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检查井施工方案

陕西省西咸新区空港新城新城南大道

市政工程

 

检查井施工方案

 

编制

审核

审批

 

陕西建工第三建设集团有限公司

二〇一四年十月

 

检查井施工方案

第一章工程概述

一、工程概况

新城南大道规划为空港新城范围内一条东西向主干道,西起南环路,东至第一大道,全长3087.676m,规划红线宽45m,渠化段红线宽度为52m,属新建城市主干道。

雨、污水分流设计。

其中机械顶管雨水管道设计管径为3000mm,与第一大道已设计d3000mm相接,沿道路自东向西敷设,终点至新城西路,与西段雨水管道和新城西路雨水管道汇合后接入民航路规划d3000mm雨水管道。

全长2132.25m,总流域面积1371ha。

埋深10.929m~17m之间。

d1650mm污水管道东起第一大道,接第一大道已设计d1650mm污水管道,沿道路自东向西敷设,终点至新城西路,与西段污水管道和新城西路污水管道汇合后向南接入民航路规划1650mm污水管道。

全长2170.55m,总服务面积1225ha。

埋深10m~16m之间。

雨水检查井共49座,其中ф1000mm圆形混凝土雨水检查井9座,矩形直线混凝土雨水检查井12座,三通混凝土雨水检查井2座,雨水非标检查井共26座。

污水检查井共41座,其中矩形直线混凝土污水检查井13座,污水非标检查井28座,所有检查井收口直径均为ф700mm。

第二章编制依据

一、编制依据

1、西安市政设计研究院有限公司《新城南大道(南环路—第一大道)市政工程施工图设计》。

(第二册、第三册、第七册)

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。

3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。

4、《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204-2009。

5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。

(6-7-21)

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002。

7、《土工试验方法标准》GB/T50123-1999。

8、信息产业部电子综合勘察研究院《新城南大道市政工程岩土工程勘察报告》(中间报告)。

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ146-2012。

10、《失陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规范》(JGJ167-2009)

11、新城南大道(南环路~第一大道)市政工程施工组织设计。

 

第三章施工准备工作

1、工作场所准备

检查井施工混凝土全部采用商品混凝土,工地设置临近生活区、机械停放场、材料堆放区、施工便道等工作场地。

2、施工用电

采用一台630KVA箱变供电系统提供施工、生活照明用电,同时为保证施工顺利进行,现场备用2台50KW发电机供检查井施工应急使用。

3、临时设施

综合现场的具体情况,在检查井施工前,顶管工程已全部完成,检查井周围空闲场地可充分利用,检查井施工采取平行施工作业,可在其周围设置所需的材料、机械等。

4、施工技术准备

1)、项目部认真组织和落实主要工程技术人员,熟悉施工图,领会设计意图,阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。

工程开工前,为设计交底和图纸交底做好充足的准备,将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员,以便及时解决。

项目部认真对检查井施工作业人员进行技术交底。

2)、做好定位点控制,以便施工放样时用。

并按业主提供的水准点,沿线自引,施工中经常进行校核。

3)、进行检查井施工前期测量和现场放线工作。

4)、机械、材料进场准备

5)、根据施工进度计划安排,合理调配资金,按照材料及机械计划分批进场。

6)、降排水措施

根据本工程地质水文情况,雨、污水管道检查井施工前必须通过人工降排水及时降低检查井四周土体的含水量,我项目部拟采用井管管径500mm降水井来达到降水目的,工作条件满足检查井施工作业。

详见《新城南大道专项降排水方案》

7)、工作坑支护

工作井坑根据地勘报告及现场实际情况,本着安全、经济、合理的原则工作井采用逆作法施工。

详见《新城南大道工作井支护专项施工方案》。

工作坑在雨水、污水管道工程顶管施工前已全部完成。

第四章施工部署

一、管理组织架构

为保证工程能按质量、按安全、按期完成,强化施工现场的组织管理工作。

项目部组织架构如下:

二、施工进度计划

根据本工程施工特点,雨水、污水检查井均可采取平行施工流水作业,部分工作井、接收井施工已完成,在检查井施工时可直接利用支护,具体施工进度计划如下:

三、劳动力计划

根据施工要求配置相应施工人员,劳动力计划如下表所示。

劳动力配置计划表

序号

工种

人数

备注

1

安全员

2

2

测量员

4

3

模板工

20

4

钢筋工

16

5

混凝土工

12

6

吊车司机

4

7

瓦工

2

8

架子工

10

特种作业人员

9

设备维修工及水电工

2

特种作业人员

10

普工

30

11

总计

102

四、材料与设备计划

材料按进度及时到位,同时保证质量,不合格材料坚决杜绝进场。

材料与设备供应计划表

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

钢管

Φ48×3.5

50

T

2

模板

600×1200

800

m2

3

方木

100×100×2000

500

4

螺栓

500

5

钢筋

Ⅲ级

658.44

T

6

标砖

240mm×115mm×53mm

96000

7

混凝土

C15

182.24

m3

8

混凝土

C30

301.93

m3

9

混凝土

C40

2314.17

m3

10

水泥

P.O42.5

5

T

11

砂子

20

m3

12

井盖

可调式球墨铸铁井盖

21

13

井盖

钢纤维混凝土复合材料井盖

73

14

扣件

5000

15

吊车

25T

4

16

电焊机

4

17

钢筋切割机

4

18

钢筋弯曲机

4

19

振动棒

10

20

发电机组

50KW

2

第五章施工方案

一、施工工艺流程

雨水、污水检查井施工工艺流程为:

降水井施工、工作坑支护(已完成)→测量放样→流槽支模→流槽浇筑→井室井墙、顶板钢筋绑扎→井室井墙、顶板模板支护→井室井墙、顶板浇筑→井室四周回填→砖砌井筒→检查井井筒四周回填→井框(盖)安装

二、施工方法

1、土方开挖及支护(工作坑支护时已完成)

2、施工前准备。

施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

3、钢筋工程

1)、进场钢筋符合设计和规范要求。

钢筋的表面应清洁,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋外表有严重腐蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时应予剔除,不得使用。

钢筋应平面无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直才能使用。

2)、钢筋保护层

底板:

上层筋为35mm,下层筋为40mm;井室壁板:

均为35mm,顶板30mm。

保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

3)、锚固

钢筋混凝土护壁的拐角处的钢筋,应有足够的长度锚入相邻的墙内,锚固长度自墙的内侧表面起算,不小于40d,且直线长度不小于20d,如果同一平面内,锚入相邻墙内一侧的并排钢筋超过两根时,应将墙内侧钢筋适当向里放置,以保证同一平面内一侧的并排钢筋不超过两根。

4)、连接方式

本次施工,所有钢筋连接采用绑扎连接。

受力钢筋的接头位置,应按现行国家标准GB50010的规定相互错开;接头应设置在构件受力较小处;受拉钢筋连接区长度为1.3倍锚固长度,且不小于300mm,受力钢筋连接区长度为受拉区长度的0.7倍,且不小于200mm。

受拉主筋的连接同一断面上的连接点数量≯50%。

凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区;构筑物施工时采用的拉筋,井墙用Φ12@500×500mm布置,不允许有露头钢筋,以免造成井体的渗漏。

5)、钢筋施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。

严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯;无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直;因顶管作业施工前已完成底板施工,检查井井墙钢筋绑扎前先要进行底板植筋,植筋时钢筋要顺直,间距要满足图纸要求,插入底板深度满足设计规范要求。

4、模板工程

1)、模板采用轻型组合木模板,在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求。

2)、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。

模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。

立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。

3)、模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。

在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。

混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

4)、按图纸要求的位置和高程将爬梯等预埋件固定在模板上。

浇筑混凝土前,确定爬梯等预埋件位置和数量与设计图一致,安装牢固。

5)、模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。

5、混凝土工程

混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗或泵车输送入模,施工要求与注意事项如下:

1)、浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。

2)、浇注混凝土前,必须检查混凝土的均匀性、坍落度。

严禁混凝土随意加水,如混凝土材料不合格,马上使其返厂,严禁使用。

3)、对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。

4)、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

5)、浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定:

a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b、对每一振动部位,必须满足该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

6)、混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

允许间断时间应经试验确定。

如果天气情况不好时,尽量不要进行浇筑作业,一定要保证检查井的整体性,防止漏水。

7)、在混凝土浇筑过程中,应注意观测:

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。

8)、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。

继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。

9)、混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。

10)、模板拆除后,要及时进行洒水养护,保持表面湿润,浸湿养护时间不得少于14天。

如天气干燥时还应覆盖养护。

6、砌体工程

检查井砖砌体采用MU10烧结实心砖,M10水泥砂浆砌筑。

砌体所用标准砖须先浇水湿润。

在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,在压砖砌筑。

砌砖时,严格按一铲灰一块砖一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。

检查井流槽采用砌筑时,砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。

砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。

竖缝采用挤浆或加浆方发,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10-12mm。

砂浆采用机械拌合,拌合时间不小于2min,随拌随用。

砌筑砂浆采用M10水泥砂浆,座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:

2防水水泥砂浆。

水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或画出纹道。

待砂浆收水后摸第二道砂浆,在用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。

检查井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。

7、检查井四周回填

1)、检查井井室、井筒强度应达到设计规定的强度后方允许回填。

严禁与浇注井体同步回填。

2)、根据图纸要求,对位于车行道下面检查井(y9,y30,y31,y32,w14,w19,w23,w29,w31,w32,w33,w35,w38)检查井周围用3:

7灰土回填,井室回填宽度为0.5m,井筒回填宽度为0.7m,压实度≥95%,回填高度至检查井加固盖板下;其余检查井井筒周围采用3:

7灰土回填,回填宽度为0.5m,压实度≥95%,回填高度至道路结构层。

3)、压实机具:

a、按规范配置的压路机具。

b、特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

c、在施工中,优先采用立式冲击夯。

4)、压实工艺:

a、井室周围的回填,应与预埋管管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。

b、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。

c、在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。

8、井框(盖)安装施工

1)、位于车行道范围内检查井采用Φ700mm自调式球墨铸铁井框、盖,位于人行道及绿化带范围内的检查井采用Φ700mm钢纤维混凝土复合材料井盖、支座,具体根据陕西省西咸新区空港新城新城南大道市政工程施工图设计。

在绿化带中的井盖应高于绿化地坪100mm。

2)、对检查井井盖标高的调整

井盖标高的调整具体做法是:

①露出预制钢筋砼井圈;②确定检查井的井盖标高;③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置;④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充;⑤每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护;⑥井周用砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实。

3)、检查井井盖安装完成后,均要安装防坠网,防坠网安装在井盖盖座以下250mm,井网材料为ф8mm三股聚酰胺复丝绳索,参照施工图纸附图3要求。

三、检查井施工的质量监控

1、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象。

检查井底板在工作坑支护时严格按照图纸要求,为检查井施工做好充分准备工作。

2、严格控制施工材料。

检查井混凝土原材,钢筋,砖砌砂浆,标砖等必须满足施工要求。

3、在检查井施工过程中,项目部质检部门对每道工序进行跟踪检查,对存在问题要立即整改,如不及时,给予经济惩罚。

第六章质量保证措施

1、质量目标

符合国家强制性标准要求,质量合格,争创优质工程。

2、施工测量控制

1)、对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校正,施工过程中,如发现仪器误差过大,必须即时返修,并重新校正,精度满足要求之后,方可重新使用。

2)、对设计单位交付的测量资料进行检查、复核,如发现问题要及时通知设计单位及现场监理,并重新进行检查、校核。

3)、施工基线、水准点、测量控制点,应定期半个月校核一次。

各工序施工过程中,坐标点放样完毕后要进行复测,高程点测量过程中必须闭合作业,发现问题,及时改正。

3、主要工序质量控制

1)、施工过程中,每道工序完成后,施工作业人员先进行自检合格后,上报项目部施工工长,工长检查合格后再上报监理单位,经验收合格后,方能进入侠义道工序进行施工,执行“三检”制度。

2)、为保证砼的表面质量及拆模方便,模板采用同一品种的脱模剂,拆模后余留在模板面的砼必须铲清。

3)、砼振捣应密实,妥善控制好振捣棒布点、插入深度及振捣时间、次数。

4)、做好砼的养护工作,保证养护时间。

5)、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠稳固。

6)、在结构施工过程中,对所有钢筋连续接头(除绑扎外),经监理现场取样试验,选专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。

7)、施工过程控制中,各工序工作必须实行事先交底,中间检查,事后验收制度,严把材料验收合计。

8)、对施工队伍作业人员进行详细技术交底。

9)、加强对所有参建人员质量意识的宣传教育。

为确保实现质量目标,必须对所有参建项目的施工人员,尤其是管理人员加强质量意识和质量目标的宣传教育,让他们牢固树立质量第一意识,并围绕质量工作目标,层层将其分解到各个施工环节和日常工作实务中。

10)、为提高工程实物质量,自开工之日起建立工程档案资料制度,要求做到及时、齐全、正确、规范化管理。

第七章安全、文明施工保证措施

一、安全施工控制

1、安全生产

安全生产的目标是“0”伤亡,贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

2、严格执行各种有关安全法规

1)、对工人进行岗前三级教育,特殊工种必须持证上岗。

职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全教育和安全操作的培训。

2)、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求,进行安全技术交底,每个具体工序开始前,应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工要求,应向交底对象详细交底和讨论,使执行者了解其道理。

3)、严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题,针对发现问题下达整改通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

4)、贯彻执行安全检查制度,做到每日检查。

a、班组进行班前、班后安全检查

b、各级安全员巡回安全检查;

c、各级管理人员在检查生产的同时检查安全;安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、雨季措施、后勤卫生等专项检查。

3、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度,各类安全防护设备、机械设备要定期保养,经常检修,使其处于良好的状态。

4、施工现场的坑、洞、危险处,须设防护设施和明显的警示标志,不准任意移动。

在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明和生活用电。

施工区域内按有关规定建立消防责任制,按照有关防火要求布置临设,配备足够数量的消防器材,并设立明显的防火标志。

5、雨季施工措施

1)、施工期间准备足够的宽幅彩条布,作为雨天的覆盖用料。

2)、每个工作坑准备一台水泵,防止长时间下雨工作坑内积水,影响后续检查井施工。

3)、做好安全防护、检查工作,检查供电线路防止触电漏电、做好脚手架防滑措施。

4)、检查井上口地面周围应平坦并设置排水沟,使流水排出施工范围。

5)、暴雨应急措施

暴雨发生时,派人加强值班和监测井体水位,一旦发生险情,施工负责人应留守工地做好指挥调配抽水。

检查井周围空地不能有水坑,防止水坑积水造成地面下沉。

6、机械施工安全技术措施

1)、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度,各类机械有安全防护设备,机械设备要定期保养,经常检修,使其处于良好的状态。

2)、起重所用的电葫芦基础应稳定,后侧应有地锚连接,钩、链、绳等符合规定。

电葫芦应经常检查,发现问题及时处理。

3)、吊车、电葫芦由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。

吊车靠近检查井边行驶时,加强对基础稳定性检查,防止发生倾翻事故。

吊装过程中,重物下方及周围严禁站人,防止重物意外坠落伤人。

二、文明施工措施

文明施工的好坏既影响整个企业的信誉和形象,也直接影响到居民的健康、安全和市容市貌,所以做好文明施工工作至关重要。

根据建设部《建设工程施工现场管理规定》,结合本工程的施工特点,制定出适合的文明施工管理规定。

1、成立文明施工管理机构

项目经理部成立文明施工小组,以项目经理部各管理部门成员组成,负责文明施工管理制度的制定、落实和检查。

2、封闭式施工

根据现场实际情况,施工场地内采取封闭式,施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽。

施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通,进行原有路口范围的路面施工时,先设置临时便道,以确保出入口和道路的畅通和安全。

3、机具、材料管理

材料进场后进行分类堆放,并按照IS09001:

2000质量标准文件有关要求进行标识。

工地一切材料和设施不得堆放在施工围蔽外,在场内分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁。

施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明。

所有施工机具都必须保持整洁,每天进行例行保养。

4、散体物料的管理

1)、所有运输散体物料的运输车辆均必须符合市政施工对散体运输车的规定,不污染沿途道路。

2)、生石灰消解、灰土的拌合应提前选好地方,并与有关部门联系。

5、文明施工的宣传和监督

1)、学习文明施工管理规定,务使每个职工明白文明施工的重要性。

2)、做好施工现场的宣传工作。

积极开展劳动竞赛。

3)、注意搞好与沿线单位、居民的协调工作,以便工程顺利开展。

4)、项目部在施工现场悬挂施工标牌,标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容,接受监督。

第八章环境保证措施

树立环境保护意识,贯彻《环境保护法》和《中国人民共和国文物保护法》是我们每一个公民应尽的义务,为此必须做到:

1、材料按划分区域堆放整齐,标识清楚,对不同的材料依据性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施。

2、施工机械、车辆统一停放,便于夜间看护,机械设备保持清洁。

3、施工人员要做到活完料净、脚下清。

4、施工场地内堆放水泥、砂子、白灰等材料或建筑垃圾、工程渣土不能及时完成清运的,在施工场地内设置临时堆放场,临时堆放场采用密目网遮盖,确保无裸露。

5、对施工便道要通畅、平坦,不积水、不起泥、不扬尘,定期洒水,专人养护。

6、现场运土车辆必须加盖棚布,车辆离开现场不得夹带泥沙,城区内要低速慢行,时速不超过20km/h,防止沿途抛洒污染环境。

7、控制施工现场污水、废气、噪声等对环境的污染和危害。

8、对施工中产生的建筑垃圾及生活垃圾要外运到有关部门指定的地点,在外运时要进行覆盖,严禁抛洒。

9、严格按照中华人民共和国文物保护法,对于在施工中发现的出土文物或珍贵财物,要及时上报业主,并采取合理有效的保护措施。

10、灰土拌合过程中,尽量在没风的情况下进行,并采取有效防尘措施,防止白灰污染。

11、减少噪音措施

本工程主要的噪音来源是顶管供电使用的一台发电机,为了减少噪音,顶盖采用钢片盖板。

施工过程中,尽量减少发电机运行的时间。

12、检查井施工过程中的废竹胶板不要乱扔,检查井流槽、井筒施工中的废弃砖块等建筑垃圾不能随意乱倒。

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