形成性考核任务4.doc
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江苏开放大学
形成性考核作业
学号
姓名
课程代码110082
课程名称企业生产管理(专)
评阅教师
第4次任务
共5次任务
江苏开放大学
提示,本次作业占形考成绩的30%哦,所以,请认真完成啊。
任务内容:
(请将各题答案填在作答结果相应位置)
案例分析
1.写出一个你工作中或身边发生的的企业生产管理的案例。
(300字左右,10%)
谈谈我所在的企业生产管理一些事例。
一、建立看板管理系统,拉动生产
2006年3月份与国内一知名国有合资成立了现在的外资企业,合资之初公司的各项管理工作仍延续了原国企的模式,在生产管理方面是实行月计划方式,也就是每月根据销售部门初预估的销售量,进行生产计划预排和生产的实施,这样的生产管理方式优点是各种产品库存齐全,能在最短时间内满足客户的需求,适应以市场为导向,但也存在着短板和缺陷,因销售量是预估性质,而实际过程中市场存在很多的不确定性,为了确保市场和客户需求,公司需要保持产品一定的库存量,在安排生产计划时往往会放高一些产量,这样原材料的采购会占用很大的资金,生产车间各自按计划生产,因各个零部件生产周期和工序的差异,无法做到精确的同步率,也会造成生产车间内部积压了一定数量的半成品和在制品,也占用了大量资金,合资后外方管理人员发现了上述问题,及时对生产模式进行调整,改成周计划和在生产部门建立看板拉动生产模式,首先将月度计划进行细分解到周,按周进行安排生产,再根据原材料和零部件的不同周期,各部门的半成品、在制品库存量,用看板形式设置成绿色、蓝色、红色警戒线,工人在生产时看到看板上某些零部件为绿色时说明不是缺货,就不需要进行生产,发现为黄色时说明已接近最低库存,此时需提前备原材料和毛坯,发现为红色时需要立即组织生产,有效的解决了周期和工序同步差异,使各生产单位进一步协调,相对减少了资金占用。
二、建立新型物流体系,实施大宗直接原材料寄售制
在国企时,各部门根据生产计划,月初申报原材料使用数量,基本上每月上旬原材料已经采购结束,不然生产周期内无法完成计划,这实际上是需要大量资金进行支持,若订单发生改变也会造成原材料积压,甚至报废浪费资金,合资后进行采购功能整合,成立供应链管理部门,将一些材料仓库借给供应商,由供应商将原材料库存在我们公司,放在最前沿,我们生产时用多少领多少,对账和结账周为一个月,基本上实现了我们公司大宗直接原材料“零”库存,减少了资金占用,加快资金流的快速流动。
以上仅是我在公司看到和参与了一些工作的体会,因内容和时间的限制,仅能做最简单的介绍,不妥之处请老师批评指正!
2.自己选择企业生产管理的三个方面(例如,生产战略、设施选址、生产方式)对所描述案例进行分析。
(600字左右,20%)
我所在公司搬迁和选址,设备布局
我所工作的公司是2006年与国内一知名的国企合资成立的,公司运行之处为了稳定,所有的工作和人员仍延续老公司的做法,随着逐步引入外资企业的管理模式和制度流程以及文化思想,改进了生产、供应链等一系列的运营措施,企业日渐走入正轨,从管理人员到生产一线员工也适用外资公司的的模式,产品销售量比老公司呈大幅度的增长,原先的厂房、人员、设备布局和生产能力以不能满足需求,加之原来的老企业位于乡镇,从58年建厂至合资前有4000多人,经过近50年的发展和建设,形成了所有大型国企都存在的办社会的历史遗留问题,厂区和员工生活区,居民区、学校及一些福利性的附属设施都由企业管理,依靠企业,给企业的日常管理和经营生产带来了很大的负担,此时外方管理人员提出需要搬迁企业,重新规划和布局厂房设备,剥离社会性的附属管理工作,增加产能,以满足销售需求,为企业长远发展寻求出路。
一、新公司厂址选择
各方达成共识后,公司搬迁和剥离工作提上日程,所处的地方乡镇领导闻讯后极力挽留,并承诺在镇区外另划一土地给予建设新厂,但我公司管理层还是考虑到若还在该处,错综复杂的社情,企业并未真正的摆脱过去,很难建立和保持现代公司制的管理模式,所以管理层坚决要求搬入工业园区,即便各项运行费用增加(班车费、剥离费用),认为只有搬入工业园区这个企业才能有长远发展,最终选址在工业园区。
二、新厂房的建设融入精益生产的理念
新厂房的建设完全融入了公司产品生产特性和精益生产的理念,以及外资企业标准规范,在设计时考虑到产品生产工艺流程和加工工序,对车间、工位和流向进行精益的布局,以保证各工序、各工位、各生产单元和产品流向紧密衔接,减少了生产内部运输浪费、等待浪费、人员重复浪费的成本,原材料和毛坯从首到工序进入,到最后一道工序出来是成品,极大的提高了生产效率和生产能力。
三、优化设备布局,建立cell(单元)生产模式,培养多能工
过去公司在设备布局时是将所有类型号设备布置在一起,外表看整齐划一,很漂亮,但在生产过程中车间前部的设备为粗加工,而精加工和其他工序的设备在车间后部,半成品在内部流动需要运输,产品质量和外观磕碰难以保证,新厂区设备布局时着重考虑到以单件产品流为主,也就是单件原材料或毛坯加工成成品所需的加工设备和工序,布局到一个cell(单元)中,让产品在一个cell中流动,极大的节约了运输成本和等待浪费,也保证了质量,同时改变了过去一人操作一台设备,现在在一个cell中一名工人可以操作无几台设备,提高了生产效率和产能,培养了员工的不同技能。
以上不妥请老师批评指正!
作业上交的格式要求
题目(三号黑体加粗居中)
学校:
仪征电大学号:
2014060800011姓名:
张晓飞(五号宋体居中)
正文
段首、标题空两格,小四号宋体
全文行距1.5倍,字数800-100字。
完成日期:
2016年1月17日
得分/评语:
评阅时间:
评阅教师:
5