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质量控制体系

蔷薇河治理工程连云港境内工程2016年度施工Ⅳ标

(合同编号:

QWHZL-SG-2016/04)

质量控制体系专项施工方案

 

编制:

批准:

 

江苏省水利建设工程有限公司

蔷薇河治理工程连云港市境内工程2016年度施工Ⅳ标项目经理部2016年11月

蔷薇河治理工程连云港境内工程2016年度施工Ⅳ标

质量控制体系专项施工方案

一、工程概况

蔷薇河是沂北沭南地区一条重要的区域性河道,具有防洪、排涝、供水和灌溉等多重功能。

蔷薇河发源于江苏省新沂市马陵山系,汇汾水沙河和后沭河于吴场,经临洪闸入临洪河出海,全长97km,其中小吴场以上约38km段称黄泥河、小吴场以下段约59km段称蔷薇河。

蔷薇河小吴场以下段主要位于连云港市境内,上游局部岸段位于宿迁市沭阳县境内。

蔷薇河治理工程具有提高防洪排涝能力、改善水环境、完善城市安全供水保障体系等综合功能和效益,工程实施将进一步提高区域和连云港城市防洪排涝能力,有效改善蔷薇河水环境和沿线生态环境,对保障区域和城市防洪安全、供水安全,实现区域经济社会可持续发展具有十分重要的作用。

本工程的质量目标为合格,依据《水利工程施工质量检验与评定规程》(DB32/T2334-2013)。

1.质量控制依据

施工设计图纸、招标文件,《水利工程施工质量检验与评定规程》(DB32/T2334-2013)等现行国家和行业有关技术标准。

2.质量管理体系

质量管理体系由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量安全科、专职质检员等组成,见下图。

负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和特殊工程考核,做好交工后服务工作。

 

 

质量管理体系图

 

质量保证体系图

 

3.建立管理网络,制定质量岗位责任制

工地建立以项目经理和技术负责人为首的质量管理领导小组,建立三级质量管理网络,完善质量检查制度,实行各级岗位质量责任制,做到层层落实,层层分解,使工地每个员工都明确各自的质量责任。

项目部设质安科和试验室,配备质量专业工程师、质检工程师。

(1)项目经理岗位职责

组织实施质量体系文件,执行质量方针,负责设置机构、配置资源,组建项目经理部,制订质量奖惩规定,制定和实现质量目标和创优目标,保证工程质量。

(2)技术负责人岗位职责

协助项目经理履行对业主的承包合同,对关键工序、特殊部位、复杂部位制定技术和质量控制方案,解决施工技术难题,编制作业指导书,控制质量体系运行,实现工程的质量目标。

⑶质量安全科

质量安全科是施工质量的关键部门。

按照我方的相关程序严格执行质量控制工作,按规定进行检验和试验,确保不合格的工序在纠正前不进行下一工序的施工。

参与进场材料的检验和试验。

对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。

本部门有一票否决权。

负责质量管理检查、质量体系管理、完工资料整理等工作。

⑷专职质检员岗位职责

代表本项目部,依据本公司及质量体系文件,全面指导、检查、监督工种队的产品质量,负检查责任,要求各部门严格按质量体系文件要求施工,向上级领导反映本工程的质量情况,随时做好有关质量记录。

⑸试验室

试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验,建立试验检测制度,对试验室设备严格管理。

采用先进的计量检测方法,对进场原材料、建筑材料按规定进行检验和试验。

金属结构件的成品、半成品的检验和试验。

根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求,进行混凝土配合比设计,确定合理、先进的混凝土配合比。

负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制,并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。

4.制订质量计划

工程正式开工前,针对本工程特点,依据我公司按照GB/T19000标准和我公司通过认证的体系文件要求,由总工程师牵头,公司质安科负责组织有关人员编写质量计划。

质量计划编制完成后,组织项目部相关部门进行评审、修改后,报项目部领导评审批准后发布、实施(必要时,报送监理工程师审核),公司质安科负责跟踪实施的适宜性、有效性,收集存在问题,采取改进措施,不断完善质量管理体系运行。

二、材料采购

对采购产品实行控制,确保采购产品符合规定的要求。

采购的控制主要包括:

工程施工中所有由项目部负责采购的产品。

(1)材料采购

①材料采购需编制物资需用计划;

②采购人员根据物资需用计划,编制采购文件;

③采购文件(物资需用计划、采购单、供方资质证件和评价资料、采购合同等)交项目部经理进行审批;

④工程性材料采购必须在合格供方范围内选择采购。

如有特殊情况,需经项目部授权进行评审选择,合格后方可实施采购。

(2)采购产品的验证

①对用于本工程的材料要符合国家有关规范规定的品种、规格和质量,并按照规范要求的试验项目和比例进行试验,报监理工程师批准;

②在供货方货源处的验证

对重要产品(物资)和地方性材料,根据需要,在采购文件中规定监造或验证的方式。

必要时,按照采购文件规定,项目工地负责派人员到供货方货源处对采购产品(物资)进行监造或验证;

③监理工程师和发包人对供货方物资的验证

监理工程师和发包人有权在供货方处或项目部,对供货方的产品(物资)进行验证。

监理工程师和发包人的验证不减轻项目工地提供合格产品的责任。

三、过程控制及检验

1过程控制

(1)在建筑施工过程中根据有关的规范、标准、技术文件和图纸的要求,制定控制措施,并按措施要求对各个过程进行控制,使其达到规定的质量要求。

(2)施工过程控制

施工过程控制的实施由经过培训合格的人员按照已批准的程序、图纸、说明书,使用合格材料、工器具来完成。

(3)施工过程中做到文明施工,及时清除并运走废料和垃圾,保护现场内外环境和原有交通、供水、通讯电缆及用电等公共设施。

(4)施工过程中施工人员做好施工记录。

(5)按监理工程师和发包人要求的形式和时间间隔,报送有关资料(包括工程进度、劳力、材料、机械设备的数量及索赔、变更、天气情况记录)。

2检验和试验

根据国家有关水电工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行必要的检验和试验控制,形成相关的记录和报告,为工程质量提供详实的证明材料;检验和试验工作由项目部有资格的检验、试验人员承担。

3进货检验和试验

(1)采购的材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验,填写检验记录,未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加工;

(2)进货检验和试验内容包括但不限于:

所附文件资料是否符合采购文件要求;材料与资料是否相符;产品是否有损伤;样品试验是否符合规范要求;性能参数是否满足规定等;

(3)对进货检验发现的不合格品由物资设备部负责对外交涉,并记录其处理情况。

未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。

4过程检验和试验

(1)过程检验按有关的验收技术规范和相应的程序文件进行验收,并填写相应的质量记录或报告;

(2)施工过程中,一级验收项目由施工人员进行自检,填写验评记录;二级验收项目由技术员进行检查,填写验评记录;对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检验收;

(3)对于隐蔽工程和关键部位,自检合格后,报监理工程师检查验收,验收合格后方可进行隐蔽或继续施工,做好验收记录;

(4)项目部及时消除和正确处置检验和试验过程中发现的不合格品。

3竣工验收

(1)工程全部完工,各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格,竣工验收所需的全部资料、文件齐全,项目部方可向监理工程师和发包人提出竣工验收申请报告;

(2)质检人员参加监理工程师和发包人组织的交工验收,并提供相应的验收资料。

合格后监理工程师签发交工证书。

4检验和试验记录

检验和试验过程中做好相关记录,填写有关报告,对记录和报告予以保存,使其能清楚准确地反映质量活动的真实情况。

4.1检验、测量和试验设备的控制

(1)对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制,确保其状态良好,并与所要求的测量能力一致;

(2)试验室设兼职计量管理员,具体负责本项目部所用计量器具的管理,建立管理台帐,到期进行送检和自检;

(3)在检验测量和试验以前,检测人员首先明确检测任务及所要求的准确度,选择适宜的检测设备或器具,对其进行适当的维护,按规定操作。

4.2检验和试验状态

(1)工程施工过程中的设备、材料及工序都要经过一定的方式来表明检验和试验后合格与否,并保持检验和试验状态的识别记录;

(2)对进货阶段的检验和试验状态,由质量管理科根据产品的检验和试验标识及检验和试验记录单通过登记台帐的方式进行管理;

(3)工程施工过程中,各有关部门严格按规定的要求做好过程控制标识。

标识包括:

标记、批准的印章、标牌、检验记录、试验记录、签证单等形式;

(4)施工过程之间的交接、施工项目完成的验收,必须有检验和试验的标识和记录,以保证所有的过程都处在受控状态。

4.3不合格品的控制

确保不符合工程建设要求的产品得到识别和控制,防止非预期的使用或交付,确保所提供产品质量满足规定要求。

对工程设备、材料在贮存、使用、安装等过程中出现的不合格品及施工过程产生的不合格半成品及成品进行标识、记录、评审、隔离和处置,防止使用和安装未经评审和未经处置的不合格品。

不合格品的判别和标识:

(1)施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品,须立即通知专职质检人员进行确认和判别,并以不合格品通知单的形式进行跟踪;

(2)施工人员对不合格品进行标识或隔离,在未评审和处置之前,不得擅自动用不合格品;

(3)不合格品的分类和评审;

质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。

评审工作主要包括:

分析原因,提出处置方案,落实责任。

对所有不合格品的处置都必须书面报告监理工程师批准后采取如下几种处置方式:

①进行返工,以达到规定的要求;

②经返修或不经返修作为让步处理;

③降级改作它用;

④拒收或报废。

做好有关不合格品处置及采取措施的纪录;不合格品处置完成后,由质检人员进行验证(包括必要的检验和试验),并联系监理工程师进行确认,记录验证结果。

4.4加强对原材料、中间产品检验

开工后编排材料采购计划报监理工程师批准,原材料在采购前,对生产厂家进行考察,选择优质的原材料,经监理工程师认可后方可进行采购。

原材料进场后,按规定进行抽样试验,试验合格后用于本工程。

⑴原材料的检验

本工程的原材料检验的内容、频次如下:

①水泥检验

每批水泥均有厂家的品质试验报告,对每批水泥进行取样检测,检测取样以400t同品种、同标号水泥为一个取样单位,不足400t时也应作为一取样单位。

检测的项目应包括:

水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。

②水质检查

拌和及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,将每季检测一次。

③钢筋检验

钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60t。

根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;

在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验,如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时,则另取两倍数量的试件,对不合格的项目作第二次试验,如有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格产品。

⑵中间产品检验

施工过程中将加强对中间产品质量控制。

①混凝土质量的检测

在混凝土拌和场每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验,校正衡器。

②混凝土拌和均匀性检测

施工过程中将安排试验员对混凝土拌和均匀性、砂浆密度进行检测。

并用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比。

③坍落度检测

每班进行现场混凝土坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次。

④强度检测

现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量,28天龄期的试件按每100m³成型试件3个,设计龄期试件数按每200m³成型试件3个;混凝土抗拉强度的检查以28d龄期的试件按每200m³成型试件3个,3个试件取自同一盘混凝土。

四、主要分项保证措施

1、严格质量检查程序

单元工程质量检查程序,严格执行“三检制”,均按以下程序规范操作:

2、产品质量检验程序见下图

 

3、砼质量控制程序见下图

4、土方填筑施工质量控制

5河道开挖质量控制

⑴严格按经监理工程师批准的土方开挖施工及平衡调配方案进行施工。

⑵每一单位工程开工前将开挖放样剖面图报监理工程师复核,经批准后再实施。

⑶开挖过程中设置好临时排水沟,做好坡面施工区的排水工作,确保坡面不被雨水冲刷及浸泡;加强已成型的基坑上口截水,减少基坑汇水面积,对易冲刷部位采取保坡措施。

⑷严格遵循先坡后底的原则,未成型坡也不能过陡,开挖出的土方全部外运走,不得堆放在边坡或基坑上口。

施工机械不得在开挖基坑口停留和停放。

⑸加强开挖过程中的监控测量工作,使基坑边线、边坡、标高等符合设计要求,同时严密监测边坡的稳定性。

⑹每期开挖完成后,及时进行坡面修整和加固,填报有关资料,包括工程量、边坡、底高程等,报请监理工程师验收。

⑺开挖上边口线外10m范围不得堆土,以避免其对边坡稳定造成影响。

⑻在雨天时对坡面采取护面措施,使其不受雨水冲刷。

⑼施工期间派专人巡查,并在边坡上布置位移观测点。

如出现滑坡预兆,及时采取削坡、减载等措施。

⑽做好冬季施工工作:

①注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温突然下降的防冻准备工作。

②土方施工遵循现行规范有关冬季施工的规定。

③施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

④做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

⑤开挖好的河道底部采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

⑾施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

6水泥土质量控制

为了保证水泥土回填压实效果,按设计及规范要求,严格采取以下控制措施:

1、原材料控制

严格按设计文件、招标文件及规范的要求选用合格的土料、水泥原材料。

水泥采用42.5级优质普通硅酸盐水泥,参入量15%。

土料选用粘土。

2、预先控制

在施工前,严格按照设计及招标文件和规范要求,认真做好各种室内及现场试验,确定施工工艺。

现场土样采集应会同发包人及设计单位一同进行,土样采集后要及时密封在双层塑料袋中,防止水份蒸发,并尽快进行配合比试验,试验配比各种成份要仔细进行称量,确保准确无误。

在正式施工前,先组织技术工人学习有关技术规范,提高业务水平,并进行施工技术交流,使他们对施工工艺及各项技术参数做到心中有数,以保证施工质量。

3、过程控制

①严格按现场工艺试验确定的工艺参数进行施工。

②初始铺填前,换填基槽须经监理人验收合格。

③每次水泥土换填施工完成后,须经现场取样试验,结果符合设计及招标文件规定的标准后,方可进行上一层水泥土的换填施工。

④施工中因故停工,应作好记录,并报监理工程师,若要恢复施工,须经监理工程师批准。

⑤认真做好各种施工记录,及时收集保存,确保记录完整。

⑥施工现场安排专职工程技术人员全天候进行检查,确保按预定施工方案实施。

7方桩质量保证措施

①砼预制桩达到设计强度的70%后方可起吊,达到100%才能运输。

②施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量隐患及时查找原因,并落实整改措施。

③测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查,打桩过程中经常复测,对水准点、轴线桩应每天复测一次。

④沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度,垂直度偏差不得超过0.5%桩长。

⑤桩基工程采取二次验收方法:

第一次为:

桩位、桩顶;第二次为:

开挖后桩位移、桩顶标高。

五、档案管理

1人员安排

本工程安排一名专职资料员进行施工技术资料的整理与档案管理,各部门科室积极配合资料员进行资料的收集,同时安全员负责填写安全方面的安全资料,归档由资料员统一归档。

2资料管理设施、设备

档案室建设:

项目部配备档案资料室20m²,配置空调1台、标准档案柜2各,档案室配备空调、温湿度计及灭火器配置。

办公设备:

打印、复印、扫描一体机1台、电脑1台、数码相机1台、数码摄相机1台、传真机1台。

3资料员岗位职责

(1)熟悉施工流程,完整、正确的做好工程质量管理类、技术类文件资料的记录、收集、编制和归档工作。

(2)档案编制时应做到及时、准确、合理、系统、科学、完整。

(3)配合好项目经理,根据各部门提供的有关资料,编制施工组织设计及施工总进度计划表,并及时提交有关单位审核、批准;待批准后,方可进行施工。

(4)做好图纸交底会审纪要、设计交底会议纪要、工程例会会议纪要、各工种施工前的安全交底及相关技术交底会议纪要等。

(5)配合现场专职安全员,对工程施工人员必须做好施工前安全教育工作,记录并做好有关资料;收集、整理,进行备案。

(6)及时编制、收集、归类各分项、分部、单位工程质量评定记录。

(7)随工程进度发展,及时做好工程报验;做好隐蔽工程验收工作,相应的隐蔽工程资料需齐全、有效。

通过验收后,方可进行下道工序施工。

(8)配合好项目经理做好施工现场相关签证单、设计变更单、技术核定单,并提交有关单位进行审核批准。

(9)对各种材料、设备进场后,及时对质量保证书等材料证明文件收集、整理,确保资料的真实性、有效性(材料证明文件需为原件或加盖红章的复印件)。

做好材料进场检验台帐、各种材料的出入库记录等工作;及时报监理单位进行审批,待批准后,方可使用于本工程。

(10)做好各单位之间的工程联系单、通知单,施工图等的收发工作。

(11)做好项目部后勤工作,对项目部人员每天做好考勤工作。

每天根据天气情况,做好晴雨表(每月或每周请监理工程师见证、签字认可)以便今后项目延误作为工程延期的依据。

(12)做好竣工验收报告,协助设计部门做好竣工图。

(13)随工程进度发展,提供相关资料,配合好预算部做好相关工程量的预结算。

(14)工程竣工验收合格后,根据国家及地方相关规定、资料编制相关规程,将资料进行分册编制、存档;并将相关资料提交公司及档案馆进行备案。

(15)积极配合好项目经理交待的其他未尽事宜。

4档案管理措施

4.1文件管理

在工程建设过程中,有各种文件包括合同文件、招标文件、施工日志、施工现场记录、测量控制点的计算和成果、会议记录、质量事故处理专题报告和验收签证书、试验数据分析及试验报告、原材料的检测检验成果等需要整编存档。

(1)建立文件管理程序

①程序建立

工程开工前,建立一套文件管理程序,对所有文件的编号、登记、发放范围、发放权限及合同各方之间的文件传递有明确的规定。

②程序的执行

a程序建立后,应遵照执行。

b定期检查文件是否已经发出,应该答复的文件是否已答复。

c对拖延的文件应及时处理,对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。

(2)计算机辅助文档管理

①档案管理内容

a对各种文件,根据其编号、特征、相互联系和保存价值分类整理,根据文件的内容、时间、秘密等级等特征组卷。

b案卷标题要准确地反应出卷内文件的作者、内容和文件,主要案卷要确定保存期限、秘密等级。

c立卷归档的文件要保证齐全、完整,能正确反映本单位的主要工作情况,便于保管、查找和利用。

②计算机辅助档案管理

a利用计算机系统进行收发文登记,增加和插入新记录;

b进行多种查询,如按文件标题、文号、收发日期查等;

c提供方便的系统自动维护功能,建立自动索引文件。

4.2信息收集

(1)收集业主、监理的信息

①甲方定期提供的气象、洪水预报等信息。

②建设过程甲方对各种有关进度、质量、安全、环保、投资、合同等方面的意见和看法,及甲方上级单位对工程建设的各种意见和指令。

③收集设计提供的岸堤地质情况简报,关于岸堤的位移、渗流的观测数据的分析报告。

④收集监理单位发出的批示,包括监理负责人指示、现场监理的批示,监理转发的补充设计图纸、技术要求和技术方案更改通知等。

(2)做好现场记录

①施工日报。

主要包括以下内容:

当天参加的施工人员、设备名称数量和施工部位,工程进度、施工质量、质量安全事故处理记录等。

②施工日志和天气记录。

主要内容:

当天日报表;当天天气的最高、最低温;当天的降雨、降雪量;当天的风力及天气状况;因天气原因当天损失的工作时间等。

③其它情况如:

监理所作指示;当天发生的纠份及解决办法;误工的原因和监理单位的签认书等。

(3)收集会议信息

经常性工地会议一般一周召开一次,主要内容为:

本周生产总结、下周中生产进度预测、技术事宜、管理事宜、下次工地会议以及其它等。

工地会议记录忠于会议发言,以确保记录的真实性。

4.3竣工资料整理

(1)利用计算机检索功能对工程文件进行分部位、项目,将文件进行归类,对各种信息进行分析和统计,根据以上文件和数据编写施工管理工作报告。

(2)工程实施概况和大事记;

(3)已完工程移交清单(包括工程设备);

(4)根据测量资料,用计算机绘出永久工程竣工图纸;

(5)对质检资料进行分析统计及评定,形成各种质量评定表。

对单位工程形成质量分析总结报告;

(6)施工期的观测资料;

(7)编制监理人指示的应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片和录像资料)以及其他应补充的完工资料;

(8)结合本工程特点,总结出具有一定技术含量的专题报告,提出自己对施工方案和技术措施的建立。

4.4资料归档与保管

根据工程实际情况及单元划分要求,编排工程资料册数目录,准备档案盒,分类按顺序装入相关档案柜内,平时将资料装进相应档案盒内。

公司档案室每月对资料收集情况进行一次全面核查,发现问题,立即整改。

工程资料类别及归属部门

序号

资料种类

归属部门

1

工程开工报告

工程技术科

2

设备进场报验单、测放资料

工程技术科

3

施工组织设计、技术方案

工程技术科

4

施工计划、施工月报

工程技术科

5

技术交底及其他会议纪要

工程技术科

6

施工安全管理资料

质量安全科

7

钢筋放样报验单

质量安全科

8

砼原材料、砼配合比资料

质量安全科

9

砼强度检测统计及评定

质量安全科

10

材料/构配件进场报验单

质量安全科

11

单元工程质量检查及评定

质量安全科

12

基础施工原始记录

质量安全科

13

施工日记

工程技术科

14

招标图、施工图及竣工图,影响资料

工程技术科

15

工程计量支付及索赔资料

工程技术科

16

各方来文资料

综合科

六、对特殊过程进行控制

本工程特殊过程有:

水泥土换填、方桩施打等。

特殊过程施工前,首先制定好施工工艺,经技术部门和监理工程师审核批准后再行施工。

其次对施工操作人员进行必要的培训,培训合格后签发上岗操作证,并对操作人员详细作好技术交底工作,对特殊过程的施工设备做好验证记录,验证合格后方可施工。

特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度,特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行,发现不符合要求的,立即停止施工,待纠正至符合要求后,方可继续施工。

实行双线质量控制:

(1)生产质量贯彻实施线:

从设计交底至学习图纸、技术规范制定施工方案。

根据施工图、技术规范和设计技术交底,分阶段进行技术讲座,以技术规范为基本标准逐级交底。

实施顺序:

方案讨论→信息反馈→编制作业指导书→实施检查。

(2)生产质量检测线:

工地成立质检科及其试验室,负责本工程的质量检测工作,直接向项目经理和项目总工负责。

质检科领导专职质检员、试验员、工种队及班组兼职质检员开展工作,并形成质检网络。

实施顺序:

施工组织设计→设备、物资、材料的进场→施工前的准备

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