专项方案降水开挖支护119解读.docx
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专项方案降水开挖支护119解读
眉山东坡岛市政道路工程【1号路】
管道基坑支护工程（埋深H≥5m）及施工降水专项施工方案
编制人：
审核人：
编制单位：
江西省荣翔建设有限公司
编制日期：
二〇一三年十一月
第一章、管道基坑支护工程（埋深H≥5m）
一、工程概况及方案的确定
二、放台开挖及支护设计
三、支护系统的结构设计及施工方法
第二章、施工降水
一、工程地质概况
二、降水方案设计
三、降水井平面布置与技术要求
四、降水井成井施工工艺
五、降水运行管理
第三章、主要工施工材料与施工设备表
第一章、管道基坑工程（埋深H≥5m）
一、工程概况及方案的确定
按住房和城乡建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定，"超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围"应编制专项施工方案，并进行专家论证，本工程污水管桩号K0+082.58至桩号K1+190.68属于该类项目（包括倒虹管），该类项目的措施项目按合同约定结算办法结算。
K0+082.58～K1+190.68段污水管：
管径dn800，管材复合聚丙稀（FRPP）钢带增强加筋管，埋深5m～6.59m。
倒虹管：
管径DN350，两根并排布置，间距1.3m，钢筋混凝土包封，管材钢管，埋深8.4m～9m。
地理水文情况：
本工程处于眉山市东坡岛上，属于原岷江河道，东临岷江河、西临东坡湖；地下水层与河水水力联系密切，具有含水层较厚，分布较广，补给源近，富水性透水性好的特征。
地质条件：
从上往下依次为种植土、细砂、松散卵石层、稍密卵石层，细砂层具有流动性大，易液化的特点，卵石层含砂量大，具有易垮塌的特点。
鉴于本工程管道埋深较深、地下水丰富、地质条件易于垮塌的特点，结合设计图纸要求，确定管道埋深大于5m的管段采用放台开挖后再用钢板桩支护施工；降水采用沉井降水，红线外安装管道将水引出。
二、放台开挖及支护设计
根据本工程地质水文及管道深度条件，拟采用先放台开挖后钢板桩支护的方案。
其中K0+082.58～K1+190.68段污水管开挖深度为4米，在靠道路中心一侧修筑施工通道3米宽，靠边线一侧工作面宽度为2米，然后采用4.5米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，支护宽度为2米。
钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，直径DN300*10的钢管进行内支撑，内支撑水平间距为4.0m,支撑距桩顶面50cm。
附：
示意图
倒虹管处首台开挖深度为3米，靠道路中心一侧放台宽度为3米并作为施工通道，靠道路边线一侧放台宽度2米；二台深度为3米，两侧工作面宽度各2米；然后然后采用4.5米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护，支护宽度为2.5米。
钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，直径DN300*10的钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m
支撑距桩顶面50cm。
附：
示意图
为保证工程施工顺利进行，杜绝安全事故发生，我公司针对开挖段的土体允许承载力、内摩擦角，空隙水压力，渗透系数等进行计算，同时参照其他工地的施工经验，开挖边坡定为1：
0.75～1：
1，同时对于不同的土层实际开挖的效果，对开挖坡度作相应调整。
三、支护系统的结构设计及施工方法
1、拉森钢板桩的参数
本工程投入的拉森钢板桩采用III型拉森钢板桩，宽400mm，高170mm，厚15.5mm，理论重量68Kg/m，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
2、钢板桩支护施工工艺及施工程序
钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。
在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每200米为一个作业段。
钢板桩施工的一般要求：
（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
3、板桩施工的顺序
板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
4、导架的安装
在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
5、板桩施打
⑴板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
⑵打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
⑶打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
⑷在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
⑸板桩施打采用屏风式打入法施工。
施工时，将10～20根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。
⑹密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
⑺打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。
6、板桩的拔除
基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。
拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。
本工程拔桩采用振动锤拔桩：
利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
7、板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。
8、桩内土方开挖
（1）、基坑开挖配备二台挖掘机，采取分层分段对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
（2）、土方开挖及出土示意图
第二章、施工降水
一、工程地质概况
根据重庆一三六地质矿场有限责任公司2013年3月提供的《眉山市东坡岛道路勘测工程工程地质详细勘察报告》：
（1）线路经过区地形为平原地形，除细砂为中等液化土外，无其它不良地质现象，环境工程地质条件整体较好，线路区工程地质条件稳定性较好，适宜新建道路。
（2）线路区内露出地层主要由填筑土（Q4ml）、种植土（Q4pd），第四系全新统冲积（Q4al）粉土、细砂及卵石土组成。
（3）勘察采取粉土样6件进行室内土工试验，对卵石土之上的粉土及细砂土进行了标准贯入（N）试验，石土采用超重型动力触探（N120）原位测试，试验结果可知：
场地内粉土、细砂承载力较好，承载力基本容许值[fa0]≥165KPa。
（4）线路区地貌属岷江水系Ⅰ级阶地及河漫滩，拟建道路及附近无断裂活动迹象，属地壳稳定区，区域稳定性良好。
地震基本烈度值为Ⅶ度，地震动峰值加速度0.10g，地震动反应谱特征周期0.45s。
场地路基土属中硬场地土，场地类别为Ⅱ类，属可进行建设的一般场地。
（5）东坡湖水位为可控水位，规划水位406.50m。
东坡岛与岷江有防洪堤相隔。
线路区内场地水的类型主要为松散岩类孔隙潜水、地表水、场地水为重碳酸钙（HCO3-Ca）型，对混凝土结晶类腐蚀、分解类腐蚀、结晶分解复合类均无腐蚀性。
场地环境类为Ⅱ类，属强透水层，地下水渗透系数K=25.0m/d。
（6）场地地下水稳定水位0.5m-6.5m（2013年10月实测），标高404.45～409.50m,根据区域水文地质资料及调查表明：
场地地下水年变化幅度在2.0m左右。
二、降水方案设计
1、设计依据
（1）《眉山市东坡岛道路勘测工程工程地质详细勘察报告》
（2）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ120-99）
（3）《供水管井技术规范》（GB50296-99）
（4）《供水管井设计施工及验收规范》（CJJ16-88）
2、降水井设计基本参数
根据勘察报告提供，降水深度范围内土层综合渗透系数
。
基坑设计水位降深
（即地下水降至基坑底以下0.50m），含水层厚度
，影响半径
。
降水井半径据地区经验取
。
（1）、基坑涌水量（Q）估算
取整个开挖区域200m×6m为一个单元计算。
根据等代大井法估算了该基坑的涌水量，估算时采用下式：
式中
——基坑口等效半径，
。
计算结果：
（
）
（2）、单井出水量（
）及降水井个数（
）
式中
——管井单井出水量（
）
——管井进水部分长度，取5（
）
——管井半径，取35
——含水层渗透系数，
计算结果：
。
降水井个数：
（口），考虑管井间距及群井干扰，取20口。
取整个开挖区域200米为一个单元计算，全长1200米，即需降水井120（口）。
（3）、降水井深度：
Hw=Hw1+Hw2+Hw3+Hw4+Hw5
=7+0.5+1.5+7.5+1=17.5m
其中，Hw1：
表示基坑深度，取Hw1=6m
Hw2：
表示降水位距离基坑底的深度，取Hw2=0.5m
Hw3：
表示降水期间的地下水位变幅，取Hw4=2.5m
Hw4：
表示滤管工作长度，取Hw5=5m
Hw5：
表示沉砂管长度，取Hw6=1.0m
降水井深度取Hw=15m
根据甲方提供的设计图纸和开挖沟槽长度，需打降水井120口，每口井深15m。
降水井应让开沟槽开挖位置，井点间距为10m左右。
如个别地方开挖过深，适当缩短井间距，遇有残留水，以井降为主，集水坑明排为辅。
三、降水井平面布置与技术要求
1、平面布置
K0+082.58～K1+190.68沿道路右侧基坑开挖线外设置降水井，在道路右侧安装PE排水管，每个出水口处设置滤池，抽出的地下水经过虑池统一汇入排水管道。
见降水井平面布置图：
2、技术要求
（1）井口高度与井径：
井口应高于地表以上0.20～0.50m，以防止地表污水渗入井内；降水井采用700mm的圆形井孔。
（2）降水井井管用φ300钢管，分盲管和滤水管，每根长2.5m，井管位置为上部4根盲管，下部2根滤水管
（2）围填滤料：
依据设计图纸，采用中粗砂（d50控制在0.7~0.8mm）由地表以下2m填至15m，滤料厚度200mm。
（3）粘土封孔：
在滤料围填面以上采用粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
（4）管井垂直度：
不大于0.5%。
（5）洗井后，井水含沙量不应高于1/20000。
（6）每日定时抽水，确保井管内积水深度不超过2m。
四、降水井成井施工工艺
1、成井工艺流程
2、施工准备
2.1测量定位
根据降水管井平面布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。
若布设的井点存在地面障碍物，应当设法清除，以利于打井进行。
若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设井位进行打井时，应与工程师及甲方及时沟通并采取其它措施，必要的时候可对井位作适当调整。
2.2埋设护口管
埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
2.3钻机就位
安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且，弯曲的钻杆不得下入孔内。
3、成井施工
3.1钻机成孔
施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。
成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。
上部钻进时采用轻压慢转，钻压为15～35KN，转速20～50rpm，当钻头钻入深层粘土层时，钻具阻力会加大，进度缓慢。
这时，不可加大压力和加快转速，以免造成钻孔偏斜。
成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
泥浆循环宜在泥浆池中进行循环，在现场不具备泥浆池的条件下，可考虑在场地中开挖一个小泥浆池进行泥浆循环。
3.2清孔换浆
钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.08，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
3.3下井管
井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
首先必须测量孔深，并对井管滤水管逐根丈量、记录。
封堵沉淀管底部，为保证沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵板不小于6mm。
其次要检查井管焊接，井管焊接接头处应采用套接型，套接接箍长20mm，套入上下井管各10mm；套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。
检查完毕后开始下井管，下管时为保证滤水管居中，在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），扶正器采用梯形铁环，上下部扶正器铁环应1/2错开，不在同一直线上。
3.4埋填滤料
填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m～0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度。
直至滤料下入预定位置为止。
4、洗井措施
下井管、回填滤料及粘土分孔后，对降水井进行联合洗井，待洗通滤料后，提出活塞，再利用空压机进行洗井。
活塞直径与井管内径之差约为5mm左右，活塞杆底部必须加活门。
洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止，疏干井在成井结束后直接用空压机洗井。
洗井完毕后，可以下泵试抽。
试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。
联合洗井原理示意图
五、降水运行管理
1、降水运行保障措施
1.1用电保障
现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算；临时用电线路沿道路走向进行布置，每间隔30米架设一根电杆并预留接线装置，并安装空气开关。
电力线路采用三相四线制，设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的有关规定；临时电路的架设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。
电气设备要设置过载自动保护装置。
为保证施工连续性，防止断电事件，工地设置备用发电机。
1.2排水设施
沿道路右侧设置排水管道，排水管采用D600PE管，每个井点出水口处设置滤池，抽出的地下水经过滤池统一汇入排水沟。
排水管、滤池见下图：
2、降水井保护措施
2.1、场地施工期间所有降水井均设置醒目标记，并在井点周围设置护栏防护装置。
2.2、由于场地内井点数量较多，必须根据现场施工条件统一规划电缆和积水总管、支管线路，尽量减少降水施工对其他施工车辆的影响。
2.3、深井降水过程中，配备一定数量的井点运行管理人员，24小时进行现场巡视，严禁重型设备靠近井点行驶。
2.4、降水过程中，发现井管被土体侧压力压扁或挤断等异常情况应立即上报项目部，采取应急措施。
3、其他运行管理要点
3.1、降水运行前，对降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；
3.2、降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线；
3.3、所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录；
3.4、降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行。
3.5、降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；
3.6、正式降水前必须进行试运行，进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改；
3.7、降水井实际运行阶段应根据总包方要求进行抽水，不得随便停抽、加抽降水井，并依据总包方要求做好观测井的水位观测工作和流量观测工作。
3.8、对需要加真空的降水井根据总包方要求加载持续真空，真空度控制在0.06MPa左右，或根据总包方要求进行调整。
3.9、降水井抽水时，抽水泵开启间隔时间自短至长；抽水井内水抽干后，在5～10分钟应立即停泵，防止电机烧坏，后期实际降水运行可根据总包方要求进行。
3.10、降水停止并提泵后应及时将井封闭，补好盖板。
4、封井
降水停止后进行封井，下部采用中粗砂填实，上端2.5m采用素粘土填实场地内降水井封井示意图见下图：
5、应急措施
5.1用电注意事项
（1）、切换电源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵；
（2）、若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。
5.2其他应急预案
降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。
为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现场使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保降水运行的顺利进行。
针对本工程备用物资主要是抽水泵和相应水管线路，本工程降水井数量较多，应根据设计抽水要求额外配置2~3台抽水泵。
成井施工和降水运行工程合格率为100%。
具体要求如下：
（1）、成孔规格、垂直度、泥浆指标及孔底沉渣等质量控制指标符合降水设计方案和规范规定的要求；
（2）、成井质量（井管深度、滤水管长度、孔隙率及其布置位置、管外填滤料的规格、数量、粘土封孔、洗井等关键工序质量）符合成井工艺技术要求。
（3）、降水管井、试抽水达到设计效果；
（4）、降水系统正常运行，满足降水设计方案的预期要求和效果。
（5）、施工质量、服务质量、工期守约的顾客满意率达90%以上。
6、指导思想
为了确保环境和施工过程中的人身、财产安全，必须加强施工中的安全及文明施工管理、机械设备的安全使用、材料物资的安全保护、施工用电的安全保护和危险作业区的监控，制定并落实必要的环境、职业健康安全施工管理措施，要求每个施工人员自觉遵守相关制度和规定。
安全和文明施工管理人员应加强安全措施和文明施工措施落实状况的监督检查，创建文明施工达标工地。
做到现场规划合理，场容、场貌整洁、有序，宣传标识明显。
深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明工地”的活动，做到规范化、标准化施工，确保工程安全顺利地完成，达到标准化工地的管理要求。
7、专职组织机构
项目经理部成立文明施工管理领导小组，由3～8人组成。
项目经理任领导小组组长，其成员由施工员、专职安全员及各作业机、班长组成。
8、环境保护
环境因素的识别与影响评价
序号
施工区域
活动∕产品∕服务
环境因素
环境影响
时态∕状态
影响级别
控制措施
1
场地
降水施工
钻机运转时噪声
噪声污染
现在正常
一般
BD
2
场地
降水施工
水泵噪声的排放
噪声污染
现在正常
一般
BD
3
场地
降水施工
水泵漏油
水体土壤污染
现在正常
一般
BD
4
场地
降水施工
地下水资源的消耗
资源消耗
现在正常
一般
BD
5
场地
降水施工
泥浆外运时泄漏
水体土壤污染
现在正常
一般
BD
6
场地
降水施工
施工污水废水未经处理就排放
水体土壤污染
现在正常
一般
BD
7
场地
降水施工
电动工具的使用噪声
噪声污染
现在正常
一般
BD
8
场地
降水施工
真空泵使用时的噪声
噪声污染
现在正常
一般
BD
9
场地
降水施工
空压机噪声的排放
噪声污染
现在正常
一般
BD
10
场地
降水施工
泥浆泵运转噪声
噪声污染
现在正常
一般
BD
11
场地
降水施工
场地降水运行产生的地面沉降
周边建筑、管线
现在正常
一般
BD
说明：
1、控制方法以A、B、C、D、E字母表示，A——制定目标、指标和管理方案；B——执行运行控制程序；C——教育与培训；D——监督检查；E——制定应急预案。
2、综合打分的分数填写对照《环境因素识别、评价和更新控制程序》4.2.2所列表分值计取。
9、职业健康安全保护
1、危险源辨识与风险评价危险源辨识与风险评价清单编号：
1
序号
可能导致的事故
危险源
人员/设施/活动
作业条件风险评价
风险级别
现有控制措施
L
E
C
D
1
机械
伤害
暴雨、大雾和六级以上大风等在恶劣气候未停止桩机施工。
成孔、成井施工
3
6
7
126
一般
BD
2
安全帽、安全带未定期检查与正确佩戴。
成孔、成井施工
1
6
15
90
一般
BD
3
特种作业、中小型机械人员无证上岗。
成孔、成井施工
1
6
15
90
一般
BD
4
桩机安装、拆卸、施工无专人指挥。
成孔、成井施工
3
3
15
90
一般
BCD
5
汽车吊未按要求将支腿全部伸出和未用用枕木垫平垫实。
成孔、成井施工
3
3
15
135
一般
BD
6
吊钩存在裂纹隐患。
成孔、成井施工
1
6
7
42
轻微
BD
7
起重机安全保护装置无效时仍继续作业。
成孔、成井施工
1
6
15
90
一般
BD
8
吊运时擅自调整支腿操作阀。
成孔、成井施工
3
2
15
90
一般
BD
9
吊机作业时发生机身倾斜等异常情况，未迅速卸下起吊物。
成孔、成井施工
1
6
15
90
一般
BCD
10
作业人员禁入危险区域或机械回转半径内。
成孔、成井施工
10
3
3
90
一般
BCD
11
桩机未置于坚实平整的地基。
成孔、成井施工
3
2
7
42
轻微
BD
12
传动、制动、滑轮、吊索装置不可靠。
成孔、成井施工
3
6
7
126
一般
BD
13
桩机连接不符要求、螺栓未紧固、管路接头不合格。
成孔、成井施工
3
2
7
42
一般
BD
14
卷扬机制动器失灵、钢丝绳不合格或终根压板安装不正确。
成孔、成井施工
3
6
7
126
一般
BD
15
转动部分、万向轴、皮带盘等无安全防护设施。
成孔、成井施工
3
6
7
126
一般
BD
16
钢丝绳磨损、断丝超过报废标准或绳卡不符合规定要求。
成孔、成井施工
3
6
7
126
一般
BD
17
高处作业时，随意往下或向上抛掷材料或工具等物件。
成孔、成井施工
3
6
3
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