轧机牌坊吊装方案.docx
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轧机牌坊吊装方案
××轧机项目
牌坊吊装方案
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日 期:
编制单位:
目 录
1.工程概况
2.工程特点
3.技术条件
3.1厂房、天车技术条件
3.2基础技术条件
3.3牌坊技术条件
4.吊装方案一
4.1方案确定
4.2施工机具及材料计划
4.3施工人员计划
4.4吊具及吊钩设计
4.5安全保证措施
4.6对土建的技术要求
5.吊装方案备选方案二、三
1.工程概况
××主车间厂房跨距LK=27m,柱距12m,18m,厂房高度21m;主跨内设备主要是粗轧(1台)、精轧(4台)、设备主体等组成,轧制中心线位于偏跨,传动侧在另一相邻车间内。
所安装设备单件最大重量为250t;车间内安装1台150t/30t天车,2台50t/10t天车,为方便卸车、运输、吊装,建议将其中一台50t/10t天车改为100t/20t天车。
2.工程特点
该车间内地下室较多,厂房柱子承载力受限,造成大型汽车吊无法到达安装位置,必须用一台150/30t天车,一台100t/20t天车抬吊,牌坊才能安装就位。
1.技术条件
1.1天车及厂房技术条件
(图一)(图二)
1.2基础技术条件
1.2.1粗轧机基础(示意图)
1.2.2精轧机基础(示意图)
1.2.3轧机牌坊技术条件
2.吊装方案
4.1 方案的确定
1)由250t拖车将单片牌坊由公路运至主车间
~
线内。
2)由两台100t/20t、150t/30t天车用抬吊方法水平运输至已设置好的基础支撑座上。
其中,在轧机底座上用铝板、钢板、枕木铺设,在支承辊换辊轨道基础上用钢支架支撑牌坊另一端。
3)用一台150t/30t天车抬起牌坊下端,逐层拆除枕木,直至高度足以保证牌坊能垂直吊起。
为防止拆除枕木时牌坊下滑,可采用卷扬机拉紧的方法。
4)用两台天车及抬吊吊具将牌坊上端抬起,直立。
(如果基础深度及天车吊钩高度无法满足牌坊就位,可采用卷扬机配合用一台150t/30t天车在牌坊下部不离开地面的情况下,将牌坊吊起。
牌坊就位时用四台150t千斤顶配合。
)
5)牌坊直立后直接吊至安装位置就位。
6)精轧机牌坊卸车、平移、就位时用一台150t/30t天车重复上述工序。
4.2 施工机具及材料计划
施 工 机 具
序号
名 称
规格型号
单位
数 量
1
钢丝绳
60-6×37+1
米
200
2
钢丝绳
30-6×37+1
米
100
3
钢丝绳
18-6×37+1
米
100
4
钢丝绳
11-6×37+1
米
300
5
卷 扬
10T
台
2
6
卷扬用钢丝绳
17-6×37+1
米
500
7
千斤顶
150T
台
4
8
滑轮
32×6
个
4
9
单滑轮
5T
个
6
10
单滑轮
3T
个
4
11
U形环
50T
个
10
12
U形环
20T
个
10
13
吊具、吊钩
现场制作
材 料
序号
名 称
规格
单位
数量
1
枕木
150×200×2500
根
300
2
钢板
δ=100
m2
24
3
H型
H400
米
60
4
H型
H300
米
40
4.3 施工人员计划
起重工:
技 师 4人
高 级 工 8人
中、初级工 20人
天车工:
6人(有类似工程吊装经验)
4.4 吊具及吊钩设计
4.5 安全保证措施
4.5.1 组织措施
成立安全领导小组,负责本项目的安全施工。
监督、预防、处理工程中出现的一切安全事故,施工中严格遵守国家建筑总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和省《劳动安全条例》。
项目部设安全员一名,负责安全检查,组织施工人员学习安全生产规章制度及操作规程,做好安全交底工作,定期召开安全生产教育会。
专职安全员有权停止施工人员违章作业。
每个施工班组各设一名兼职安全员,每天班前会安排安全工作及措施。
4.5.2 安全教育
1)凡进入现场施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育。
凡未进行三级安全教育者,严禁上岗工作。
2)特种作业人员必须进行专业的安全培训,经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。
3)建立安全会议制度,每周开一次安全例会,向职工宣传安全施工生产方针、政策和有关文件规定及安全生产规章制度等安全生产知识,提高全体职工的安全意识。
4.5.3 安全检查
1)施工班组长和兼职安全员在班前会布置当天安全施工生产工作,督促本班组人员认真执行各项安全规章制度和操作规程,检查施工生产中的不安全因素。
2)工程技术人员每天检查和了解施工工艺、施工设备状况,并及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题。
3)专职安全员会同项目部安全领导小组每次在运输、吊装前对施工生产进行安全大检查,每次检查做好详细记录,对现场发现的不安全隐患及时整改,并监督和检查其整改后的情况。
4.5.4 施工现场的安全措施
1)施工现场设置安全标志、警示装置。
施工现场做到合理、有序、紧凑、道路畅通、各种起重设备、物品摆放整齐,互不影响,便于取用,并符合安全规定。
2)现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品,按操作规程操作,高空作业戴好安全带,各工种人员相互配合,协调一致。
3)现场的施工机械设备,要有专业人员驾驶操作。
在岗人员必须定机、定岗,操作人员谨慎驾驶,平稳操作。
4)严格管理施工用电,用电线路采用“三相五线制”。
各控制盘必须配设性能完好和触电保安器,并按《施工现场临时用电安全技术规程》进行管理检查。
5)在现场必须设置绿色安全通道,确保人员的安全行走路线。
4.6对土建的技术要求
上述方案的实施需要以下条件:
a.轧机基础标高,天车的宽度、自重、吊勾的上下极限位置;
b.两台田测抬吊卸车、平移、吊装就位过程中,厂房柱子、梁的受力情况。
5.吊装方案备选方案二、三
5.1方案二
用汽车吊(400t)和150/30t天车抬吊卸车,在车间内运输,用自制的船型支架、枕木、滚杠及150/30t天车、卷扬机配合运输;设备就位:
用汽车吊和150/30t天车配合抬吊就位。
5.2方案三
用150/30t天车及自制桅杆配合卸车、吊装就位,运输方法同方案二。
5.3上述两种方案的实施应满足以下条件及存在的缺点。
a.车间内零板(含地下室上部)必须满足400t汽车吊和设备运输时的承重(每平方米约30t,250t+120t/4×2×2)
b.卸车、运输、安装速度无法满足工期要求,且安全性差。
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