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邯郸市北恒工程机械有限公司

LDSBH12030三角桁架龙门吊计算书

LDSBH12030三角桁架门式起重机

计算书

计算:

审核:

日期:

北恒工程机械有限公司技术科

LDSBH8024三角桁架龙门吊计算书

—起重机主要性能参数

1.1

额定起重量:

120t

1.2

起升高度:

10m

1.3

大车走行距:

30m

1.4

整机运行速度:

0-10m/min

1.5

吊梁行车运行速度:

0-5m/min

1.6

吊梁起落速度:

≤0.75m/min

1.7

适应坡度:

±1%

1.12

整机运行轨道和基础:

起重机结构组成

单轨P43 枕木间距,500~600mm卵石道床>350mm

2.1

吊梁行车:

1台 (120t,五门滑轮组,双卷扬)

2.2

走行总成:

2套

2.3

左侧支腿:

1套

2.4

右侧支腿:

1套

2.5

托架总成:

4根

2.6

主横梁总成:

2根

2.7

吊梁扁担:

1套

2.8

端横联:

2套

2.9

电缆托架:

1套

2.10

行车电缆悬挂:

1套

2.11

行车行程限位:

1套

2.12

夹轨器:

4套

2.13

操作平台:

1套

2.14

电器系统:

1套

2.15

起重机运行轨道

1套

三 方案设计

注:

总体方案见图LDSBH12030-00-000

3.1吊梁行车

3.1.1主要性能参数

额定起重量:

120t

运行轨距:

2000mm

轴距:

2500mm

卷扬起落速度:

8m/min

运行速度:

0-5m/min

驱动方式:

集中驱动

自重:

8t

卷筒直径:

400mm

卷筒容绳量:

200m

3.1.2起升机构

已知:

起重能力Q静=Q+W吊具=120+1.0=1211t

粗选:

双卷扬,倍率m=12,滚动轴承滑轮组,效率η=0.92,见《起重机设计手册》表

3-2-11,P223,则钢丝绳自由端静拉力S:

S=Q静/(η×m)=121/(0.92×12)/2=5.4t,选择

JM6t卷扬机;钢丝绳破断拉力总和∑t:

∑t=S×n/k=5×5/0.82=30.4t<32.3t,选择钢丝

14

4085

911.00082

绳:

6×37-21.5-1700,GB1102-74,《起重机设计手册》P195。

钢丝绳偏角计算:

示意图如下

2500极限尺寸

2836.5

140 90

1、钢丝绳与滑轮轴垂直平面的偏角

90

β=arctg =1.82°

2836.5

2、钢丝绳与卷筒轴垂直平面的偏角

140

α=arctg =1.96°

4085

3.1.3运行机构

3.1.3.1车轮直径 《起重机设计手册》P355已知Q=120t、G小=8t、集中驱动

LDSBH8024三角桁架龙门吊计算书

2´P +P

则P =(Q+G)/4=32,P =G/4=2t,P= max min



=22t

3

max 小 min 小 c

车轮和轨道线接触,L=80mm,轨道方钢40×80,车轮材料ZG40Mn2,则由公式:

Pc 22´10000

D≥ = =261mm

K1´L´C1´C2 7.2´80´1.17´1.25

式中K1—常数7.2N/mm2,δb≥800MPa

L—踏面宽80mm

C1—转速系数1.17,v=5m/min,n=

C2—工作级别系数1.25



5

3.14´0.35



=4.5rpm

选择φ350mm轮组

3.1.3.2运行静阻力(重载运行)

摩擦阻力Fm=(Q+G小)×w=(120+8)×0.015=1.92t

坡道阻力FP=(Q+G小)×i=(120+8)×0.002=0.26t

风阻力 FW=C×Kh×q×A=1.6×1.00×0.6×150×30×10-4=0.432t

式中C—风力系数 1.6 表1—3—11

Kh—高度系数1.00 表1—3—10 《起重机设计手册》

q—计算风压 0.6×150N/m2表1—3—9

A—迎风面积 30m2 表1—3—17

运行静阻力Fj=Fm+Fp+Fw=1.92+0.26+0.432=2.612t=26120N

3.1.3.3电机选择

Fj´Vo 26120´5

静功率Pj= = =1.2kw

1000´h´m 1000´0.9´2´60

式中Vo—运行速度5m/min

m—电机个数2个

粗选P=Kd×Pj=(1.1~1.3)×1.2=1.32~1.56kw

集中驱动m=1YEJ100L—6 1.5Kw/940rpm

《机械零件设计手册》下册、冶金版、P830

3.1.3.4减速机

n轮=Vo/(π×D)=5.7/(π×0.35)=5.2rpm

n电=940rpm

i=n电/n轮=940/5.2=180

3.1.3.5齿轮传动比:

i

=Z2=64=3

齿

Z!

21

3.1.3.6减速机传动比:

i减=i/i齿=60

3.1.3.7选取减速机传动比:

i减选取59

选取减速机型号:

BLY22-59-1.5kw n电=940rpm

3.1.4结构方案

6门滑轮组,吊梁扁担见图吊梁行车

3.2主从动台车轮组计算:

3.2.1.大车车轮踏面计算:

3.2.1.1.已知:

Q=120t,G=72.5t,G1=8t

LDSBH8024三角桁架龙门吊计算书

3.2.1.2载荷计算:

120´1.1+8+72.5

Pmax= 8

72.5+8

=26.56t

pmin= 8 =10t

c

\p=2Pmax+Pmin

=21t

3

3.2.1.3车轮踏面接触强度计算:

PC≤K1DLC1C2

车轮和轨道线接触,L=70mm,P43轨道,车轮材料ZG40Mn2则由公式:

D≥ = =339mm

\ Pc

20´104

K1LC1C2

7.2´70´1.17´1

式中K1—常数7.2N/mm2,δb≥800MPa

L—踏面宽70mm

10

C1—转速系数1.15,v=10m/min,n= =9.1rpm

3.14´0.35

C2—工作级别系数1.0

3.2.1.4车轮直径选取:

D=500mm

3.2.2.大车驱动功率计算:

3.2.2.1已知:

D=φ350mm v=10m/min

3.2.2.2摩阻:

Fm=(Q+G)ω=(120+72.5)×0.015=2.88t

3.2.2.3坡阻:

Fp=(Q+G)i=(120+72.5)×2%=3.85t

3.2.2.4风阻:

Fω=CKhQA=1.6×1×0.6×150×30×10-4

=0.432t

式中C—风力系数 1.6 表1—3—11

Kh—高度系数1.00 表1—3—10 《起重机设计手册》

q—计算风压 0.6×150N/m2表1—3—9

A—迎风面积30m2 表1—3—17

3.2.2.5运行静阻力:

Fj=Fm+Fp+Fω=2.88+3.85+0.432=7.162t

Fjn0

71620´10

3.2.2.6电机驱动功率:

Pj=1000hm=1000´0.9´2´60=6.63kw

3.2.2.7确定实际功率:

P=KdPj=(1.1~1.3)Pj=7.29~8.62kw

3.2.2.8确定驱动电机:

YEJ160M1-6 P=7.5kw n=970rpm

⑴已知:

D=φ500mm,V=10m/min,n电=970rpm

V

⑵车轮转速:

n轮=pD

n电

=6.3rpm

970

⑶整机传动比:

i= = =153

n轮 6.3

Z2 88

⑷齿轮传动比:

i齿= = =3.4

Z!

26

⑸减速机传动比:

i减=i/i齿=45

N3

71.57?

1600

1600

1600

2400

⑹选取减速机传动比:

i减选取43

⑺选取减速机型号:

BLY33-43-7.5kw n电=970rpm

(8)实际走行速度:

V=n轮πD=6.3×π×0.5=9.9m/min

3.3.主横梁综合性能计算

3.3.1.已知:

额定起重量:

Q=120t

龙门吊整机重量:

G=72.5t

吊梁行车重量:

G1=8t

龙门吊跨度:

L=30m,

3.3.2.主横梁主要参数的选取:

(如图1)

桁高:

h=2.06m,桁宽:

H=0.9m

N1

78.23?

1000

N2

2400

1600 1600

57.99?

N2

260

100

12

1000

3.3.3.主横梁截面计算和选取:

(按单横梁计算)材料:

Q345B [σ]=230MPa

190

16

3.3.3.1.上弦杆计算和选取:

(按压杆)

3.3.3.1.1.已知:

Q=120t G小=8t q=0.65t/m

L=30m

1

P= (1.1Q+G小)=70t

190

2

计算主横梁最大弯矩:

yPL yqL2

Mmax=1 +2

4 8

1.0´70´30

=

4

+1.0´0.65´302

8



=598t.m

3.3.3.1.2计算轴向力:

N上=N

Mmax

=

598

= =249t

h 2.4

3.3.3.1.3计算上弦杆所需最小截面积:

N上

A≥f[s]

249´104

= =13532mm2

0.8´230

3.3.3.1.4初选上弦杆截面:

(板材,如右图)A=20096mm2 材料:

Q345B [σ]=230MPa

3.3.3.1.5计算上弦杆截面性能参数:

节间有效长度:

Lx=Lr=1.6m

⑴计算X向性能参数:

截面惯性矩:

Ix=36005cm4

截面抗压抗弯模量:

W

=Ix=36005=1895cm3

x下

yx 19

Ix

A

36005

200.96

压杆截面的惯性半径:

rx= = =13.4cm

x

压杆的柔度(长细比):

λ=Lx=160=11.9

rx 13.4

压杆的折减系数:

φx=0.99

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

⑵计算Y向性能参数:

截面惯性矩:

Iy=7316cm4

Iy 7316

截面抗弯模量:

Wy= = =582cm3

yy 13

Iy

A

7316

200.96

压杆截面的惯性半径:

ry= = =6cm

Ly 160

压杆的柔度(长细比):

λy= = =26.7

ry 6

压杆的折减系数:

φy=0.98

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

⑶节间力学计算:

已知:

Q=120t,G1=8t,m=4,偏载系数ψ=1.1

yQ+G小 1.1´120+8

轮压:

P轮= = =35t

m 4

P轮Lj

35´1.6

节间弯距:

Mj= = =9.33t.m,Lj=1.6m

6 6

P轮Lj

35´1.6

节点弯距:

Md= = =4.67t.m

12 12

3.3.3.1.6上弦杆性能校核计算:

⑴强度校核:

σ=N上+Mj

A Wx

245´104

=

20096

+9.33´104

1895



=121.9+49.2=171.1Mpa

σ<[σ]=230Mpa 通过验算满足使用要求

L

g

⑵刚度校核:

λ=

min

160

=

6



=26.7<[λ]=100 通过验算满足使用要求

⑶稳定性校核:

σ=N上+Mj

x

x

xfA W

218´104

=0.95´20096

+9.33´104

1895



=128.3+49.2=177.5MPa

σx<[σ]=230Mpa 通过验算满足使用要求

3.3.3.2.下弦杆计算和选取:

(按压杆)

3.3.3.2.1计算轴向力:

(由上知)

N上=N

Mmax

=

598

= =249t

h 2.4

3.3.3.2.2计算下弦杆所需最小截面积:

材料:

Q235B [σ]=170MPa

N下 249´104



12

240

A≥ = =7323mm2

100

2[s] 2´170

3.3.3.2.3初选下弦杆截面:

(单根,背靠背,如右图)

224

2[16材料:

Q235B [σ]=170MPaA=12325mm2

12

3.3.3.2.4计算下弦杆截面性能参数:

节间有效长度:

Lx=Lr=1.6m

⑴计算X向性能参数:

截面惯性矩:

Ix=10306cm4

x

截面抗拉压弯模量:

W=Ix=10306=920cm3

yx 11.2

Ix

A

10306

123.25

压杆截面的惯性半径:

rx= = =9.1cm

x

压杆的柔度(长细比):

λ=Lx=160=17.58

rx 9.1

压杆的折减系数:

φx=0.98

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

⑵计算Y向性能参数:

截面惯性矩:

Iy=6222cm4

Iy 6222

截面抗弯模量:

Wy= = =497.76cm3

yy 12.5

Iy

A

6222

123.25

压杆截面的惯性半径:

ry= = =7.1cm

Ly 160

压杆的柔度(长细比):

λy= = =22.5

ry 7.1

压杆的折减系数:

φy=0.97

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

3.3.3.2.5下弦杆性能校核计算:

N下 249´104

⑴强度校核:

σ= = =101Mpa

Aj 2´12325

σ<[σ]=170Mpa 材料Q235B通过验算满足使用要求

L

g

⑵刚度校核:

λ=

min

160

= =22.5<[λ]=100 通过验算满足使用要求

7.1

N下 249´104

⑶稳定性校核:

σx= = =104MPa

2fAj 0.97´2´12325

σx<[σ]=170Mpa 材料Q235B通过验算满足使用要求

3.3.3.3腹杆计算和选取(压杆)

3.3.3.3.1.计算腹杆集中载荷:

材料:

Q235B [σ]=170MPa

已知:

已知:

Q=120t G小=8t q=0.65t/m L=30m

1.1Q+G小

N=

2

+q´34

2



=81t

3.3.3.3.2计算轴向力:

N 81

斜腹杆:

N1= = =41.3t

2sina 2´sin78.23°

N1 41.3

N3= = =43.5t

sin71.6° sin71.6°

式中:

各角度由图1可得

3.3.3.3.2计算腹杆所需最小截面积

N 43.5´104

A≥ 3= =3198mm2

j[s] 0.8´170

3.3.3.3.3初选腹杆截面:

材料Q235B [σ]=170MPa(对扣图2)方管120*120*8 (A=3419mm2 q=26.84kg/m)

3.3.3.3.4计算腹杆截面性能参数:

2.4

节间有效长度:

Lx=Ly=L= =2.58m=258cm

sin78.23°´sin71.6°

⑴计算X向性能参数:

截面惯性矩:

Ix=687cm4



120

x

截面抗拉压弯模量:

W=Ix=687=114.5cm3

120

yx 6

Ix

A

687

34.19

压杆截面的惯性半径:

rx= = =4.48cm

x

压杆的柔度(长细比):

λ=Lx=258=57 图2

rx 4.48

压杆的折减系数:

φx=0.84

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

⑵计算Y向性能参数:

同上

3.3.3.3.5腹杆性能校核计算:

N 43.5´104

⑴强度校核:

σ=3= =127Mpa

Aj 3419

σ<[σ]=170Mpa 材料:

Q235B通过验算满足使用要求

L

g

⑵刚度校核:

λ=

min

258

= =57<[λ]=100 材料:

Q235B通过验算满足使用要求

4.48

N 43.5´104

⑶稳定性校核:

σx= 3= =151MPa

fXAj 0.84´3419

σx<[σ]=170Mpa 材质:

Q235B通过验算满足使用要求

3.3.3.4水平杆计算和选取(压杆)

3.3.3.4.1水平杆轴向力计算:

N2=N1×cos78.23°=8.4t (见腹杆轴向力计算)

3.3.3.4.2水平杆所需最小截面积:

N 8.4´104

A≥ 2= =617mm2

j[s] 0.8´170

3.3.3.4.3初选水平杆截面:

材料Q235B [σ]=170MPa

槽钢[12 A=1568mm2 q=12kg/m

3.3.3.4.4计算水平杆截面性能参数:

节间有效长度:

Lx=Ly=1m=100cm

⑴计算X向性能参数:

截面惯性矩:

Ix=388cm4

x

截面抗拉压弯模量:

W=Ix=388=61.6cm3

yx 6.3

Ix

A

388

15.68

压杆截面的惯性半径:

rx= = =4.97cm

x

压杆的柔度(长细比):

λ=Lx=100

=20.1

rx 4.97

压杆的折减系数:

φx=0.98

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

⑵计算Y向性能参数:

截面惯性矩:

Iy=38cm4

Iy 38

截面抗弯模量:

Wy= = =23.9cm3

yy 1.59

Iy

A

38

15.68

压杆截面的惯性半径:

ry= = =1.5cm

Ly 100

压杆的柔度(长细比):

λy= = =66

ry 1.5

压杆的折减系数:

φy=0.82

查《机械设计手册》第一卷P1-152表1-1-100

3.3.3.4.5水平杆性能校核计算:

N 8.4´104

⑴强度校核:

σ=2= =53.57Mpa

Aj 1568

σ<[σ]=170Mpa 材质:

Q235B通过验算满足使用要求

L

g

⑵刚度校核:

λ=

min

100

= =66<[λ]=100 材质:

Q235B通过验算满足使用要求

1.5

N 8.4´104

⑶稳定性校核:

σx= 2= =65MPa

fXAj 0.82´1568

σx<[σ]=170Mpa 材质:

Q235B通过验算满足使用要求

N 8.4´104

σy= 2= =54.66MPa

fyAj 0.98´1568

节点计算

σy<[σ]=170Mpa 材质:

Q235B通过验算满足使用要求

腹杆受力N3=43.5t=435kN ,节点板厚度选用δ12焊缝高度k=8mm 共四条焊缝

435

每条焊缝受力N= =100.75kN

4

焊缝长度

l= N

f

f

w 0.7bh

100.75´103

= =

119mm

[t] 0.7´1´8´150

式中:

βf=1 hf=8mm [τ]=150MPa

(4)上弦阳头焊缝计算

共四条焊缝,采用开坡口焊接,坡口采用20×45°

每条焊缝受力N=2490/4=622.5KN

l= N

f

f

w 0.7bh

下弦阳头计算略。

622.5´103

= =

296mm

[t] 0.7´1´20´150

3.3.3.5主横梁整体性能验算:

3.3.3.5.1主横梁整体截面性能参数:

① 主横梁截面参数:

桁宽H=1m,桁高h=2.4m,节间Lj=1.6m

跨度L=30m

② 主横梁整体截面惯性矩:

I=6983912cm4

I

③主横梁整体截面抗弯模量:

W上=

y上

=6983912=42925cm3

162.7

I

W下=

y下

=6983912=56595cm3

123.4

3.3.3.5.2主横梁整体刚度验算:

4

PL3

f= +

48EI

5qL384EI

L

60´303´1000 5´0.65´304´1000

= +

48´2.1´6983912 384´2.1´6983912

L

=2.301+0.467=2.768cm= <[f]=

1083

主横梁整体性能参数通过计算



700

3.3.3.5.4主横梁联接销轴、阴阳头耳板计算及选取

3.3.3.5.5主横梁联接销轴计算及选取(双销)

N 2.49´106

拉力F= = =1.245×106KN

2 2

540´0.6

销轴材质40Cr[τ]= =235MPa

1

上弦销轴直径D2=

1.33´

4F

p´235

3

=6748mm2

双销D=82mm, 取D=100mm

1

下弦销轴直径D2=

4F

2p´235



=3374mm2

双销D=58mm, 取D=80mm

3.3.3.5.6联

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