轧机牌坊吊装方案.docx

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轧机牌坊吊装方案.docx

轧机牌坊吊装方案

 

××轧机项目

牌坊吊装方案

 

编  制:

审  核:

审  批:

日  期:

编制单位:

 

目 录

1.工程概况

2.工程特点

3.技术条件

3.1厂房、天车技术条件

3.2基础技术条件

3.3牌坊技术条件

4.吊装方案一

4.1方案确定

4.2施工机具及材料计划

4.3施工人员计划

4.4吊具及吊钩设计

4.5安全保证措施

4.6对土建的技术要求

5.吊装方案备选方案二、三

1.工程概况

××主车间厂房跨距LK=27m,柱距12m,18m,厂房高度21m;主跨内设备主要是粗轧(1台)、精轧(4台)、设备主体等组成,轧制中心线位于偏跨,传动侧在另一相邻车间内。

所安装设备单件最大重量为250t;车间内安装1台150t/30t天车,2台50t/10t天车,为方便卸车、运输、吊装,建议将其中一台50t/10t天车改为100t/20t天车。

2.工程特点

该车间内地下室较多,厂房柱子承载力受限,造成大型汽车吊无法到达安装位置,必须用一台150/30t天车,一台100t/20t天车抬吊,牌坊才能安装就位。

1.技术条件

1.1天车及厂房技术条件

(图一)(图二)

 

1.2基础技术条件

1.2.1粗轧机基础(示意图)

1.2.2精轧机基础(示意图)

1.2.3轧机牌坊技术条件

2.吊装方案

4.1 方案的确定

1)由250t拖车将单片牌坊由公路运至主车间

线内。

2)由两台100t/20t、150t/30t天车用抬吊方法水平运输至已设置好的基础支撑座上。

其中,在轧机底座上用铝板、钢板、枕木铺设,在支承辊换辊轨道基础上用钢支架支撑牌坊另一端。

 

3)用一台150t/30t天车抬起牌坊下端,逐层拆除枕木,直至高度足以保证牌坊能垂直吊起。

为防止拆除枕木时牌坊下滑,可采用卷扬机拉紧的方法。

4)用两台天车及抬吊吊具将牌坊上端抬起,直立。

(如果基础深度及天车吊钩高度无法满足牌坊就位,可采用卷扬机配合用一台150t/30t天车在牌坊下部不离开地面的情况下,将牌坊吊起。

牌坊就位时用四台150t千斤顶配合。

5)牌坊直立后直接吊至安装位置就位。

6)精轧机牌坊卸车、平移、就位时用一台150t/30t天车重复上述工序。

4.2 施工机具及材料计划

施 工 机 具

序号

名  称

规格型号

单位

数 量

1

钢丝绳

60-6×37+1

200

2

钢丝绳

30-6×37+1

100

3

钢丝绳

18-6×37+1

100

4

钢丝绳

11-6×37+1

300

5

卷 扬

10T

2

6

卷扬用钢丝绳

17-6×37+1

500

7

千斤顶

150T

4

8

滑轮

32×6

4

9

单滑轮

5T

6

10

单滑轮

3T

4

11

U形环

50T

10

12

U形环

20T

10

13

吊具、吊钩

现场制作

材 料

序号

名  称

规格

单位

数量

1

枕木

150×200×2500

300

2

钢板

δ=100

m2

24

3

H型

H400

60

4

H型

H300

40

4.3 施工人员计划

起重工:

  技   师   4人

      高 级 工   8人

中、初级工   20人

天车工:

          6人(有类似工程吊装经验)

4.4 吊具及吊钩设计

4.5 安全保证措施

4.5.1 组织措施

成立安全领导小组,负责本项目的安全施工。

监督、预防、处理工程中出现的一切安全事故,施工中严格遵守国家建筑总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和省《劳动安全条例》。

项目部设安全员一名,负责安全检查,组织施工人员学习安全生产规章制度及操作规程,做好安全交底工作,定期召开安全生产教育会。

专职安全员有权停止施工人员违章作业。

每个施工班组各设一名兼职安全员,每天班前会安排安全工作及措施。

4.5.2 安全教育

1)凡进入现场施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育。

凡未进行三级安全教育者,严禁上岗工作。

2)特种作业人员必须进行专业的安全培训,经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。

3)建立安全会议制度,每周开一次安全例会,向职工宣传安全施工生产方针、政策和有关文件规定及安全生产规章制度等安全生产知识,提高全体职工的安全意识。

4.5.3 安全检查

1)施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作,督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程,检查施工生产中的不安全因素。

2)工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况,并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。

3)专职安全员会同项目部安全领导小组每次在运输、吊装前对施工生产进行安全大检查,每次检查做好详细记录,对现场发现的不安全隐患及时整改,并监督和检查其整改后的情况。

4.5.4 施工现场的安全措施

1)施工现场设置安全标志、警示装置。

施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种起重设备、物品摆放整齐,互不影响,便于取用,并符合安全规定。

2)现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品,按操作规程操作,高空作业戴好安全带,各工种人员相互配合,协调一致。

3)现场的施工机械设备,要有专业人员驾驶操作。

在岗人员必须定机、定岗,操作人员谨慎驾驶,平稳操作。

4)严格管理施工用电,用电线路采用“三相五线制”。

各控制盘必须配设性能完好和触电保安器,并按《施工现场临时用电安全技术规程》进行管理检查。

5)在现场必须设置绿色安全通道,确保人员的安全行走路线。

4.6对土建的技术要求

上述方案的实施需要以下条件:

a.轧机基础标高,天车的宽度、自重、吊勾的上下极限位置;

b.两台田测抬吊卸车、平移、吊装就位过程中,厂房柱子、梁的受力情况。

5.吊装方案备选方案二、三

5.1方案二

用汽车吊(400t)和150/30t天车抬吊卸车,在车间内运输,用自制的船型支架、枕木、滚杠及150/30t天车、卷扬机配合运输;设备就位:

用汽车吊和150/30t天车配合抬吊就位。

5.2方案三

用150/30t天车及自制桅杆配合卸车、吊装就位,运输方法同方案二。

5.3上述两种方案的实施应满足以下条件及存在的缺点。

a.车间内零板(含地下室上部)必须满足400t汽车吊和设备运输时的承重(每平方米约30t,250t+120t/4×2×2)

b.卸车、运输、安装速度无法满足工期要求,且安全性差。

c.

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