挡风抑尘网项目工程施工组织设计方案.docx
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挡风抑尘网项目工程施工组织设计方案
兴隆庄煤矿煤场挡风抑尘网施工方案
一、挡风抑尘网简介
1、挡风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。
挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的。
钢结构支撑主要可分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。
钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。
在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。
基础为钢筋混凝土基础。
根据上部结构的大小与力矩进行设计。
2、挡风抑尘网的设计和施工：
挡风抑尘网的设计主要是以堆场的具体地质资料与近3~5年的气象资料为依据实施的。
主要分为三个部分：
（1）地下基础：
由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）支护结构：
“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。
支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。
（3）挡风板安装：
挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。
理论使用寿命15~20年。
使用环境温度：
-15ºc~50ºc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。
二、兴隆庄煤场挡风抑尘墙设计方案
本煤场挡风抑尘网主要分为三大块（如上图），根据甲方初步要求，挡风抑尘网高度为8.5m，包括8.5m钢结构桁架，桁架间距3m，并以1根Φ89x4.5钢管与Φ76x4.5钢管作为连接支撑，距挡煤墙4m处和防风抑尘网顶端320mm处分别安装60x40x3方管，分别固定安装9x900mm三联式挡风板，2x320mm单体式挡风板。
挡风板采用方案1、镀锌板，厚0.5mm，三联式900x6000x0.5，单体式320x6000x0.5单价元/㎡；镀锌板，厚2.0mm。
三、具体施工方案
1、混凝土基础（甲方完成，略）
2、钢结构桁架
（1）双体式桁架：
煤场西侧铁道旁和其他需加固的位置，桁架采用双体式桁架，即1根Φ89x4.5钢管与Φ76x4.5钢管组合中间以11根Φ60x3.5钢管焊接连接，总宽度1000mm，钢管顶端盲闭，底部牢固铆接在350x350厚20mm的钢板底座上，并分别焊接4个120x200，10mm加固立耳。
（2）四体式桁架：
其它桁架采用单体式，即4根Φ89x4.5钢管螺旋组合，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在350x350，厚20mm的钢板底座上，并分别焊接4个120x200，10mm加固立耳；
（3）横梁：
采用60x40x3钢管，桁架安装好后，将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的Φ89半圆托架上，并保持管道与桁架外缘平齐；
（4）桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对Φ22螺栓孔；
（5）所有钢结构做防腐：
1层环氧富锌底漆、1层环氧云铁防锈漆、2层聚氨酯面漆，与挡风板颜色对应。
3、挡风板
（1）底部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320x3000，每间隔600使用M8x30镀锌50x40x2夹板上下固定连接；
（2）自下向上安装7排三峰型（三体）挡风板，规格为900x3000，每间隔600mm使用M8x30镀锌与50x40x2夹板上下固定连接；
（3）顶部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320x3000，每间隔600mm使用50x40x2夹板上下固定连接；
（4）相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约10%。
4、安装示意图
（1）双体式钢结构桁架
（2）四体式钢结构桁架
（3）挡风抑尘网平面示意图
5、乙方工作围
（1）根据甲方要求，地基、桩承台、挡煤墙由甲方负责；
（2）其他钢结构桁架制作、防腐、安装、挡风板安装由乙方负责；
（3）乙方施工时，甲方应给予配合，并提供电源、电缆、必要设施、焊接场地等。
6、工期：
合同签订后，乙方在日完成桁架制作，基础和桁架制作工程结束，挡风板到货后，现场具备安装条件后，天结束全部安装工作。
7、安全措施
挡风抑尘网安装现场
（1）高空作业一般要求：
单位工程施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投进使用。
攀登和悬空作业职员，必须经过专业技术培训与专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须与时解决;危与人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防冷和防冻措施。
丸水冰、霜、雪均应与时清除。
对进行高空作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高空作业。
狂风雪与台风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现题目，立即修理完善。
钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。
（2）攀登作业：
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。
柱、梁和构件吊装所需的直爬梯与其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。
梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。
钢结构件与网架构件安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。
登高安装钢梁时，应视钢染高度，在两端设置挂梯或设钢管脚手架。
在钢屋架上下弦登高操纵时，对于三角形屋架应在屋脊处，梯形屋架应在两端，设置攀登时上下的梯架。
（3）悬空作业：
悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。
钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。
进行预应力拉时，应搭设站立操纵职员和设置拉设备用的牢固可靠的脚手架或操纵平台。
预应力拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操纵职员进进。
悬空作业职员，必须戴好安全带。
（4）交叉作业：
结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操纵，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层;
由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转围之的通道，在其受影响的围，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。
防止起重机倾倒
起重机的行驶道路，必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不答应起重机两个履带一高一低。
严禁超载吊装，起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值，而且还应有所保存。
双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行公道的负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%）并在操纵时要同一指挥。
起重机操纵员、起重指挥职员一定要操纵规程、规进行操纵指挥，有权拒决一切违章、违规操纵。
绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱，使起重机而倾倒。
防止高空坠落和物体落下伤人
防止高空坠落，操纵职员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
在高空安装构件时，操纵职员必须思想集中，防止使用的工具、零部件坠落伤人。
工作职员进进作业区必须戴安全帽。
构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。
设置吊装区，禁止与吊装作业无关的职员进。
（5）安全治理
安全技术交底应交清以下容：
吊装构件的特惺特征、重量、重心位置、几何尺寸、吊点位置、安装高度安装位置与安装精度等：
所选用的起重机械的主要机械性能和使用留意事项：
指挥信号与信号传递系统要求。
吊装方法、吊装顺序与进度计划安排。
起重机操纵职员和起重机指挥职员必须是经过专冂的操纵技术和安全技术培训，并考核合格，取得操纵证和指挥合格证者，严禁无证职员操纵起重机或指挥起重作业。
起重机具、起重机械各部件、起重机的路基、路轨等定期检查，发现题目立即解决。
钢结构安装施工安全措施
钢结构安装施工须知
严格执行各项钢结构安装施工安全治理制度和安全操纵规程、标准、规，并做好各项安全防护措施，严格“三宝、四口”防护。
严格现场安全用电，严格执行安全用电的规定。
高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护，作业职员必须戴安全带。
钢结构安装施工吊装作业区应设警戒线，作明显标志，并设专人负责。
吊装工作严禁非施工职员进进或通过吊装区域。
正式吊装前进行试吊，检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。
确认无误后，方可正式吊装。
吊装动作平稳，多台卷扬机共同工作时，启动停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。
就位后与时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。
吊装过程中如因故暂停，必须与时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。
参加钢结构安装施工吊装的职员必须坚守岗位，服从命令听同一指挥，对不明确的信号应立即询问，严禁凭猜测进行操纵。
现场岗位职员必须具备必要的起重知识，并熟悉有关规程、规。
主要构件吊装应尽量在上午进行，其他吊装工作应尽量在白天进行，避免在夜间作业。
夜间作业必须具备足够可靠的照明。
严禁在风力四级和四级以上进行吊装，雨雪天气也不得进行吊装作业。
钢结构安装施工吊装时，施工职员不得在工件下面、受力绳索具四周与其他有危险的地方停留。
吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降，特殊情况必须随同升降时，必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。
构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备，停止工作时应确保切断电源。
所有钢结构安装施工施工职员必须佩带安全帽，高空作业必须有安全带。
严禁酒后钢结构安装施工作业和生产瞎指挥，严禁强行违章操纵。
8、组织措施
8.1一般要求
8.1.1投标方应按招标方提出的项目总体工期要求和初步确定的安装施工进度安排，编制其投标围各项工作的施工组织设计。
8.1.2在项目实施期间，招标方将对项目进度计划的管理和控制提出具体详细的要求，包括进度计划的编制，工期滞后的处罚等，投标方应能满足这些要求。
8.1.3招标方在必要时将根据项目实际状况对总体进度进行调整，投标方应积极响应，并按招标方的要求与时调整其工作部署。
在施工过程中，投标方还应接受招标方对施工场地和各类共用资源的调配和安排，并积极为其他施工投标方的工作开展创造条件。
8.2项目经理部介绍
8.2.1项目管理机构配备情况表
序号
年龄
职务
职称
专业
1
2
3
4
5
8.2.2管理机构配备情况辅助说明资料
本项目实行项目经理负责制，项目部全权负责安全工作。
项目部配备管理人员6人，分别是项目经理，负责全面工作；技术总监，负责技术问题和工程质量；技术监理，负责测绘、测量；安全监理，负责工程安全；工程监理，负责工程进度。
8.3主要岗位质量管理职能：
8.3.1项目经理
（1）全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。
（2）贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。
（3）结合施工实际对职工组织教育。
（4）协调各部门、各单位的质量管理工作关系，与时组织讨论和质量策划活动。
（5）组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量事故问题的责任者。
（6）监督施工中全面推行ISO9001标准。
8.3.2项目总工程师
（1）执行经理决策意识，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。
（2）对项目工程质量保证工作的技术问题负全面责任。
（3）组织做好有关技术规、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。
（4）参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见。
（5）对违反技术要求和操作规程质量管理规定的，有权随时制止和纠正。
8.3.3监理工程师
（1）对工程质量保证活动的开展与后果负全面责任。
（2）贯彻上级的各项质量政策、规定，与时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。
（3）监督检查质量人员的工作质量，发现问题有权处理解决。
（4）有权与时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停工施工。
（5）分析质量动态与综合质量信息，与时提出处理意见上报项目经理。
（6）负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并与时提出对事故责任人的处理意见。
（7）执行质量奖罚。
（8）对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。
（9）负责组织落实ISO9001标准的实施，并与时向有关部门报告质量保证体系运行情况。
8.3.4施工队长
（1）施工队长是施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。
（2）组织本单位的质量活动，认真落实质量方针计划与技术管理部门下达各项措施要求。
（3）虚心接受质量部门与检验人员的质量检查和监督，对提出的问题进行认真处理或整改，并针对问题性质调查情况进行分析，与时采取措施。
（4）负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。
（5）认真处理质量和进度关系，严格要求职工按施工程序办事。
（6）坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而使质量低劣的应与时制止并返工。
（7）负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。
8.3.5工人
（1）工人应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。
（2）按操作指导书或交底与图纸要求施工，凡因违反上诉要求，造成质量事故，均应负操作责任。
（3）按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并作好施工与检验标识。
（4）做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接受，本道工序不合格不交出。
（5）接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。
8.3.6专职质量检查员
（1）专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量进行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖围的质量监督检查工作负全面责任。
（2）发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报。
（3）收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门与时、准确、如实填报各种质量报表。
（4）参加工程质量动态分析和事故调查与分析。
（5）参与工序与工程产品质量审核。
9、质量控制措施
9.1质量目标
本工程质量目标为：
9.1.1产品质量一次检查合格率90%以上；
9.1.2产品质量一次交付合格率100%；
9.1.3杜绝发生重大质量事故；
9.1.4合同履约率100%。
为实现质量目标，投标方建立了强有力的项目部领导班子，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。
认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方针，运用ISO2000标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。
9.2质量保证体系
为了确保工程质量，实行三级质量管理制度，下级对上级负责。
项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任小组组长，为施工质量第一负责人，对本项目施工质量全面负责。
项目部设质检部：
每个现场施工队配专职质检工程师；施工班组设质量检查员。
9.3质量保证措施
9.3.1建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前，由主管技术的工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。
每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。
9.3.2建立“五不施工”、“三不交接”与“三检”制度
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。
“三不交接”：
无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
“工序三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
9.3.3建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收与质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。
9.3.4建立严格的“跟踪检测”制度
跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方法进行。
9.3.5建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料与成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资与使用单位的有关人员。
验收的容包括：
A）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；
B）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
C）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
D）取样进行试验，并填写试验报告；
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。
质量检查记录和试验报告保存备查。
对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，要马上清除出场，不得在场存放。
9.3.6建立健全原材料、成品、半成品的管理制度
检查合格同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。
对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
9.3.7建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质检部。
质量安全部应将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。
我局同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。
9.3.8建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。
9.3.9认真推行全面质量管理制度，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。
9.3.10加强施工过程质量控制
做好隐蔽工程与分部分项单元工程的验收。
验收时，质检人员和有关人员必须到场，实行签证制度，做好验收记录。
焊接、砼结构、砖混结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、露筋与空洞；施工缝处不得有裂缝。
10、环境控制措施
10.1环境目标：
10.1.1努力降低原材料、电能、燃油、燃煤消耗；
10.1.2采取节水措施，减少污水排放；
10.1.3施工机械二氧化硫的排放符合标准；
10.1.4建筑场界噪声符合国家标准；
10.1.5杜绝重大火灾与爆炸事故发生；
10.1.6固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化；
10.1.7控制粉尘排放，达到无投诉；
10.1.8优先选用绿化环保建材，杜绝使用淘汰落后建材。
10.2职业健康安全目标：
10.2.1不断完善安全防护设施，提高本质安全水平；
10.2.2加强安全教育培训，落实安全生产责任制，减少“违章指挥，违章作业，违反劳动纪律”的现象发生；
10.2.3加强特种作业人员、驾驶员的管理，预防高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等事故的发生；
10.2.4加强机械设备管理，定期进行特种设备、车辆、船舶、容器等年检，减少机械伤害事故发生；
10.2.5加强易燃易爆物品的管理，配置灭火器材，完善管理制度，防止火灾、爆炸、职业中毒事故发生；
10.2.6加强卫生防疫工作，预防食物中毒等群体性事故发生；
10.2.7完成各种安全生产指标。
10.3安全防护技术保证措施
10.3.1施工现场树立安全标志与警告牌，施工人员进入现场须戴好安全帽与其他劳动保护用品。
10.3.2现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。
所有设备配置触电保护器，加工机械配置必要的保护装置。
10.3.3做好防火工作，材料库、油料库、修理车间与各种工棚等设置灭火器，并经常检查保养，使其处于良好状态。
焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。
10.3.4运输块石的绳索工具要牢固，作业人员之间应相互配合动作一致。
10.3.5注意在清除场地、基础处理工程与填筑工程、砌石工程、砼与沥青砼工程等的施工中各环节的安全工作。
10.3.6做好施工现场安全设施工作，如警戒线标志、防护设施与各种警戒信号。
10.3.7加强用电管理和雷击防护，供电装置要有可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。
供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。
各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。
非电工人员严禁操作电气设备。
10.3.8所有机械操作人员持证上岗，其他人不得操作。
按照操作规程正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机。
10.3.9起重机作业时由专业人员指挥，吊装作业区非工作有关人员不得进入。
10.3.10与时注意天气变化，对预报的大风大雨采取相应措施。
准备好雨季施工材料与防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。
10.3.11贮存水泥仓库加盖防雨顶篷，底部铺防潮垫层，防止水泥受潮或淋雨。
10.3.12做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方；检查供电网络，以防漏电。
10.4文明生产措施
10.4.1投标方在检修现场应遵守法律、法规和招标方有关文明生产的文件、规定。
10.4.2投标方在检修现场的工作人员应着装统一，佩戴明显的能够表明身份的胸卡。
10.4.3投标方应采取一切合理措施，保护现场与周围的环境，避免污染。
10.4.4投标方应随时保持检修设备区域的整洁干净，禁止在设备上乱涂乱画，检修现场应无垃圾，应做到“工完、料净、场地清”。
10.4.5投标方不得随意在设备、结构、墙板开孔或焊接临时结构，必要时须提出书面申请，经招标方批准后方可实施。
10.4.6投标方在现场解体检修时，应采取合理的预防措施，以防止零件遗失。
10.4.7投标方在检修场所应有检修隔离标志，实行定置管理，地面铺设保护皮，设备零部件应做到“三不落地”等。
10.4.8投标方应严格按ISO14001环境体系要求组织施工：
10.4.8.1现场检修拆下的废旧钢材等物品应与时交至招标方物资部门。
10.4.8.2检修后的施工垃圾存放在安监部指定的地点，定期或不定期回收。
10.4.8.3投标方在检修施工中应采取节约用水和节约用电措施；
10.4.8.4作业现场做到“三不落地”、“三无”、“三不乱”
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