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盖梁施工方案1

省道340汾阳至柳林段公路改建工程

 

分项工程开工报告

(合同段第三合同段)

 

K75+416.368

40×20米中钢南川河大桥

1#墩盖梁

施工单位:

山西路桥建设集团有限公司

申报日期:

2010年5月25日

监表2 工程分项开工申请批复单

承包商:

山西路桥建设集团有限公司合同号:

监理单位:

吕梁公路工程监理技术咨询公司编号:

工程名称

K75+416.36840-20M预应力混凝土箱梁桥

开工项目名称

1#盖梁

桩号

K57+459.06

建议开工日期

2010年4月22日

计划完工日期

2010年5月3日

施工负责人

质检负责人

工序流程图:

承包人:

年月日

监理审批意见:

 

驻地监理工程师:

年月日

盖梁施工组织设计

一、工程规模及工期

K75+416.368处40-20m先简支后连续预应力混凝土连续箱梁桥,盖梁为C30砼849.8m3,钢筋Φ10、28.77T,Φ16钢筋、6.53T,Φ28钢筋92.10T。

总体工期从2010年5月1日到2010年6月31日。

其中12#盖梁C30砼22.07m3,Φ10钢筋729kg、Φ16钢筋146.4kg、Φ28钢筋2420.6kg。

工期从2010年5月28日到2010年5月31日。

二、施工机构组织:

职务

姓名

施工负责人

刘海红

施工员

朱学武

质检员

冯改珍

试验员

李金贵

测量员

王宏军

安全负责人

刘权平

三、施工主要机械:

主要机械设备进场数量表

机械设备名称

单位

数量

备注

吊车

1

装载机

1

砼搅拌设备

2

混凝土输送车

2

闪光对焊机

1

交流电焊机

6

钢筋调直机

1

钢筋切断机

1

钢筋弯曲机

1

发电机(100KW)

1

四、施工方法及施工方案

1、施工工艺流程:

地基处理→支架搭设与预压→测量放样→铺设底模→钢筋加工安装→安装侧模→浇筑砼→覆盖养生(不少于7d)→拆除侧模→拆除支架及底模(砼强度不低于设计强度的80%)→盖梁成品检测、验收。

(后附施工工艺流程图)

2、施工放样

全站仪用极坐标法测量定位柱顶中心桩位,用吊车支设盖梁底模,在底模上拉出盖梁边线,支侧模。

3、钢筋加工

⑴、钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋应平直、无局部弯折。

成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

⑵、箍筋接头采用单面焊接,焊接长度满足规范要求不小于5d。

⑶、进入墩帽的墩身1号筋和2号筋若与墩帽钢筋发生碰撞,可适当调整。

⑷、钢筋骨架在现场焊接成型。

组装好的钢筋骨架,应具有足够的刚度和稳定性,为保证保护层的厚度,在钢筋与模板间设置砼垫块,垫块安装时呈梅花状设置并与钢筋扎紧,在浇筑砼前,对已安装好的钢筋进行检验。

4、模板安装

盖梁的底模和侧模均采用钢模且是定型模具,钢模的强度和刚度均符合规范要求。

⑴、盖梁支模。

施工时先支设底模,底模用Φ150钢棒和30cm工字钢搭架并固定底模。

模板板面平整,接缝严密,不漏浆,线条流畅。

⑵、底模支设好后,在其上绑扎盖梁钢筋,钢筋绑扎好之后,进行盖梁侧模板的安装。

安装侧模时,防止模板移位和凸出,在模板外用钢绞线打地锚固定,以确保模板的稳定性,刚度和强度。

⑶、模板的刚度、拱圆度、顺直度和接头平整度必须符合模板设计要求,重复使用的模板应始终保持其要求的的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑,模板接缝保证在混凝土浇注过程中不漏浆。

⑷、模板安装应在以下允许误差范围内。

结构尺寸:

±30mm顶面高程:

±20mm轴线偏位:

15mm

⑸、模板安装缝间夹垫双面胶,双面胶条应在模板安装前粘贴,拼装好后仔细检查有无错台,并及时调整。

⑹模板表面应干净无锈迹,无污染,在浇筑砼之前,模板应涂刷刷一层脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。

⑺模板安装完毕,保持位置正确,浇筑时发现模板有超过允许偏差变形的可能时,及时纠正,模板安装完毕后,对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑砼。

⑻钢筋骨架精确定位,使砼保护层符合设计及规范要求,盖梁砼保护层:

6.4cm、6.0cm。

5、砼浇注

⑴、C30砼设计配合比:

水灰比0.45,水泥:

砂:

石=1:

1.52:

2.48,每方砼材料用量:

水200㎏,水泥440㎏,砂670㎏,石1090㎏。

碎石的的合成级配:

10-30mm碎石占40%,5-10mm碎石占60%,坍落度130mm。

C30砼材料,采用中阳桃园P.042.5水泥,中阳枝柯碎石,方山大武石场中砂。

⑵、采用电子计量,强制式搅拌机进行砼拌合,砼拌合时间不少于1.5分钟。

⑶、采用砼搅拌运输车运送砼。

⑷、砼浇注前应检查砼的坍落度,砼设计坍落度130mm。

⑸、砼浇筑前,应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查,及时调整符合设计和施工要求。

倾卸砼时设置漏斗串筒,砼的自由倾落高度小于2m。

⑹、砼按分层水平浇筑,每层厚度30cm。

出料口下砼堆积高度不大于1m。

使用插入式振动器振捣砼,振动器的移动间距40cm,每点振捣时间30秒。

每一振动部位,必须振动到该部位砼密实,表面停止下沉,不再冒气泡,呈现平坦泛浆。

振捣棒与侧模的距离50-100mm;振捣棒插入下层砼50-100mm。

砼运输、浇筑及间歇时间不超过180分钟。

振捣棒拔出时应徐徐拔出,尽量避免振到模板,不得过振或漏振。

⑺、浇筑砼期间,设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件稳固情况,发现松动、变形、移动时,及时处理。

⑻、砼采取先浇筑墩柱顶部,再向中间和两边扩展的流程,尽量不留施工缝。

如因故间断超过规定时间180分钟时,按施工缝处理。

施工缝采用人工凿除表面水泥砂浆和松软弱层,处理时砼的强度必须达到2.5mpa,水平施工缝清除冲洗干净后,铺一层20mm厚的1:

2水泥砂浆。

⑼、砼浇筑完成后,及时对砼裸露面进行修整、抹平,定浆后将上表面拉毛。

6、砼养护

砼浇筑完成后,养生采用外裹塑料薄膜,洒水养护7天。

7、砼拆模

当砼强度达到设计要求的2.5MPa时,拆除侧模,砼强度达到设计要求的80%以上时落架拆除底模。

五、质量保证措施和进度管理

㈠、质量保证:

1、质量保证措施

①、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。

②、对所有施工人员进行质量教育,通过培训、考核提高全员质量意识;对所有参与工程管理、施工人员实行质量责任制,落实部门人员质量责任,奖罚分明,将质量控制落实到各个部门、个人,做到“工程质量、人人有责”。

③、建立、健全质量检查组织机构和质量检查程序。

④、充分发挥试验室、测量组、质检对质量监督的主导作用,按程序、摆数据、评条款,实行权威部门对质量控制的一票否决制。

⑤、交叉作业中的质量控制,防止班组相互依赖、推卸责任,造成事故隐患或事故。

首先由班组相互签认移交手续,再报质检组认可。

⑥、通过一系列技术检测手段,对进入施工现场的原材料严格进行检测和监测。

重要技术指标要严格加以控制,不合格的材料坚决不允许进场,进场的材料必须通过原材料试验,合格后方可使用。

严把工程质量第一关,为优良工程奠定良好的基础。

⑦、坚持外观质量和内在质量同样重要的观点,坚持一样考核,决不厚此薄彼,将质量检测工作做得扎扎实实。

2、质量控制措施

①、坚持“三检”制度

我们在施工中,要坚持自检、互检、交接检制。

对工程必须本着自我控制的指导思想,要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。

②、建立总工程师领导下的技术、质检、测量、试验等分工协作的质量保证体系,并配齐必要的检测仪器和技术过硬的测量、试验工程师;对关键部位应采取“一种方法施工放样,多样方法复核”的原则,遵循公路工程试验质量控制程序。

③、及时做好原始记录,并实行上、下工序交验,内部质检工程师自检,外部监理工程师验收的监理程序。

没有监理工程师签验的工作,不得进行下道工序的施工。

④、建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场验收及管理制度。

⑤、加强原材料进场质量的管理工作,对复检不合格的材料严禁入场。

⑥、对质量事故认真做到“三不放过”,实行质量否决权,奖优惩劣,对不合格的工程坚决推倒重来。

⑦、加强施工过程的质量控制

现场施工人员、试验人员跟班作业,严格控制砼施工质量。

㈡、进度管理

1、组织保证措施

(1)、保证工程按期完成,并完成业主要求的施工进度。

(2)、在业主规定的时间内将人员、设备、材料全部到位。

(3)、认真熟悉施工规范和合同条款,落实承包人的义务和责任。

(4)、项目经理部对工期、安全、质量总负责。

组织具有丰富施工经验的施工队伍参与施工。

在组织规模上,配足人力、机械,保证材料供应;技术组织上配足技术人员,统一管理,确保工期。

(5)、现场指挥人员对现场情况及时调查,发现问题,及时处理。

协调调度好作业程序和进度,确保不出现堵塞、等车、倾卸、倾填等杂乱现象。

禁止违章指挥,违章作业,保证现场作业文明、安全优质、有条不紊地按程序化进行。

2、主要技术保证措施

①、依据设计搞好测量工作,对现场作业进行细部技术交底,保证施工进度需要;

②、勤检查,勤观测,掌握天气变化情况,及时调整施工安排;

③、提高技术工作水平,认真执行复核制度,控制工程质量,杜绝返工;

④、采用网络图控制进度,将进度落到实处。

⑤、对控制工期的关键工程,落实工期时以此为重点,细化项目、细化工序,确保各工序顺利实施。

⑥、加强设备保养维修,保证机械设备正常使用;

⑦、搞好运输道路的维修,确保道路畅通;

⑧、搞好防护,认真执行防护作业,为施工安全提供保障,消除影响施工进度的不良因素。

3、其它措施

①、加强与业主的工作联系,取得施工指导和帮助,对可预见的影响因素采取预防措施;

②、加强与地方政府及各有关机构的联系,创造良好的外部施工环境;

③、做好文明施工和施工环境保护工作,自觉创造和维护良好的施工秩序;

六、安全施工措施

贯彻执行“安全第一、预防第一”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则及“谁主管谁负责”的安全生产责任制。

1、建立健全安全保障体系

项目部将建立以项目经理为第一责任人,专职安全员具体负责落实的安全管理组织机构,各作业队亦配备专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。

2、加强安全教育,提高全员安全意识与水平

开工前,根据各项工程的施工特点,编制具体的安全措施及各项作业安全细则,组织全体人员学习,并要求严格遵守。

3、制定各种安全管理制度,建立安全岗位责任制,做到奖罚严明。

4、现场设专职安全检查员在施工前和施工中进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。

七、环境保护措施

1、严格执行有关部门颁发的环境保护法规。

2、队伍进场后,即进行教育和动员工作,要求所有人员尊重并遵守当地民俗习惯,维护当地人民的正常生产和生活秩序,搞好工民关系,以保证工程施工的正常进行。

3、在必要的地点设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施,以保证公众的安全与方便。

4、在生活区和生产加工区等人员集中地,设置较为完善的生活、卫生等设施,以保证施工人员的身体健康和环境卫生。

5、在施工期间,对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖,并经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止对环境造成污染。

6、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒、防潮、防尘等措施。

7、所有临时工程及临时设施,临时弃土都要在工程全部完工后清除并恢复原貌。

8、施工完成后对施工现场进行清理,可利用的石渣由自卸车运输到路基作为路面材料,无法利用的运到弃土场回填;对于靠河岸施工时,施工完毕后,将谷底的杂物清理干净,避免影响。

盖梁施工工艺框图

 

施表1 工程技术交底卡片

承包商:

山西路桥建设集团有限公司合同号:

监理单位:

吕梁公路工程监理技术咨询公司编号:

工程名称

K75+416.368(40-20M)预应力砼连续箱梁桥

施工时间

2010年月日-月日

桩号及部位

K75+426.368盖梁

工程项目

盖梁浇筑

技术(设计)要求

1、盖梁砼C30配合比:

水灰比:

0.45,

每立方重量配合比:

水:

水泥:

中砂:

碎石=200:

440:

670:

1090

坍落度13cm。

2、钢材采用:

Φ10Ⅰ级圆钢筋,Φ16、Φ28Ⅱ级带肋钢筋。

质量标准

1、钢筋安装实测项目:

受力钢筋间距:

俩排以上排距±5mm,梁、板±10、基础、墩台、柱±20mm、箍筋间距:

±10mm,钢筋骨架长±10mm,宽、高或直径±5mm,弯起筋位置:

±20,保护层厚度:

柱、梁±5、基础、墩台±10mm,板±10,

2、模板实测项目:

模板内部尺寸(mm)+5,0,轴线偏位(mm)10,模板相邻两板表面高低差(mm)2,模板表面平整(mm)5,预埋件中心线位置(mm)3,预留孔洞中心线位置(mm)10,预留孔洞截面内部尺寸(mm)+10。

3、盖梁的实测项目:

砼强度(KPa):

在合格标准内;断面尺寸(mm)±20;轴线偏位(mm):

10;顶面高程(mm)±10;支座垫石预埋件位置(mm)10。

导线点、水准点经复测已经闭合,增设的临时导线点、水准点已经闭合,符合规范标准,已经监理工程师复查认定,可以使用。

交底人

接收人

监理意见

交底时间

工程安全交底卡片

承包单位:

山西路桥建设集团有限公司合同号:

监理单位:

吕梁公路工程监理技术咨询公司编号:

工程名称

K75+416.368(40-20M)预应力砼连续箱梁桥

桩号及部位

盖梁砼浇筑

施工时间

2010年月日~月日

安全管理目标

安全生产方针:

树立“安全第一、预防为主”的思想,搞好施工现场安全工作。

达到安标化工地要求。

具体目标:

(1)不发生人身死亡事故;

(2)不发生重大机械事故;(3)不发生重大交通、火灾事故;(4)确保工程无重伤事故;(5)不发生在一个现场重复发生相同性质的事故,杜绝恶性事故发生,杜绝无措施的高空坠落事故。

安全保证措施

1、安全教育

①认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理工作方针,经常性的开展全工地安全知识教育。

不断强化全体施工人员的安全生产意识;

②从项目管理人员,施工人员到普通职工,均按公司规定按期参加安全培训,经考试合格后方准上岗;

③对工地内电工、电焊工、机操工、架子工等特殊工种作业人员,均需培训考核,合格后持证上岗。

2、安全措施

①本工程项目经理是本工程安全生产第一责任人,公司确定项目部安全文明组长为安全文明工作专职管理者,在项目经理领导下,开展具体安全执法活动;

②实行全面安全管理,从施工准备到收尾竣工每一阶段的施工全过程管理,只要有生产劳动和工作的地方,都有安全管理,做到事事讲安全,处处保安全;

③建立安全生产责任制,明确各人员、各施工班组及操作人员的安全生产职责,并与生产工作订立生产责任书,提高参加施工人员的安全意识;

④设立现场安全监督组,由专职安全员任组长,对现场安全工作全面负责。

认真按公司及有关部门安全的规程、制度,管理现场安全日常工作,加强安全生产监督,实行定期安全检查制度;

⑤建立安全奖罚制度,由公司对项目部负责每月考核检查安全情况,项目经

安全保证措施

理考核施工班组安全状况和执行力度,施工现场由安全员每日监督,对不戴安全帽、不穿统一工作服等违反制度的人员进行每违反一次登记一次并罚款,每月考核后进行重奖重罚。

反之对有功人员予以奖励;

⑥进入施工现场的人员,必须遵守工地安全制度,正确使用个人劳动防护用品,认真使用工地安全“三宝”,即安全帽、安全带和安全网。

杜绝施工现场“三违”的发生,即违反操作规程、违反指挥、违反劳动纪律,小孩和无关人员严禁进行施工现场;

⑦设立醒目的安全标语及安全警示牌,并在工地进口安全须知牌,随时提醒职工安全意识。

所有机械做好保护装置,均要接零、接地,保证一机一闸一触保安全措施,保证机械安全用电;

⑧设立项目防汛、消防领导小组。

作好一切抗洪准备。

施工现场设置灭火器。

氧气瓶、乙炔瓶应远离易燃品,做好防火、防爆工作;

⑨安全检查:

建立健全检查制度,检查有重点、有标准、有要求,并作书面记录,履行签字手续。

对查出的事故隐患,要建立、登记、复查、销项制度,制定相应整改计划,定人、定时间、定措施,对重大事故隐患应签发限期整改通知书。

现场必须及时采取措施进行整改,对整改不力的施工现场,检查人员有权责令停工整顿;

⑩班前活动:

操作班组在每天作业前必须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次的“讲评”班前安全活动,并全面记录,制订考核措施。

 

安全注意事项:

1、施工用电:

施工用电按照组织设计示意和jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行架设,不准任意拉线接电。

①配电系统应设置室内总配电柜和室外分配电箱,或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级分配电。

②配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分;进、出线必须采用相皮绝缘电缆;进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。

③配电箱、开关箱必须有防雨、防尘措施,采用金属箱体的配电箱,开关箱,金属电气安装板以

及箱内电器的不带电金属必须作保护接地。

④在低压系统电气设备和线路上检查工作,应停电作业。

必须带电作业时,应有两名电工配合,并做好安全防护绝缘措施。

⑤高处作业时,严禁向下抛物,应采用绳子上下传输物品,地面有人监护。

2、施工机械

①电焊机:

电焊机配线不得乱拉乱搭,焊把、把线绝缘良好,有防雨措施。

②乙炔瓶:

距明火距离不小于10㎝,距氧气瓶不小于5㎝,有回火防止器,有保险链、防爆膜,保险装置灵敏,使用合理,气瓶应有明显色标和防震圈,严禁在露天曝晒,皮管头子用轧箍扎牢,严禁使用浮动式等旧式乙炔发生器。

③搅拌机:

搅拌机必须搭设防雨操作棚,机体安装坚实稳固,排水畅通,各类离合器、制动器灵敏有效,钢丝绳、防护罩安全有效,料斗的保险挂勾齐全有效,操作杆必须有保险装置,停止作业挂上保险勾,有接地或接零保护,装设触漏电保护器。

定人,定机,操作人员持证上岗,定期对机械进行维护、保养,保持机身清洁。

3、做好安全台帐工作,施工与台帐同步进行。

依据台帐记录要求,每日做好安全台帐工作,与施工进行同步,不得事后回忆。

安全台帐如实记下各类事故,并明确记下责任人,处理结果,及时总结,防止类似事故的发生。

4、个体防护装备

进现场人员必须戴好安全帽。

现场施工人员必须穿本工程规定的工作服和鞋子,不得穿拖鞋、凉鞋。

配备一定的劳保手套,各类人员定期领用。

电焊工操作电焊作业时必须戴好防护眼镜。

电工操作时必须穿标准的工作服和防护胶鞋。

盖梁施工过程中安全管理

1、我标段地处340交通要道,交通车流量密集区,要保证行人及所有施工人员的安全。

2、各类机械在施工前应先全面检查,发现有问题及时解决,检查后要进行试运行,机械操作必须遵守安全技术操作要求,由专人操作,并加强机械的维护保养,保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

3、机械司机,在施工操作时要集中精力,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意检查机械运转情况,发现异常情况要及时纠正,防止发生机械事故。

4、模板、脚手架拆除时应设警戒,并在专人负责做好监护。

指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。

大模板必须有操作平台、上下梯道,走道和防护栏杆等附属设施。

模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷管接通。

注意拆模的顺序。

在大风情况下,不得高空运输。

5、对架子工须经安全教育,并做好技术交底,当搭投超过38m时,对上岗架子工必须再做安全检查,如发生患有高血压、心脏病等不合适高空作业者停其上岗。

6、盖梁施工中,人员活动范围的底面和侧面空间,要设置栏杆和安全网围护,无设置安全网的,其作业人员必须系好安全带。

 

交底人

接收人

负责人

交底时间

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