北海电厂NOSA体系建设工作总结1127.docx

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北海电厂NOSA体系建设工作总结1127

全面风险控制综合管理体系建设介绍

——国投北部湾发电有限公司NOSA体系建设工作总结

国投北部湾发电有限公司(以下简称国投北部湾公司)现有2台320MW燃煤火电机组,属于广西电网的骨干机组。

自2004年11月投产以来,北海发电公司公司始终坚持国投“三为”宗旨,坚持“以人为本、科学管理、创新发展、追求卓越”的发展理念,积极构建“和”、“畅”企业文化,确保了企业安全和谐发展。

2008年,国投北部湾公司全面启动和推行NOSA安全五星管理体系建设,年底审核便达到了NOSA安健环四星标准;2009年,又成功晋升NOSA五星企业行列,成为广西区域和国投集团内第一个NOSA五星级企业;同年,公司综合管理体系管理成果荣获广西自治区管理创新成果一等奖、全国管理创新成果二等奖。

在融入了无数集体的智慧、探索和实践过程中,北海发电公司扎扎实实地走在了科学管理,创新发展的前沿。

一、NOSA安全五星管理系统的引入

2007年三季度,国投集团号召下属各企业要在三、五年内全面推行实施NOSA安全五星管理系统。

国投北部湾公司积极响应国投号召,2007年底,公司组织中层干部以上人员到兄弟电厂(台山电厂、沙角C厂、珠海电厂)调研学习NOSA五星安健环管理系统,了解了NOSA安全五星管理系统有许多优点:

该管理系统是一个操作性极强的系统,是一个以线串点、以点带面的运行有效系统,是一个机制完善、目标明确的操作系统。

因此,公司全面启动推行NOSA体系建设有了明确方向和自信。

二、运用NOSA理念,走管理体系创新之路

NOSA安全五星综合管理系统并未详细规定某一项工作的具体做法,而是需要实施者全面领悟、应用NOSA管理理念,来寻找系统解决问题的途径。

在NOSA基于风险、过程管理、超前控制、群众参与、闭环管理、持续改进等诸多基础管理理念中,安健环管理最重要的应是遵循过程风险管理原则。

制度和标准的制定、管理目标和计划的编制、组织和机构的建立、培训和宣传工作的开展等,都要遵循过程风险管理原则,否则,我们的安健环管理就是海市蜃楼。

于2008年一季度,国投北部湾公司领导多次组织中层干部会议广泛讨论,最终研究决定以推行NOSA安全五星管理系统为平台,以全面风险控制为核心手段,以效益、质量、安全、健康、环保为“五要素”目标,整合GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001(简称“三标”)、南非NOSA五星安健环系统、6S、TPM等标准建立全面风险控制综合管理体系。

其内涵是以企业基础管理、专业管理为重要支撑,以企业发展战略、管理方针为引领,以全面风险控制为核心管理手段,以执行一套标准体系文件为运行控制,通过实现效益、质量、安全、健康、环保的协同互动发展,实现企业年度管理目标,保证企业可持续发展,促进实现企业发展战略目标的企业管理体系。

 

见图1:

图1企业管理体系总体功能构架图谱

三、全面风险控制综合管理体系的建设和运行

(一)实施“五要素”协同互动管理

在综合管理系统中,“五要素”管理系统均是按照“组织机构、目标体系、责任体系、工作保证体系、运行评价体系、绩效奖惩机制”的统一模式构建,分别构成效益管理子系统、质量管理子系统、安全管理子系统、健康管理子系统、环保管理子系统。

五个管理子系统的构建与实施都是相互联系、相互渗透、相互作用的,并坚持“以效益为中心,以质量为基础,以安全、健康、环保为保障”的协同互动原则。

见图2.

 

 

图2“五要素”管理系统建立模式图

(二)建立一套标准体系文件,狠抓制度的依从性和有效性管理

为不断提升管理体系的运行效果,国投北部湾公司把电厂常规的生产经营管理和质量、环境、职业安全健康管理体系、NOSA“安全五星”管理系统、安全性评价、6S管理、TPM管理进行有效整合,导入到企业管理体系构架下,并以企业资源管理系统(ERP)为平台,建立一套完整性、唯一性的标准体系文件,包括1个管理手册、28个控制程序及管理标准、工作标准、技术标准、应急预案等。

首先通过全员学习法律法规、公司规章制度,做好制度的合规性评价工作,并不断健全完善标准体系文件;二是采用各种管理手段强化员工、承包商执行制度的依从性和有效性管理,通过定期检查与评价,逐步提升系统执行力(见图3)。

图3标准体系文件整合功能执行示图

(三)突出以风险评估为核心手段,不断创新“五要素”管理模式

北海发电公司每年一季度对风险评估工作体系进行回顾、总结和优化,不断完善年度风险评估概述,确定当年重要的综合风险管理因素,并制定全年安全生产经营总体目标和综合工作计划,编制各级安全生产经营目标的保障控制措施,为实现安全生产经营目标提供体系保障。

1、基于风险控制,实现经营降本增效

财务管理:

实施全面预算精细化管理,对预算跟踪落实、控制、分析和预警,实现各项成本的严格控制。

检修成本管理:

对机组、设备实施风险评估诊断,确定最佳检修时机、检修周期、检修项目,在保证设备可靠性条件下实现最低检修成本。

运行成本管理:

以对标管理为手段,对经济指标和生产指标实施动态评估管理,不断寻找差距,落实责任,强化措施,以降低运行成本管理。

物资成本控制:

加强供应商选择风险、采购资金的安全风险、物资储存风险管理,控制物资成本降到最低。

燃料成本控制:

加强燃料市场风险、质量风险、运输风险、资金风险及其他风险的管理,建立了基于市场风险预测的燃料供应管理模式。

2、基于设备风险,强化技术质量管理

健全质量保证体系:

公司建立了质量三级验收组织机构,明确责任,责权到位,过程把关。

建立设备风险管理模型:

以设备对安全、健康、环保、经济的影响程度建立设备风险管理模型,确定A、B、C类设备等级,用于指导设备点检定修管理和维护管理。

建立异常分析制度:

强化设备点检管理,建立异常统计、评估、分析、处理制度,深层次分析设备发生异常的末端因素。

实施检修全过程质量管理:

认真评估检修质量影响因素,将检修质量管理贯穿到设备解体、备品采购、复装、试运全过程,做好每一个环节的质量检验工作。

充分发挥技术监督网络作用:

实现风险提前预警、隐患提前暴露和根除。

鼓励员工积极参与设备改善提案:

人人献出“金点子”,解决设备难题,

消除设备隐患。

3、基于风险,不断优化安全管理模式

强化风险评估,注重实际应用。

一是以年度风险评估回顾及总结确定明年总体目标、工作计划、保障措施;二是定期开展设备风险、季节变化风险、重要生产任务风险分析工作;三是对工作票、操作票、文件包、技术方案、即时风险预警等进行风险动态控制;四是围绕“安全、健康、环保、经济”四大要素建立设备新的风险管理模型用来指导点检定修和维护;五是公司改善了传统的计划性检修模式,认真分析机组运行状况,通过风险评估和诊断,对机组年度检修实施科学的决策;六是充分利用风险评估理论,对机组检修项目进行评估,根据项目实施对安全、健康、环保、质量、效益的综合影响程度,确定为重大风险控制项目、较大风险控制项目和一般风险控制项目,并对其分别采取三措、风险预控措施、风险告知卡控制手段,有效保证项目安全优质地顺利实施。

关口前移,超前控制,消除隐患。

一是公司狠抓设备隐患、环境隐患、人的行为隐患,有效控制异常和未遂,减少人为失误和差错;二是安全管理重心下移至基层的班组员工,构成班组日常隐患排查、自查自改的有效整改工作机制;三是建立了鼓励员工上报未遂事件的长效机制;四是建立了15个固定式安健环区域的月度巡查长效机制;五是有效运行由公司、部门、班组、承包商组成的安健环管理人员每周联合安全检查的督察机制;六是公司每年组织春季、冬季安全大检查活动,在法定节假日前,均安排专项安全隐患检查及实施专项保电措施。

健全应急管理体系,全面提高应急能力。

依据电监会《电力企业综合预案编制导则》,公司对紧急情况管理开展风险评估,修订下发了《电力生产事故综合预案》、《台风暴雨应急预案》等23项应急预案;编制下发了《化学危险品、酸罐、碱罐泄漏处置方案》等34个现场处置方案;公司坚持每季度组织一次应急预案演习,部门每月开展一次反事故演习。

公司积极开展应急知识与能力的普及、宣传和专项操练:

一是利用宣传栏、公司内网宣传应急知识;二是各配电室张贴触电应急处理措施;三是应急处理措施卡片在运行操作、检修工作前的交底过程中使用;四是消防知识、正压式呼吸器、劳动防护用品和急救知识的多项培训和使用操作演练。

2009年,北海发电公司在广西属第一个单位顺利通过了应急预案的专家评审。

强化提升机组大修安全管理。

在公司机组计划性检修中,公司把NOSA理念运用于检修全过程管理:

首先对所有检修项目进行风险评估,辨识作业项目可能存在的危险源,分析作业项目可能发生的安健环事故、事件,确定定修危险工作清单,并编制定修安健环措施及有计划观察工作计划;二是根据人员来源不同、工种不同、熟悉现场程度不同及综合素质不同等,对参加定修的人员进行综合评估,以便采取有利措施降低人员安全风险;三是根据设备修前评估报告及仓库物资库存情况,认真分析设备解体过程中可能带来的物资供应风险,制定特殊物资供应措施;四是为提升员工、承包商综合安健环素质,认真开展了多个检修区域的安健环综合评比工作,使得大修现场实施了本质安全的隔离闭锁,设置了防止人员误入禁区的三重隔离,强化了文明检修,做到每日整理、整顿、清扫、清洁,检修作业面层次分明、定值摆放,日益提高机组大修现场定置化、规范化、标准化管理水平。

积极开展安全和谐型班组建设。

公司依据于国投电力<<安全和谐型班组建设考评标准>>,不断完善细化公司班组建设管理标准,结合公司NOSA五星企业建设,以弘扬公司“和、畅”企业文化为准则,以创新建设班组安全文化为着力点,依托ERP系统和工作场所两个平台,稳步推进“安全和谐型”班组建设工作,实现班组管理的制度化、标准化、规范化、流程化。

公司严格依据考评标准,每月、每季度、每年根据考评结果对各班组进行奖惩,促进了班组建设工作的开展。

公司领导不定期参加班组建设工作的专项检查,带动了班组建设工作的稳步推进。

努力提升承包商班组管理水平。

把承包商班组视为企业班组之一,对他们的质量、安健环、节能意识要求不低于员工班组标准。

狠抓全员安全意识,提高员工综合素质。

公司从注重员工培训实效出发,通过开展岗前培训、岗位培训、人员资格取证培训、事故演习、事故回顾、参观与交流、现场引导与实物讲解等多种形式的培训,提高员工的意识和能力。

4、基于风险控制的健康管理

公司坚持以人为本,始终把员工安全健康作为实施综合管理体系的一个重要目标,依据身体健康、身心健康、人机工效等多个层次进行风险评估和控制,构建起“人机和谐“的安全健康管理新格局。

主要体现在以下方面:

1、完善健全职业健康各项制度。

2、制定了《年度职业病防治计划与实施方案》。

3、完善员工健康监护管理系统,建立员工健康监护档案。

4、保证防治职业危害资金投入,合计约每年150万元以上。

5、专项治理,不断完善利于员工健康的现场劳动保护。

6、利用网络、看板、培训手册、知识竞赛等多种形式重点强化职业病。

5、基于风险,不断提升环保节能管理

建立节能减排评价体系。

公司借鉴安全性评价体系的方法和模式,制订了节能减排评价体系。

建立了包括节能减排组织机构、规章制度、日常指标与计量管理等11大类、55个分项要素、总分为4000分的综合评价系统,加强了对节能减排工作的监督管理和各生产指标的控制,不断促进提高公司节能减排管理水平。

提高环保设备管理等级。

在环保设备管理上,公司从安全、环保、经济、健康四个方面进行了评估,科学评定环保设备等级。

在实际工作中,公司将电除尘和烟气脱硫设施的吸收塔、增压风机、脱水机、浆液循环泵等都定为A级设备,其运行与检修均按主机同等对待,提高了环保设备生产运行管理等级。

全面实施清洁生产。

公司全面推行实施清洁生产,开展了多种形式的清洁生产宣传、培训,实施了84项清洁生产方案,于2010年6月顺利通过广西区经委组织的清洁生产最终审核验收,成为广西区内第一家通过清洁生产验收的电力企业。

加大新技术应用,提高节能降耗水平。

公司加大节能技改力度,于2009年、2010年完成了凝泵变频改造、电除尘控制系统改造、磨煤机衬板改造、真空泵加装喷射器等节能技改项目24项,工作卓有成效,年节电约500万度,节约标煤650吨,节约生产成本215万元,各项节能技改工作达到了预期目的。

2010年,公司获得广西自治区年度节能技术改造财政奖励54.3万元。

四、综合管理体系运行的效果

(一)企业安全健康发展得到了系统保障

几年来,通过不断深化建设综合管理体系,大大规范了公司员工及相关方的行为,优化了公司的管理流程,提高了员工风险意识,加强了现场安全管理和承包商管理,各项整改成效良好,公司安全生产得到了系统保障。

截至到2011年11月25日,公司已实现连续安全生产2263天。

(二)企业管理更加规范,赢得社会各界荣誉

北海发电公司组织申报的2008—2009年节能技术改造财政奖励项目,于2009年4月份通过广西自治区经委审核,核定节约标煤9800吨,奖励公司节能资金98万元。

2009年1月,脱硫设施在规定时间内通过竣工环保验收,投入正常使用,北海市人民政府奖励公司50万元;

因2009年减排工作卓有成效,分别在09年4月和7月,获得第1季度、第2季度节能减排专项奖励5万元和15万元。

脱硫在线监测,系统顺利通过现场比对验收,获得自治区环境监察总队奖励9万元。

2010年1月,公司获得全国“安康杯”竞赛优胜企业称号。

2010年6月,公司获得广西区“清洁生产企业”荣誉称号。

2010年7月,公司获得广西企业100强荣誉称号。

2010年9月,公司热控班组被国资委授予“中央企业红旗班组”荣誉称号。

2010年12月,公司以92分的优异成绩顺利通过NOSA监督审查,以没有不符合项的审核结果顺利通过“三标”年度监督审查。

2011年1月6日,公司以北海市最高分(97.5分)的成绩顺利通过职业卫生量化A级评审。

五、认识与体会

(一)前期的调研和策划

1、领导重视、核心管理人员参与策划、领导决策,这是顺利推行NOSA体系的前提。

2、在推行NOSA体系过程中,更重要的应是领悟NOSA管理理念,为本企业提供一个系统解决问题的有效方法。

3、NOSA体系不能游离于公司生产、经营管理之外推行,而应与本企业的管理体系进行有效融合,发挥其提高公司综合管理水平的推动作用。

因此,前期策划包括管理体系的引入与整合、详细的推行计划、重要活动及关键节点的控制等,这是步入成功的第一步。

(二)风险评估的全员参与

1、风险辨识应坚持从基层员工开始、专业人员整合、总结、归纳、再反馈的原则。

2、基层员工侧重于风险辨识及风险评估结果的应用。

3、专业人员做好风险评价及风险控制的管理、技术方案。

专业人员做好参谋,领导层做好风险决策。

4、公司所有员工及承包商都应进行岗位风险评估。

(三)制度的依从性、有效性管理是关键

员工对各种管理制度的理解及执行过程的依从度,需要经历一个不断的检查、发现、纠正、提高的过程,公司需要结合本企业特点重点研究、制定有效措施。

(四)员工、承包商意识提高是难点

1、员工的安健环培训和意识的提高是一个艰巨、长期的过程。

可以通过参观成功企业、聘请专家讲课、内部交流和讨论、知识竞赛和考试、内部综合评比活动推动、专题宣传栏等多种方式进行。

2、提高承包商员工意识,对长期合同承包商而言,应把承包商班组视为企业班组之一,执行同等工作标准,不断推进安健环班组建设,重在引导、沟通、评比和奖惩;对短期合同承包商而言,应重在控制较高风险,实施强化培训、监督和奖惩。

3、对承包商的风险控制管理工作应前移,应从承包商选择、签定合同、入厂、施工准备、施工过程、竣工结算、离厂全过程进行控制管理,做好承包商的评价工作,为项目承包商的择优再选择提供保障。

(五)不断优化元素负责人、区域代表的确定原则

1、元素负责人与安健环代表的确定应结合员工的岗位职责来确定,则元素管理、区域管理就可以畅通许多。

2、元素负责人必须熟练掌握NOSA72元素的标准条款,学会对标进行元素差距分析,重在元素管理的策划、协调和问题解决;

3、安健环代表必须熟练掌握区域的风险评估和危险工作认定,重在检查、评估区域安健环异常变化和督促、落实区域问题整改关闭。

4、区域管理和元素管理是点、线结合,构成不能分割的“鱼网”式安健环管理。

(六)注重企业文化培植,加强宣传和气氛渲染

一种成熟及成功的企业文化既需要长期时间的文化沉淀,也需要以”人本思想”为灵魂进行构建、设计和培植。

如一块温馨提示牌、一幅宣传画、一次献爱心事件、一次工余文化活动等,都会收到意想不到的效果,可以增强企业凝聚力、员工向心力。

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