《机械制造工程学》课堂作业.docx
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《机械制造工程学》课堂作业
《机械制造工程学》课堂作业
第2章金属切削原理与刀具
一、判断题（对打√，错打×）
1．当刀具前角增大时，会使切削变形减小。
（）
2．在切削运动中，主运动必须有且只能有一个。
（）
3．切削层要素中的切削厚度与背吃刀量成正比。
（）
4．在切削过程中，当剪切角增大时，会使切削变形减小。
（）
5．在切削过程中，当摩擦角增大时，会使切削变形减小。
（）
6．垂直于工件过渡表面测量的切削层尺寸称为切削宽度。
（）
7．内外圆表面磨削加工时的主运动是工件的旋转运动。
（）
8．在铣削加工中，当工件表面有硬皮时，应采用逆铣法加工。
（）
9．积屑瘤的产生，将导致刀具的前角减小，不利于切削加工。
（）
10．当刀具切削刃上的刀尖处在最高点时，刃倾角为负值。
（）
11．通常情况下，刀具磨损只有正常磨损和剧烈磨损两个阶段。
（）
12．麻花钻主切削刃上的前角，从钻芯向钻头外缘将逐渐变大。
（）
13．圆周铣削时，如果切削厚度由零逐渐增大则称为顺铣法加工。
（）
14．当刀具以主、副切削刃同时参加切削工作时，称为自由切削。
（）
15．刀具的刃倾角是指在切削平面内度量的主切削刃与基面的夹角。
（）
16．通过切削刃上选定点，垂直于切削速度方向的平面称为基面。
（）
17．通过切削刃上选定点，垂直于切削刃所剖切的平面称为主剖面。
（）
18．刀具的主偏角和副偏角越小，则刀尖角越大，切削部分的强度越小。
（）
19．通过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面称为切削平面。
（）
20．标准麻花钻主切削刃上各点的半径虽然不同，但其各点的螺旋角是相同的。
（）
二、选择题（用字母表示正确答案）
1．在刀具切削部分中，其切屑流出的表面被称为（）。
A、前刀面B、后刀面C、副后刀面
2．在刀具上由前刀面与后刀面所构成的角度称为（）。
A、前角B、刀尖角C、楔角
3．在刀具角度参考系中，通过主切削刃上选定点垂直于基面和切削平面的平面称为（）。
A、基平面B、正交平面C、切削平面
4．在切削平面内测得的刀具角度是（）。
A、前角B、后角C、刃倾角
5．在切削塑性材料时，当切削厚度较小，切削速度较高，前角较大时一般产生（）。
A、带状切屑B、节状切屑C、粒状切屑
6．在金属切削过程中，影响切削力最大的切削参数是（）。
A、切削速度B、进给量C、切削深度
7．在切削过程中，当刀具的主偏角增大时，切深抗力（）。
A、增大B、减小C、基本不变
8．精车外园时，为防止切屑流向已加工表面，刀具的刃倾角应取（）。
A、正值B、负值C、零值
9．在金属切削过程中，影响切削温度最大的切削用量参数是（）。
A、切削速度B、进给量C、切削深度
10.在刀具切削部分中，其刀具上与过渡表面所对应的表面被称为（）。
A、前刀面B、后刀面C、副后刀面
11.在金属切削过程中，在低温区产生的刀具磨损形态是（）。
A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损
12.在合理选择切削用量时，应首先选择的参数是（）。
A、切削速度B、进给量C、切削深度
第3章金属切削机床
一、判断题（对打√，错打×）
1．用成形法形成发生线时不需成形运动。
（）
2．用展成法形成发生线时，需要一个独立的成形运动。
（）
3．用相切法形成发生线时，需要一个独立的成形运动。
（）
4．利用刀具边旋转边作一定轨迹运动来对工件进行加工的方法称为轨迹法。
（）
5．利用成形刀具对工件进行加工时，刀刃为切削线，其形状与所形成的发生线重合。
二、选择题（用字母表示正确答案）
1．刀具按一定轨迹运动对工件进行加工的方法称为（）。
A、轨迹法B、展成法C、相切法
2．在滚齿机上用滚刀加工渐开线齿轮齿面时，获得渐开线的方法是（）。
A、轨迹法B、展成法C、相切法
3．在车床上用螺纹车刀加工圆柱螺纹时，获得螺旋线的方法是（）。
A、轨迹法B、成形法C、相切法
4．在钻床上加工园孔时，获得母线的方法是（）。
A、轨迹法B、成形法C、相切法
5．在拉床上加工园孔时，获得母线的方法是（）。
A、轨迹法B、成形法C、相切法
三、问答题
试用文字说明在下列加工方法中，为获得所需零件各加工表面的两条发生线的形状，获得发生线的方法，机床所需的成形运动及其符号？
1）在插齿机上用插齿刀加工渐开线直齿圆柱齿轮齿面。
2）在铣床上用螺纹铣刀铣削圆柱螺纹。
3）在钻床上用钻头钻削圆柱孔。
4）在滚齿机上用滚刀加工渐开线直齿圆柱齿轮齿面。
5）在车床上用螺纹车刀车削圆柱螺纹。
第4章机床夹具设计
一、判断题（对打√，错打×）
1．工件在夹具中定位时，如所限制的自由度少于六个，则称为欠定位。
（）
2．工件在夹具中定位时，只要是多于六点的定位就一定会出现过定位。
（）
3．工件在夹具中定位时，在定位基面上作用六个支承点则称为完全定位。
（）
4．工件在夹具中定位时，采用完全定位就不会出现欠定位。
（）
5．工件在夹具中定位时，如出现欠定位就一定是不完全定位方式。
（）
6．工件在夹具中定位时，只要少于或等于六点的定位就不会出现过定位。
（）
7．工件在夹具中定位时，如出现过定位则认为该定位方案是错误的。
（）
8．工件在夹具中定位时，就一定存在定位误差。
（）
二、选择题（用字母表示正确答案）
1．在车床上采用中心架支承加工长轴时，属于（）的定位方式。
A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位
2．机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（）。
A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具
3．常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）。
A．斜楔B．螺旋C．偏心D．铰链
4．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准面是（）。
A．心轴外圆柱面B．工件内圆柱面
C．心轴中心线D．工件孔中心线
5．在磨床上磨削平面时，保证被加工平面的尺寸精度和平行度，应限制（）个自由度。
A．5个B．4个C．3个D．2个
6．工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件（）自由度。
A．6个B．5个C．4个D．3个
7．用双顶尖装夹工件在车床上车削外圆时，限制了工件（）自由度。
A．6个B．5个C．4个D．3个
8．箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（）。
A．一个平面、二个短圆柱销B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销
C．一个平面、二个长圆柱销D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销
9．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准是（）。
A．工件外圆柱面B．工件内圆柱面中心线
C．心轴外圆柱面D．心轴中心线
10．在平面磨床上磨削工件平面时，不能采用下列哪一种定位方式？
（）
A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位
11．一面二孔定位中，削边销的削边方向应是（）。
A．与两孔中心连线同方向B．与两孔中心连线方向成45º
C．与两孔中心连线方向成90ºD．任意方向均可
12．工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。
A．5B．4C．3D．2
三、问答题
1．试说明可调支承与辅助支承有何区别？
各自应在什么场合使用？
2．夹紧装置由哪些部分组成？
各部分都起什么作用？
3．工件在夹具中夹紧的目的是什么？
夹紧与定位有何区别？
对夹紧装置的基本要求是什么？
4．试说明产生定位误差的原因？
定位误差包括哪两部分误差？
定位误差的数值一般应控制在工件加工误差的什么范围内？
5．计算夹紧力时，在什么情况下可只考虑切削力的影响？
在什么情况下还必须考虑惯性力和工件重力的影响？
6．在设计夹具的夹紧装置时，对夹紧力的大小、方向和作用点有何要求？
7．试说明斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构的各自工作原理？
8．螺旋夹紧机构有哪些特点？
适用于什么场合？
9．偏心夹紧机构有哪些特点？
适用于什么场合？
10．何谓联动夹紧机构？
有何特点？
设计时应注意哪些问题？
11．何谓定心夹紧机构？
有何特点？
如何分类？
12．钻床夹具的主要特点是什么？
一般分为几种类型？
13．镗床夹具的主要特点是什么？
一般分为几种类型？
14．铣床夹具的主要特点是什么？
一般分为几种类型？
15．车床夹具的主要特点是什么？
一般分为几种类型？
16．试说明钻套的作用及其结构形式？
17．试说明镗套的作用及其结构形式？
18．滑动式镗套与固定式镗套在结构上有什么区别？
与滚动式镗套比较有何优点？
19．单支承前导引镗模和单支承后导引镗模各适用于什么场合各有何优点？
第5章机械制造质量分析与控制
一、判断题（对打√，错打×）
1、误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。
2、由原理误差所引起的加工误差属常值系统性误差。
3、工艺系统的磨损引起的加工误差属变值系统性误差。
4、工艺系统的受热变形引起的加工误差属变值系统性误差。
5、用展成法加工齿形表面时，产生表面形状误差的主要因素是机床的传动链误差。
6、工件因安装时产生的加工误差属随机性误差。
7、工件因内应力变形产生的加工误差属随机性误差。
8、机械加工中允许存在原理误差。
9．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。
10．车床主轴的纯轴向窜动对车削端面的形状精度有影响。
11．卧式镗床镗孔时误差敏感方向是不断变化的。
12．尺寸链中的减环就是指当该组成环的尺寸减小时，封闭环尺寸也会随之减小。
13．切削速度越大，冷硬现象越严重。
14．装配尺寸链中的封闭环是装配过程中最后形成的一环。
15．当车床的前后导轨存在扭曲时，工件会产生圆柱度度误差。
16.当加工精度很高，组成环数很少，大批量生产情况下，可采用调整法进行装配。
17.磨削时当其他条件不变时,砂轮的线速度从30m/s提高到60m/s,表面粗糙度值会减小。
18.车床主轴的纯径向跳动不影响加工轴类零件的圆度误差。
19.加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。
20.定位误差属于常值系统性误差。
21.经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。
22.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
23.减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。
24.刀具磨损所引起的加工误差属于随机性误差。
25.工件受热变形造成的加工误差属于随机性误差。
26.加工原理误差是由于近似的刀具廓形所引起的。
27.切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
28.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
二、选择题
1、车削加工时，其工件加工误差的敏感方向是指刀尖处于加工表面的（）。
A、法线方向B、切线方向C、圆周方向
2、磨削烧伤的实质是指工件表层金属产生了（）。
A、冷作硬化B、残余应力C、金相组织变化
3、多次走刀时，总误差复映系数等于各次走刀误差复映系数（）。
A、之和B、之积C、倒数和D、倒数积
4．车削加工中大部分切削热传给了（）。
A．机床B．工件C．刀具D．切屑
4．在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是（）。
A．两顶尖处刚度不足B．刀具刚度不足
C．工件刚度不足D．刀尖高度位置不准确
6．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（）。
A．机床几何误差B．夹具制造误差C．刀具磨损D．工件受力变形
7．车床主轴采用滑动轴承时，造成主轴径向跳动的最主要原因是（）。
A．轴颈圆度误差 B．轴套孔圆度误差
C．轴颈与轴套间隙偏大D．轴颈与轴套间隙偏小
8．为保证加工过程中不产生废品，
点图中的控制线范围应（）加工尺寸公差范围。
A．大于B．小于C．小于或等于D．大于或等于
9．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（）。
A．调整误差B．工艺系统几何误差
C．工艺系统受力变形D．工艺系统受热变形
10．切削时刀具热变形的热源主要是（）。
A．切削热B．运动部件的摩擦热
C．辐射热D．对流热
11．采用动调整法加工外圆表面时，造成调整误差的主要因素有（）。
A．样件的制造误差B．进给机构示值误差
C．刀具安装误差D．对刀误差
12．普通卧式车床纵向导轨在垂直面内直线度对加工精度中的圆柱度误差影响（）。
A．很大B．较大C．较小D．等于零
13．为保证加工精度，在制订工艺规程选择机床时，主要应考虑（）。
A．机床的新旧程度B．机床精度与工序要求相适应
C．机床的生产自动化水平D．机床的成本
14．工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔中心线与定位平面不垂直，其可能原因是（）。
A．钻床主轴径向跳动B．钻床主轴轴向串动
C．钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D．钻床工作台面与导轨不垂直
15．工件以外圆表面在三爪卡盘上定位，车削内孔和端面，若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成（）。
A．被加工孔的圆度误差B．被加工端面平面度误差
C．孔与端面的垂直度误差D．被加工孔与外圆的同轴度误差
三、问答题
1．试分析滚动轴承的外环内滚道及内环外滚道的形状误差所引起的主轴回转误差对加工精度有什么影响。
2．机床几何实体误差包括哪几个方面？
其中对加工精度影响最大的哪些？
3．什么是原始误差，它与加工误差是什么关系。
通常将原始误差分为哪几大类？
4．什么是加工经济精度？
加工方法与加工经济性有何关系？
5．何谓加工精度？
何谓加工误差？
二者之间有何差别和关系？
6．获得零件加工表面尺寸精度的方法有哪几种？
7．获得零件加工表面形状精度的方法有哪几种？
8．获得零件加工表面位置精度的方法有哪几种？
9．什么是加工误差的敏感方向？
如何区分敏感方向固定与变化的机床？
10．什么是原理误差？
什么是调整误差？
什么是安装误差？
11．什么是机床的静刚度？
什么是机床的动刚度？
各自对工件加工误差有哪些影响？
12．工艺系统受力变形对工件加工过程有何影响？
减少工艺系统受力变形的措施主要有哪些？
13．在卧式车床上加工细长轴外圆时，产生圆柱度误差的原因有哪些？
可采用那哪些措施减少影响？
14．工艺系统受热变形对工件加工过程有何影响？
减少工艺系统受热变形的措施主要有哪些？
15．根据加工误差的性质可分为几种类型？
针对不同类型的加工误差应采用哪些分析方法？
16．什么是磨削烧伤？
改善磨削烧伤有哪些工艺途径？
17．机械加工表面质量包括哪两方面的内容？
对机械零件使用性能有哪些影响？
18．影响机械加工表面质量的力学物理性能包括哪些？
各对加工表面质量有何影响？
第6章机械制造工艺规程设计
一、判断题（对打√，错打×）
1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。
（）
2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。
（）
3．在一道工序中只能有一次安装。
（）
4．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
（）
5．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，称为三个工步。
（）
6．在尺寸链中只有一个封闭环。
（）
7．在尺寸链中可以没有减环。
（）
8．在尺寸链中必须有增环。
（）
9．机器的装配质量完全取与机器零件的制造精度。
（）
10．某工序的最小加工余量与该工序尺寸公差无关。
（）
11．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。
（）
12．经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。
（）
13．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。
（）
14．尺寸链中的减环就是指当该组成环的尺寸减小时，封闭环尺寸也会随之减小。
（）
15．装配尺寸链中的封闭环是装配过程中最后形成的一环。
（）
16．当加工精度很高，组成环数很少，大批量生产情况下，可采用调整法进行装配。
（）
二、选择题
1．零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（）。
A．工步B．工序C．安装D．走刀
2．工步是指（）。
A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
B．使用相同刀具对相同表面所连续完成的那部分工序内容
C．使用相同刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
D．使用不同刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
3．在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。
A．设计基准B．工序基准C．定位基准D．测量基准
4．下面（）的结论是正确的。
A．一道工序只能有一次安装 B．一次安装只能有一个工位
C．一个工位只能完成一个工步 D．一道工序只能在一台设备上完成
5．粗基准是指（）。
A．未经加工的毛坯表面作定位基准 B．已加工表面作定位基准
C．粗加工的的定位基准 D．精加工时的定位基准
6．批量是指（）。
A．某一个产品中的零件数B．每年制造相同产品的零件数
C．一个工人一年加工的零件数D．每批制造相同产品的零件数
7．零件的生产纲领是指（）。
A．一批投入生产的零件数量B．生产一个零件所花费的劳动时间
C．零件全年计划期的生产量D．一个零件从投料到产出所花费的时间
8．精基准是指下列哪一种表面作为定位基准。
（）
A．已经加工过的表面B．未加工的表面
C．精度最高的表面D．粗糙度值最低的表面
9．工序基准定义为（）。
A．设计图中所用的基准B．工序图中所用的基准
C．装配过程中所用的基准D．用于测量工件尺寸、位置的基准
10．工序的最小加工余量由（）决定。
A．上道工序的尺寸公差B．上道工序的表面粗糙度
C．本道工序的装夹误差D．上道工序的装夹误差
11．零件的结构工艺性是指（）。
A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响
C．零件结构对刚度的影响D．零件结构对装配可行性的影响
12．车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（）。
A．矩形B．梯形C．鼓形D．鞍形
13．下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（）。
A．原理误差B．机床几何误差C．机床热变形D．安装误差
14．误差复映系数与工艺系统刚度（）。
A．无关B．成正比C．成反比 D．成平方关系
15．大批、大量生产的装配工艺方法大多是（）。
A．按互换法装配B．以合并加工修配为主
C．以修配法为主D．以调整法为主
16．装配尺寸链的封闭环是（）。
A．精度要求最高的环B．要保证的装配精度
C．尺寸最小的环D．基本尺寸为零的环
三、问答题
1．什么是生产纲领？
单件生产和大量生产各有哪些主要工艺特点？
2．什么是生产类型？
什么是生产批量？
什么是生产节拍？
3．什么是机械产品生产过程？
什么是机械加工工艺过程？
机械加工工艺过程可由哪些部分组成？
4．什么是机械加工工艺规程？
机械加工工艺规程的设计有哪些原则与步骤？
5．什么是设计基准？
什么是工艺基准？
两者之间有什么关系？
6．什么是定位基准、工序基准、测量基准、装配基准？
7．粗基准的选择原则有哪些？
举例说明。
8．精基准的选择原则有哪些？
举例说明。
9．什么是工序集中？
什么是工序分散？
各有哪些优缺点？
10．零件在加工过程中为何要划分为不同加工阶段？
说明各加工阶段的任务与目的？
11．什么是加工余量？
什么是毛坯余量？
什么是工序余量？
12．影响加工余量有哪些因素？
确定加工余量的方法有哪些？
13．什么是工艺尺寸链？
什么是装配尺寸链？
尺寸链具有哪两个特征？
14．如何建立工艺尺寸链？
如何判断组成环的增减性？
15．解工艺尺寸链时，所求组成环的公差为零或负值时其导致原因是什么？
可采取哪些措施解决？
16．保证装配精度有哪些装配方法？
说明各类装配方法的适用场合。
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