BX1系列交流弧焊机使用说明书.docx
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BX1系列交流弧焊机使用说明书
BX1系列交流弧焊机使用说明书
一、安全注意事项为了避免重大人身事故.请遵守以下事项:
1.安装、使用焊机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守焊机上的警
示符和警告语内容。
2.请经过专业培训并取得专业资格的人员才能进行焊机的安装、操作
和维修保养。
3.使用心脏起搏器的人员，未经专业医护人员同意，不得从事焊接作
业及靠近正在使用中的焊机，因焊机通电时产生的磁场会对起搏器的工作产生不ft的影响。
4.非有关人员不得进入焊接工作现场。
5.不允许将本焊机用作焊接以外的工作。
为了避免触电危险，请遵守以下事项:
一旦接触带电部位可能会引起致命的电击和电灼伤
1.请不要碰触任何带电部位。
2.开始焊接工作前，应认真检査电源输入线、保护接地线和焊接电缆
绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可黑，配电箱及电源线容量是否满足需要。
3.焊机在拆卸掉外壳及其它防护装置的悄况下不得用于焊接作业。
4.操作人员必须穿戴电焊作业的安全防护用品。
5.焊接作业完毕或暂时离开焊接现场时，应切断焊机所有的输入电
源。
6.焊机的定期维护保养应由专业人员进行。
1.使用中如出现故障应及时停机检查，待故障排除后方可继续使用。
为了避免焊接弧光、飞溅、焊渣、烟尘及有害性气体的危害，请使用规定的防护用具
•弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。
•飞溅、焊渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。
•焊接产生的烟尘和气体会危及身体健康。
•在狭窄场所焊接作业，如果缺氧会导致窒息。
1.在进行焊接作业或观察、监督焊接作业时，请使用合格的电焊防护
面罩或佩戴防护眼镜。
2.在焊接场所周ffl设置隔离屏障，防止弧光伤及他人。
3.佩戴口罩，注意焊接场所的通风排气，防止气体中毒和窒息事故的
发生。
尤其在焊接具有镀层或涂层的材料时，会产生有害的烟尘和气体，更要注意防护。
4.在狭窄场所焊接时，还应安排检查人员定时检查作业区内通风及人
员1W况是否正常。
为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定:
•焊接时的飞溅物、焊渣、热工件接触可燃物后会引起火灾。
•供电回路、焊接回路的各连接处应保证接触良好，否则工作时会引起局部过热。
•在未采取确实有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上焊接，否则会引起爆炸或爆裂。
1.焊接场所不得放有易燃、易爆物品或可燃物。
2•各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好。
3.当焊接装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）时，必须
请有关专家制定确实效的防范措施后才能施焊。
4.在焊接现场应配备必要的消防器材，以防万一。
接触旋转部位会引起受伤，请遵守以下规定:
1.请不要在拆卸掉外壳或其它防护装置的情况下使用焊机。
2.不要将手指、衣服、头发等需近焊机的旋转部位（如冷却风机），
以防受伤。
为防止焊机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守以下规定:
1.焊机的安放地点应保证焊接时的飞溅物或其它作业时产生的金属粉
末、金属屑粒不能进入焊机内部，如已发现进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹净或其它方法清除。
2.粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，其至会引起焊机内部短路而影响
正常使用，请根据实际使用悄况，定期派专业人员进行维护保养。
二、交流弧焊机结构特点及主要技术参数
•主要用途:
焊接方式：
单人手工交流电弧焊主要焊接材料：
低碳钢、低合金钢
•结构特点:
1・采用移动铁芯式弧焊变压器，焊机电流无级调节，性能稳定，使用
方便。
2.外壳防护等级为IP2b安全可幕。
3.装有吊环和滚轮，便于起吊和使用中的短距离移动。
4.小型焊机（^200A）设有电压转换开关，可以使用380伏或220电
5.前板上装有调节手轮和电流指示标牌，调节电流方便。
5
0
巴3
•主要技术参数:
焊机的主要技术参数见下表:
项u
单
位
BXl-
160-2
BXl-160
BXl-
200-2
BXl-
200
BXl-250-
2
BXl-250
■
BXl-315-
2
BXl-315
■
BXl-400-
2
BXl-400
■
BXl-500-2BXl-
500
BXl-
630-2
BXl-630
额定输入
电压
V
单相220/380
单相380
额定频
率
Hz
50
额定空载
电压
V
62
66
68
70
72
70
72
额定焊接
电流
A
16
00
500
630
电流调节
范H
A
65-160
75-200
50-250
60-315
75-400
95-500
125-630
额定负载
持续率
%
20
35
额定输入
容量
KVA
10.6
13.6
1&6
22.8
30
38
47
绝缘等
级
F
冷却方
式
1
强迫风冷
外形尺寸
（AXBXC）
mm
365X600X590
350X540X550
-103X615X635
400X625X650
13^1X670X725
390X585X600
15^1X700X715
390X535X655
494X740X805
440X640X755
质量
Kg
42
5
0
170
三、基本使用方法•使用环境条件:
1.周围环境空气温度：
一i（rc〜+4（rc
2.空气相对湿度:
在+4（rc时：
W50%在+2（rc时：
W90%
3.周围空气中的灰尘.酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，山于焊接过程产生的除外。
4•海拔高度不超过lOOOm。
5.不适宜长时间在含盐的空气中使用。
6.电源电压的波动量不超过焊机额定输入电压的±10%。
7.工作场所的风力Wl・5in/s。
8.不适合在雨中使用。
9.不适宜长时间在阳光下暴晒。
•焊机的放置:
1.焊机应放置在平整、掘动少、距墙壁不少于20cin的地方。
2.焊机应放置在无铁粉、粉尘少、清洁干燥的地方。
3.应防止雨淋或受海水的侵蚀。
•焊机的连接:
4
XL
jZZZM
厂、
.iZLi广f
.亠—
埠机的连揍示意图
1.焊机的连接应山专业人员进行。
初次使用的新焊机和长期放置后乂
重新使用的焊机，接线前，应用兆欧表测量初级线圈与次级线圈之间、初级线圈和次级线圈分别与机架之间的绝缘电阻不得低IMQo
2.焊机应配备具有开关及过流保护功能的专用配电箱（扳），其容ft
应与所用焊机相匹配。
3.开始接线之间，应确认电源已经切断。
4.从配电箱到焊机输入端的电源线推荐使用BVR聚氯乙烯多股铜芯软
导线；从焊机输出端到工件（接地夹）和焊钳之间的连线应采用YH或YHF电焊专用橡胶绝缘电缆。
5.焊机的接地线推荐采用截面积不小于6mn?
的铜芯线；如采用铝芯线
时，其截面积一般不小于lOmm'o
6.各连接点必须接线正确、可黑，电源线、电缆应绝缘ft好。
7.电源电压必须与焊机的输入电压一致。
•焊机的使用
焊机安装、连接完毕后，请按以下顺序进行操作（操作应山经过专业培训，取得电焊专业资格的人员进行）。
1.检查所有连线是否正确、可靠。
2.检査电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带
包扎完好或更换绝缘良好的导线。
3.检査工件上需焊接处，是否有严®腐蚀、大量油漆或其它影响焊接
质量的附着物，如有，应量清除干净，以免影响焊接质量。
4.打开配电箱（板）上的电源开关。
5.打开焊机上的电源开关（对于可使用380伏和220伏两种电圧的小
型焊机，必须注恿:
：
开关指向要与电源电压一致），风扇转动。
6.转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示
针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）°
7.在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊宿况，把焊接电流调到
最佳值。
8.实施焊接作业。
9.焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场）°
10.切断焊机上的电源。
11-切断配电箱（板）上的电源。
•焊接使用中的注意事项:
1.实际需要的焊接电流大小，会受到工件朋度、焊条大小、焊接姿势
等因素的影响。
焊条直径与焊接电流值的关系大致如下表所示:
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
25〜40
4.0
160〜210
<1>2.0
40〜65
<1>5.0
200-270
02.5
50〜80
<1>6.0
260〜300
<1>3.2
100〜130
2.为保证焊机的正常使用寿命，请按照焊机的负载持续率使用，避免
焊机过载，严重的过载会烧坏焊机。
焊机的额定负载持续率是一个非常重要的技术参数，它表示焊机在额定
焊接电流时的实际焊接时间在一个工作周期（10分钟）中所占的比率。
例如：
焊机的额定负载持续率为60%,是指这台焊机在额定焊接电流时，只允许按照焊接6分钟，接着空载4分钟的规定循环使用。
当实际焊接电流小于焊机的额定焊接电流时，实际焊接时间可以延长，这时的负载率可按下式il•算:
实际允许的负载持续率=（额定焊接电流十实际焊接电流）'X额定负载持续率
3.焊机的接头处必须连接牢固，否则会因接触不良引起局部过热而烧
坏接线端子或焊接电缆。
4.焊接电缆不宜过长，一般不能超过15臥如因实际需要必须加长
后，焊接时若有引弧困难或焊接电流偏小1W况时，请适当加粗电缆线。
5.焊机应防止雨淋；尽量放置在阴凉、干燥通风处，避免在湿气大、
有铁粉和粉尘多的地方放置；夏季，不要在阳光直射下长时间使用。
6.操作者应穿戴齐全电焊安全防护用品。
7.工作完毕或临时离开现场，必须切断焊机和配电箱上的电源。
8.使用中应随时注意焊机的工作状态，如发现异常，应立即停机检
查，排除异常后方可继续工作。
四、焊机的维护保养
1.焊机的维护保养，应山专业人员进行，维护保养前必须切断电源。
2.焊机的维护保养每半年至少应进行一次。
3.维护保养时至少应进行以下儿项工作。
a.用兆欧表测量初级线圈与次级线圈之间、初级线圈和次级线圈分
别与机架之间的绝缘电阻不得低于1MQ；
b.用压缩空气或刷子除净堆积在机内的灰尘;
C•检査各连接处是否连接牢固，消除所有连接不可鼎现象;
d.检査线圈及其它部件固定是否牢固，如有松动必须加以坚固。
五、一般故障处理
焊机的一般故障的产生原因和处理方法见下表:
故障现
产生原因
排除方法
1.检查配电箱到焊机输入端的开关.导
1.焊机无焊接电流输出
1.焊机输入端无电压输
线、熔断丝等是否完好，各接线处是否接
2.焊机
电流偏
小或引
弧困难
3.焊机
烫・冒
烟或有
焦味冒
A；
线牢固:
2.内部接线脱落或断路;
3.内部线圈烧坏。
1•网络电压过低;
2.电源输入线截面积太
3.焊接电缆过长或截面积
太小;
4.工件上有油漆等污物;
5.焊机输出电缆与工件接
2.
焊机超负载使用:
输入电压过高或接错电
（对于可用220伏和
380伏二种电压的焊机,
错把380伏电压按220伏
接入）；
3.线圈内部短路;
4.风机不转：
（新焊机初
次使用时，有轻微绝缘漆
2.检查焊机内部开关、线圈的接线是否
完好;
3•更换烧坏的线圈。
1.待网络电压恢复到额定值后再使用:
2.按照焊机的额定输入电流配备足够截
面积的电源线;
3.加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆
长度，一般不超过15米:
4•清除焊缝处的污物:
5.使输出电缆与工件接触良好。
1.严格按照焊机的负载持续率工作，避
免过载使用:
2.按实际输入电压接线和操作;
3.检査线圈，排除短路故障;
4.检查风机，排除风机故障。
味冒出是属于正常）。
1
4.焊机噪声大
1.线圈短路；
2.线圈松动：
3.动铁芯振动；
4.外壳或底架紧固螺钉松动。
1
1.检查线圈，排除短路处；
2.检查线圈，紧固好松动处：
3.调整动铁芯顶紧螺钉；
4.检查紧固螺钉，消除松动现象。
5.冷却风机不转
1.风机接线脱落.断线或:
接触不&；
2.风叶被卡死；
3.风机上的电机坏。
1.检查风机接线处，排除故障处；
2.轻轻拨动风叶，检查是否转动灵活；
3.更换电机或整个风机。
6.外壳
带电
1.电源线或焊接电缆线处碰外壳：
2.焊接电缆绝缘破损处碰工件；3.线圈松动后碰铁芯；
4.内部裸导线碰外壳或机架。
1.检查接线处，排除碰外壳现象；
2.检查焊接电缆，用绝缘带包好破损处；
3.检查线圈，调整和紧固好松动的线圈；
4.检查内部导线，排除碰外壳处。
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■一
0
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£X1系列小型焊#L电气原理图
每台焊机出厂时配备以下技术文件:
1・使用说明书
1份。
Ifk
3.
1份。
保修证
升级会员 