实验台通风柜柜技术指标.docx

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实验台通风柜柜技术指标

实验台、通风柜柜技术指标

技术要求：

技术参数要求中带▲符号的为本次台柜设备配套项目重要技术参数要求，必须提供相关报告或者证明文件证明设备符合要求。

（一）实验家具材质要求

1.实验台、中央台---（钢木结构）

1.1、实验台台面

参考品牌：

上海榕德（roadlab）、费亚泰克（friatec）和德国赛

实验台台面主材说明：

采用20mm厚实验室工业陶瓷板台面。

采用高温一体烧制成型，耐1550℃极限高温，耐强酸、强碱、强有机溶剂、染色剂等各种化学试剂，耐刮磨，耐高温，抗明火，抗污染，抗菌，抗变形，经久耐用，无需维护，安全环保，其中所有水池台台面采用碟形工艺，操作面部分整体下凹5mm翘边，总厚度25mm,配备同品牌实验室专用570*470*350mm陶瓷水槽，防止有害液体外溢，有效保持台面美观。

投标时需提供以下相对应检测报告及资质文件：

▲环保性能：

需提供辐射限量检测报告，参照GB6566《建筑材料放射性核素限量》标准，检测结果必须符合：

内照射指数≤0.4。

▲化学性能：

需提供2016及2017年连续2年SGS机构出具的耐腐蚀检测报告：

参照SEFA3-2010科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准，台面至少抗“47”种以上化学品且检测结果为0级（表面无变化）的检测报告。

▲物理性能：

台面的耐污染性能：

需提供提供国家建筑材料测试中心出具的GB/T4100-2006检测报告出具的测试项目为“吸水率”检测报告，测试结果最大值不得大于0.03%。

▲高温性能：

需提供耐极限高温达到1500度以上的国家级检测报告。

1.2、▲柜体：

柜体：

采用≥15mm厚优质高密度中纤板面贴三聚氰胺板，所有断面经优质2mm厚度pvc封边防水处理，中纤板静曲强度≥15.0mpa，甲醛释放量≤0.5mpa，吸水厚度膨胀率≤0.5%。

（投标供应商须提供以上参数的CMA或CAL机构出具的检测报告，检测报告中须附产品的实物照片）

1.3、铰链：

采用110°铰链，弹性好，使用过程中无噪音，耐酸碱、耐腐蚀，使用寿命长。

1.4、导轨：

采用优质三节静音滑轨，模具成型，伸缩自如、承重力强、可任意停留所需空间。

1.5、扣手：

铝合金一字型扣手，倒钩呈人字型，外形美观，设计人性化。

1.6钢木实验台技术要求如下：

▲人造板件外观：

内外表无干花、湿花；无污斑；表面划痕、压痕、色差、鼓泡、龟裂、分层的检测结果：

符合要求。

▲表面理化性能要求：

10%碳酸钠溶液，10%乙酸溶液，24H，检测结果：

1级

▲力学性能：

▲桌面垂直冲击试验：

按GB/T10357.1-2013标准中5.1.3规定，自由跌落，冲击高度140mm，冲击支承桌面部位和桌面跨距中心部位各1次。

试验后零部件应无断裂；无严重影响使用功能的磨损或变形；用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；连接部位应无松动；活动部件（门、抽屉等）开关应灵活；家具五金件应无明显变形、损坏。

▲水平静载荷试验：

按GB/T10357.1-2013标准中5.1.2规定，桌面垂直均衡加载不大于100KG，水平加载450N，10次，每次10S。

试验后零部件应无断裂或豁裂，无严重影响使用功能的磨损或变形；用手揿压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；连接部位应无松动；活动部件（门、抽屉等）开关应灵活；家具五金件应无明显变形、损坏。

▲甲醛释放量:

≤1.5

投标供应商须提供以上参数的CMA或CAL机构出具的检测报告，检测报告中须附产品的实物照片.

2、PP水槽+三联水嘴+洗眼器:

2.1、水槽：

2.1.1.主体：

高密度PP（HDPP），新料

2.1.2.表面纹理：

槽沿表面处理为皮纹，耐刻刮，与大部分台面板表面纹理一致

2.1.3.附件：

高密度PP去水（包含阻水盖、PP提笼），PP下水管等

2.1.4.★化学性质：

水槽材质通过20种以上化学试剂的浸泡试验，在常温下将样块浸泡在下列试剂中24小时后没有变化。

需提供上述技术要求的证明文件：

质量监督检验技术研究院检验报告。

2.2、水龙头：

外观描述：

主体：

铜质（可根据要求生产不锈钢）

涂层：

高亮度环氧树脂

阀芯：

陶瓷，90度旋转

鹅颈管：

可360度旋转

折角管：

可360度旋转

旋钮把手：

高密度PP（HDPP）

肘动把手：

高密度PP（HDPP）

附件：

防溅滤水器，抽真空水嘴

★技术要求如下：

1.流量均匀性（L/min）≤6.0L/min

2.抗水压机械性能：

进水部位（2.5±0.05）Mpa，保压（60±5）s后，阀芯上游无永久变形。

3.密封性能：

阀芯及阀芯上游：

（1.6±0.05）Mpa，保压（60±5）s后，阀芯及上游过水通道无渗漏。

4.启闭寿命：

2*105次寿命试验后，符合密闭性能的要求。

需提供上述技术要求的证明文件：

节水认证证书，国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心检验报告。

2.3▲桌上型洗眼器：

桌面安装型，数量及安装位置依据图纸及相关说明所示。

洗眼/脸式安全装置。

尺寸：

①入水管口径：

Ф9.5mm；②304#不锈钢连结软管长度：

1500mm（含）以上。

外观：

产品外表面涂、镀层应结合良好，组织细密，光滑均匀，色泽均匀，无起泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺陷。

洗眼器性能：

洗眼器应确保以足够低的速度同时向双眼施加受控流动的冲洗液体，防止对使用者造成伤害。

洗眼器喷头流量要求：

洗眼器应能将冲洗液输送到眼睛和脸上，流量至少11.4L/min,并保持15min。

如果关闭阀门的目的是用于维护，则应防止XX的关闭。

控制阀性能：

打开设备上的阀门，并确认其在1s内完全打开，并保持打开状态。

密封性能：

将洗眼器正确连接到实验室设备上并关闭阀门，目视检查管道连接无泄漏（压力：

1.1Mpa,持续时间：

2min）

需提供上述技术要求的国家级建筑材料检验研究院的检测报告。

3、试剂架

立柱采用80×40，δ1.5mm优质铝合金板折弯、冲孔，表面经酸洗、磷化、均匀灰白环氧树脂粉喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀。

层板采用≥12mm厚白玻，四周精磨处理，光滑，不伤手，并用铝合金托盘固定，可根据舒适要求自由调整高度；边缘配铝合金钢管，以防止试剂瓶跌落。

外型设计美观大方、实用。

4、试剂柜（全钢结构）

4.1柜体及门板整体采用1.2mm优质镀锌钢板经专用机床裁剪、冲压、折弯、气体保护焊接制作而成，表面经除油、酸洗、磷化等防锈工艺处理，再经环氧树脂喷塑工艺处理，具有耐强酸碱、耐腐蚀、耐冲击、韧性强等特点。

钢材表面平整光滑，不允许有明显焊疤、鼓泡、凹陷、压痕、划痕、裂痕、麻点、崩角和刃口等缺陷。

钻孔位置由模具定位。

切割、钻孔和倒角应去毛刺。

其中门板采用拼接形式制作，内部镶嵌5mm厚安全玻璃，线条优美，外形美观。

层板采用相同材料及工艺制作，采用防腐支撑，可灵活调整高度。

4.2铰链：

铰链采用防腐合金材料制作，达到国际五金行业标准。

4.3可调脚：

特制不锈钢调整脚，底衬防水尼龙六角套环，防滑防震防腐蚀，可调整高度30-50mm,可承重300公斤以上。

并配有承重螺母。

5外补风型通风柜

玻璃钢结构

5.1、触摸式控制面板：

于箱体外侧带智能延时保护装置及风阀角度显示器。

5.2、台面：

实芯双面理化板台面：

▲采用≧12.7mm厚实芯双面理化板（通过十环、环保认证），台面表面具备合理的耐酸碱性能、耐冲击、韧性强等特点,并符合以下A-E项技术指标：

▲A、环保性能：

甲醛含量（干燥器法）≦1.5mg/L,符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量（GB/18580-2001）里的限量值E1标准，其检验结果为未检出；

▲B、物理性能：

符合国家化学建筑材料测试中心（GB/T3398.2-2008、GB/T17657-2013）的技术标准要求。

氏硬度（R）检验结果为≥123；

弯曲强度检验结果为≧128MPa；

曲弹性模量检验结果为≧13300MPa；

表面耐干热性能、耐香烟灼性能、耐沸水性能检验结果为5级无明显变化、耐高温性能无明显变化；

⑤表面耐磨性检验结果为≧570r，抗冲击性能检验结果为5.8无破损。

▲C、化学性能：

符合国家化学建筑材料测试中心（GB/T17657-2013）的技术标准要求，以下42项化学试剂浓度且在室温24h测试条件下覆盖玻璃盖板或者未覆盖玻璃盖板进行实芯理化板双面分别测试，分级结果为≥4级。

检测项目不少于以下类别：

1、高锰酸钾溶液（10%）；2、盐酸（37%）；3、硝酸（65%）；4、磷酸（85%）；5、氢氧化钠（40%）；6、硫酸（98%）；7、乙酸（99%）；8、铬酸；9、氢氟酸（48%）；10、尿素；11、四氯化碳；12、氯化铁（10%）；13、糠醛；14、乙醇（99%）；15、氨水（28%）；16、苯；17、甲醛溶液（37%）；18：

氯甲苯；19、王水；20、硝酸银（1%）；21、硫酸铜（10%）；22、重铬酸钾清洗溶液；23、铬酸钾清饱和液；24、亚甲蓝（1%）；25、丙酮；26、硫化纳饱和液；27、醋酸乙酯；28、甲酚；29、氯甲烷；30、草酸；31、苯酸钠；32、异戊醚；33、品红（1%）；34、次氯酸钾；35、氯仿；36、紫药水；37、氯化镁（10%）；38、煤油；39、苏丹红；40、氢氧化铵（28%）；41、77%硫酸70%硝酸1：

1混合液；42、65%硝酸37%盐酸1：

3混合液。

▲D、燃烧性能：

 符合国家化学建筑材料测试中心GB50222-1995（2001）“建筑内部装修设计防火规范”A.2.6塑料燃烧性能判断为难燃性B1级的技术标准要求，检验结果为氧指数≥32%，水平燃烧FH-1级，垂直燃烧FV-0级，判定均为合格。

▲E、抗菌性能：

符合ISO22196-2011塑料和其他非多孔表面抗菌活度测量，金黄色葡萄球菌ATCC6538P，接种菌液浓度1.4x106，抗菌活性值>5，肺炎克雷伯氏菌ATCC4352，接种菌液浓度1.7x106，抗菌活性值>5.5。

（投标投标人须提供满足（A-D）参数的有效检测报告复印件并加盖厂家鲜章，否则不推荐为中标候选人）

部分通风柜台面：

采用20mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷台面，整个台面一体高温烧制成型，操作面部分整体下凹5mm翘边，总厚度25mm,防止有害液体外溢（不能采用拼接或者后期加厚方式加工），台面耐强腐蚀，耐高温，耐磨，便于清洁，永不变形变色，美观大方，安全环保，免维护。

配备同品牌实验室专用乳白色190*110*150mm陶瓷水杯，釉面颜色：

麻点灰，有效保持台面美观。

投标时需提供以下相对应检测报告及资质文件：

▲环保性能：

需提供辐射限量检测报告，参照GB6566《建筑材料放射性核素限量》标准，检测结果必须符合：

内照射指数≤0.4。

▲化学性能：

需提供2016及2017年连续2年SGS机构出具的耐腐蚀检测报告：

参照SEFA3-2010科学设备及家具协会-实验室工作台面条款2.1台面检测标准，台面至少抗“47”种以上化学品且检测结果为0级（表面无变化）的检测报告。

▲物理性能：

需提供提供国家建筑材料测试中心出具的GB/T4100-2006检测报告出具的测试项目为“吸水率”检测报告，测试结果最大值不得大于0.03%。

▲高温性能：

需提供耐极限高温达到1500度以上的国家级检测报告。

2.2：

通风柜内衬及导流板：

采用4mm厚白色实验室专用通风柜陶瓷纤维板，抗酸碱腐蚀、阻燃、自动熄火，内外材质一致，表面光滑而且内外均为白色，投标时需提供以下相对应检测报告及资质文件：

▲阻燃性：

需达到UL94V-0等级。

根据SGS检测报告采用UL94-2012测试方法测试，结果满足UL94，V-0的要求，且测试结果中第一次（t1）和第二次（t2）余焰时间都为“0”。

▲高温性能：

提供国家建筑材料测试中心出具的，参照GB/T17657-1999的测试方法，检测结果符合：

表面耐干热性能180度以上结果表面无变化的检测报告。

5.3、柜体：

由环氧树脂聚合物材料复合而成：

上箱体采用模具整体灌模，四周导R40度角，整体成型，无接逢，其特点：

1、电绝缘性能、耐腐蚀性能、耐热性能优。

整体内空无死角，易清洁，具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐热（100-300℃的功能。

）2、顶部设有接液槽、导流管，解决因柜体内气体凝结滴漏问题，造成而影响实验效果。

3、导流板设计；三段式导流板设计可以使实验中产生的不同比重的有害气体按照不同的排出通道排出，消除排气死角，避免柜内负压或有害气体产生涡流，提供安全的实验室环境。

5.4、视窗：

采用8mm厚防爆钢化玻璃，滑动自如，可停于任意位置，开启高度200-800mm。

5.5、水槽：

优质PP水槽。

5.6、地脚：

采用实验室专用耐腐蚀、注塑专用垫，为抗氧化橡胶地脚。

具有耐用、耐磨、防水及调节水平等功能，可适用于不同的地面环境，高度可调30-150㎜，方便实用。

5.7、日光灯：

30W日光灯隐于顶板下，不与通风柜内气流接触，安全实用、易于更换。

5.8、插座：

单插、双插、三插均有，与线槽紧密镶嵌，外观大方且方便、实用，符合IP44要求。

5.9、平衡器铁箱：

放置于侧板内，侧板开有安全门，方便检查维修。

▲5.10、风速：

在开机时靠左侧750mm，靠前方300mm上风口位置，用风速仪式检测，检测结果需≥2.1m/s。

噪音要求：

在开机时靠左侧750mm，靠前方300mm上风口位置用声级计检测，检测结果噪音分贝（dB）≤85dB。

▲5.11、工艺要求：

焊接件：

焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，合格系数≥0.7；喷涂层：

涂层应无漏喷、锈蚀，合格系数≥0.7。

▲5.12、通风柜外补风风量在1小时内排风量需满足，0.3m/s＜风速＜0.5m/s，1500m3/h＜风量＜1800m3/h。

并提供外补风型通风柜补风风向说明图。

投标供应商须提供外补风型通风柜2014年1月份以后省级及省级以上检测部门出具的合格检测报告，检测报告中应付有样品检测的实物照片及含补风风量检测项目，提供不符或者无提供均视为无效检测报告。

6插座

采用实验室专用220V/10A多功能六孔插座，适于用国内外插头型号，插座面板接触无缝隙，保证实验用电安全，采用1.2mm镀锌钢板，模具冲压成型。

7、PP滴水架

材质：

采用高密度PP材质、配PP棒。

类型：

单面。

底部托盘中间设有排水孔，下设接水槽、引流管。

可拆卸式滴水棒，具有锁扣功能，可挂试管、烧杯等，美观、方便实用。

安装方式：

壁挂式或台式。

（二）通风系统

每台通风设备做到独立操作，相互之间不受影响，充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染；各系统的每个排风口均设电动风阀进行风量调节；风管采用PP-A阻燃板管材，同时具有耐低温和抗老化等性能，且外形美观，支、吊架圆管采用不锈钢条抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管；风机、活性炭过滤器等均安装在楼顶，通过风管把同一系统的通风柜连接到楼顶进入到风机，由风机排放到大气中；控制系统采用变频控制系统、调节系统风量，每台通风柜或排风设备主管安装电动风阀；

1.技术要求：

1.1支管路内风速6～8m/s,干管路内风速8～14m/s；

1.2通风设备风量:

单台1.5米通风柜风量1200～1700m3/h；

1.3.排气罩或通风柜外表的表面风速在0.3～0.8m/S；管道风速在6～8m/S.3.5通风药品柜的排风量是150～250m3/h。

2.风管制作及安装

2.1风管采用承插连接。

2.2风管的弯管曲率半径一般为1倍边长，最小不应少于200mm，弯曲向尺寸大于或等于500mm的应设导流片（内外弧的弯头可不装设导流片）。

2.3安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

2.4排风管应做好防凝结水和风管内水凝结水回流装置。

水平管保持一定的坡度，坡向室外立管。

室外立管应做好排凝结水装置。

2.5风管安装的位置、标高、走向，符合施工要求，做到横平竖直，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧。

2.6所有风管设置必要支、吊架，管道支架按国标加工制作。

3.主要材料设备要求

3.1风机：

风机主体为PP材质或耐腐蚀玻璃钢离心风机，所有连接螺丝为不锈钢材质，风量、风压、噪音三项指标均符合国标，整机动平衡达HG2.5标准。

耐腐蚀，强度高、使用寿命长。

配电：

三相五线制，电压380V，频率50HZ.。

3.2电动风阀：

电动密闭碟阀；材质：

PP制作；调节范围：

0～90度任意调节；性能：

与通风柜控制面板连接，与风机联锁，可实时调节、显示风阀角度，改变系统风量；配电：

电压220V，频率50HZ。

离心风机所配电动风阀，阀片最小值时，阻力系数不超过80.35，阀片最大值时，风量调节比达100%，漏风量最大不超过29.55。

3.3软连接：

柔性软管;材质：

柔性PP弹簧管；厚度：

≥1mm；性能：

能补偿轴向、横向、角向热膨胀和安装误差，无反推力，具有消声隔震功能。

3.4风管：

采用PP-A阻燃板

3.4.1▲负荷变形温度：

参考ISO75-1：

2013&ISO75-2：

2013标准，测试结果≥94.4℃

3.4.2▲弯曲测试：

参考ISO178：

2010/Amd.1:

2013标准,测试结果：

弯曲强度≥45.7Mpa;弯曲模量≥1540Mpa

3.4.3▲悬臂梁缺口冲击强度：

参考ASTMD256-10∑1标准，测试结果：

72J/mC（完全破坏）

3.4.4▲拉伸模量：

参考ISO527-1：

2012&ISO527-2：

2012标准，测试结果≥1780Mpa

3.4.5▲拉伸测试：

参考ISO527-1：

2012&ISO527-2：

2012标准，测试结果：

拉伸强度≥30.3Mpa；断裂标称应变38%

3.4.6▲垂直燃烧：

UL94-2013Rev.7-2017标准，测试结果：

V2

3.4.7▲维卡软化温度：

参考ASTMD1525-17∑1,测试结果≥96.8℃

须提供通过CMA或CNAS认证的检测机构出具的符合上述参数的原材料的检测报告；

3.5防火阀：

所有风管走管时均安装钢制防火阀，平时常开，当火灾报警动作后，风管内的温度升至70℃时，防火阀易熔片熔断，防火阀关闭，防止火灾蔓延。

3.6减振

3.6.1由于大型离心风机在运行时振动较大，为使其在运行时的振动不至于影响周围环境，对风机采取减振措施：

风机固定在水泥混凝土机座上，风机与基座之间采用弹簧减振。

3.6.2为防止风机振动通过风管传入室内，风机与管道连接采用PP软接头，具有防潮、不透气、不易霉变的性能。

3.7防渗漏：

由于排气管道贯通墙面与离心风机相连，如果防渗漏考虑不周，容易造成楼面雨水直接下渗，影响实验室正常工作，因此，在楼面风井开孔位置须采取切实措施进行防水堵漏。

4.活性炭吸附箱：

当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。

利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

4.1、活性炭吸附箱：

活性炭吸附箱主要用于大风量低浓度的有机废气处理。

活性炭吸附剂可处理净化多种有机和无机污染物：

苯类、酮类、醇类、醚类、烷类及其混合类有机废气、酸性废气、碱性废气;主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。

4.2、技术要求：

1、吸附效率高,能力强;2、能够同时处理多种混合有机废气;净化效率≥95%;3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉;4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全;5、全密闭型，室内外皆可使用。

4.3、A、除臭：

去除酚类、油类、植物腐烂和氯杀菌所导致水的异臭。

B、除色：

去除铁、锰等重金属的氧化物和有机物所产生的色度。

C、除有机物；去除腐植酸类、蛋白质、洗涤剂、杀虫剂等天然的或人工合成的有机物质，降低水的耗氧量（BOD值、COD值）。

D、除重金属：

去除汞（Hg）、铬（Cr）、砷（As）、锡（Sn）、锑（Sb）、等有毒、有害的重金属。

4.4、安全防护及防震工艺

活性炭吸附箱并入通风系统末端位置，需采用架空对接处理，底座采用钢架支撑，钢架与活性炭吸附箱进行安全加固处理。

钢架底座与楼面不直接固定安装，需在楼面安装混凝土基础，在钢架底座与混凝土之间采用弹簧减振器或橡胶减振垫减振。

5、喷淋塔

PP废气净化塔为圆筒形结构形式，全塔由四部分组成，即填料过滤层、喷淋装置、脱水层、耐酸循环水泵等组成。

5.1、填料过滤层：

填料主为作为布风装置，布置于净化塔喷淋区下部，废气进入塔身后，被均匀分布到整个净化塔截面。

填料过滤层有利于吸收效率的提高，除了使喷淋区废气分布均匀外，还使得废气与吸收液或洗涤液在过滤层上的液膜区域得到充分接触。

一般用具有洗涤效果好，通风性能强的PP波纹材料或PP多面球。

5.2、喷淋装置：

净化塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴级成的网状系统。

喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。

喷淋液由净收塔外耐酸循环水泵输送到喷嘴，喷入废气中。

喷淋装置能使吸收液或洗涤液在净化塔内均匀分布。

5.3、脱水层：

用于分离废气携带的液滴。

净化塔脱水层布置于塔顶部最后一个喷淋组件的上部。

废气穿过喷淋层后，再连续流经除雾层时，液滴由于性作用，留在挡板上，由于被滞留的液滴也含有固态物，因此会在脱水层结垢，需定期理行清洗，除去所有污物。

5.4、耐酸循环水泵：

耐酸水泵装在净化塔外侧，采用卧式离心泵。

与吸水装置和喷淋装置连接，用于净化塔内喷淋液的再循环。

5.5、由于经过活性炭吸附箱和喷淋塔处理后的废气统一接到一根5.8m高的排放筒内高空排放，由于5.8m的排放筒高度较高，需对其进行加固安装，斜拉钢丝绳或者做固定架安装均可；其安装位置尽量远离空气站采样口，减小对其采样影响。

5.6、安全防护及防震工艺

喷淋塔，主塔直接落地安装，安装基础需做水平处理，保证安装的地基的水平，使喷淋塔安装垂直于地面，无晃动。

其电机部分需做减震处理，在钢架底座与混凝土之间采用弹簧减振器或橡胶减振垫减振。

6、变频控制系统

（1）设计参数：

①系统工作条件：

温度-15至55℃；湿度：

≤80%下正常使用。

②主风管风速：

10-14m/s；支风管风速：

8-12m/s；任意一台或多台通风柜的提拉窗开启到最大的时候，面风速为安全面风速：

0.7-1.0m/s。

③1500通风柜:

风量380-1900m3/h；

（2）设计标准：

①通风系统根据所需改造的实验室通风设备分布情况、建筑物结构特点、系统设计参数和控制方式要求等择优设计；同一房间或相邻房间的通风设备尽可能经同一系统进行排风；

②通风系统为末端静压定风量变频控制系统（PID变频控制方式），每个控制点配一个控制面板,开启系统中的任意几个通风末端控制开关，为维持管道内设定的压力平衡,风机均可按对应的设定频率运行，保证通风柜面风速保持在0.7-1.0m/s。

③为保证通风设备排风量符合设计要求，并且可以实时调节，每套系统的每个支线管路设手动调节阀,以平衡各通风点的排风量；用户可以选择性的切断室内水平排风管道上的风阀，当一个排风系统中的所述风阀中的一个或多个被关闭或打开的时候，变频器必须有相应的频率变化（及风机转速有明显调整效果）；当一个排风系统中的所述风阀被全部打开或者全部关闭时，变频器的频率变化范围应该达到15～20赫兹的变化