钣金加工中的工程展开计算方法.docx
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钣金加工中的工程展开计算方法
作业指导书
君雄机电设备有限公司
(钣金部)工程展开计算方法
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WI-N0-2-001
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V1.0
制订日期:
2002/05/10
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一. 目的:
统一展开计算方法, 做到展开的快速准确.
二. 适用范围:
晟铭钣金部
三. 展开计算原理:
1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受
压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性
层是计算弯曲件展开长度的基准.
2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位
置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层
位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.
四. 展开计算方法:
展开计算的基本公式:
展开长度 = 料内 + 料内 + 补偿量
一般折弯 1 (R=0, θ=90°):
L=A+B+K
1. 当 0
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2. 对于铁材 (如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE
等):
(1) 当 0.3(2) 当 1.5≦T<2.5 时, K=0.35T
(3) 当 T≧2.5 时, K=0.3T
3. 对于其它有色金属材料 (如 Al﹑Cu 等):
当 T>0.3 时, K=0.5T
4. 对于 SUS 材料,当 T>0.3 时,K=0.25T
5. 当 CRS 料 T≧2.5 时,K=0.5T
一般折弯 2 (R≠0, θ=90°):
L=A+B+K (K 值取中性层弧长)
1. 当 T<1.5 时, λ=0.5T
2. 当 T≧1.5 时, λ=0.4T
注:
当用折刀加工时:
1. 当 R≦2.0 时, 按 R=0 处理.
2. 当 2.0λ
∴ ∴ ∴
A
B
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3. 当 R≧3.0 时, 按原值处理.
一般折弯 3 (R=0, θ≠90°):
L=A+B+K’
1. 当 T£0.3 时, K’=0
2. 当 T$0.3 时, K’= (◆ / 90) * K
注:
K 为 90°时的补偿量.
A
一般折弯 4 (R≠0 , θ≠90°):
L=A+B+K (K 值取中性层弧长)
1. 当 T¢1.5 时, λ=0.5T
2. 当 T/1.5 时, λ=0.4T
∴
A
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注:
当用折刀加工时:
1. 当 R£2.0 时, 按 R=0 处理.
2. 当 2.03. 当 R≧3.0 时, 按原值处理.
Z 折 1 (直边段差):
1. 当 H/5T 时, 分两次成型时, 按两个 90°折
弯计算.
2. 当 H¢5T 时, 一次成型, L=A+B+K
注:
K 值依附件一中参数取值.
A B
Z 折 2 (非平行直边段差):
展开方法与平行直边 Z 折方法相同 (如上栏), 高
度 H 取值见图示.
B
A
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Z 折 3 (斜边段差样品方案):
1. 当 H¢2T 时:
(1) 当θ≦70°时, L = A + B + C + K (此时
K=0.2).
(2) 当θ>70°时, 按 Z 折 1 (直边段差) 的方
式展开.
2. 当 H/2T 时, 按两段折弯展开 (R=0, θ≠
90°).
C
B
A
Z 折 3 (斜边段差量产方案):
1. 当 H¢2T 时:
(2) 当θ≦70°时,
T≦1.5 时, 将两侧倒 R=T 圆弧偏移 0.5 T,
得到中性层,按中性层展开
T>1.5 时,连接两清角处,加上两θ角处的 K
值得到变形区
(2) 当θ>70°时, 按 Z 折 1 (直边段差) 的方
式展开.
C
B
A
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2. 当 H/2T 时, 按两段折弯展开 (R=0, θ≠
90°).
Z 折 4 (过渡段为两圆弧相切):
1. H≦2T 段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开
时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内
侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按 Z 折 1 (直
边段差) 方式展开.
2. H>2T, 请示后再按指示处理.
∴ ∴ ∴ ∴ ∴
A B
抽孔与抽牙孔:
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材
料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参
数见右图 (设预冲孔径为 X, 并加上修正系数–
0.1):
X
A B
D C
E F
S
d
D
T'
H
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2 2 2
∴ [S(H∴ S∴ 0.1)+π S /4]π (D+d)/2=π × (D ∴ X )T/4
2 2 2
∴ X =D ∴ [4S(H∴ S∴ 0.1)+π S ](D+d)/(2T)
2 2
∴ X= D ∴ [4S(H∴ S∴ 0.1)+π S ](D+d)/(2T)
1. 若抽孔为抽牙孔 (抽孔后攻牙), 则 S 取值原则
如下:
(1) T≦0.5 时, 取 S=100%T
(2) 0.5(3) T≧0.8 时取 S=65%T
注:
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.
2. 抽孔展开处理:
2.1 抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底
孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (通常情况下)
2.2 若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展
开时以下列情形处理:
(1) 当 T'≧0.7T 时, 取 T'=0.7T, 并保証抽孔内径.
(2) 当 0.5T值.
(3) 当 T'≦0.5T 时, 取 T'=0.5T, 并保証抽孔外
径.
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注:
若计算出的预冲孔孔径<1.0, 则取预冲孔径为
1.0.
反折压平:
L= A+B-0.4T
1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯
前压线, 压线位置为折弯变形区中部.
2. 反折压平一般分两步进行:
(1) V 折 30°
(2) 反折压平
故在作展开图折弯线时, 须按 30°折弯线画,
如图所示:
B
A
5/3K
A-T
A-B-K
N 折:
1. 当 N 折加工方式为垫片反折压平, 则按
B
A
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L=A+B+K 计算, K 值依附件一中参
数取值.
2. N 折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般
(R 4 (R≠0 , θ≠90°)”.
3. 如果折弯处为直边 (H 段), 则按两次折弯成形
:
L= L=A+B+H+2K (K=90°展开系数)
备注:
1. 标注公差的尺寸设计值:
取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.
2. 对于方形抽孔和外部包角的展开, 其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》, 其直壁
部分按 90°折弯展开.
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H T
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
1.6
2.0
3.2
0.5
0.1
0.8
0.2
0.1
0.1
1.0
0.5
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
1.5
1.0
0.7
0.5
0.3
0.3
0.3
0.3
0.2
2.0
1.5
1.2
1.0
0.8
0.5
0.4
0.4
0.3
2.5
2.0
1.7
1.5
1.3
1.0
0.9
0.5
0.4
3.0
2.5
2.2
2.0
1.8
1.5
1.4
1.0
0.5
3.5
2.7
2.5
2.3
2.0
1.9
1.5
0.6
4.0
3.2
3.0
2.8
2.5
2.4
2.0
0.8
4.5
3.7
3.5
3.3
3.0
2.9
2.5
1.3
5.0
4.0
3.8
3.5
3.4
3.0
1.8
T H
0.5
0.8
1.0
1.2
1.5
0.5
1.50
1.92
2.20
2.41
2.72
0.6
1.66
2.08
2.37
2.57
2.88
0.7
1.82
2.24
2.54
2.73
3.04
0.8
1.98
2.4
2.71
2.89
3.21
0.9
2.14
2.56
2.88
3.05
3.37
1.0
2.30
2.72
3.05
3.21
3.53
1.2
2.63
3.0
3.31
3.53
3.81
1.5
3.12
3.48
3.70
3.90
4.22
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附件一:
常见展开标准数据
1. 直边段差展开系数一览表
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2. N 折展开系数一览表
攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔
T=0.63.61.4
M3
1.5 2.6
T=0.8
3.8 1.5
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T=1.0
4.0
1.6
T=1.2
4.2
1.6
T=1.5
攻牙规格
料厚
抽牙高度
上冲头
下模
预冲孔
M3.5
T=0.6
1.8
3.2
4.0
1.6
T=0.8
4.2
1.8
T=1.0
4.4
2.0
T=1.2
4.6
2.0
T=1.5
5.0
2.4
M4
T=0.6
2.1
3.6
4.4
1.8
T=0.8
4.6
2.0
T=1.0
4.6
2.0
T=1.2
4.8
2.2
T=1.5
5.2
2.4
M5
T=0.6
2.5
4.6
5.6
2.0
T=0.8
5.8
2.2
T=1.0
6.0
2.4
T=1.2
6.2
2.6
T=1.5
6.5
3.0
4#40
T=0.6
1.9
2.4
3.4
1.2
T=0.8
3.4
1.4
T=1.0
3.6
1.5
T=1.2
3.8
1.6
T=1.5
4.2
1.8
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T=0.6 4.0 1.6
T=0.8 4.2 1.8
6#32 T=1.0 2.4 3.2 4.4 1.8
T=1.2 4.6 2.0
T=1.5 4.8 2.4
T=0.6 4.6 1.8
T=0.8 4.8 2.0
8#32 T=1.0 2.4 3.6 5.0 2.2
T=1.2 5.2 2.4
T=1.5 5.5 2.8
晟铭钣金部铆合标准参数表
料厚 项目
沙拉孔大径
沙拉孔小径
沙拉孔倒角度
抽孔外径
抽孔高度
预冲孔直径
0.1
5.4
5.1
120°
4.8
0.6
4.3
0.2
5.7
5.1
120°
4.8
0.8
4.1
0.3
5.9
5.1
120°
4.8
1.0
3.9
0.4
6.2
5.1
120°
4.8
1.2
3.6
0.5
6.5
5.1
120°
4.8
1.4
3.4
0.6
6.8
5.1
120°
4.8
1.6
3.2
0.7
7.0
5.1
120°
4.8
1.8
2.9
0.8
7.3
5.1
120°
4.8
2.0
2.6
0.9
7.6
5.1
120°
4.8
2.2
2.4
1.0
7.9
5.1
120°
4.8
2.4
2.0
1.2
8.4
5.1
120°
4.8
2.8
1.2
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备注:
当 T>1.2 时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔
* * * * * * * 管制文件--------非经管理代表核准不得任意拷贝* * * * * * * * * *