某企业施工组织设计.docx
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某企业施工组织设计
某企业生产大楼主体工程施工组织设计
1编制依据
（1）工程施工合同
（2）施工组织总设计对工程的有关规定和安排
（3）施工图纸及设计单位对施工的要求
（4）施工企业年度生产计划对工程的安排和规定的有关指标
（5）建设单位可能提供的条件和水、电等供应情况
（6）各种资源的配备情况
（7）施工现场的自然条件和技术经济条件资料
（8）预算或报价文件
（9）国家现行的法律、法规、施工规范、教程及相关技术标准
（10）公司质量管理手册、质量管理程序文件、环境管理手册、环境管理程序文件以及公司职业健康安全管理手册和职业健康安全管理程序
2、工程概况
2.1工程特点
2.1.1工程概况
本工程位于某市新区，为一幢L形建筑，共四层，现浇钢筋混凝土框架结构，总平面图和部分结构施工图如图所示，要求2012年5月1日开工，2012年8月底完工。
2.1.2建筑设计
本工程为一L型建筑四层楼，全长为54.24m，宽为21.24m，檐口高度16.9m，开间6m，室内外高差为0.3m。
2.1.3结构设计
基础为柱下独立阶梯型混凝土基础，现浇钢筋混凝土框架结构，横向框架梁承重，预制空心楼板。
2.2自然条件
施工现场已经平整，表层土1.1m以下为厚3.1m的粉质粘土，作为持力层。
下水位在地下2.3m，对施工没有影响。
施工期间主导风向偏南，雨季在4月至5月。
2.3施工条件
建筑物位于某市新区，场地较为宽敞。
施工现场交通运输比较方便；水电可直接与市区水电管网连接，除生活临时设施可利用原有建筑物外，其他临时设施均应在现场搭建，施工条件基本具备。
全部预制构件、各类门窗等均由有关专业厂家生产。
分批成套运至工地。
三大材由建设单位提供；地材就地取材，可按计划运至现场。
施工承包商专业工种齐全，劳动力充足，各类常用施工机具型号、数量较齐备,施工时可按需要选用。
2.4主要项目实物工程量（见表2-1）
3施工方案
3.1施工总程序
先地下、后地上：
在地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施和土方工程做好或基本完成，以免对工地上工程施工产生干扰或带来不便。
3.2施工顺序
3.2.1基础工程：
基础为柱下独立阶梯型混凝土基础。
前期准备→施工测量---放线定位----机械土方开挖→人工检底→地基处理→基础垫层→绑扎基础钢筋---支基础模板---浇筑混凝土→回填土。
3.2.2主体工程：
现浇钢筋混凝土框架结构。
浇筑好基础后，测量放线，定位轴线---绑扎一层柱钢筋----支一层柱模板-----浇筑混凝土并养护----高程传递，轴位传递----绑扎一支一层梁模板------层梁钢筋-----浇筑混凝土并养护----安装预制空心板----浇筑预制板缝-----高程传递，轴位传递--------绑扎二层柱钢筋----支二层柱模板-----浇筑混凝土并养护----高程传递，轴位传递----支二层梁模板------绑扎二层梁钢筋-----浇筑混凝土并养护----安装预制空心板----浇筑预制板缝（循环到第四层）
4资源计划
4.1劳动力计划
工种 人数 组数
瓦 工 83
砼 工 63
钢 筋 工 62
木工 54
电 焊 工 42
架 子 工 101
水 电 工 81
机 操 工 61
测量放线工 2
质 量 员 1
安 全 员 1
技术负责人1
材 料 员 11
后 勤 保 卫 81
合 计
4.2施工机械计划
主要机械设备一览表
序号
机械名称
规格、型号
单位
数量
1
塔吊
QTZ-40
台
1
2
井架
自制
台
1
3
砼搅拌机
L350
台
1
4
砂浆搅拌机
180L
台
1
5
钢筋弯曲机
GW40
台
2
6
反铲挖土机
ZB11
台
2
9
木工圆盘机
MJ104
台
3
10
钢筋切断机
QJ40-1
台
2
11
水泵
2KW
台
2
12
手推车
辆
4
13
载重汽车
5T
辆
2
14
卷扬机
7.5KW
台
2
15
磅秤
1T
台
3
16
插入式振捣器
台
1
17
经纬仪
J2
台
1
18
垂准仪
DJ6-C6
台
1
19
光学水准仪
DS3
台
1
20
光学水准仪
DS2
台
1
21
钢卷尺
50M.5M
根
8
5工程进度计划
本工程施工过程有基础工程、主体工程，从基础工程开始到主体工程完成，直至工程竣工。
基础工程：
采取由下而上的施工顺序施工。
主体结构：
施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。
劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的的工作量、进度要求等因素，。
在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。
根据施工过程名称，分部分项工程工程量，施工方法和现行劳动定额，结合施工单位实际情况计算各部分分项工程的劳动量。
人工作业，计算所需的工日数量，机械作业，计算所需的台班数量。
计算公式入下：
P=Q/S,以及P=Q*H。
按劳动资源的配置计算施工天数，首先确定配备在该分部分项工程施工的人数或机械台数，根据劳动量计算出施工的天数，计算公式如下：
t=P/Rb。
写出计划大体内容。
。
。
。
。
。
。
。
具体见表5—1施工进度计划表
6施工方法
6.1基础工程
6.1．1施工测量
（1）基础工程放线：
根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
（2）标高控制：
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
6.1.2土方开挖
本工程基础埋深设计为1.75米，土方施工时采用一台反铲挖掘机挖基槽，人工修边捡底。
（1）测量根据相关座标放出基坑开挖线，基坑开挖线与基坑设计宽度大30cm留做工作面。
（2）开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误报相关部门验线确定后方可开始开挖。
（3）挖掘机挖基坑纵向和横向一起挖土，进行放坡，坡度为i=1:
0.67,配合自卸汽车装运弃土。
（4）挖至距基槽底标高30cm时机械挖土停止，进行人工修边清底和找坡，机械挖土不宜施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。
（5）基坑底清挖经检验后，认可则及时封闭基坑底。
6.1.3基础混凝土施工。
基础为柱下独立阶梯型混凝土基础
（1）基坑通过隐蔽验收后及时封闭垫层。
（2）基础垫层采用浇灌砼。
（3）柱下独立阶梯型混凝土基础，先进行轴线定位，定标高---钢筋绑扎---支基础模板---浇筑混凝土和养护----回填土双面进行，夯实。
6.2主体施工：
现浇钢筋混凝土框架结构。
6.2.1测量放线：
（1）定位放线
根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网，主轴线设在龙门桩上进行控制。
（2）楼层轴线控制。
从中轴线处用线垂与下层同轴线找正引至楼板上，然后向两端用尺量分。
（3）标高控制采用皮数杆。
高层及时测出楼层＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。
主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。
6.2．2脚手架工程
根据本工程的立面选型和建筑高度，结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。
（1）脚手架的采用
内墙砌体、内墙装饰采用单排脚手架。
从±0.0开始至主体封顶，外架采用落地双排Φ48×3.5钢管脚手架，随主体上升开始搭设，主要用于封闭四周外墙和装饰阶段用，从施工安全角度考虑，外架立面采用安全密目网进行封闭，外架每层应与墙体可靠连接。
（2）脚手架的搭设要求：
①双排外架沿建筑物四周布置，立杆至外墙边距离0.3米，横距1.2－1.5米，纵距1.5－1.8米，水平杆步距1.2米。
②外架必须与建筑物有可靠连接，每层设置具体方法为：
用短钢管与墙体卡扣连接，连接部位为靠边梯板面上1.0米处，使其具有较好抵抗水平力作用，其水平距离为6米。
③沿外架两端和转角处，每7－9根立杆设一道剪刀撑。
6.2.3模板工程：
（1）柱、构造柱模板
①支模程序
放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口
②支模方法
矩形柱、构造柱模板采用组合钢模板，沿构造柱高每500放置拉结筋一道。
（2）梁、圈梁模板
①支模程序
梁:
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
圈梁：
放线→支圈梁侧模→固定圈梁侧模→绑扎钢筋、安垫块→支圈梁、构造柱节点模板→检查校正→相邻圈梁模固定
（3）楼梯模板：
楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。
（4）模板支设的质量要求
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
（5）模板的拆除
模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场地面的温度情况，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
6．2.4钢筋工程
（1）材料：
本工程钢筋有Ⅰ级钢筋（Φ）、Ⅱ级钢筋（Φ）。
钢筋加工质量要求
受力钢6筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
a.所有箍筋要求有135度弯钩，弯钩平直段要满足10d。
b.钢筋均采用现场加工制作，人工安装绑扎成型，构造柱统一在圈梁上1/3范围内按50%对称错开搭接，搭接长度35d，下部应锚入基础内。
（2）接头：
因为是砖结构，钢筋接头采用搭接绑扎接头形式。
（3）保护层：
板筋保护层为20mm，梁、柱保护层为30mm。
6．2.5沉降观测周期的确定
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
7施工平面图
见图7—1
8.1主要文明施工措施
（1）按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。
（2）施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。
（3）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。
（4）砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，要及时清理。
（5）随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。
（6）对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。
机械的标记、编号明显、安全装置可靠。
（7）施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。
（8）工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。
（9）消防用水:
本施工场地内利用楼层临时供水系统作消防用水，且在各材料堆场处留设消防水龙头。
8.2安全
１、凡参加施工的人员必须进行安全知识的学习，对有关安全检查工作有书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人同，不准从事高空作业。
２、基础及塔吊基础应有排水沟，基坑四周严禁堆放杂物，并做好塔吊的基础处理，安装避雷装置，按规定设置与建筑物的水平拉接杆件，防止发生倾斜事故。
３、在现场配电房安装总触电保安器，施工和照明电线应按规定进行负荷设计，用电应分层控制，线路架设符合安全规定和要求，做好电力线路及设备的防雨、防雷设施，加强临时电源的安全防护，夜间施工要有足够的照明设备并设专人值班，严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线装临时照明，现场所有机械设备都需设置接地装置。
４、现场设专职值班电工，并逐日填写用电及安全情况记录。
凡带电作业的中、小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。
５、现场所有机械设备实行操作人员责任制，塔吊应指派有吊装经验的专职指挥人员，地面要有专人负责挂钩，统一指挥。
６、脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固与墙体连接稳定。
按设计规定设置避雷设施，操作层脚手至少连续铺满两层竹笆进行封闭，架设安全网并随之升降，建筑物“四口”必须设安全保护装置，并有专人负责检查“四口”设防工作。
７、加强安全保卫及安全工作检查制度，施工现场禁止随便进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯。
进入现场人员必须戴安全帽及必要的防护用品，在高空作业人员必须系好安全带，建筑物底层出入通道上方搭设防护棚，塔吊、井架工作时下方严禁站人，当风力大于６级时塔吊必须停止工作。
８、高空拆卸机械设备和脚手必须绑扎牢固，用机械吊卸，严禁随意乱丢，并要求在地面设明显标志，规定防区，由专人看管，方可拆除。
９、加强现场危险品的管理，做好防火、防爆工作，危险品应选择安全地带存放，必须有必要的防范措施，现场防火工作要有专人负责，设立专门吸烟室，在装修过程中应建立明火申请制度。
电焊、气割设备的使用，必须符合安全操作规程，做好气割设备的保管工作，严禁曝晒，远离火种，严禁气割与明火工作同时进行。
现场要保护道路、梯间畅通，脚手斜道应用防火材料搭设，消防水源，周围严禁堆放杂物，现场配备足够的防火设置，在主楼四翼每楼层外脚手上设消防灭火机各一只。
9特殊施工措施
9.1雨季施工措施
（1）注意天气预报，观察天气变化，与气象部门保持密切，尽可能避开雨天施工，特别是混凝土表面要求高的部位须安排在物欲天气中工作
（2）土场、料场的排水工作。
在取土场顶设截排水沟，在砂石堆周围设排水沟，料堆地面由中心向外做成2—4%的坡度，并在料堆下一层5—10mm厚的粒径4—8mm碎石，雨前要对砂石料堆进行遮盖防雨。
（3）做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，工作面向外、向排水沟做成1%-2%的坡度以利排水。
准备好抽水设备。
基础开挖完成后，尽快组织验收和浇筑垫层混凝土。
（4）雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏，同时对生活设施进行维护维修，确保人身、财产安全。
（5）若露天砼浇筑过程中遇大雨，应停止砼浇筑；并采取保护措施，用麻包袋或塑料布覆盖仓面。
雨停后，若浇筑的砼尚未超过允许间歇时间，应先排出砼表面积积水加铺水泥砂浆后续浇，否则按施工缝处理。
（6）加强机械、电气设备存放点和安装场防雨保护，以免设备受雨水淋和水泡。
（7）雨后继续施工时，应对工作面进行清理，排除积水，清除浮渣，接缝处按施工缝处理，雨天施工，应加强对砂石料、土含量和砼坍落度及时调整好水灰比。
10主要技术经济安全指标
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