外院附中站主体结构细则修改完成.docx
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外院附中站主体结构细则修改完成
天津地铁6号线工程土建监理第2合同段
外院附中站
主
体
结
构
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
天津地铁6号线工程土建监理第2合同段项目部
目录
一、工程概况及专业工程特点1
二、监理工作依据2
三、监理工作流程3
四、监理工作的控制要点5
1、钢筋分项工程5
2、模板分项工程9
3、混凝土分项工程10
五、监理工作的方法和措施14
1、质量控制监理工作方法13
2、监理措施15
六、监理旁站16
七、安全、文明施工监理措施17
八、现场监理检查记录表式..................................................................................................................19
1、工程概况及专业工程特点
1.1、工程概况
外院附中站位于南口西路天津动力机厂内，车站总长307.6m，标准段中心里程处基坑深度约16.96m，标准段净宽29.6m，车站总建筑面积为21018m2，车站基坑面积约为8405.41m2。
本工程为地下二层侧式站台车站，主体主要采用双柱三跨框架，围护结构采用800mm地下连续墙，基坑范围内布置钻孔灌注桩。
1.2、专业工程特点
车站主体结构设计使用年限为100年，安全等级为一级，重要性系数1.1。
结构抗震设防类别为“乙类”，抗震烈度为7度，场地类别为Ⅲ类，抗震等级为三级，梁柱节点按二级采取抗震构造措施。
土壤冻结最大深度0.70m，地下水埋深按0.9～1.9m计。
人防荷载按6级人防荷载计算。
结构防水等级为一级。
底板端头井厚度1000mm、3到11轴及27到31轴为1400mm其余未注明的均为1200mm侧墙采用800mm、1000mm及1200mm三种形式。
板厚1200mm、1100mm、900mm、500mm。
边柱采用1100*1800、600*800、800*800、800*1200、800*1000、1000*1000；柱700*1200、700*1400；纵梁1000*2400、1100*2710、1100*2400；暗梁300*500、800*800、300*600、600*600等形式。
结构顶板（梁）、底板（梁）、侧墙采用C35补偿收缩混凝土并掺加具有防腐阻锈功能的外加剂，抗腐系数≥0.85，柱为C45混凝土，垫层为早强C25混凝土，厚度为250mm，图纸未特别注明的均采用C35混凝土。
底板、侧墙、顶板的抗渗混凝土等级为P8。
钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级钢。
钢筋连接形式主要采用直螺纹套筒连接。
本车站根据现场实际情况划分为十三个施工段，施工机械采用三台塔吊进行垂直起吊作业。
二、监理工作依据
（1）建设单位与施工单位签订的施工合同或协议
（2）工程图纸、技术说明及设计交底、会审纪要
（3）经批准的本工程的结构施工方案
（4）监理合同及建设方同意的《监理规划》
（5）《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）局部修订
（7）《建设工程监理规范》GB/T50319-2013
（8）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003版）局部修订
（9）《建筑基坑施工工程技术规范》YB9258-97
（10）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
（11）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
（12）《国家建筑标准设计图集》11G101-1、11G101-3
（14）《天津市地下铁道集团有限公司安全、质量、文明施工管理文件汇编》
（15）《天津市城市轨道交通工程重点环节质量安全管理实施细则（试行）》
（16）国家法律、法规，地方与行业专业工程标准、规范
3、监理工作流程
1、钢筋工程监理工作流程
熟悉图纸
审查施工方案
编制细则
钢筋原材进场验收、复试、见证取样
检查机械设备及相关人员上岗证
接头试件见证取样
检查钢筋绑扎的品种、规格、间距等
检查钢筋保护层厚度等
钢筋隐蔽验收
2、模板工程监理工作主要流程
熟悉图纸
审查施工方案
编制细则
进场模板、架体材料验收、复试见证取样
检查模板刚度、强度及支架稳定性
检查构件模板几何尺寸
检查模板和平整度
检查模板脱模剂涂刷质量
检查梁板底模的起拱高度
检查预留孔、洞及预埋件位置
检查砼试块强度强度报告
检查拆模板的顺序及安全保护
3、混凝土工程监理工作主要流程
熟悉图纸
审查施工方案、编制监理细则
钢筋、模板分项工程验收
审查砼配合比、坍落度等
检查浇筑情况是否与方案一致、砼试块制作质量、浇筑期间检查模板稳固情况
检查砼养护情况（实施大体积混凝土测温降温的信息化）
四、监理工作的控制要点
1、钢筋分项工程
1）混凝土保护层厚度：
（除图中特别注明外）且不应小于钢筋的直径。
顶板、底板：
上排60mm、下排40mm；外墙：
迎土面60mm、背水面40mm；梁：
外侧60mm、内侧40mm；柱：
45mm；中板：
30mm；内隔墙、站台板：
20mm；
（顶梁、底梁的钢筋根据顶、底板的钢筋保护层厚度相应放置；如板、梁倒置，则作相应的变动
2）钢筋原材
钢筋原材进场时，对钢筋原材进行检查（外观质量、产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等）验收、复试、见证取样；
3）钢筋接头
（1）纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头（焊条：
E43型用于HPB300级钢筋、Q235B钢焊接；E50型用于HRB335级、HRB400级钢筋）；
（2）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。
钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，钢筋焊接和机械连接接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm，d为连接钢筋的较小直径。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
接头型式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
≤25%（梁、板、墙）
50%
≤50%（柱）
机械或焊接接头
≤50%
不限
（3）机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。
机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm；套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。
（4）受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度：
l1=¦ÆlaE
纵向钢筋搭接接头率面积百分率（%）
≤25
50
100
¦Æ
1.2
1.4
1.6
注：
a、受任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；
b、受力钢筋直径d≥25mm时，不宜采用非焊接的搭接接头；
c、图中未注明钢筋搭接长度处均按受拉区处理。
4）现浇钢筋混凝土板
（1）板上孔洞应预留，避免后凿。
对于尺寸小于300mm的孔洞，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断；当尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工，当平面图未交待时，一律按如下要求：
洞口每侧边加筋，洞口每侧各2根，其截面尺寸不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2
20，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。
（2）主梁（框架梁）、次梁
A、纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头。
梁的负弯距通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。
相邻两跨的正弯矩钢筋当直径、位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可在支座处搭接。
接头（支座除外）按50%错开，下部钢筋在支座内的接头（实为锚固）不受此限制。
绑扎搭接接头范围内箍筋加密至间距100.梁、柱等宽时，梁的最小外侧钢筋应放在柱筋内侧。
B、梁内箍筋均采用封闭形式，并做1350弯钩，次梁作用处的主梁，当不设吊筋时，均应在次梁两侧加密箍筋；主次梁高相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上；按构造设置腰筋一般伸至梁端，当受扭腰筋时，应满足受拉时的锚固要求。
不同梁宽纵向受力钢筋排列所示为每排纵向钢筋排列的数量，若实际梁内钢筋少于此数，首先布置在箍筋弯折位置，其次为非箍筋位置对称布置。
C、柱纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头，一般在楼板面以上每个一根错开接头，第一次接头距楼板面1200mm,统一截面内钢筋接头的百分率不宜大于50%，柱子箍筋采用复合箍，由大箍和中间小箍或拉结钢筋组成，除拉结筋外均采用封闭形式，并做成1350弯钩，弯钩端头直段长度不小于10d，且拉筋应紧靠纵筋并同时钩住封闭箍筋及纵向钢筋。
（3）墙
A、墙内钢筋均为双向双排，双排筋之间用拉结钢筋联结，拉结钢筋直径Ф8，横竖向间距均为600mm梅花型设置。
B、墙上洞口必须预留，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由工种的施工人员核对墙内钢筋。
由洞边绕过不得截断；当洞口尺寸大于300mm且≤800mm时，设置洞口加筋。
（4）填充墙与框架柱的连接及圈梁、过梁、构造柱
A、填充墙与柱、墙之间拉结筋应按建筑施工图中填充位置预留。
填充墙应沿柱、墙高每500mm配置2Ф6拉结筋，拉结筋锚入柱内200，伸入填充墙内≥墙长的1/5且≥1000mm。
其他柱（包括构造柱）与填充墙的拉结筋同此。
填充墙高度≥4m时，每2米设置与柱连接的通长圈梁。
B、当墙长≥4m时，应在墙内中部加设构造柱；在纵横填充墙相交处、大门、窗洞口两侧（洞宽≥2100mm）也应设置构造柱，构造柱钢筋分别锚入上部楼层梁或板内及下部基础内≥500mm。
C、施工时应先砌墙，后浇圈梁、构造柱。
5）钢筋安装位置的允许偏差和检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注：
1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
5）钢筋锚固
砼强度等级
钢筋类型
C30
C35
C45
laE
laE
laE
HPB300级钢筋
35d
32d
29d
HRB400级钢筋
40d
37d
33d
注：
1、laE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指框架梁、柱、墙、板；
2、钢筋直径大于25mm时，钢筋锚固长度乘以系数1.1；
3、任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm；
4、HPB300级钢筋端部应另加弯钩（180），弯后平直段不应小于3d。
2、模板分项工程
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应检查同条件养护试件强度试验报告，并应符合设计及规范要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计强度的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
检查方法
板
≤2
≥50
检查同条件养护试件强度试验报告
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定要求：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预留螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
3）模板安装的偏差应符合规范要求：
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
墙、柱、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
≤5m
6
经纬仪或拉线、钢尺检查
＞5m
8
经纬仪或拉线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
4）支撑模板系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
5）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
6）模板应按设计要求起拱，当无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
3、混凝土分项工程
1）砼强度等级必须符合设计要求，砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定。
2）现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。
常见的外观质量缺陷见下表：
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量空洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏忽
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件不影响使用功能的外表缺陷
3）砼设备基础偏差不应影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。
砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定：
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
坐标位置
20
水准仪
不同平面的标高
0，-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0，-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
预埋地脚螺栓
标高（顶部）
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注：
检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的最大值。
4）对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和对钢筋保护层厚度。
砼强度检验应以砼浇筑地点制备与结构实体同条件养护的试块强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范的规定。
5）现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
6）在土方开挖到底后，混凝土垫层应随挖随浇，无垫层坑底最大面积不应大于200㎡，垫层必须在见底后24小时内浇筑完成。
基坑验收允许偏差与检验方法表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检查方法
范围
点数
1
中线偏位
30
10m
1
用经纬仪检测
2
基底标高
0，-20
10m一个断面
3
用水准仪检测
3
宽度
不小于设计规定
钢尺检查
4
基底平整度
20
2m靠尺检查
7）禁止在中雨以上天气浇筑混泥土，在浇筑混泥土时或浇筑完混凝土后未初凝突然下大雨，采用塑料布或编织布、篷布等遮盖；夏季高温混凝土浇筑时，要求施工单位要有相应控温措施。
如防水混凝土要按设计要求进行严格控制混凝土的入模温度，入模温度不宜高于25℃；砼中心温度与养护中砼表面的温度以及表面温度与周围大气温度之差≤20℃，温江梯度≤2℃/d，养护时间不应小于14d。
5、监理工作的方法和措施
1、监理的主要工作方法
（1）核查施工单位的质量保证和质量管理体系
①核查施工单位的机构设置，人员配备，职责与分工的落实情况；
②督促各级专职质量检查人员的配备和上岗；
③查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；
④检查施工单位质量保证体系是否健全。
（2）审查施工分包队伍资质
①施工单位填写《分包单位资格报审表》，报项目监理部审查。
②核查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、安全生产许可证、岗位证书、外地进津许可证等。
③核查分包单位的业绩。
④经审查合格，签批《分包单位资格报审表》。
（3）主要施工材料的报验签认
①要求施工单位应按有关规定进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等报项目监理部签认。
②必要时进行平行检验或会同甲方到材料厂家进行实地考察。
③审查混凝土、混凝土浇注申请，并应：
A.对现场计量设备及现场管理进行检查；
B.对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。
（4）检查进场的主要施工设备
①要求施工单位在主要施工设备进场并调试合格后，上报项目监理部进行审查。
②应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求。
③要求施工单位对需要法定检定的设备（如仪器等）应有检定证明，大型设备及时备案（如现场3台塔吊等）。
（5）审查主要分部（分项）工程施工方案
①要求施工单位施工前，将施工工艺、原材料使用、机具配备、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项方案，填写《主体结构施工方案报审表》报项目监理部。
②方案经监理工程师审核后，由总监理工程师签发审核结论。
③上述方案未经批准，该分部（分项）工程不得施工。
（6）通过巡视、旁站、平行检测及见证取样等方式发现问题及时处理并采取相应的处理措施
①发现的问题，及时要求施工单位予以纠正，并记入监理日志。
②应对施工过程的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。
③对所发现的问题应及时制止或签发《监理通知》，并召开专题会议，分析原因，采取措施，及时纠正；
④施工单位应将整改结果填写《监理通知回复单》，报监理工程师进行复查。
（7）分项工程验收
①要求施工单位在一个检验批完成并自检合格后，报监理部检查验收。
②对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
③签认符合要求的分项工程。
④对不符合要求的分项工程，要求施工单位整改，整改合格后重新进行验收。
2、监理主要采取的措施
2.1组织措施
根据混凝土结构工程工艺和施工特点，对监理项目部人员进行合理分工。
现场专业监理人员分班进行全程巡视、旁站、检查和验收。
2.2技术措施
1）组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件，提出书面意见，参加设计交底，制定详细的监理细则。
2）详细审核施工方提交的组织设计；严格审查施工总包的质量管理和质量保证体系的建立、健全和实施。
3）注重质量、进度、安全文明综合监控，参与管理，促进良性循环的形成。
2.3经济措施
1）严格质量检查，对达不到合同规定质量等级、达不到设计要求、达不到验收规范规定质量标准的工作量不予确认；
2）根据施工单位达到质量目标的程度，建议业主按照合同规定条款对施工单位给予相应的奖罚；
3）达不到质量要求的分项工程不予验收，直到整改达到要求为止，此间延缓签认该项工程款申请；
4）达不到质量要求，监理工程师有权拒签工程款申请。
2.4合同措施
1）按合同条款支付工程款，防止过早、过量的现金支付，全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会，正确地处理索赔等。
2）按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保项目形象进度要求等。
6、监理旁站
按监理规范、天津地方标准要求，监理部针对施工的重点部位、关键节点安排监理人员全程旁站监督。
1、监理旁站项目
混凝土浇筑
2、监理旁站方法和控制内容
（1）书面记录
开展旁站监理必须形成书面记录《监理旁站记录表》，由相关人员共同签字，并留存相应照片。
（表式参见附表）
（2）旁站控制内容
①质量员或安全员必须到位，旁站工作属于施工和监理共同的工作；特殊工种操作人员必须持证上岗；
②机械设备必须与方案一致，并运转正常；
③原材料或构配件质量必须审批合格；
④配套措施必须到位，应急预案所要求的材料和机具是否准备到位等；
⑤施工方法必须与批准的施工方案和工程建设强制性标准相符合，严禁野蛮施工或更改方案，检查应急预案是否确立。
⑥必须确保周边环境的安全、整洁；检查天气情况、气温情况、作业环境等是否符合工艺要求；
（3）处理
发现安全隐患或质量隐患必须立即责令停止施工并立即汇报。
（4）记录
旁站结束后，施工单位质检员和旁站监理人员在旁站记录上签字。
做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
七、安
升级会员 