19全厂起重机械电气设备安装 作业指导书Word文档格式.docx
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1
安全滑线
WHZJ-B500
米
684
汽机房行车
2
WHZJ-A100
1300
其他起重机
3
集电器
WHZJ250
套
4
WHZJ100
69
2编制依据
2.1江西省电力设计院滑触线施工图
2.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—2006
2.3江西火电建设公司《施工工艺纪律》第三版
2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/.T5161.1~5161.17-2002
2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002火力发电厂部分
2.6《电气装置安装工程施工盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）；
2.7《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）
2.8《工程检查标准强制性条文》（电力工程部分）
2.9《国电集团公司精细化管理制度》
3施工准备及作业条件
3.1人员配备：
施工人员3-5人左右。
3.2机具配备：
电焊机1台
万用表1块
500伏兆欧表1块
套筒板手1套
常用电工工具2套
3.3施工条件
3.3.1所有施工人员应熟悉图纸和作业指导书的内容及技术、质量要求，并经交底签字。
3.3.2电源满足施工条件，氧气乙炔气源充足。
3.3.3屋顶楼板施工完毕，不得渗漏。
3.3.4土建应完成砼或钢制轨道梁，基础预埋铁件、预留孔符合设计要求。
4.1施工工序流程图：
熟悉施工图滑触线安装调整起重机械本体电气设备安装
动力、控制电缆接线电气设备带电试运负载试验
4.2施工方法及工艺要求
4.2.1开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；
产品的技术方件应齐全；
外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
4.2.2滑线支架安装
4.2.2.1滑线支架固定有两种方式：
第一种直接固定在钢轨地脚螺栓上；
第二种垂直固定在土建预埋件或钢梁上。
4.2.2.2单个支架安装固定时，先用钢角尺测量其与梁面的垂直度，当支架垂直度及支架面水平度符合要求时方可固定；
4.2.2.3支架间隔为1.5~2米，但支架安装位置应避开滑线连接处；
4.2.2.4整列支架时，利用琴线来调整支架上下水平度，并调整支架端部孔径（用于安装吊挂夹）在同一水平线上。
。
4.2.3滑线安装
4.2.3.1先将吊挂夹安装支架上，暂不紧固；
4.2.3.2将滑线装入吊挂内，紧固吊挂夹下部螺栓，并检查吊挂夹能可靠吊住滑线；
主、副滑线支架安装调整装
保护柜、电阻器等安装
电缆敷设
电动检查及接线
接地
带电试运行
4.2.3.3用连接片将各滑线端部连接起来，并紧固牢固，再连接好安全保护罩（连接片连接前应先套入安全保护罩）
4.2.3.4调整并固定吊挂夹与支架连接螺栓，使滑线中心线与轨道中心线平行。
4.3行车电气设备安装检查
4.3.2将保护柜、电阻器、限位开关等按图纸要求固定规定位置上，并安装固牢；
4.3.3电缆敷设
4.3.3.1按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉，其规格型号应与厂供资料相符；
4.3.3.2电缆或电线穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并有应相保护措施措；
4.3.3.3所有穿线的电缆管管口应有保护套；
4.3.3.4副滑线固定应牢固，且在滑车滑动时，不应受力；
4.4电气设备检查与接线
4.4.1电气设备检查应良好，主令控制器操作时应灵活可靠；
4.4.2电动机检查应符合电动检查要求；
4.4.3所有软电缆接线时均应压鼻子后，方可与设备连接；
4.4.4接线时应连接牢固，并保证带电体之间及对地安全距离。
4.5接地
4.5.1每条钢轨应有两点接地；
4.5.2驾使室与主梁螺栓连接时，应有两点用铜软线与主梁连接。
4.6带电试运行
4.6.1所有电气设备绝缘检查应良好；
4.6.2大车、小车、门控限开关动作正确可靠；
4.6.3电动机运转方向应与控制方向一致；
4.6.4电气联锁试验正确可靠；
4.6.5音响信号试验正确可靠。
5《工程建设标准强制性条文》相关条款
5.1司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；
其跨接点不应少于两处。
跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；
当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm2，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×
4mm。
5.2起重机的每条轨道，应设两点接地。
在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；
接地电阻应小于4Ω。
5.3起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。
多股电线截面面积不得小于1.5mm2；
多股电缆截面面积不得小于1.0mm2。
5.4在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
5.5撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。
5.6当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。
6.质量标准及检验要求
6.1安全式滑触线的安装应按设计规定的要求进行。
6.2安全式滑触线的连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架之间的距离应小于3m。
6.3安全式滑触线的支架应平整牢固，并应在同一水平面上，焊接时必须有合格的焊工焊接，并且符合焊接要求。
6.4安全式滑触线的绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。
6.5滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量的要求。
6.6滑接器支架的固定应可靠，导电部分对地绝缘良好。
6.7滑接器应与滑触线接触可靠，且自由无阻的滑动，在任何部位滑接器的中心线不应超出滑触线的边缘。
6.8滑接器与滑触线的接触部分，不应有尖锐的边棱，压紧弹簧的压力，应符合要求。
6.9悬吊式软电缆安装，应符合下列要求：
6.9.1终端固定装置和拉紧装置的机械强度应符合要求，其最大拉力应大于吊索的最大拉力。
6.9.2当滑触线和吊索小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m。
6.9.3悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间的距离不宜大于5m.
6.9.4软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活，无跳动，不得卡阻。
6.9.5软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15-20%。
并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。
6.9.6软电缆移动部分两端，应分别与起重机、钢索牢固固定。
6.10起重机上的配线应排列整齐，导线两端应牢固的压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号，电线管，线槽应固定牢靠。
6.11起重机上电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，强电与弱电电缆应分开敷设，电缆两端应有标牌。
6.12起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸，其设备安装的部位应符合设计和设备技术条件的要求。
6.13配电屏、柜固定采用螺接，固定要牢固，紧固螺栓应有防松措施。
6.14制动装置的安装，应符合下列要求：
6.14.1制动装置的动作应迅速、准确、可靠。
6.14.2处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无摩擦。
6.15行程限位开关的安装，应符合下列条件
6.15.1起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源。
6.15.2起重机桥架和小车等，离行程末端不得小于200mm处。
6.16控制器的安装，应符合下列要求：
6.16.1控制器的安装位置，应便于操作和维修。
6.16.2操作手柄或手轮的安装高度，应便于操作与监视，操作方向应与机械运行的方向一致。
6.17起重机的音响信号装置应清晰可靠。
6.18起重机带电试运行，应符合下列要求：
6.18.1起重机试运转前，应检查电气回路接线是否正确，端子固定是否良好，保护接地或接零是否良好，安全保护装置模拟试验是否完毕，音响信号装置显示是否正确、清晰可靠。
6.18.2起重机试运转，其操纵机械操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求。
6.18.3分别开动各机构的电动机，运转应正常，并测取空载电流。
6.18.4各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。
6.18.5配电屏、电动机、控制器等电气设备，应工作正常。
6.18.6各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。
6.18.7采用软电缆供电的机构，其放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致。
6.19当起重机进行静负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
6.19.1逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。
6.19.2当起吊1.25倍的额定负荷，地面高度为100-200mm处时，悬空时间不得小于10秒，此时电气装置应无异常现象。
6.20当起重机进行动负荷试运时，电气装置应符合下列要求：
6.20.1按操作规程进行控制，其加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。
6.20.2各机构的动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。
7洁净化安装措施
7.1运输保管阶段
7.1.1电机应放置在清洁、干燥的仓库或厂房内。
7.1.2当条件不允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
7.1.3包装应完整、无碰撞痕迹，铁芯、转子表面及轴颈的保护完整、无损伤和锈蚀现象。
7.1.4定期检查发电机定、转子绕组的绝缘电阻，当发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，采取措施。
7.1.5定期检查转子轴颈、铁芯、集电环等处应无锈蚀。
7.2对建筑工程要求
7.2.1屋顶、楼板施工结束，无渗漏现象。
现场模板、杂物已清理。
7.2.2基础砼达到安装的强度要求。
7.2.3二次灌浆、抹面施工应仔细，若有水泥砂浆污染设备外壳时应及时清洗干净。
7.3施工调试阶段
7.3.1电机铁芯、绕组、机座内部应保持清洁、无尘土、油污和异物。
7.3.2穿转子前清理时，首先采用吸尘器或用猪油和面粉调成的腻子对定子及膛内进行粘吸，然后采用干净干燥无油压缩气体吹扫。
7.3.3定子膛内检查工作应穿连体服，无钉软底鞋，除工具外身上不应携带任何物件，开闭膛前后应专人登记、清点所携带工具。
7.3.4端盖打开后，无工作时应及时用篷布遮盖，减少灰尘侵入。
封盖前内部应无异物、遗留物、气封通道畅通，经施工、监理、建设单位和厂家代表检查确认并办理隐蔽签证手续后封盖。
7.3.5埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、固定牢固、绝缘良好。
7.3.6引线及出线的接触面应用符合产品技术规定的清洁剂进行清洗，保持干净无油垢。
7.3.7电机在送电投用前，应全面清理电机表面及接线盒内部，保持干净。
8职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
8.1施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业按要求系好安全带。
8.2吊运电气设备过程中，注意滑落并注意防止变形。
8.3搭设的脚手架一定要牢固可靠，施工方便并经有关单位验收合格后正式挂牌方可使用。
8.4高空作业时，严禁剩余材料往下抛掷。
8.5使用切割机、电焊机、角钢冲床等机具时，严格遵守各机具的安全操作规程。
8.6注重施工材料垃圾合理堆积和及时清运，在施工中和工程结束后，保持好原自然环境状况，清理完现场的各类杂物，做到工完、料尽、场地清。
9附表
9.1强制性条文执行情况明细表。
9.2施工危险因素辨识、评价及控制对策表。
9.3施工环境因素辨识、评价及控制对策表。
强制性条文执行情况明细表
工程名称
国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组
单位工程名称
全厂起重机电气设备安装
检查项目
强制性条文内容
执行要素
执行情况
执行人
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
第2.1.3条
采用条型底座的电机应有2个及以上明显的接地点。
明显接地
接地点数
第2.3.12条
电机的引线及出线的安装应符合下列要求：
1引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨；
接触面检查
2引线及出线的连接应使用力矩扳手紧固，当采用钢质螺栓时，连接后不得构成闭合磁路；
用力矩扳手紧固
连接后不得构成闭合磁路
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996
1.0.11条
起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：
1.0.11.1条
装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。
可靠接地
1.0.11.2条
司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；
跨接点情况
软铜线截面面积
圆钢规格
扁钢规格
1.0.11.3条
起重机的每条轨道，应设两点接地。
接地检查
接地电阻
2.0.1条
滑接线的布置，应符合设计要求；
当设计无规定时，应符合下列要求：
2.0.1.1条
滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m；
在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
滑线对地距离
2.0.1.2条
滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；
与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；
与一般管道的距离，不得小于1m。
安全距离
2.0.1.3条
裸露式滑接线应与司机室同侧安装；
当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
安装位置
保护措施
3.0.1条
起重机上配线，应符合下列要求：
3.0.1.1条
起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。
材料选择
3.0.1.2条
在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
4.0.5条
行程限位开关、撞杆的安全，应符合下列要求：
4.0.5.1条
起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止：
电源能自动切断
（1）吊钩、抓斗升到离极限位置不小于100mm处；
起重臂升降的极限角度符合产品规定。
吊钩、抓斗离极限位置距离
（2）起重机桥架和小车等，离行程未端不得小于200mm处。
起重机桥架和小车等离行程未端距离
（3）一台起重机临近另一台起重机，相距不得小于400mm处。
相邻起重机距离
4.0.5.2条
撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
行程限位开关可靠动作
撞杆宽度满足要求
4.0.5.3条
撞杆在调整定位后，应固定可靠。
撞杆应固定可靠
4.0.7条
照明装置的安装，应符合不列要求：
4.0.7.1条
起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。
照明不能中断
4.0.7.3条
照明回路应设置专用零线或隔离变压器，不得利用电线管或起重机本身的接地线作零线。
照明回路设置专用零线或隔离变压器
4.0.8条
当起重机的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，两台电动机应有同步运行和同时断电的保护装置。
保护装置
4.0.9条
起重机防止桥架扭斜的联锁保护装置，应灵敏可靠。
联锁保护装置
项目部质检员：
年月日
专业监理工程师：
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称：
国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组安装工程作业项目：
代号
R03-HDAB09
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危险点（危险源）描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单
位/部门
实施人（签字）
监测单
监测人（签字）
方法
时机
高处作业、防护措施未做好
人员坠落伤亡
1、完善安全设施。
2、正确系挂安全带。
3、每次使用前检查脚手架是否搭设牢固。
4、检查脚手架搭设是否符合要求。
S
P
班组
电气工地
施工人员未进行体检或体检不合格
人身伤亡
1从事电业安装人员，每年应进行一次职业性身体检查，对准备从事电业安装人员，应经身体检查，双目裸视力均在0.4以上，且矫正视力在1.0以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷
R
高空落物
人员伤亡
1、尽量避免交叉作业。
2、作业前，注意观察周围的环境。
注：
危险级别：
1—稍有危险；
2—一般危险；
3—显著危险；
4—高度危险；
5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；
W—见证点；
H—停工待检点；
S—连续监视监护；
A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；
D—每天至少一次；
W—每周一次；
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始
共2页第2页
周围有易燃易爆的危险品
火灾、人员伤亡
1、办理动火工作票
2、保持与危险品的安全距离
5
电动工具的电缆软导线未完好
漏电、触电
1、使用前进行检查
2、定期对电动工具检查
6
盘底孔洞未盖板
1、每个孔洞放盖板
7
盘柜挤压
人员受伤
1、互相关照、提醒。
W
8
身体状态不佳、酒后、恐高症者进入作业现场
高空坠落
1、施工人员必须是经过检查身体，确认身体状态良好。
2、施工人员施工前禁止喝酒。
加强相互间的照应。
P
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
R03-HDAB10
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边角余料随意堆放
环境污染
一般
设置废料收集箱
A
在作业场所游动吸烟
引起火灾
重大
施工场所严禁吸烟
D
塑料袋、饭盒、纸屑等
加强教育，设置废料收集箱
危害程度：
一般；
重大。
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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