工业自动化仪表.docx

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工业自动化仪表

河北润达石化工程建设有限责任公司

工业自动化仪表安装工程质量监理实施细则

本专业细则编制是根据现场仪表施工中常遇到的问题及和各专业相关衔接的问题为主。

1．适用范围

工业自动化仪表的工程施工中监理操作使用。

2．编制依据

2.1仪表设计施工图及工艺流程图。

2.2GBJ93-－86工业自动化仪表工程施工及验收规范

2.3GBJ131－90自动化仪表安装工程质量检验评定标准

2.4电气装置安装工程施工及验收规范中的防爆和接地的国家规定

2.5GB50236－98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

2.6SH3501－97

GB50235－97工业管道工程施工及验收规范

2.7采用的设备及主要材料应符合现行国家或部颁标准的有关规定

3．仪表工程应具备下列条件，监理才准予施工：

3.1设计图纸必须是正式施工蓝图，必要的仪表安装说明书已到场。

3.2图纸必须经过会审，技术交底已完成，施工方案已审查通过。

3.3现场施工条件已具备仪表开工条件。

4．仪表监理工作流程图

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5．监理要点

5.1事前控制

5.1.1设计交底、图纸会审大部分情况下，由业主方或总包方组织主持，作为仪表监理工程师为参与对象，但必须注意：

（1）监理人员首先要了解初步设计中有关仪表方面的内容。

（2）如条件具备的话，要熟悉工艺流程图，再对照施工设计图。

这一个过程熟悉后对设计交底和图纸会审会发现一些图纸上的问题，取得主动权，对工程施工和工程质量控制具有重要意义，切不可轻视，同时督促组织者出交底会审的会议纪要，并作为监理存档资料内容之一。

5.1.2施工方案报审、开工报审要注意二个问题：

（1）首先涉及到的单位工程划分，工程施工前配合总监师确定本专业的

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单位工程或分部工程确定，该项问题涉及到今后资料工作的分类、评估、分步到位核验、工程报验等一系列问题。

（2）要及时督促施工方填报，必要的话可以口头提示停工，使监理资料按贯标要求及时编号、到位。

5.1.3仪表单体调校：

（1）要与施工方讨论仪表单体调校类型，一种如变送器、调节阀、报警开关、液位开关、压力表、温度计、流量表、液位计等，一种为特殊仪表如分析仪、DCS集散型仪表、射线测量液位计、质量流量计、大口径的调节阀等。

对于前面一种类型，讨论调试内容、调试单位、调试抽查的百分比，组织机构对口人员、监理实施督促实施、检查调试内容、表格形式、书面记录，后种类型则在回路调试中加以确认。

（2）属于界区的计量仪表必须实行计量标定（计量法规规定），热电偶标定属于二类标定，要有计量许可单位承担。

（3）仪表单体调试必须在施工安装前进行。

（4）设备上随机仪表单体调校应在讨论中明确方案，原则上必须进行单体调校。

5.2事中控制

5.2.1管道、设备取源部件监理内容

（1）核对取源短管材质，要注意一点，取源管材质、阀门材质、孔板的材质必须和工艺管道材质、设备材质相同，如管道为Cr5Mo合金钢，则仪表取源部件也必须是Cr5Mo材质，往往在设计中专业之间疏忽造成较多，监理人员特别要留意，其错造成，后果极为严重。

（2）该取源部件施工方，往往是管道专业施工，仪表监理人员必须核对取源短管压力取源和温度取源上、下游侧关系即在同一段较近距离压力取源在前，温度在后，往往设计有时不标明，而管道施工不熟悉仪表施工规范会造成相反现象，其结果测量不准确，达不到工艺操作要求。

（3）设备取源部件材质同样要核对设备和仪表取源材质是否一致，但设备取源部件往往是在设备制造厂中制作，因此只能核对质保书的说明，如书面无此记录，通知订货方拿出取源部件的材质质保书或制造厂证明，到现场的设备如测量设备液位，监理人员必须测量上下取源短管的中心轴线误差及二短管的平面误差，以确保液位计安装在允许误差之内，该问题在现场安装上发现较多，整改难度也大，监理人员务必注意。

5.2.2穿线管、气源管、导压管、防爆接线盒、仪表保护箱、支架、汇线槽的安装，在整个仪表施工过程中量比较大，仪表监理人员要掌握

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以下几个要点：

（1）穿线管固定牢固，以手摇不晃动为宜，不计较支架距离（规范中规定较死），但要注意的是从汇线槽引出时应为双向螺帽紧固，施工方往往易于疏忽，在汇线槽侧边开孔，不允许底部开孔引出，更不允许用电焊、风焊切割开孔，否则会造成汇线槽镀锌层破坏锈蚀。

（2）导压管路施工，管理人员要注意：

距离宜短不宜过长，如从隔离液罐引出要测量二只隔离液罐的水平高差（目测为主）应一致。

（3）防爆接线盒就位后，除固定牢固外，从美观角度考虑，在一个区域内（一个单位装置区）其高差应一致，但最主要的是检查防爆密封面，密封材料，强调的是带有屏蔽导线的电缆，其屏蔽线禁止和金属防爆盒连通，其屏蔽接地是在中控室内，屏蔽接地点处引入，引入引出口必须密封措施，并且检查防爆盒的资质制造证书的书面检查，盒内接线牢固、正确，剥口处裸露导线无伤痕。

（4）汇线槽的敷设监理人员掌握要点是：

a.检查板螺帽是否在汇线槽侧边的外侧，支架距离必须符合规范，特别是水平敷设。

b.汇线槽进中控室要注意弯曲半径（现场所有电缆集中进入）是否满足总量电缆敷设，同时需考虑该点处雨水排放问题（不论从低处、高处引入）以及电缆洞的封堵措施。

5.2.3管道仪表、现场仪表安装就位注意事项

（1）进一步检查测压、测温元件上、下游侧关系，如对介质流向无法确定情况，可从阀门箭头指向来判别介质流向。

（2）用差压法测量介质的流量，用上述方法判别介质流向来确定导压管路接入变送器正负压室是否错误，如在垂直管道上测压、测流量，介质应自下而上较好，但设计人员承袭传统的设计，介质自上而下较多，这在审图过程中要提出这方面的修改意见，介质自上而下流向，管道尤其是大口径管道内的介质不太可能充满，即使有阀门阻力件也不会充满介质，其结果测量出的数据是打折扣的，该问题发生率较多，监理人员应引起重视，要作事前控制。

（3）管道上的仪表调节阀就位前应注意二边管口的法兰同心度，管道法兰与调节阀法兰是否相配，调节阀、法兰材质是否和管道材质相同，检查书面质保书，阀门箭头与介质流向是否一致，阀门的手轮操作和指示开度应利于操作方便的空间，阀顶距离应保证检修能拆除。

（4）变送器就位应保证导压管路最短距离，但不能阻碍主通道与导压管路的连接不宜用卡套式接头，如果变送器高于取源位置，介质为液相，要求设计加排气放空管，放空管在施工时要求做成伞柄弯状，以减少测量误差。

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5.2.4中控室仪表监理要点

（1）检查DCS控制柜的基础槽钢的施工，DCS控制柜不能直接置于活动地板上，上海地区小地震现象仍存在，基础槽钢总长水平度、二槽钢间倾斜度必须复测，其实际误差值应在GBJ131－90的规定范围内，并检查施工单位资料表的数据是否和复测一致，主要目的资料是否及时到位，数据是否确切真实。

（2）在上述基础上再复测就位后的控制柜各数据，同样检查施工资料中的数据是否一致。

（3）接地系统检查，接地系统有信号回路接地系统和防干扰的屏蔽接地系统，接地桩距（指仪表接地与低压电气接地桩之间，仪表回路接地桩与屏蔽接地桩之间距离）应符合说明书要求为主，如设计有规定，查设计桩距离是否符合本地区的土质条件要求，具体操作手法，对仪表接地桩与低压电气接地桩间，回路接地桩与屏蔽接地桩之间用兆欧表进行测试，其阻值>100KΩ为好（无参考标准，仅是经验结果），接地干线引入，接地干线必须是外层带有绝缘的导线，其导线线径符合设计要求，引入固定后要复测该二点的绝缘值不应下降，严禁仪表接地桩和接地干线和低压电气接地网连接。

（4）中控室电缆敷设要点

凡涉及到现场仪表控制信号基本上通过电缆集中到中央控制室内，因此电缆敷设工程量大，接线多，监理人员要注意的是电缆敷设布置的合理性、整齐、美观。

a.熟悉设计要求，对设计的电缆走向布局是否合理，依据是GBJ93－86和中石化仪表施工技术规程，重要的是交流220V电缆严禁和信号电缆混放在一起。

b.多余较长的电缆应盘成卷状扎牢。

c.接入柜子的电缆除满足GBJ－93－86和GBJ131－90规定外，接线端头要设有线号标志。

5.2.5导压管路试压、回路调试

（1）导压管路试压，一般应和工艺管道共同进行，但往往工艺管道试压时，导压管路的施工尚未结束，因此单独实施试压较多，监理人员在导压管路试压过程中必须旁站监督执行，有漏点处进行色标，重做后再复查。

（2）回路调试

a.回路调试条件是线号已核对正确，气源、电源已进入现场，现场可进行联动运行，DCS处于待命状态。

b.输入或输出从0％、50％、100％三点信号，观察现场阀门、液位、

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流量、温度、压力（差）及DCS得到的或输出的信号运转是否相符。

5.3事后控制

5.3.1联锁信号调试

联锁信号调试大部分情况下是指和关键设备控制点在非正常情况下产生指令性的停止运转动作，并和电气联动切断电源。

（1）根据设计要求设定工艺控制点。

（2）模拟非正常信号（通过现场仪表）到DCS相关控制柜。

（3）切断动作是否符合设计要求。

作为仪表专业监理人员了解该过程联锁中所发生仪表整体质量问题（仪表本体、单体调试、线路、管路连接等）是非常结合实际的质量考核工作，该工作具体实施一般由装置生产技术人员进行，在操作过程中有可能发生的各种工程质量问题，监理人员必须了解掌握这些情况及时处理，以求取得良好的服务工作给用户。

5.3.2施工交工资料审核

按照国家关于单位工程划分规定，仪表专业设置单位工程除独立中央控制室外，一般为分部工程，其内容如下：

（1）分部工程质量评定表，其表式执行石化区域制定的仪表评定表式。

（2）审核仪表分项评定内容是否齐全，表式同上统一规定。

（3）审核仪表的材料、设备的质保书、合格证。

（4）审核仪表单体调试记录。

（5）审核隐蔽工程、安装记录。

（6）审核开工报告、施工方案报审、进度报审、质监站“分步到位”核验、仪表工程实物量。

5.4编制分部工程质量评估报告，根据总监师要求的日期实事求是确切评定合格、优良等级。

5.5协助总监师整理监理A、B、C三册资料，并个人写出该项目的专业技术总结。