道路工程施工组织设计Word文档格式.docx
《道路工程施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路工程施工组织设计Word文档格式.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3.4文明施工目标
严格按文明施工要求组织现场施工，按“建筑施工现场安全标准化工地”进行管理，并采取必要措施力争达到当地安全文明考核标准要求。
四、施工部署
4.1指导思想
精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要，优化生产要素组合，严格“人、机、环、料、法”等五个造成质量波动因素的管理，认真执行有关标准。
确保每道工序受控，建造业主满意的工程，全面实现各项施工目标。
4.2组织机构、组织机构职能图
4.2.1为了确保对本工程质量、工期及安全文明施工，加强对本工程的领导和管理，拟成立强有力的项目班子，项目经理部下设六个职能部门，由各类专业技术人员组成施工管理层。
（组织机构职能图，管理流程图详见下表）负责施工全过程的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，按项目法组织施工，保证施工目标实现。
4.2.2项目部职能
1、本项目经理部设：
项目经理：
1人、项目技术负责人：
1人、质量员：
1人、技术员：
1人、施工员：
1人、安全员：
1人、材料员：
1人、资料员：
1人、预算员：
1人。
2、组织机构职能图
4.3主要施工机械选用
主要施工机械配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
设备能力
进场时间
备注
1
锯缝机
MCB214
1台
7.5kw
开工
2
砂浆搅拌机
HJ-224
3kw
3
混凝土振捣器
ZX70
2台
1.1kw
4
混凝土平板震动器
ZB11
2只
1.5kw
5
钢筋切断机
QT40
5.5kw
6
钢筋调直机
GT4/14
4kw
7
钢筋弯曲机
40
5kw
8
经纬仪
DJ2
9
水准仪
DS3
3台
10
压路机
11
挖土机
PC120
4.4劳动力安排
依据本工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工顺序，预计每日出工人数均在20人左右，施工高峰期将达到30人/天。
劳动力需用量及配备计划情况详见附表。
劳动力计划安排
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方
路基
路面
侧石
木工
钢筋工
混凝土工
15
泥工
电工
机械工
水工
普通工
20
4.5施工进度安排
根据合同文件的规定，本工程工期30日历日。
具体开工日期详见开工令。
我们将力争在30天内完成工程，结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下,编制施工进度计划，并将在此后的施工过程经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响。
五、施工准备
5.1施工动员
施工前召开动员大会，组织工程相关部门、人员，学习领会合同条款，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，统一思想认识、研究部署施工准备工作（如市政预留接口位置、标高等复核）。
明确项目管理、职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速、如期完成施工任务。
5.2现场组织准备
成立工程指挥部和项目经理部，管理人员全部到岗，并按照项目经理的分工和岗位职责着手抓紧做好施工前的一切准备工作。
5.3技术准备
1、由项目技术负责牵头组织各专业技术人员，熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更好地适应当地目前建材，建工的发展水平，为顺利施工创造条件。
2、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序和关系。
3、编制正式的较为详细的施工进度计划和施工组织计划；
编制好项目质量计划书，并备齐有关技术管理记录表。
4、做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。
5、同建材实验室取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试资料和配合比设计报告能及时提供业主及监理审核。
a）依据业主提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测试，并将控制点位置及测试结果报业主和监理审定。
5.4施工机具准备
1、根据施工机械选用计划，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。
2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机器管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。
5.5材料准备
1、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。
2、为便于材料供应商及时备料。
应向供应商提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。
3、工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验，经复试合格并经监理认可后方可挂牌使用。
材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术组妥善保管。
5.6施工现场准备
1、根据现场平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活和办公用房，进一步完善“三通一平”，确保工程顺利进行。
2、在工地搭设固定照明灯架。
3、安排现场保卫工作，24小时有人值班。
4、搞好生产、生活区的环境布置。
5.7劳动力准备
依据施工准备工作和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。
工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。
六、施工方案
6.1施工部署
1、按照合同文件，要求总工期为30天。
整个工程市政道路等附属工程施工划分为路基、路面、侧石。
2、依据工程施工内容划分为土方工程，市政道路，侧石。
3、施工工艺
土路基工程：
定位放样→清除表土→软土基及田路与界线特殊处理→土石方回填→分层碾压→复测标高。
道路：
放样定位→填筑石碴层→水泥稳定基层→复测标高→固定模板（控制边线及中心线）→复测模板顶面标高→设置拉力筋→浇捣砼→拆模→保养→锯缝。
侧石工程：
放样定位→基槽清理→侧石安装→勾缝→养护→侧石背面回填土。
4、总体施工方案及部署
总体施工方案为先地下后地上，先深后浅的施工顺序。
首先由技术人员抄测场地标高，并将标高标于主体结构易于识别和保护的位置。
七、工程施工测量控制
开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料和桩点无误后，利用此点进行施工控制网的布设。
布设施工控制网遵照下列原则:
1、导线尽量布设成直伸形。
2、相邻两点间必须通视。
3、将控制点选在地质条件好（不受沉降影响，保证精度），不容易受到破坏的地方。
如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，如果施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极坐标法或前方交会法直接把地面导线点恢复出来。
这样就大大提高了施工速度和精度。
这就是测量的“先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。
高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。
有了准确的水准点高程，对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程，大大方便了施工测量。
7.1道路施工测量
7.1.1导线测量
1、中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真做好导线复测工作。
导线复测采用红外线测距仪和全站仪，仪器使用前应进行检验、校正。
2、当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中相邻导线点间能互相通视。
导线起迄点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。
复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。
3、对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它固定方法。
所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范围以外。
7.1.2中线复测
开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。
7.1.3校对及增设水准基点
1、使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。
2、如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。
3、增设的水准点应设在便于观测的永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩上。
7.1.4路基、路面放样
路基施工前，根据恢复的路线桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基施工桩。
施工过程中，要注意保护所有标志，特别是原始控制点。
路基施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。
1、路基工程测量
a、填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。
在据路床顶1.5m内，按设计纵、横断面数据控制；
达到路床设计高程后准确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程准确测设至中心及两桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检。
b、直线段中线桩测设间距不大于50m，平曲线上为20m；
当地势平坦且曲线半径大于800m时，其中桩间距可以为40m。
2、路面及基层施工测量
a、路面基层施工前，实测标段内桥面铺装层高程，并与设计高程对比。
若高差较大，向有关单位提出，已确定高程的调整量。
b、路面基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。
平面测设时，定出该层的中心与边线桩位。
边线桩位放样时比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。
c、高程测设时，将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；
在使用摊铺机作业时，此时高程控制采用可调式托盘；
且桩位间距不大于10m。
d、当分段施工时，平面及高程放样须进入相邻施工段50-100mm，以保证分段衔接处线性的平顺美观。
e、在进行路面下面层施工测量时，在沥青混凝土摊铺前及时进行复测，以保证沥青混凝土面层厚度。
八、主要分部分项工程的施工方法
8．1清除表土
1、施工前应对原地面表层耕植土、杂填土和其他有机质土、沿线建筑物拆除后的建筑垃圾等清除干净，且均不能作为路基回填土。
8．2填方路基作业要求
1、路基填土须按设计断面分层，表层必须干燥、无积水现象。
填土由路中向两边填筑压实，填筑时保证一定的横坡度。
2、原路面不平时，应从低处开始填筑压实，并注意清理基层。
3、填土时应分层填筑，每层应铺平，每层填土一般松铺厚度不超过30cm，经压路机碾压密实，测定密实度合格后方能进行上一层的填土作业。
4、压实工作应自路边向中央进行。
一般碾轮每次重叠15-20cm，约碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。
5、碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。
6、碾压时应特别注意均匀一致，并及时保持土壤湿润，不得干压。
7、车行道以下的各种管线埋深较浅时，回填土小于30cm时，不得用碎石回填，应用砂处理。
8、做好防雨及排水工作，如路床边沟施工时应随时修筑排水沟，确保施工排水畅通。
9、凡进入雨季施工的路基工作，应跟据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。
8．3水泥稳定层的基本要求
1、下承层准备工作：
下承层应表面平整、坚固，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，下承层的压实和平整度应符合标准。
2、在基层上放好中心线，每10-20M设控制桩。
并标明边桩。
3、水泥用量应按设计计算正确。
砂、石子应予先试配。
算好每盘拌机水泥用量，严格控制用水量。
4、应事先通过试验确定集料的松铺系数，（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。
5、混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
6、碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
8．4水泥混凝土路面施工
1、施工放样
施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。
2、支模
根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。
以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输
砼采用商品砼。
4、钢筋制作安放
钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。
5.1自由板边缘钢筋安放
自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm，垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。
在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。
5.2角隅钢筋安放
在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放，距胀缝和板边缘各为10cm，平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼
6、砼摊铺、振捣
钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。
即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。
振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。
振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。
插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。
插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。
经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。
然后用振动夯样板振实整平。
振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。
自一端向另一端依次振动两遍。
7、抹面与压纹
砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。
施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。
8、拆模
拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。
9、胀缝
胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。
在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。
10、切缝
缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。
切割前要求画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。
11、灌缝
胀缝、缩缝均灌注沥青玛碲脂，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。
12、养护
待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。
8.5砌侧石
侧石作用是划分车行道与人行道的界线，也是路面排水的重要设施，同时又起着保护道路面层结构边缘的作用。
侧石：
对人行道、安全岗、绿化带承受侧向压力，并与平面构成路面排水沟，侧石纵坡一般平行于道路纵坡，侧石顶面也即是人行道边口，高于平石顶面12—18CM。
1、放样
（1）核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。
（2）按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。
（3）道路改建翻排侧石，应按新排砌的要求进行现场放样，做好原有雨水口标高调整，并与原有侧石衔接和顺。
2、槽夯实：
根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺垫层。
3、铺筑碎石垫层及砼基础：
（1）路床施工宽度应包括侧石基础宽度，侧石基础用相应的路面材料替代。
（2）混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高，整平夯实。
4、砌侧石
（1）侧石施工：
根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出约2—3CM，两端接头应做成斜坡（俗称“牛腿式”）。
（2）相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，检查无误后及时坞塝。
（3）侧石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度应>
10Mpa。
灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹型缝为宜。
（4）新砌侧石应设护栏防护，接缝应湿治养护不得少于3d，冬季应注意防冻。
（5）侧石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。
（6）侧石坞塝应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。
用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；
待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。
九、质量保证体系
9．1保证质量的组织措施
1、建立有权威的质量管理小组，项目经理任组长，成员由技术负责人、施工员、质检员、班长等组成，配备专职检查人员。
2、由公司副总经理、总工室、质量管理部组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。
3、所有参施员工具备良好的职业道德，高超的技艺，健康的体质。
9．2保证质量管理措施
根据公司质量体系要求，项目部的质量体系按以下步骤进行：
1、资料管理
a、为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。
b、项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。
c、本项目经理部文件和资料分类与归口职责如下：
质量活动文件和资料
职能人员
《质量保证手册》，公司工作程序文件，《项目质量计划编制指导书》，《项目质量计划》、管理标准、工作标准、质量体系运行记录
项目经理
规范、技术标准、施工组织设计/施工作业设计/施工方案，技术交底、施工记录、施工技术管理资料（包括工程产品质量记录）施工图纸、设计变更等
技术负责人
工程承包合同及补充文件
材料分供方评定，采购合同、验收记录
材料员
质量法规、质量检验评定资料，检验和试验资料，业主和监理文件资料
质量员、资料员
2、材料控制
1）项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：
产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。
2）项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。
3）材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。
采购合同必须包含如下主要内容：
a、分供方资质或生产许可证，联系方式；
b、验证方法，标识和运送方式；
c、不合格或争议的解决方式方法；
d、如需要时业主的验证方式和条件保证；
e、供货时间和持续供应能力；
f、项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。
3、产品标识和可追溯性
1）本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的完整和唯一性。
2）本项目需要标识的：
a、
原材料：
钢材、水泥、砖、砂、碎石等。
b、
半成品：
预埋构件。
3）凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。
产品的质保书/合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。
4、施工过程控制
1）关键工序和特殊工序界定。
本项目的关键工序为
：
模板支护及钢筋加工和制作
本项目的特殊工序为：
防水砼浇筑
a、本项目应采用的主要施工验收规范为国家现行施工验收规范。
b、本项目应采用的质量检验评定标准为：
《市政工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）、（GB50268-2008）。
关键工序/特殊工序施工前应编制施工作业设计，其中关键工序的施工作业设计（施工方案）应经项目技术负责人批准，特殊工序的施工作业设计，应经公司总工室批准。
2）施工过程
a、项目经理部应根据工程承包合同的约定工期要求进行施工工期总网络进度设计，并按设计要求，编制季、月网络进度计划，报监理工程师、业主和公司施工技术部。
b、网络进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理，采用较先进的流水、搭接方法。
c、对网络进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工
升级会员 