焊接监理细则.docx
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焊接监理细则
焊接专业监理实施细则
一、工程概况
1.工程名称：
华能大连电厂#1--#4机组供热改造及配套一期热网工程
2.建设单位：
华能大连电厂
3.建设地点：
辽宁省大连市大连湾新街
4.工程规模：
#1--#4机组供热改造及配套-期热网工程
5.设计单位：
大连热电工程设计有限公司（外网设计）东北电力设计院大连分院（首站设计）
6.承建单位：
大连建工机电安装工程有限公司（第三标段）
辽宁金帝建工集团责任有限公司（第二标段）
中建二局安装工程有限公司（第一标段）
7.总工期要求：
2008年08月15日开始实施，至2010年12月31日完成。
二、工程监理服务范围及目标
1、监理服务范围
1.1华能大连电厂#1--#4机组供热改造及配套一期热网工程的所有建设范围为本标监理的服务范围，包括热网首站，厂区蒸汽管道，一期热网及热力站整个系统范围内的建筑，机电安装，调试监理。
2、监理服务内容
2.1设计文件材料监理
2.1.1协助发包人组织对施工图纸的审查；
2.1.2协助发包人与勘测设计单位签订施工图供应计划；
2.1.3协助发包人管理与设计单位签订的合同、协议，督促设计单位按设计合同和协议要求及时供应合格的设计文件材料；
2.1.4熟悉设计文件材料内容，检查设计文件材料（包括：
设计说明、施工措施、技术要求、操作规程、设计修改通知等）是否符合原审批意见，以及是否符合勘测设计合同规定；
2.1.5协助发包人核查设计文件材料和各项设计变更，提出意见与优化建议；
2.2施工监理
2.2.1无。
2.2.2落实必须提供的施工条件，检查第三方开工准备工作。
2.2.3审核第三方提交的施工组织设计、施工技术措施、施工质量保证措施、安全文明施工措施、危险点预控措施、计划、作业指导书、工艺试验评定、临建工程设计以及使用的主要材料的质量、用量等。
2.2.4督促施工单位建立健全各项施工管理制度，并监督其实施。
2.2.5组织施工图会审。
2.2.6工程进度控制：
依据招标人制定的里程碑计划编制工程控制性进度计划（包括编制二级网络进度计划），提出工程控制性进度目标，并以此为基础审查批准第三方提出的施工实施进度计划，检查其实施情况；督促第三方采取切实措施实现监理合同目标要求，当实施进度发生较大偏差时，及时向发包人提出调整控制性进度计划的建议意见并在发包人批准后调整。
2.2.7施工质量控制：
协助发包方建立施工质量管理体系，并使其有效运转，使工程建设的施工质量处于全过程受控状态；编制有关的工程质量管理等制度；定期完成质量统计工作,认真执行上级制定的质量报告制度；完成发包人授权的有关质量管理工作及其他相关业务。
审查第三方的质量保证体系和措施，核实质量文件材料，审查承包商编制的“施工质量检验项目划分表”并督促实施。
依据工程建设监理合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序与资源投入进行检查、签证和施工质量评价；制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，重要程序要督促施工单位制定预控措施并监督实施；对施工中出现的威胁安全或影响质量的重大问题，及时提出“暂缓施工”通知，并制定处理措施；组织质量事故调查、分类评定质量事故等级、审批质量事故处理措施。
为了实现本工程项目施工质量要求达到机组达标投产考核标准，创国家优质工程的工程质量目标，根据合同所规定的工程监理项目，监理人应做好施工过程中重点工序的旁站监理工作，以保证工程质量始终处于受控状态。
以全心全意为建设单位、施工单位服务为宗旨，深入施工现场，及时发现问题，努力把各种质量缺陷消除在施工过程中。
根据施工单位的报验，及时参加三级和四级检验项目、所有隐蔽工程的检验工作，并根据施工质量验评标准（施工图纸和制造厂要求）严格把好施工质量关，并对有关施工质量问题实行质量跟踪和复验，直至符合规定要求。
定期召开和主持施工安全、质量工作例会和专题会。
2.2.8工程造价控制：
审核第三方的进度报表和结算报表，协助发包人控制工程进度款的支付。
负责组织工程量验收和签证。
2.2.9督促和检查各施工单位认真执行国家、原电力部颁发的各项质量法规、施工规范、施工质量验评标准和发包人发布的“工程质量管理”等各项制度。
2.2.10施工安全控制：
协助招标人监督检查各承包商建立健全安全生产责任制、建立健全安全生产教育培训制和执行安全生产的有关规定与措施。
审查施工安全、劳动防护、环境保护以及汛期防洪渡汛等各项措施，并负责措施的监督检查、督促落实执行；负责常规安全检查，参加或者组织安全大检查和安全事故调查，并提出处理意见；负责检查所有进场施工单位、施工人员的资质和施工机具的检验证书，确保施工单位、施工人员持证上岗，确保机具检验合格有效；协助发包人做好现场施工平面管理，依据安全文明施工管理制度做好监督检查工作。
监督检查安全文明施工，书面提出存在问题及整改意见；下达对施工单位的违章、违制罚款通知单。
遇到威胁安全的重大问题时，有权发出“暂缓施工”的通知，并及时通知项目法人。
2.2.11协助发包人组织召开工程调度协调会，做好监理合同授权范围内的参建各方协调工作，起草施工协调会会议纪要。
2.2.12合同管理：
敦促和监督第三方执行好施工合同。
2.2.13信息管理：
使用以网络为支撑的管理信息系统（MIS），进行质量、安全、投资、进度、合同等方面的信息管理。
运用P3软件等先进的管理手段加强对工程进度、投资的控制。
监督施工单位和本单位相关工作人员按时录入、修改MIS系统中的相关数据，并负责其真实性。
及时做好现场监理记录与信息反馈。
参与编制工程项目总结报告。
2.2.14审核竣工图纸并签字，并参与审查工程项目竣工文件材料以及其他相关工作。
2.2.15参与发标人供货的现场开箱检验；负责工程材料、设备的检验资料的报审。
2.3调试监理：
2.3.1无。
2.3.2参与审查调试计划、调试方案、调试措施及调试报告。
2.3.3协调工程项目的分部试运行工作。
2.3.4负责监理工程项目机组整套启动试运行。
2.4试生产期监理：
对在试生产期中出现的设计问题、设备质量问题、施工问题提出监理意见。
2.5监理文件材料整理：
编制整理监理服务的各种文件、通知、记录、检测文件材料、图纸等，监理服务合同完成或终止时移交给发包人。
3、工程监理目标
监理验收焊口（焊缝）全部达到合格标准，无损探伤合格率100%。
消灭焊口漏焊，做到烟、风、汽、水、油管道焊口无渗漏。
三、焊接专业监理依据：
3.1《工程监理合同和施工合同》
3.2.《工程建设监理规划》
3.3《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
3.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL5007-92）
3.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996）
3.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）
3.7《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL5301-94）
3.8《电力建设施工及验收技术规范》（射线篇）（DL/T5069-96）
3.9《电力建设施工及验收技术规范》（超声波篇）（DL/T5048-95）
3.10《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438-2000）
3.11《电站钢结构焊接通用技术规程》（DL/T678-1999）
3.12《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323—87）
3.13《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345—89）
3.14《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级》（GB/T12469—90）
3.15《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL678—99）
3.16《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（SD340—89）
3.17《焊条质量管理规程》（JG3223—83）
4.18《渗透探伤方法》（ZBJ04005—87）
3.19《设计院施工图纸和设备厂家安装说明书》
四、焊接监理的主要工作内容
4.1审核承包单位提交的焊接施工组织设计文件。
4.2审核承包单位提交的焊接作业指导书、施工方案。
4.3审查进入施工现场的焊接设备和热处理设备，无损检测设备数量及使用状态。
4.4审核承包单位已评定的焊接工艺评定记录及报告。
4.5审核承包单位编制的焊接接头热处理工艺。
4.6审核承包单位提交的焊材供应计划及供货厂家资质。
4.7审核承包单位焊接质检员、焊工、无损检测人员、热处理人员金相分析人员的资格证书（审查原件）。
4.8审核施工现场的焊材合格证及复验报告。
4.9审核承包单位焊材发放和管理规定。
4.10审核承包单位焊接质量管理体系。
4.11审核承包单位制定的Y射线源保管操作措施。
4.12审核承包单位报验焊口资料，组织四级验收项目的现场验评。
4.13巡视安装现场，监督操作人员焊接工艺，以及是否按规范要求施工，抽查部分焊口质量。
4.14对施工过程中焊接方面存在的重大问题，提出监理意见，并监督整改（不合格焊口的跟踪处理）。
4.15组织焊接专题会议，提出监理意见。
4.16跟踪记录受检焊口的施焊进度，做好日常的统计工作。
4.17跟踪检查焊工上岗前的施焊培训工作，并做好日常记录，掌握焊工的技能情况。
五、焊接专业施工监控内容及要求
5.1事前控制要点
（1）审查总承包单位及其它分包单位资质证书、质量管理体系，现场管理制度、特殊工种人员资质证书、上岗证书；
（2）检查总承包单位在施工中使用的施工机械完好状态，计量器具的精密度和校验证件是否符合规定、审核计量管理制度。
（3）协助总承包单位对土建设施进行交安验收。
（4）审查施工组织设计、施工方案、大件吊装方案、作业指导书中焊接部分；
（5）审核总承包单位提交的单位工程/分部工程开工申请报告检查施工准备情况，图纸交付及会审情况，设备材料供应情况，施工指导文件编审情况，加工配制情况，劳动力到位情况，力能供应土建交安情况等开工条件。
（6）审核专业（二级）施工进度网络图和一级网络图是否一致，对其可实施性提出意见。
（7）参加设计技术交底会和施工图会审及设备安装交底会，对施工图设计中存在的问题提出监理意见。
（8）参加重要设备开箱验收，见证设备开箱质量和装箱文件。
（9）按《电力建设消除施工质量通病守则》审查防止焊接质量通病措施。
5.2事中控制要点
（1）坚持施工质量实行施工单位、监理单位和质监单位三级管理制度和四级验收制度，项目监理机构负责四级验收，参加重要工序交接检查。
（2）编制焊接专业各单位工程安装施工质量见证点清单，分别列出W、H、S、R等见证方式的质量监控点。
并和建设单位质监站协调一致，按确定的质量控制点和见证方式进行见证和记录，实行现场跟踪检查监督，做好工序、焊接专业质量监控项目见“焊接专业质量验评项目明细表”，本表应通知施工单位配合实施。
（3）监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题与业主代表联系，征得同意后下达停工整改命令，待质量缺陷消除后，条件满足后下达复工令，当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监指令施工单位立即停工整改。
A、停工待检点（H点）未经检验签证擅自进行下道工序；
B、特殊工程无证操作，致使质量不能保证；
C、擅自将工程转包而未经业主同意或报告后未经监理批准的；
（4）对施工单位在施工中出现的不合格项分为处理、停工处理、紧急处理三种、严格按提出、受理处理、验收四个程序、实行闭环管理，对不合格项将跟踪检查并落实。
（5）重视设备缺陷管理，发现问题及时向业主主管部门反映。
协助承建方制定处理方案并落实，对无法在现场处理的缺陷。
建议业主要求供货方来人处理并落实处理后的质量标准。
（6）审核施工单位申报的实物工程量完成情况及其质量状况，将信息反馈于技术经济专业监理工程师进行投资控制。
（7）经常进行现场巡视定期进行安全大检查，月底进行考核、做好安全文明施工监理工作，提出改进措施并检查督促实施；对不安全状况及时通知有关单位进行整改，当出现危及人身安全时，口头责令停工，立即向总监报告，妥善处理。
出现安全事故后，按照“三不放过”的原则进行处理。
写出报告。
（8）及时填写“监理日记和大事记”及时向总监提出报告。
向信息员提供信息。
5.3事后控制要点
（1）做好各单位工程重要的分部分项工程质量等级评定工作，并报质监中心备案。
（2）督促施工单位按调试网络图的安排及时完成未完工程项目的施工
（3）在分部试运中，督促施工单位及时处理设备和安装中出现缺陷；
（4）组织有关单位进行试运前的检查，对施工进行工程盘点，对启动条件进行确认，参加分部试运和机组整套启动试运工作，对重要的试运项目要旁站监理。
（5）督促施工单位及时整理施工文件，质量记录和竣工图等，并按规定要求及时移交。
（6）督促施工单位清点备品备件，整理造册后向建设单位移交；
（7）根据监理合同规定做好质保期的工作，督促施工单位消缺；
（8）做好专业监理小结，配合总监做好监理总结。
六、施工监理监控方式及工作方法：
6.1施工监理监控方式：
6.1.1质量见证方式
根据《国家电力工程建设管理办法》文件的要求，由项目监理机构制定并实施质量控制点，包括停工待检点（H点）现场见证点（W）、旁站见证点（S）和文件见证点（R点）,使施工全过程的始终处于受控状态。
并做到今后有椐可查和质量可追溯性，质量见证单位一般由监理质量监督部门和建设单位组成，也可仅由监理单位实施见证。
6.1.2质量见证要求
（1）列为停工待检点（H）的工序项目、要求施工单位停工待见证单位验收签证后方可进入下道工序施工，H点的确定一般按如下原则：
A、“验评标准”上列为四级验收项目且性质“重要”者是列为质量部门验收项目；
B．由质监站指定的重要项目的关键项目；
C．隐蔽工程验收
（2）关于现场见证点（W）列为四级验收项目，必须同见证单位到现场进行见证，但不要求施工单位停工待检的工序，见证单位如未按施工单位的通知时间到现场检验时，W点自动转为R点、见证单位应在以后签证。
（3）关于旁站见证点（S）点，对隐蔽工程或虽非隐蔽工程，但由于工艺复杂，容易产生质量和安全问题进入下道工序后，难于检查或出现问题后难于返工或返工影响很大的工序。
监理人员进行旁站，具体执行旁站监理有关规定。
（4）关于文件见证点（R点），施工单位在施工过程中所产生的大量的施工文件，需要由项目监理机构确认的，应将文件送交项目机构进行见证。
6.2监理的工作方法
根据材料可焊性的难易程度，焊口的工作参数，施工作业划分出H（停工待检）点、W（见证审查）点，S（旁站）点。
1、高压合金钢焊接工艺、热处理工艺、坡口工艺，焊工资格证作为H点，该项焊口的探伤底片及探伤报告，热处理曲线，光谱分析报告，硬度报告作为W点。
2、高压碳素钢管道焊口的坡口制备工艺，热处理工艺，焊工资格证作为H点，该项焊口探伤底片及热处理曲线硬度报告作为W点。
3、中、低压管边焊口探伤底片抽检为W点。
4、钢结构工程焊接人员资格证为W点。
5、套装油管焊口过程验收为H点。
6、不锈钢管焊口过程为H点。
7、焊材进厂时验收为S点。
8、所有四级验收项目焊口现场验收为H点。
9、代样、试样施焊为S点。
七、焊接专业监理具体工作措施
根据本工程特点，本着“公正、公平、科学、服务”的原则，采取“跟踪检查、现场巡视、核查文件、项目旁站”的监理方式，对“四控两管一协调”工作采用动态控制的管理方法，把焊接专业“四控”工作分为焊前预控、焊中检查、焊后把关，作为实施监理细则的保证。
7.1焊前预控：
焊前控制是质量控制的首要环节。
监理着重控制以下内容，若下述任何一项达不到要求均不允许施焊。
（1）核焊接作业指导书（具有可操作性，针对性强，能指导施工）。
（2）焊工资格：
被选派的施焊焊工，证件合格有效，其考试合格项目应满足实焊工件的要求（材质、焊接方法、焊接位置）。
（3）焊口组对：
焊接坡口制备一般属机加范畴，作为焊接人员施焊前也应复查焊口的组对质量，不能满足焊接要求，拒绝施焊。
监理对重点部位焊口组对的质量要进行抽查。
（4）焊接热处理工艺：
焊接接头热处理工艺是改善焊接接头质量的一个重要措施，其内容应符合规范要求。
（5）无损检测设备及人员资格：
无损检测设备的种类及检测范围应能满足所检焊缝要求，无损检测人员的资格与承担的检测工作相一致，检测报告必须具有中级以上资格人员签发。
（6）焊材：
焊条使用前必须进行烘焙处理，焊丝使用前应清除锈垢和油污，焊材二级库应有严格发放措施。
（7）技术交底：
每项工程焊接开工前，施工单位焊接技术负责人应对作业人员进行技术交底，技术交底记录签字应齐全。
7.2焊接过程控制：
它是质量控制的关键环节，监理将采取跟踪监督，现场巡视，项目旁站的方式，对以下内容进行监控，若内容中任何一条存在问题，监理都将及时下发工程联系单，或建议召开专题会解决、整改。
（1）上岗焊工资格：
所有上岗施焊人员必须佩戴焊工资格证，所焊项目必须与焊工本人考试合格项目相符。
（2）填充金属：
施焊过程中使用的焊材与焊接作业指导书中明确的焊材要求相一致。
（3）焊接参数：
焊接参数选择应符合焊接作业指导书及施焊工艺要求。
（4）施焊措施：
对一些高合金钢，焊接时采取充氩措施应严格符合作业指导书要求。
（5）焊条放置：
施焊过程中焊条，应放置在保温筒内，保温筒应接通电源。
（6）施焊环境：
焊接过程中的环境气温、风力等应满足规范要求，否则应采取措施或停止焊接。
（7）特殊区域焊接：
在油罐区或易燃易爆区域焊接，人员应办理安全作业票，并有人进行监督。
7.3焊后把关：
焊后把关是质量控制的重要环节，在这一环节中，监理将对以下内容进行监控，若出现问题，监理将不在验评资料上签字确认，并及时下发工程联系单，对施工单位提出整改要求。
（1）焊缝探伤底片及探伤报告：
探伤底片应与透照部位相一致，底片中不应存在超标缺陷，探伤报告应由中级或以上资格人员签字确认。
（2）焊缝热处理曲线：
焊缝热处理曲线应符合热处理工艺要求，否则应增加焊缝硬度测试检验或重做热处理。
（3）光谱分析检测（此项检测仅对合金钢焊缝）。
（4）硬度测试报告。
（5）施工单位对焊缝验评记录。
（6）分项工程焊口分布示意图。
（7）焊口资料：
报验资料应真实、完整。
八、焊接专业质量验评项目明细表
工程编号
工程名称
性
质
施工验收
质量验评标准编号
单位工程
分部工程
分项工程
分段工程
班
组
施工处
质监部
监理方式
监理点类型
1
一般原则
1
承压承重部件
A类焊口
1
代样练习检查
重要
√
√
√
S
√
DL5007-92
2
现场坡口准备
√
√
√
C
DL5007-92
3
对口间隙、平行度、垂直度
√
√
√
C
W
DL5007-92
4
焊条、焊丝的选用、烘干、保温
重要
√
√
√
B
DL5007-92
5
外观检查
√
√
√
C
验标
6
外观专检
√
√
C
验标
7
射线探伤
重要
√
√
√
B
DL／T5069-96
8
超声波探伤
重要
√
√
√
B
DL／T5048-95
9
硬度试验
√
√
√
B
验标
10
光谱分析
重要
√
√
√
B
DL5007-92
11
金相试验
重要
√
√
√
B
验标
12
严密性试验
重要
√
√
√
S
验标
B类焊口
1
代样练习检查
重要
√
√
√
S
√
DL5007-92
2.0.3.4
2
现场坡口准备
√
√
√
C
DL5007-92
3
对口间隙、平行度、垂直度
√
√
√
C
DL5007-92
4
焊条、焊丝的选用、烘干、保温
重要
√
√
√
C
DL5007-92
5
外观自查
√
√
√
C
验标
6
外观专检
√
√
C
验标
7
射线探伤
重要
√
√
√
B
DL／T5069-96
8
超声波探伤
重要
√
√
√
B
DL／T5048-95
9
金相试验
√
√
√
B
验标
10
硬度试验
重要
√
√
√
S
验标
11
光谱分析
√
√
√
B
DL5007-92
12
严密性试验
重要
√
√
S
验标
3
C类焊口
1
代样练习检查
重要
√
√
√
S
DL5007-92
2.0.3.4
2
现场坡口准备
√
√
√
C
DL5007-92
3
对口间隙、平行度、垂直度
√
√
√
C
DL5007-92
4
焊条、焊丝的选用、烘干、保温
重要
√
√
√
W
DL5007-92
5
外观自查
√
√
√
C
验标
6
外观专检
√
√
C
验标
7
射线探伤
重要
√
√
√
B
DL／T5069-96
8
严密性试验
重要
√
√
√
B
DL／T5048-95
2
一般支撑钢结构（设备支撑梯子、平台、步道、柱杆非主要承重钢结构等）
1
焊前准备
√
√
√
C
DL5007-92
2
焊条烘干保温
√
√
√
C
DL5007-92
3
外观自查
√
√
√
C
验标
4
外观专检
重要
√
√
√
C
验标
3
密封结构
1
焊前准备
√
√
√
C
DL5007-92
2
焊条烘干保温
√
√
√
C
DL5007-92
3
外观自检
√
√
√
C
验标
4
外观专检
重要
√
√
√
C
验标
2
具体单位工程验收
1
烟气系统
1
增压风机安装
1
增压风机检修支架材料检验
√
√
√
W
升级会员 