QCNPCCQ3308修井作业井场布置规范.docx
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QCNPCCQ3308修井作业井场布置规范
Q/CNPC-CQ
长庆石油勘探局企业标准
Q/CNPC-CQ3308-2007
油（水）井修井作业井场布置规范
2007年08月21日发布2007年10月01日实施
长庆石油勘探局发布
Q/CNPC-CQ3308-2007
前言
本标准附录A、附录B为参考性附录。
本标准由长庆石油勘探局质量安全环保处提出并归口。
本标准起草单位：
长庆石油勘探局第二采油技术服务处。
本标准主要起草人：
吕松林周建忠董西铸刘清福靳思贤杨勇郭世雄丁凤霞等
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修井作业井场布置规范
1范围
本标准规定了油水井维修作业、措施作业井场布置及安全要求。
本标准适用于油水井维修作业、措施作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY／T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
SY5727井下作业井场用电安全要求
SY／T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
SY6355石油天然气生产专用安全标志
《长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则》（2006年）
3井场布置原则及总体要求
3.1井场布置原则
3.1.1根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。
3.1.2满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3.1.3有环境保护设施，防止环境污染。
3.1.4井场布置方向应考虑风频、风向。
3.2总体要求
3.2.1井场方向的确定（附示意图）
3.2.1.1以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
3.2.1.2以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。
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3.2.1.3站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
3.2.2施工区的划分及大小确定
3.2.2.1施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30m，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。
3.2.2.2施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。
3.2.2.3丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。
4井场布置规范
4.1井口装置
4.1.1根据施工设计安装相应的井口装置。
4.1.2井口应配置操作台（防滑板）。
4.1.3井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。
4.1.4停止作业时，井口装置应处于关闭状态。
4.2井架
4.2.1井架基础
4.2.1.1井架基础采用活动基础，摆放在后井场。
4.2.1.2井架基础中心距井口中心1.8m。
4.2.1.3井架基础应坚实平整，上平面与地面保持水平。
4.2.2井架
4.2.2.1天车、游动滑车、井口在同一垂线上。
4.2.2.2井架与电力线路保持5m-10m的安全距离。
4.5绷绳坑、绷绳
4.5.118m井架拉6根绷绳。
两前绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距16～20m；后两内绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距10～16m，后两外绷绳坑到井口的垂直距离为20～22m，两坑间距为14～18m。
4.5.2拉4道绷绳，绷绳坑以井口为中心，ES5235TJC150修井机的绷绳成30±6m正方形,JHX5232TJC30/斯太尔1491修井机的绷绳成26±4m正方形,JHX5400TXJ修井机的绷绳成46±4m正方形。
具体见表1
4.5.3绷绳与电力线路保持5-10米的安全距离。
4.5.4每条绷绳设相应的绳卡，具体见表2。
卡子卡紧程度以钢丝绳咬扁为宜，绳卡方向一致,
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绳卡开口端固定绷绳死绳一端，绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上,不能拖地。
表1修井机井架绷绳规范
修井机型
绷绳道数（道）
绷绳距离（m）
绷绳直径（mm）
ES5235TJC150修井机
4
30±6
16-18
JHX5232TJC30/斯太尔1491修井机
4
26±4
16-18
JHX5400TXJ修井机
4
46±4
16-18
表2绳卡规范
钢丝绳规格（mm）
绳卡规格（英寸）
绳卡个数（个）
卡距（mm）
16
14
3
95
19
15
4
114
22
18
4
131
25
18
4
152
4.6修井机、通井机
4.6.1修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水浸现象，手刹处于拉紧状态。
4.6.2在起下钻作业时，通井机应摆放在井架正后方，抽汲作业时应摆放在前井场绷绳以外。
4.6.3通井机应带阻火器，打千斤，千斤底部垫方木。
4.6.4修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。
4.6.5大绳应使用外径22mm～25mm的钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。
4.7油管、抽油杆
4.7.1油管摆放在后井场并置于油管桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
4.7.2油管桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0.3m，纵横保持水平。
4.7.2抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。
4.7.3抽油杆桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0.5m，纵横保持水平。
4.7.4油管、抽油杆桥面水平，桥座底平实，油管、抽油杆上不可堆积杂物。
4.7.5丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。
4.8储液罐
储液罐摆放在井架左侧，摆放整齐，前低后高，距井口不小于30m。
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4.9地面放喷管线
4.9.1地面放喷管线应使用外径73mm油管，中间每8m～10m用地锚固定，放喷口距井口不小于30米。
4.9.2放喷管线布局应考虑当地盛行风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。
4.9.3地面放喷管线拐弯处应使用锻造高压三通，并且高压三通的堵头正对油气流冲击方向。
4.9.4地面放喷管线应平直，各部位无泄漏。
4.10井场电路
4.10.1井架照明使用36V低压直流防爆照明装置。
4.10.2场地用电线路
4.10.2.1值班房配线应采用绝缘导线，并用瓷瓶或瓷夹敷设。
4.10.2.2进户线过墙应穿绝缘管保护，距地面不应小于2.5m，并设防雨弯。
4.11工具设施
接头、短节、管钳等工具整齐摆放在工具台上，保持干净。
4.12井控装备
4.12.1修井现场配备14MPa单闸板防喷器1个，与井口配套的防喷井口一套，14MPa油管旋阀1只，抽油杆防喷器1个，放喷管线一套，各类弯头及接头齐全完好。
4.12.2井控设施摆放到井口附近，以方便取用，不占用安全通道为宜。
4.13消防设施
4.13.1井场应配备8Kg干粉灭火器4个，35kg灭火器2个，消防锨4把，消防桶4个，消防毛毡10条，消防斧1把，消防砂2m3。
4.13.2消防器材应置于距井口不小于10m的上风方向。
4.13.3井口附近应堆放2m3消防砂（土）。
4.14安全防护设施
4.14.1现场应配备2个便携式多功能气体检测仪（可检测CO、H2S、可燃气体、O2）。
4.14.2井口操作人员（主井口）应随身携带1台便携式多功能气体检测仪。
4.14.3作业现场应配备不少于4套正压式空气呼吸器，摆放在安全、方便取用的地方，并采取相应的防护措施。
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4.14.4在含有毒有害气体区域进行施工的机组,应配备鼓风机。
4.14.5井架天车人字梁左侧应安装速差自控器，并用引绳连接。
4.14.6修井车二层平台应安装紧急逃生装置。
4.15环境保护
4.15.1排污池设置在井架侧后方30m以外，与绷绳坑距离不小于2m。
4.15.2井口、储液罐出口至排污池应有排污通道。
4.15.3排污池、排污通道应做防漏防渗处理。
4.16井场安全标志及其它
4.16.1施工区入口应设“油气井场，严禁烟火”、“节约能源，保护环境”、“施工重地，闲人免进”和“入场须知”警语牌，HSE监督台。
4.16.2井场排污池、压力容器等重要风险源点进行隔离。
4.16.2井口附近设置“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“当心坠落”、“当心落物”警示牌。
4.16.3储液罐区设置“严禁烟火”。
4.16.4在井场的上风口位置设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
4.16.5在高压区设置“严禁进入高压区”警语牌。
4.16.6在施工区入口、前后绷绳、紧急集合点处应设置风向标。
4.16.7所有安全标志图案必须符合SY6355《石油天然气生产专用安全标志》的规定。
4.16.8所有进出现场的车辆位于20米外上风方向,如不满足时必须戴防火罩。
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附录A
（规范性附录）
井场方向确定平面示意图
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附录B
（规范性附录）
维修检泵作业井场布置平面示意图
注：
在井场不符合条件时，可按实际情况另行布置。
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附录C
（规范性附录）
措施作业井场布置平面示意图
注：
在井场不符合条件时，可按实际情况另行布置。
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