主变及降压变检查安装Word文件下载.docx

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O

作业指导书

主变及降压变安装

编写/日期：

刘新晓2005.6.8

单位：

山东电力建设第二工程公司电仪工程处

一、工程概况

云南滇东电厂一期#1、#2、#3、#4机共设计有重庆ABB变压器有限公司生产的13台主变压器及二台降压变压器。

主变压器的型号为DFP－240MVA/500kV，额定频率为50HZ，冷却方式为ONAF；

降压变的型号为SFP-180MVA/500kV，额定频率为50HZ，冷却方式为ONAF。

安装工作主要包括：

本体就位、附件安装、真空注油等。

二、编制依据

1、ABB变压器厂出厂技术文件

2、云南滇东电厂一期工程施工图第3卷第1册

3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002

6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92

三、开工条件

1、变压器基础中心线及标高已经标出符合图纸设计要求，并且基础已经移交。

2、变压器已经到位，附件齐全，无损伤。

3、安装用具及附材都已经准备齐全。

4、施工人员进行安全、技术交底。

5、施工现场已经平整，具备施工条件。

四、劳动力组织

1、电气安装工10名、起重工2名

2、工程负责人：

刘洪胤施工负责人：

张少华安全负责人：

何述胜

技术负责人：

刘新晓

五、计划工期

1、开工日期：

2005年6月30日

2、竣工日期：

2007年5月30日

六、主要机具、工器具、安全用具

1、机具

真空滤油机1台、100吨吊车1台、20吨干净油罐1个

2、工器具

吊装用索具1套、干湿温度计1只、立套管用架子1个，各种规格的扳手、钢丝钳、螺丝刀、塞尺等

3、安全用具

安全帽、安全带、警戒绳、CO2灭火器

七、施工作业方案、工艺流程、技术要求与质量标准

施工作业方案：

变压器基础验收移交后，检查变压器的各个附件，按厂家要求对需要试验的设备进行检测。

按厂家施工说明书及图纸要求进行安装变压器的附件。

工艺流程

技术要求与质量标准

一、施工准备及具备的条件

①土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础与设计及厂家图纸一致。

②变压器到达现场后，应检查本体无渗漏现象，所带附件齐全，无损坏变形，供给油量充足，散热器尺寸正确无误。

③变压器冲撞记录仪是否有超过允许值的记录，所在紧固件是否松动，有无碰撞、划伤的痕迹。

④安装用工具及辅材已按要求准备齐全。

⑤吊车提前一天进入现场，并稳好支好。

⑥施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。

⑦高压套管立起，并试验合格，套管CT试验合格，变比正确。

⑧施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。

二、本体就位

1、安装前检查

2、本体就位

①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。

②各封堵法兰盖板的联接螺栓应齐全，紧固良好。

③取变压器油油样化验，并合格。

④变压变器内干燥氮气的压力不低于10KPa，并且不大于30KPa。

⑤高压套管中的油位是否正常。

①变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm

②本体就位后，应将变压器按厂家图纸要求进行固定。

三、安装检查

1、安装前规定

2、引出线检查

3、分接开关检查

4、试验项目

四、附件安装

1、高压套管的安装

2、低压套管安装

3、散热器安装

4、储油柜安装

5、气体继电器安装

6、其它附件安装

7、真空注油

8、变压器补焊

若实际安装中发现已充油的变压器有微小渗漏或确实需要在外壳上施焊时

9、热油循环

10、整体密封试验

11、变压器投运前的检查

①变压器安装前应进行注油排氮。

绝缘油经脱气净油设备从下部阀门注入变压器内，氮气经顶部排出，最终油位应高出铁芯上沿100mm，油的静止时间不小于12小时，然后放油进行附件安装。

②器身暴露时间

相对湿度不超过75%时，不大于16小时。

③场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。

④器身温度应高于周围环境温度，如低于周围环境温度应采取措施，使其高于周围环境温度10℃。

⑤绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求值。

1引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。

②引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。

2围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。

①检查无励磁分接开关的触头，确认其在正确位置

②检查有载调压切换装置，开关应接触良好，连接正确、牢固，密封良好。

3检查外部操纵机构，确认其在正确位置。

4检查开关触头的正确排序，并测量每一个分接位置上线圈的变比，做好记录。

所做的试验按GB50150-91规定进行做好记录。

①打开套管的包装，检查瓷件有无损伤，擦净油污，试验合格。

②打开套管下部导电头密封盖，擦净导电管内杂物。

③卸下套管头部接线板及其附件，将套管吊起，从套管上端中心孔把一端连有M10螺栓的尼龙绳子放入并穿过套管，然后将套管稳在升高座上方，并把M10螺栓拧入高压引线的端头中，使套管缓慢下落，套管下落过程中要匀力牵引高压引线，并使高压引线的绝缘斜稍进入套管下部均压球内。

④把套管法兰与升高座法兰用螺栓固定到一起，注意放置好密封垫圈。

⑤在安装过程中，高压引线不得受拉、扭及弯曲。

⑥A、C相套管分别逆、顺时针转动一个孔距。

⑦充油套管的油标应面向外侧，套管末屏接地良好。

①套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。

②安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。

③引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求，螺栓紧固力矩符合要求。

④套管顶部放气塞应处于最高点。

①散热器安装前，应用氮气对散热器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，维持30分钟无泄漏。

②检查散热器内应清洁干燥，否则用合格变压器油冲洗。

③按散热器编号或安装标志安装。

④风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。

①储油柜安装前，应用氮气对气囊进行密封性试验，试验压力为0.025Mpa，维持30分钟无泄漏。

②检查油位表动作灵活，与实际油位相符。

①气体继电器安装前必须经过校验合格。

②水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。

按照厂家说明书的要求进行其它附件安装。

1抽真空注油之前，气体继电器应与油箱隔离。

②安装上接通有载切换开关室和本体的“U”型连接管。

③检查隔离不能承受机械强度的附件，打开允许同样真空度的阀门。

④利用油箱顶盖上的蝶阀对变压器抽真空，先抽真空至30Kpa，观察各部位密封情况，若无异常，继续抽真空至101.2Pa（残压低于130Pa）,维持真空8小时。

⑤注油从油箱下部球阀注入，油温在45℃～55℃之间,速度要平稳（2-5t/h）。

变压器内始终保持真空低于130Pa。

⑥注油高度最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘。

⑦注油完成立即关闭阀门,拆除注油管,继续抽真空8小时,对本体内的油进行脱气。

⑧添加油后应继续监视各密封部位,按规定对各放气塞放气。

①焊接部位应在油面以下。

②严禁气焊，电焊应采用断续的点焊。

③焊接部位周围的油污应清理干净，并有可靠的防火措施。

对变压器油进行热油循环，循环油量不小于变压器总油量的4倍，时间不小于48小时，油温在50—85℃之间。

在储油柜上用油压进行整体密封试验，压力在0.03MPa，试验持续时间24小时，变压器不渗漏。

1现场周围环境良好。

②本体、冷却装置及所有附件无缺陷，不渗油。

③油漆完整，相色标志正确。

④变压器顶盖及周围无杂物，清洁、干净。

⑤储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门已打开，指示正确。

5备用变压器二次端子短接接地。

⑥储油柜和充油套管的油位正常，冷却装置及控制系统运行正常。

⑦瓦斯继电器放完残留空气。

⑧油箱及铁芯接地可靠，吸湿器系统已畅通无阻。

⑨变压器油应进行色谱分析，油中氢、乙炔、总烃的含量不应有明显变化。

⑩分接开关位置正确（按调度给定位置，并经试验正确）。

各保护装置动作正常，各阀门开启位置正确。

八、质量控制

施工前的准备工作齐全。

安装过程中，应严格按设计、规范及厂家的安装指导书施工，加强施工人员的技术水平及质量意识。

合理安排施工流程，对施工时的质量进行时时跟踪。

所有工具有卖价登记管理，开工前后工具数量要统一。

九、安全风险分析

序号

安全风险情况分析

预防措施

责任人

1

施工准备

1）附件开箱时损坏设备或扎伤手脚。

2）附件运输倒运过程中，因吊装索具不合格或运输措施不当而损坏设备。

①施工人员正确使用工器具，用力均匀，按照开启标志开箱。

②开箱后及时清除包装木板等材料，防止扎伤手脚。

①所有吊装用索具必须经检验合格，并在其有效内使用。

②附件运输倒运过程应封车，并且沿途有人监护。

张少华

本体就位

1）人员可能被挤伤、压伤。

安装时，变压器本体底部必须采取可靠防压伤人员的措施

安装检查

1）安装检查期间，天气突变造成本体受损。

2）安装时，有异物遗留在本体内。

现场应做好防风沙、防雨措施，如备好防雨蓬布等。

①所有工具应登记，安装后检查工具应齐全。

②安装后，应确认本体内无任何异物，并经各方签字确认。

③如需进入本体内部的工作，检查人员必须穿无钮扣、无口袋工作服和胶底布鞋。

附件安装

1）瓷件损伤

2）工具小附件跌落在本体内

3）高空坠落

①严禁大起大落，起吊附件应匀速缓慢，钢丝绳和瓷件接触的部位应用白布缠绕或用胶布隔离。

②套管螺栓紧固时，注意工具不要碰伤附件，螺栓应均匀紧固。

①所有工具应系好白布带，安装时将白布带套在手碗上。

②本体顶部拆下的法兰、盖板应盖上，在拆开装附件时，注意螺栓等其它附件不要掉进本体内。

③工具使用前要检查工具本身的附件有无跌落的可能，若有采取相应的措施。

④安装低压侧引线时，应在引线下部铺上塑料布，防止螺栓或其它小附件掉进本体内。

①安装用脚手架应搭设合格并经验收。

②高空作业应扎好安全带，戴好安全帽。

③工作人员应穿防滑、防油、干净布鞋，油箱顶部的油迹应随时擦干净。

栾金山

5

真空注油及热油循环

1）饱油造成环境污染

2）油质受损

3）引起火灾

值班人员就认真负责，定时检查管路接口及油管路，确认无渗漏现象。

抽真空时，应先开真空泵，后开阀门，停真空泵时应先关阀门，后停真空泵。

①变压器现场严禁烟火，拉上警戒绳，无关人员不得入内，并设专人监护。

②清除变压器周围易燃杂物，不能清除的采取可靠的隔离措施。

③配置足量的消防器材。

十、安全注意事项

1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。

2、设备开箱时，防止损坏设备，包装箱等要及时清除，防止扎伤手脚。

3、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。

4、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。

5、变压器就位过程中，严防挤伤、压伤，要统一指挥，用力均匀。

6、立高压侧套必须办理安全施工作业票，钢丝绳和瓷体接触部位必须缠绕白布或用胶皮隔离。

7、工作现场应设围栏或拉警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次安装无关的事情。

8、安装使用工器具必须登记并有借还记录。

9、起吊附件前，应确认附件和保护支架无任何连接点，起落应匀速缓慢，严防划伤及碰触附件，起重人员应认真负责，精力集中。

10、如需进入本体内部，工作人员必须穿无钮扣、无口袋工作服和胶底布鞋，所用工具须登记，严防遗落在本体内部。

11、安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。

12、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，变压器油箱上的油迹要随时清理干净。

13、工作现场应设置防火器材，并有防雨、防风沙措施。

14、变压器周围严禁烟火，所有人员禁止吸烟，并在施工场地周围挂设防火警示标志。

15、放油、注油、抽真空人员要认真负责，防止跑油或使油质和变压器受损。

16、所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。

17、在箱体上点焊时应办理动火作业票。

18、未尽事宜，严格按《安规》有关规定执行。

十一、环保注意事项

1、专门布置变压器油罐及滤油设备的场地，场地地面应做垫沙处理，浸油沙土应集中回收，妥善处理。

2、含油的棉纱（破布、白布）废塑料布等废弃物应及时回收，集中存放，严禁焚烧。

3、开箱后的包装箱应及时收集送到可回收物堆放点，对散落的铁钉、铁丝应及时回收。

4、安装时多余的零部件，如螺栓、法兰盘等应及时清理并分类保管。

十二、措施性材料

白布、破布、硅胶、记号笔、白布带、铁丝

十三、附件：

无