大型化工设备吊装专项方案doc.docx
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大型化工设备吊装专项方案doc
----制药------有限责任公司
------工厂5000吨/年------项目
大型设备吊装专项方案
编制：
审核：
批准：
监理单位签字：
中化----------------限公司
2012年5月1日
11、吊装进度计划安排
1、编制说明和编制依据
1.1编制说明
--------------------------------------------------。
该项目占地东西向321米南北向152米。
主要由----车间、-----车间、动力车间、空压厂房、变配电所等组成。
其中----车间宽48.1米，长132米，提炼车间宽48.1米，长148米。
发酵车间室内有许多穿层设备（---罐、----罐、树脂柱、---罐、----罐、玉米浆罐、液糖罐、硫铵罐等设备），需要土建框架基础及设备基础施工完后，马上进行大型储罐类设备安装，设备就位后再施工地上框架结构部分。
本方案着重于发酵车间内的发酵罐的吊装设计，其余设备安装按照常规安装施工即可。
发酵罐等主要设备均位于厂房框架
～
轴线
～
；
～
轴线跨度内。
吊装特点为：
设备台件较多、施工场地狭窄不能集中堆放设备；吊装半径大、跨内吊装难度较大。
发酵大罐设备共计28台，规格Φ4200×13400，设备吊装重量42.5t，支点标高EL79.10（+0.10m），设备顶部封头下部上应有2个柱式吊耳。
1.2编制依据
7ACA项目建筑平面图、设备就位平面图及主要设备一览表；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515-2003；
《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002；
300t汽车吊、260t汽车吊、160t汽车吊、120t汽车吊、100t汽车吊、70t汽车吊、65t汽车吊、50t汽车吊、25t汽车吊性能参数。
2、吊装方法简介
2.1吊装方法简述
由于场地硬化道路已经施工完、基础钢筋混凝土和地梁浇筑时间短暂，此工程不宜采用履带吊车施工，本方案计划全部使用液压式汽车吊施工。
本方案
～
轴线
～
；
～
轴线跨度内28台发酵大罐采用一台汽车吊作为设备主吊机械，设备尾部用一台汽车吊作为辅助吊装机械配合抬送的方法完成设备在框架内设备基础上的安装就位。
其余
～
～
轴线设备采用65吨汽车吊作为设备主吊机械，设备尾部用25t汽车吊作为辅助吊装机械配合抬送的方法完成设备就位安装。
2.2基础结构要求
厂房框架系8柱七跨，三层钢筋混凝土结构。
为方便设备从框架底层南侧、北侧进入，在发酵罐吊装时，设备进入的一侧（南侧
轴线；北侧
轴线）需要地基夯实，上面铺垫300～500厚道渣碎石。
2.3吊装机械、机具的选择
吊装方案及机械的选择取决于设备进场的运输情况，我方承诺并保证当天进场的设备全部吊装就位。
根据经验，本现场直径≥4000mm；长度大于9000mmm的非标设备的运输需要40t以上大型特种拖车运输，本地区数量极少。
因此，设备的运输速度是制约吊装方案选择和吊装工期的先决条件。
以下为模拟非标设备（40t以上）进场速度，进行科学合理、经济适用、安全可靠的吊装方案选择。
吊装方案及机械选择
序号
设备进场速度
吊装方案选择
吊装参数
吊装工期
第一方案
每天进场6台
260t汽车吊主吊
70t汽车吊辅助
R=16.0m；L=36.3m；Q=46t
10天
方案选择：
根据勘察现场实际情况、运输能力、市场调研等，对上述方案进行综合分析及比较，拟选用此方案，每天进场设备6～8台。
我方保证提前做好技术准备，运输车辆到达现场后，首先保证卸车，让拖运车辆迅速离场，尽量缩短短途无障碍运输时间。
拖车离场后迅速进行设备的移位及吊装施工。
由于场地及工作时间的限制，放弃使用履带吊施工方案。
本方案采用260t液压汽车吊车作为主吊车（工作参数：
全支腿8.7m，配重80t，R=16m、L=36.3m、Q=46.0t）。
用70t汽车吊（工作参数L=18m，R=7.0m，Q=27t）作辅助溜尾吊车。
发酵罐吊装时260t吊车计划分四次站位，在吊车站位处南、北两侧
～
轴线；
～
轴线间周围各四个柱预留钢筋需要弯倒，压入铺垫碎石内。
吊装工艺采用提升平移抬吊法工艺。
发酵大罐：
设备规格Φ4200×13400；设备吊装重量约42.5t；
设备尾部使用钢丝绳捆绑式绑扎，供设备吊车溜尾。
尾部辅助吊车选用70t汽车吊，（工作参数L=18m，R=8.0m，Q=27t）。
设备溜尾重约25t
主吊索选用Φ70，6×37＋FC-1670绳索，2根，安全系数：
K=40×2÷（42.8×1.1）=1.04＞1安全
主吊索绳鼻连接时采用40t卡环。
辅助吊车吊绳选用Φ60，6×37＋FC-1670压制绳索2根。
K=35×2÷25×1.1＝1.26＞1可行。
2.4设备吊装时，平立面布置
设备到达现场时，拖车停放时要求设备头部位于设备起吊位置，即设备顶部吊耳位于260吨汽车吊站位内（R≤16m）。
设备两主吊耳呈水平方向，若有辅助吊耳则辅助吊耳应向上，以达到起吊状态。
主吊车站位一次拟吊装6～8台发酵罐设备。
2.4设备吊装时平面布置
附图：
拖车进场行进路线图
设备吊装场地铺垫图
设备就位平面布置图
设备吊装立面图
3、设备吊装条件
3.1吊装前业主、施工单位和监理单位要对吊装条件进行确认，并在吊装条件确认表上签字。
3.2所吊设备已经检查验收符合安装条件。
3.3吊装方案已经经有关部门审批。
3.4吊装用基础结构及吊车、吊索具已完成检查，工作状态良好，具备使用条件。
3.5吊装场地符合吊车和设备进入要求，场地耐压力应达到25t/m2及平整度符合要求。
3.6被吊设备上所有施工杂物已清除，需要带上的附件已经固定。
3.7操作人员具有持证资格，施工人员已到位，吊装方案已向施工人员进行技术安全交底。
3.8安全预案已准备，安全措施已到位。
气象条件符合吊装条件，即风力在5级风以下，天气良好。
4、设备吊装与控制
4.1试吊
设备从拖车鞍座上起吊时，260吨主吊车和设备尾部辅助吊车之间同时按比例受力，以满足拖车卸载的要求。
设备即将抬起时，应缓慢提升操作，以利于设备自动缓慢找位，待设备离开鞍座50mm到100mm后，将拖车向前离开设备。
待拖车离开后正式起吊。
4.2正式吊装
发酵罐设备整个提起后，由70t汽车吊将设备尾部向前抬送，260t吊车提升设备。
随着设备的提升，尾部辅助吊车应不断向前抬送，以保持主吊车钢丝绳处于垂直工作状态，随着设备仰角加大，辅助吊车配合不断加快。
设备就位阶段，即设备仰角在80°时进入吊装后期，此时尾部辅助吊车受力会迅速变小，故在此阶段，应调整主吊车的提升速度，以设备能保持在中分面上为准。
随着设备仰角变大，主吊车负荷会不断加大，并保证主绳钢处于垂直状态，辅助吊车必须在设备直立后方可脱钩。
大罐设备高出基础安装位置200mm以后，方可停止提升，上升停止后，将设备缓慢转移到基础正上方。
四面找准方位后缓慢降落在基础提前找正好的垫铁上。
设备下落到基础垫铁后，检查与垫铁接触情况，并测量设备垂直度及调正垫铁高度，合适后，使设备完全落在基础上，调整好地脚螺栓螺母，完成吊装工作。
吊装时控制要求：
设备在仰角＜70°时，主吊点偏差垂直面≤500mm，即≤1.5°；设备在就位阶段即仰角≥70°时，主吊点与垂直面偏差＜250mm，即偏角≤1°；
设备底面离基础面高度≤300mm；
5、吊装施工管理组织机构与操作人员岗位职责
5.1组织机构
5.2岗位职责
5.2.1现场吊装总指挥负责吊装方案的实施。
5.2.2技术负责人负责吊装方案编制、技术交底、施工技术支持、吊装确认、吊装时技术分析。
5.2.3安全负责人负责安全风险评估，安全预案的准备及安全措施的实施，吊装现场安全警戒，吊装现场风力监测。
5.2.4现场吊装指挥负责参与吊装前确认，组织分工及吊装时实施指挥。
5.2.5抬尾指挥负责配合主吊指挥人员指挥辅助吊车，并确主吊绳线保持垂直工作。
5.2.6测量观察负责人负责测量吊装时设备中心与基础中心线的偏移量。
5.2.7现场警戒负责吊装安全警戒区的设置与警戒，确保安全通道的畅通。
5.2.8预备组负责人负责处理吊装中临时发生的工作。
6、吊装安全质量体系及岗位职责
在设备吊装施工准备和实施过程中，安全质量保证体系必须正常运转，以确保大型设备顺利吊装。
安全质量保证体系岗位职责见下表。
安全质量保证体系岗位职责
职能
岗位
姓名
主要职责
决策层
吊装总指挥
全面负责大型设备的吊装施工
吊装副总指挥
协助吊装总指挥全面负责大型设备的吊装施工
管理层
项目经理
负责吊装的劳动组织、进度计划、安全质量
项目总工程师
大型设备吊装技术、质量总负责
吊装责任工程师
大型设备吊装技术、质量指导
机械负责人
吊车机械保养运行技术指导
安全负责人
安全总监督
指挥层
吊装施工经理
按照方案要求，负责吊装的施工准备、实施工作
吊装方案编制人
方案编制及实施技术指导，
专业安全员
吊装作业安全质量检查、监督
吊装指挥
试吊和正式吊装工艺指挥
吊装副指挥
试吊和正式吊装工艺副指挥
作业层
起重班长
组织岗位作业
起重工
岗位作业
起重组
吊装操作及状况监察
电工、钳工
机械维护保养
铆工
设备就位
检测员
规定部位的检测
7、机具配置计划
序号
机具名称
规格、型号
数量
备注
1
260t汽车吊
1台
2
110t汽车吊
1台
3
70t汽车吊
1台
65t备用
4
50t汽车吊
1台
5
25t汽车吊
1台
6
卡环
50t
2个
7
卡环
40t
2个
8
卡环
20t
4个
9
卡环
10t
4个
10
绳扣
φ70
2根
现场制作
11
绳扣
Φ65
2根
12
绳扣
Φ50
2根
13
绳扣
φ24
2根
14
钢丝绳
φ24
50m
15
绳卡子
φ24
10个
16
道木
200*250*2500mm
50根
17
钢板
30mm
2张
18
钢板
20mm
2张
19
综绳
22
100米
20
综绳
18
100米
21
警戒旗带
80米
22
竹爬梯
8m
2副
23
绳梯
15m
一副
吊装索具都需具有质量证明文件及合格证。
8、劳动力计划
施工中所需人员及工种如下：
⑴项目经理1人
⑵施工经理1人
⑶安全经理1人
⑷吊装工程师2人
⑸电器工程师1人
⑹安全管理1人
⑺设备管理1人
⑻供应管理1人
⑼起重工4人
⑽电工2人
⑾钳工2人
⒀测量工2人
⒁电焊工2人
⒂气焊工1人
⒃力工8人
合计总人数30人
9、安全技术措施
9.1吊装技术一般要求
吊装前必须向有关部门进行申请，得到签字批准后放可吊装。
9.2所有相关人员必须到施工现场，吊装中遇到紧急情况时，要按照应急预案实行，任何情况均应禁止吊装。
9.3吊装方案应经批准后方可实施，施工前应向施工人员进行安全技术交底。
9.4操作人员应持有特种作业施工许可证。
9.5施工场地应平整坚实，场地地耐力应在25t/m2，地耐力检测需要现场确认，260t吊装时应铺设碎石路基后上面覆盖厚钢板。
9.6设备起吊前应掌握早期气象预报，选择有利的气象条件日期吊装，不得在5级风以上或雨天工作。
9.7晚间工作时应有充足照明，设备不应做远距离移动，以免因照明不足而观察不到引起失误。
9.8设备或构件在吊装中应设置控制绳，防止在空中旋转。
9.9吊装前应通知有关部门确保电力供应不中断。
9.10吊装作业前应检查机索具配置及状态是否合理，满足后方可起吊。
吊索具要有出厂质量证明文件和合格证，并经过验收合格。
9.11要有统一指挥信号，并向司机交待清楚，与地面指挥人员协调联络统一。
9.12吊装作业场地应设立警戒区，并设明显的标志，并有专业人员现场警戒，无关人员不得入内。
9.13施工人员高空作业应遵守高空作业有关安全规定，检查操作平台的可靠性。
9.14未尽事宜要遵守有关安全规定。
9.15吊装作业后应即使清理现场，做到文明施工。
10、吊装应急预案
10.1紧急情况分析
序号
紧急情况
处理方法
1
地基软弱
停止提升，现场加固、铺垫，夯实处理
2
机械出现故障
停止提升，紧固锚具，由机械操作人员现场修理，若故障无法排除，则联系厂方，由他们负责帮助修理
3
绳扣或钢吊索断裂
停止吊装，组织人员疏散，撤离吊装现场
4
吊车站位不当
停止作业，调整位置，检查地基
10.2应急指挥部
10.3应急指挥部职责
总指挥职责：
负责所有应急事件的整体管理
副总指挥职责：
负责所有应急事件的具体处理过程
对外联络组职责：
对外紧急联系现场救护
现场紧急抢救组职责：
组织现场紧急抢救
现场紧急救护组职责：
护理、运送伤员
现场紧急疏散组职责：
组织现场紧急疏散
紧急集合组职责：
清点人数，确认无伤害
10.4应急处理的方法
组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由总指挥组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作。
●进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结。
●进行检查及处理。
●进行灾害扑救和控制。
●救护伤员，保护事故现场。
●组织或协调进行事故调查。
●对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实。
●恢复施工作业。
10.5应急处理信息的传递
事故发生后，第一知情人应直接汇报总指挥，同时采取果断操作或指令，最大限度地保护自己和他人的人身安全和设备的安全。
快速拨通紧急电话，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。
现场设报警电话。
相关报警电话；火警119，医院急救120。
发生突发事故（如设备跌落等重大事故）时，现场指挥立即急促长哨或大声呼唤，指挥现场作业人员按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区，因现场施工区域四周比较空旷，紧急撤离时可向吊装区域四周撤离，集结区为现场办公室。
听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动。
撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。
11、吊装进度计划安排（一层设备吊装进度计划）：
附件：
发酵车间一层设备吊装进度计划
吊装日期
吊装数量
04.11
04.12
04.13
04.14
04.15
04.16
04.17
04.18
04.19
6台发酵大罐
6台发酵大罐
4台发酵大罐
6台发酵大罐
6台发酵大罐
2台氨水储灌
4台培养灌
3台大罐配料罐
4台种子罐
2台糖消毒灌
2台氨水滤后灌
2台液糖储罐
3台种子配料罐
1台水消毒灌
2台硫胺消毒灌
1台氨水滤前灌
1台豆油中间灌
4台种子罐
3台种子罐
2台豆油消毒灌
2台硫胺消毒灌
3台种子罐
2台玉米浆灌
备注：
以上施工进度计划将根据厂家的设备到场情况进行微调。
如设备不能按时到场，我方的施工进度计划将根据设备的到场情况进行顺延，因此造成的损失由甲方负担。
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