AJR发动机拆装评分表.doc
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嘉兴交通学校汽车运用与维修专业
——技能普测技术文件及评分标准
AJR发动机拆装项目作业评分表1---------正时皮带的拆装与检查
学校姓名证件号
内容
拆装项目:
AJR发动机正时皮带的拆装与检查
实际
用时:
评分标准
(总分100分)
总分:
考核时间:
15分钟
拆装步骤
配分
记录
得分
1、正时皮带的拆卸
1)松开卡扣,取下正时皮带上防护罩。
(2分)。
2
2)检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否对正。
(2分)
2
3)检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准(2分)。
检查完须报告正时标记是否正确(2分).
4
4)拆卸曲轴皮带盘,对角分次预松紧固螺栓(2分),拆卸紧固螺栓(2分),取下两个曲轴皮带盘(2分)。
工具使用(2分)
8
5)拆卸正时皮带中间防护罩,预松螺栓(1分),拆卸螺栓(1分),取下中间防护罩(1分)。
工具使用(2分)
5
6)拆卸正时皮带下防护罩,预松螺栓(1分),拆卸螺栓(1分),取下中间护罩(1分)。
工具使用(2分).
5
7)检查皮带旋转记号(2分)。
2
8)拆卸张紧器及正时皮带,松开张紧器螺母(1分),取下正时皮带(2分),取下张紧器(1分)工具使用(2分)
6
2、相关部件的检查
9)检查曲轴皮带轮
2
10)检查正时皮带
4
11)检查张紧器
2
12)检查凸轮轴正时齿轮
2
13)检查曲轴正时齿轮
2
3、正时皮带的安装
14)装上张紧器,拧入螺母。
(2分)
2
15)将正时皮带套入曲轴正时齿轮内。
(2分)
要点:
注意正时皮带旋转方向,正时皮带须沿水泵测拉紧。
2
16)安装正时皮带下防护罩(2分),用手预紧正时皮带下防护罩螺栓(2分),拧紧正时皮带下防护罩螺栓(2分)。
工具使用(2分)。
8
17)安装曲轴皮带盘(2分),要点:
安装标记。
用手预紧曲轴皮带盘螺栓(2分),对角拧紧曲轴皮带盘螺栓(2分)。
工具使用(2分)
6
18)确认曲轴皮带盘正时记号(2分)
2
19)确认凸轮轴正时记号(2分)
2
20)安装正时皮带(2分),使张紧器定位块嵌入缸盖水道闷盖内(2分),调整正时皮带张紧度(2分)。
要点:
张紧器调节方向应与箭头一致;旋紧张紧器后指针与缺口应重叠。
紧固张紧器螺母,确认皮带张紧度(2分),要点:
能用拇指和食指翻动右侧皮带处90°左右。
工具使用(2分)
10
21)旋转曲轴两圈,检查正时皮带安装情况(2分),要点:
错误应能及时提出。
工具使用(2分)
4
22)安装正时皮带中防护罩(2分),用手预紧正时皮带中防护罩螺栓(2分),拧紧正时皮带中防护罩螺栓(2分)。
工具使用(2分)
8
23)安装正时皮带上防护罩(2分)
2
4、清洁、整理
24)清洁现场,清洁发动机(2分),清洁工作台(2分),清洁工具(2分)
6
25)整理现场,整理工具(2分)
2
5、其他
(1)提前完成不加分,超时扣分,每超时1分钟内扣2分,超时2分钟扣4分,依次类推,超时5分钟终止操作
(2)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣5分,共10分,扣完为止
(3)零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
(4)由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
(5)由于拆装引起的人身伤害,一次扣15分。
AJR发动机拆装项目作业评分表2---------气缸盖的拆装与检查
学校姓名证件号
内容
拆装项目:
气缸盖的拆装
实际
用时:
评分标准
(总分100分)
总分:
考核时间:
15分钟
拆装步骤
配分
记录
得分
1、气缸盖的拆卸
1)使用指针式扭力扳手(2分)对角(2分)分两次预松气缸盖螺栓,第一次拧松(3分),第二次拧松(2分)。
工具使用(3分)
12
2)彻底拧松气缸盖的螺栓(4分),工具使用(2分)
6
3)分侧取出气缸盖螺栓(2分),并按顺序摆放气缸盖螺栓(2分),不得混淆.
4
4)取下气缸盖(2分),摆放安全(2分)。
要点:
放置方式合适,不得损坏气缸盖下平面。
4
5)确认气缸垫安装标记(2分),取下气缸垫并摆放整齐(2分)
4
2、相关部件的检查
6)检查(2分)清洁(2分)气缸体
4
7)检查(2分)清洁(2分)气缸盖
4
8)检查气缸垫(2分)
2
9)检查气缸盖螺栓(4分)
4
3、气缸盖的安装
10)使第一缸活塞处于上止点位置(2分)。
工具使用(2分)
4
11)口述需要更换新的气缸垫(2分),确认气缸垫安装面(2分)安装气缸垫(2分)
6
12)安放气缸盖。
(4分)
要点:
不应该发生冲击现象
4
13)放入缸盖螺栓(4分)
要点:
螺栓不得互换
4
14)用手预紧气缸盖螺栓至拧不动为止(2分)。
工具使用(2分)
2
15)使用工具按下图顺序(2分)预紧气缸盖螺栓(4分),工具使用(2分)
8
16)口述缸盖螺栓标准力矩为40N.m(2分),扭力扳手调至20牛米(4分),按规定的顺利拧紧(4分)。
10
17)在缸盖螺栓上做记号(2分)
2
18)口述标准拧转气缸盖螺栓180°(2分),按规定顺序(2分)实际拧转气缸盖螺栓45°(2分)。
工具使用(2分)。
8
4、清洁、整理
19)清洁现场,清洁发动机(2分),清洁工作台(2分),清洁工具(2分)
6
20)整理现场,整理工具(2分)
2
5、其他
(1)提前完成不加分,超时扣分,每超时1分钟内扣2分,超时2分钟扣4分,依次类推,超时5分钟终止操作
(2)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣5分,共10分,扣完为止
(3)零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
(4)由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
(5)由于拆装引起的人身伤害,一次扣15分。
AJR发动机拆装项目作业评分表3----------单缸活塞连杆组的拆装与检查
学校姓名证件号
内容
拆装项目:
活塞连杆组的拆卸
实际
用时:
评分标准
(总分100分)
总分:
考核时间:
15分钟
拆装步骤
配分
记录
得分
1、活塞连杆组的拆卸
1)确认各气缸活塞方向标记,要点:
若没有,做上标记。
(2分)
2
2)调整发动机翻转架至机体倒置位置。
(2分)
2
3)拆卸机油挡油板。
(2分)
2
4)旋转发动机曲轴,使(待拆)气缸处于活塞下止点位置。
(2分)。
工具使用(2分)
4
5)检查各缸连杆轴承盖的位置记号,若没有,做上记号。
(2分)
2
6)使用指针式扭力扳手(2分)交替分两次预松(2分)连杆轴承盖螺栓。
拆卸连杆轴承盖螺栓(2分)。
取下连杆轴承盖及螺栓(2分)。
工具使用(2分)
10
7)从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成(2分)。
工具使用(2分)
要点:
用非金属件推出活塞连杆总成。
4
8)将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处。
(2分)
要点:
注意各个零件的方向。
2
2、相关部件的检查
9)清洁、检查活塞(2分)
2
10)清洁、检查连杆(2分)
2
11)清洁、检查连杆盖及轴瓦(2分)
2
12)清洁、检查连杆螺栓(2分)
2
13)清洁、检查活塞环(2分)
2
3、单缸活塞连杆组的安装
14)确认或调整(待装)气缸处于曲轴下止点位置(2分)
2
15)调整发动机缸体至直列上置位置(2分)
2
16)重新脱开连杆轴承盖(2分),清洁活塞连杆组(2分)。
4
17)清洁气缸壁(2分)
2
18)润滑气缸壁(1分)、连杆轴颈
(1)活塞(1分)、活塞环(1分)、销(1分)、连杆轴瓦(1分)。
6
19)调整气环开口位置。
(2分)
要点:
调整气环开口位置。
要求第一道开口避开活塞侧压力大的一面及活塞销方向、其垂直方向,第二道和第一道开口错开180°。
2
20)调整油环开口位置。
(2分)
要点:
两刮油片开口错开180°。
2
21)清洁活塞环抱箍内壁(2分),用工具夹紧所有活塞环(2分)。
工具使用(2分)
6
22)从气缸上部放入相应气缸内(2分),使用铁锤轻巧安装工作。
(2分)
要点:
活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部。
4
23)用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸。
(2分)推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径内(2分).要点:
套上活塞环夹后,活塞环夹和活塞间不得相互旋转,以破环活塞环开口位置。
4
24)安装连杆轴承盖(带下瓦)(2分)要点:
上下瓦止口相对安装。
用手预紧连杆紧固螺栓,口述连杆轴承盖紧固螺栓扭矩30Nm(2分),扭力扳手调至15牛米(2分),对角分次拧紧(2分),工具使用(2分)
10
25)口述拧转连杆轴承盖紧固螺栓90°(2分),实际拧转为30°(2分),工具使用(2分)
6
26)旋转曲轴,检查安装情况。
要点:
一周以上。
(2分)
2
27)调整发动机翻转架至机体原始状态(直列上置)位置。
(2分)
2
4、清洁、整理
28)清洁现场,清洁发动机及翻转架(2分),清洁工作台(2分),清洁工具(2分)
6
29)整理现场,整理工具(2分)
2
5、其他
(1)提前完成不加分,超时扣分,每超时1分钟内扣2分,超时2分钟扣4分,依次类推,超时5分钟终止操作
(2)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣5分,共10分,扣完为止
(3)零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
(4)由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
(5)由于拆装引起的人身伤害,一次扣15分。
AJR发动机拆装项目作业评分表4---------曲轴的拆装与检查
学校姓名证件号
内容
拆装项目:
曲轴的拆装与检查
实际
用时:
评分标准
(总分100分)
总分:
考核时间:
15分钟
拆装步骤
配分
记录
得分
1、曲轴的拆卸
1)检查曲轴轴承盖安装标记是否正确(2分)
2
2)使用19号带呆扳手(2分)转动曲轴2圈,检查转动是否异常(2分)
4
3使用指针式扭力扳手(2分)分2次(2分)按规定顺序成对交替(2分)释放曲轴轴承盖固定螺栓力矩(2分),顺序如图所示,四种顺序均可。
8
4)使用合理工具按规定顺序拆下曲轴轴承盖固定螺栓(2分),工具使用(2分).
4
5)用手拆下5个曲轴轴承盖并按序号摆放整齐(5分)。
5
6)在曲轴轴瓦非定位端沿圆周切线方向拆下5个曲轴轴承盖上的曲轴轴瓦,不可沿发动机曲轴前后(轴向)方向晃动拆下(5分)。
5
7)将拆下部件按顺序整齐摆放(2分)。
2
8)将曲轴从发动机取下(2分),并放置在V形块上,V形块需支撑在曲轴的主轴颈上,V形块需放置在工作台上,曲轴从气缸体上取下过程中不能磕碰(2分)
4
9)在曲轴轴瓦非定位端沿圆周切线方向拆下发动机缸体上5个曲轴轴瓦,不可左右晃动拆下,从轴承盖上拆下轴瓦(5分)。
5
2、相关部件的检查
10)清洁、目视检查曲轴是否正常(2分)
2
11)清洁、目视检查曲轴轴瓦是否正常(2分)
2
12)清洁、目视检查曲轴轴承盖是否正常(2分)
2
13)清洁、目视检查曲轴轴承盖固定螺栓是否正常(2分)
2
清洁、目视检查缸体是否正常(2分)
2
3、曲轴的安装
14)将曲轴轴承按方向与顺序安装至气缸体上(5分),并涂抹机油(2分)
5
15)将曲轴安装到缸体上,(2分)
2
16)将曲轴轴承盖按方向与顺序安装至气缸体上(安装前必须涂抹机油)(5分)
5
17)用手将曲轴轴承盖固定螺栓旋入螺纹孔一圈以上(2分)
2
18)使用锤子将曲轴轴承盖敲平(3分)
3
使用合理工具按交替旋紧被拆曲轴轴承盖固定螺栓(2分),工作使用(2分)
4
19)使用预置式扭力扳手(2分)按正确的上紧顺序,将曲轴轴承盖固定螺栓上紧至规定力矩,口述螺栓标准力矩为65N.m(2分),扭力扳手调至20牛米(2分),按规定的顺利拧紧(4分)。
10
20)使用指针式扭力扳手(2分)按正确的上紧顺序(2分),将曲轴轴承盖固定螺栓上紧至规定力矩,口述标准拧转螺栓90°(2分),实际拧转螺栓30°按规定顺序(2分)。
8
21)在上紧力矩之后使用19号带呆扳手(2分)转动曲轴一圈以上,检查转动有无异常(2分)
4
4、清洁、整理
22)清洁现场,清洁发动机(2分),清洁工作台(2分),清洁工具(2分)
6
23)整理现场,整理工具(2分)
2
5、其他
(1)提前完成不加分,超时扣分,每超时1分钟内扣2分,超时2分钟扣4分,依次类推,超时5分钟终止操作
(2)操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣5分,共10分,扣完为止
(3)零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
(4)由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
(5)由于拆装引起的人身伤害,一次扣15分。
8