十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施.docx

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十一矿伞钻下上井及维修安全技术措施

鹤煤十一矿主井井筒工程

伞钻上下井及检修安全技术措施

项目负责人：

生产经理：

机电经理：

安全经理：

技术负责人：

编制人：

编制单位：

河南富昌公司矿建第三项目部

2013年3月10日

目录

一、工程概况··············································1

二、伞钻下井前准备工作·································1

三、伞钻下井及井下固定··································2

四、使用伞钻打眼作业·····································3

五、收尾工作·············································5

六、伞钻的维护和保养工作·································6

一、概况：

1.工程概况：

鹤煤十一矿主井井筒净直径5m，，井筒全深978.5m，目前已施工至井深191m，现掘进作业施工采用SJZ6.7型伞型钻架，配6台YGZ-70凿岩机，4700mm长中空六角钻杆，Ф52mm十字型合金钢钻头打眼作业。

2.伞钻主要构造：

本次使用的伞钻主要有SJZ6.7型伞型钻架和6台YGZ-70凿岩机组成，其中，钻架由中央立柱、支撑臂、动臂、推进器及操纵阀组、液压系统、供水系统和供风系统组成。

伞钻合拢后的最大直径：

1.95m。

为保证使用伞钻施工过程中的人员和设备安全，特制订本措施。

二、伞钻下井前的准备工作：

1.第一次使用伞钻前，先使用手持式风钻打眼掘进，井下有3~4m的荒断面井筒，保证伞钻的推进器有足够的行程。

2.每班下井前须将个油雾器都加满油，并检查其注油情况。

3.检查各管路和联接头是否有漏油现象。

如有，及时处理。

4.检查提吊构件有无变形异常，有无零件松动或可能脱落现象，一切正常后方可准备下井。

5.操纵推进油缸，让凿岩机上下滑动，看其运转是否正常。

并检查液压系统是否正常各仪表是否灵敏、有效、可靠。

6.检查钻头、钎杆水眼和凿岩机是否畅通。

7.检查风阀、油柄手柄是否放在停止位置上以免风源接通后造成误操作。

8.下井前将分风、分水器、风水软管绑牢系紧，并检查外形尺寸是否符合井下要求。

9.下井前用麻绳将伞钻下部捆绑好，以免碰吊盘哨口，将机件损坏。

三、伞钻下井及井下固定：

1.伞钻下井前事先同绞车司机、井口把钩工、井口信号工、吊盘信号工、井底信号工及井底把钩工联系好，说明伞钻下到各段深度时应注意事项，以便很好配合。

2.伞钻上下井转摘挂钩时，井盖门必须关上。

3.伞钻下到吊盘哨口时应停下检查是否有物件相碰或挂住吊盘。

4.下放伞钻到井底约300mm时停止下放，放好事先准备好的底座上，人工将伞钻推至井筒中央，坐于底座上。

吊盘上使用绳索拉住主提升钢丝绳向井筒中心方向拉，方便就位。

此时（中心稳车绳将伞钻吊正）。

随后，再接总回风管和水管前必须将管内的污物清理干净，再次检查各操纵阀手柄都停止（零位）位置上。

5.接通开关启动气动马达，使油泵工作，操纵立柱油路阀升起支撑臂，撑住井筒井壁调整调高器高度。

调整伞钻垂直后固定伞钻，放松绳少许，使之稳住伞钻确保安全。

6.支撑臂支撑位置要避开升降人员、吊桶等设备的位置，以免碰坏。

同时在伞钻撑住井壁后，不可开动支撑臂和调高器控制手柄，以免折断支撑臂发生危险。

7.针对上面的问题，操作人员要胆大心细，经常练习，做到熟练运用，避免误操作损坏设备。

8.立柱固定要垂直工作面，以避免炮眼偏斜产生卡钎现象。

9.伞钻进入正常工作时，在井下的主提钩头必须挂住伞钻的起重环（或绳扣），不能摘钩。

四、使用伞钻打眼作业：

1.根据伞钻机组的特点，实行定人、定机（钻）、定眼、定位分区包干作业，动臂编号管理。

2.打眼时，下放推进气缸速度不宜过快，应将顶尖缓缓顶入工作面，以防将活动顶尖损坏。

3.打眼过程中，提升钩头必须钩住伞吊环，同时在吊盘上拉住提升钢丝绳，保持中心位置的绳索不能松脱，确保安全。

4.打眼过程中，工作面辅助提升上下井人员或上下井工具时，信号工、把钩工应随时注意防止吊桶碰支撑臂和动臂或挤伤人。

5.动臂移动到新眼位，补偿油缸动作使顶尖缓缓顶紧井筒底面。

凿岩过程中，滑架必须在工作面上，不能离地吊打，但顶紧力不能太大，以免损坏动臂。

6.摆动动臂回转时，切勿将支撑臂的高压油管及操作阀手柄压坏。

7.摆动动臂回转变换角度时，应注意防止相互碰撞，如遇故障某一个动臂不能工作时，可由相邻动臂帮助继续完成。

8.打眼过程中，驱动油泵风马达应关上，动臂动作时再开，以免溢流阀动作频繁而失灵及液压油发热和油质急剧变坏，导致油泵及风动马达不必要的磨损。

9.冬季施工期间，伞钻上井后，采取棉被包裹，暖风保温，防止液压油冻结。

10.操纵作业时随时注意推进丝杆旋转，防止缠手伤人、缠衣物或缠绕其它物品造成机械事故。

11.打眼过程中，应随时注意排粉是否畅通，根据钎杆转动速度和钎杆跳动情况来判断打眼过程是否正常。

当排粉不良，钎杆转动过慢时，就应该减慢或停止推进，进行强吹风排粉，若不能改善凿岩情况，就应分析是否认为下列情况所造成：

⑴钎头脱落、钎刃损坏、钎杆折断。

⑵炮眼倾斜阻力过大即将卡钎。

⑶凿岩机回转部分是否出现机械故障。

⑷进入裂缝、淤泥层。

12.使用导轨式独立回转凿岩机应主要遵守下列规则。

⑴开眼前先打开排粉气阀供水（气）直到把钎完毕才能关闭。

⑵开眼时，小风量开动回转马达，然后将钎头慢慢送到井筒底面，同时小风量开动冲击部分，切忌过猛、推进不可过快，应间断推进。

⑶当眼位开的很端正，钎头进入岩层500mm时，即可加大供风量。

一般对较软的岩石冲击力可小些，转速可大些，推力宜小些。

对较硬的岩石、无裂隙断层等特殊地质条件下，回转冲击都可以给较大的风量。

⑷当遇有裂隙断层、溶洞而卡钎时，则应减小冲击力，加大转钎速度，甚至可以停止冲击，完全依靠转钎来通过卡钎区，但推进力要小些（即间断推进）。

⑸冲击部分要尽量减少“空打”现象，特别是剧烈“空打”以免损坏机件、研伤活塞和缸体或螺旋母松动。

⑹回转部分应尽量避免剧烈长时间“空转”以免转速过高，因发热磨损而损坏机件。

⑺必须保证充分润滑油雾，否则容易研坏缸体、活塞而停机。

缩短零件寿命。

⑻凿岩完毕后把钎时，一般应开小风或完全关闭凿岩机的冲击部分，而回转部分则视炮眼情况，适当减慢转钎速度。

当钎头退出炮眼时，应立即停止转钎和把钎速度，以免钎杆甩动过大。

五、收尾工作：

1.所有炮孔打完后，先将各转臂收拢，停在专一的位置上，卸下钻杆，将凿岩机放到最低位置，收拢到最小尺寸。

2.适当的提紧中心稳绳，收拢三个支撑臂后再收回调高油缸。

使中心稳绳受力，防止钻架倾倒。

3.停止供气供水。

卸掉总风管和总水管，准备提升到井口安全位置。

4.经全面检查确认收拢尺寸符合各要求，无活动和易脱落的部件、无杂物后方可上井。

用麻绳将各钻架腿捆到一起。

5.除信号工和吊盘上的看护人员外，其他人在伞钻提升之前全部提升到地面。

6.伞钻上、下井过吊盘时，每层吊盘不少于两人进行看护。

六、伞钻的维护和保养工作：

1.伞钻必须定专人检修维护。

2.伞钻上井后，按下井前的准备工作检查机器，以保证下一次能正常使用，特别是给油雾器加注润滑油，以保证凿岩机和气动马达的润滑，延长使用寿命，另外还要检查主柱油箱油位看是否缺油。

3.对各运动部位加注润滑油，并检查各连接处是否松动。

4.每班检查提升用吊钩有无裂纹和变形等损坏情况，每次使用伞钻前，认真查看悬吊伞钻的钢丝绳有无断丝和松开现象，如果有及时更换。

5.拆装凿岩机时不要用锤子直接敲打，以免损坏机件，破坏密封部位，拆下检修风马达、油泵、油雾器及各种阀时，应用干净的棉布将油管及零部件包好，防止杂物和灰尘进入通道。

6.安装轴承时要特别小心，不可敲打，只能用手锥或铜棒轻敲。

7.要经常检查各油缸是否漏油，各密封件是否损坏，如有损坏及时更换。

8.设备应制定检修制度，以使有较高的设备利用率，一般视情况为一季度小修一次，半年中修一次，一年大修一次。

9.平时维护保养每班进行一次，维护保养内容：

⑴检查和处理提运连接和支撑部分有无变形或松脱。

⑵风动和液压系统的管路与接头有无漏气和漏油现象，特别是油泵吸油管路密封状况，油泵工作温度、油箱的油量是否符合要求包括油箱的沉淀物要及时清理。

⑶检查油泵风马达、排进风马达、升降油缸、注油器、凿岩机以及各操纵阀的运转声音、工作平稳性等状况是否正常，并处理存在的问题。

⑷注油器应加足油，风水管清理好，检查机器各部件应完全符合工作要求。

10.定期检查

每1~3个月，最多6个月进行一次定期检修一次，检修内容如下：

⑴液压系统：

包括油泵的排量和压力、工作油液的质量、滤油器及油箱污物的清洗、控制阀的性能和可靠性。

液压系统检修重新装配后，一般经过调式后才能正常使用。

⑵风动系统：

包括推进风马达的输出扭矩和转速，升降气缸的工作质量，操纵阀组的工作性能等特别是密封件、易损件的磨损情况以及影响性能的装配尺寸有无变动等。

⑶其它部分的检修：

包括推进螺母、托钎器衬套及各相对滑动表面的磨损情况，各连接件和提升件的可靠性：

动臂、支撑臂、滑道、滑轨等构件无边形。

会审意见

　　2013年3月13日，由薛总组织，韩保华、郝发文、李德杰、王虎明、王宁参加，对《鹤煤十一矿主井井筒工程伞钻上下井及检修操作安全技术措施》进行会审，意见如下：

　　1.伞钻下到吊盘哨口时应停下检查是否有物件相碰或挂住吊盘。

　　2.打眼过程中，应随时注意排粉是否畅通，根据钎杆转动速度和钎杆跳动情况来判断打眼过程是否正常。