,二层利用落地式卸料平台,三层及以上在每楼层搭设悬挑式成品卸料钢平台，以满足施工需要。
2、悬挑式卸料平台其结构构造应能防止左右晃动。
3、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物主体上，不得设置在脚手架等施工设备上。
4、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
5、设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用圆钢制作。
6、钢丝绳应采用专用卡子固定，卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口50—100mm。
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆高位1.2m。
8、卸料平台搭设完毕后班组应先进行自检，检查是否符合规范及方案要求，验收应由项目经理组织，技术负责、施工员、安全员、质检员等参加，验收时应严格按照施工方案及相关标准进行检查，检查合格报请监理单位验收，合格后悬挂“已验收准用”及“限荷1吨”的标识牌后方可使用。
9、卸料平台使用过程中作业人员及专职安全员应随时检查钢丝绳、绳卡、钢平台部件及防护栏杆的完好情况，发现问题应立即停用，在整改合格后方可继续使用。
10、本工程外防护脚手架搭设时不预留钢平台位置，卸料平台搭设时按卸料平台宽度将平台位置的防护架密目网拆开留出安装洞口，并将两侧封严。
防护架密目网在卸料平台拆除后恢复。
11、卸料平台位置的外防护架水平隔离层应重点检查,必须采用竹架板铺严并与脚手架横杆绑牢。
12、卸料平台为该层的支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大。
较宽，尽依赖根部砥柱。
外挑部位纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
五、卸料平台使用要求及注意事项:
1、钢平台安装前应检查平台各部件的完好情况，吊环与槽钢的焊缝应完好，护栏与平台的连接稳固可靠，主次梁的槽钢无较严重变形、扭曲，腐朽的铺板应及时更换。
2、吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
3、钢平台安装时，钢丝绳采用绳卡方式固定,卡头的卡子不得少于3个。
建筑物锐角利口部位系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应高于内口50～100mm。
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度为1.2米，内装竹串片。
5、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
6、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
六、悬挑卸料平台计算（附后）
七、搭设与拆除的相关要求
1、该工程层高2.9m，料台钢丝绳利用上一层梁或柱子预留洞作拉结点。
2、本料台以塔吊作为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
3、搭设时程序
1）在梁或板内预埋φ22钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。
2）平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高50-100mm。
3）拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，每根钢丝绳用6只钢丝绳卡子固定。
4）做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5）操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整。
6）应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
4、拆除工序
1）先用塔吊提升，塔吊刹车。
2）先松掉内端拉绳。
3）再松掉外端拉绳。
4）以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数
平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平。
次梁间距0.90m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用竹串片，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。
栏杆采用竹串片，栏杆自重荷载取0.17kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构3.90m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平，间距0.90m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35×0.90=0.32kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.90=1.80kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×（Q1+Q3）+1.4×Q2=1.2×（0.32+0.10）+1.4×1.80=3.02kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.02×3.002/8+2.80×3.00/4=5.49kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=5.49×106/（1.05×39700.00）=131.76N/mm2；
次梁的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48.0×235/（3000.0×100.0×235.0）=0.78
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.699
经过计算得到强度
=5.49×106/（0.699×39700.00）=197.79N/mm2；
次梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[18a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.17kN/m
Q1=0.17kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.20kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.17+0.20）=0.44kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.45×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=2.35kN
P2=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P3=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P4=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）+2.80/2=5.92kN
P5=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.90×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=4.52kN
P6=（（1.2×0.35+1.4×2.00）×0.20×3.00/2+1.2×0.10×3.00/2）=1.14kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.95kN
最大弯矩Mmax=7.90kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=7.90×106/1.05/141400.0+12.94×1000/2569.0=58.26N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×10.5×68.0×235/（4000.0×180.0×235.0）=0.57
经过计算得到强度
=7.90×106/（0.565×141399.99）=98.87N/mm2；
主梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=16.32kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=16.322kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×16.322/0.820=199.049kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=16.322kN，钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[16322×4/（3.1416×50×2）]1/2=15mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.359kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3359×4/（3.1416×50×2）]1/2=7mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
目录
一、工程概况-1-
二、编制依据：
-1-
三、构造要求：
-2-
四、搭设基本要求-2-
五、卸料平台使用要求及注意事项:
-4-
六、悬挑卸料平台计算（附后）-4-
七、搭设与拆除的相关要求-4-
悬挑卸料平台计算书-5-
一、次梁的计算-5-
二、主梁的计算-7-
三、钢丝拉绳的内力计算:
-9-
四、钢丝拉绳的强度计算:
-9-
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
-10-
六、锚固段与楼板连接的计算-10-
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